Шлифовка стекла болгаркой. Как обработать края стекла в домашних условиях

13.06.2019

Стекло - очень хрупкий и весьма опасный материал, поэтому при работе с ним нужно соблюдать предельную внимательность и аккуратность.

Однако данный процесс не требует профессиональной подготовки и может быть выполнен в домашних условиях. Главное - практика!

Как правильно резать стекло стеклорезом

Перед тем, как начать резать стекло (или зеркало), необходимо подготовить все необходимые инструменты.

Это поверхностная обработка на стеклянной пластине, чтобы сделать ее отражающей. Поверхность покрыта раствором оксида олова, восстановительное действие которого позволяет осаждаемому серебрному металлу из раствора нитрата серебра. Затем медный слой наносят на пленку из металлического серебра, полученную либо металлическим, либо бесступенчатым распылением Электролитический, который стремится защитить его, со временем, окислением. Затем слой свинцового лака откладывается для дальнейшей химической защиты.

Наконец, он покрыт непрозрачным лаком, который обеспечивает механическую защиту металлических слоев. В последние годы использование эпоксидной краски позволило устранить медь и формальдегид и уменьшить количество свинца, что позволило получить более экологичный продукт.

Для работы нам понадобятся:

  • Стеклорез (алмазный или роликовый).
  • Длинная металлическая линейка.
  • Плоскогубцы с резиновыми накладками (для ломки стекла).
  • Резиновый молоточек.

Также нужно позаботится и о самом стекле. Оно должно быть комнатной температуры, сухое и чистое. Чтобы очистить стекло от пыли можно использовать ветошь или раствор пищевой соды . Этот момент очень важен, так как при работе с «грязным» стеклом раскол может произойти не по линии надреза а в другом месте и сам стеклорез быстрее выходит из строя.

В рамках промышленной переработки стекло классифицируется в соответствии с его макроскопическими физическими характеристиками. Производственные производства обеспечивают плоское стекло в основном в двух основных размерах. Этот формат распространения используется для более дорогого полуфабриката. . Благодаря своей высокой твердости стекло обрабатывается только специальными инструментами, включая шлифовальные круги.

Резка маленьких кусочков может быть выполнена вручную с помощью специальных инструментов, но в целом выполняется режущий столом, с числовым программным управлением машиной, которая представляет собой фиксированную плоскость, как правило, бархатистые и с отверстиями для создания воздушной подушки, которая Также называется «пантографом». Над этим есть подвижный мост, который через стеклорез, снабженный колесом карбида вольфрама или карбид вольфрама или синтетические алмазы практики гравюры на стекле в зависимости от программы, выполняемой с помощью программного обеспечения называется «Оптимизатором», что при введении степенью пластин в качестве запаса Акции, вставляя меры, подлежащие сокращению; программное обеспечение оптимизатора реализовано для оптимизации разреза, минимизируя трение.

  1. Резать стекло нужно на ровной поверхности. Для этого можно положить его на верстак или стол, который накрыт мягкой тканью.
  2. Разрезаемое стекло должно ложится на поверхность стола всей плоскостью.
  3. Далее нужно приложить широкую деревянную линейку и на расстоянии в 1-2 мм. (для роликового самореза) и 3-4 мм. (для алмазного), после чего провести инструментом по всей длине стекла, начиная с дальней стороны. Саморез при этом нужно держать перпендикулярно стеклу.
  4. Если все сделано правильно, то на стекле останется тонкий бесцветный след, а само стекло при резке должно издавать характерное потрескивание.
  5. Если стекло скрепит, а линия надреза получается не ровной, то значит вы сильно давите на инструмент, либо же работаете не той стороной.
  6. Далее линию реза необходимо сдвинуть равномерно к краю столешницы так, чтобы она выступала на 3-4 миллиметра.
  7. Стекло толщиной до 5 мм. отламывают двумя руками резким движением в низ. При этом руки должны быть расположены по краям стекла и защищены перчатками.
  8. Если толщина стекла больше, то вдоль линии реза наносится несколько лёгких ударов резиновым молоточком, а затем отламывают точно также.
  9. Пассатижи с резиновой накладкой применяют в том случае, если необходимо отломать очень тонкую часть.

Как обработать края

После того, как стекло успешно разрезано на нем обычно остаются выступы и зазубрины, которые обязательно необходимо удалить, чтобы предотвратить порезы или травмы.

Стекло, разрезанное таким образом, затем будет усекано сотрудником с помощью разделочной доски. Во время фазы программирования рекомендуется установить вертикальные разрезы на пластине, чтобы при открывании очков было легче работать на двух небольших участках.

Для ламинированного стекла, резки ламинированной выполняются как на верхней части пластины, как на нижней стороне верхней части одного и те же, так как они являются два сочетанием остекления, в то время как полимерная пленка, холдинг в сочетании двух пластин, как правило, вырезать с помощью ножа или Путем погружения его этиловым спиртом.

Лучше всего обрабатывать края стекла на специальных станках, однако сделать эту операцию можно и в домашних условиях, но выполнять эту операцию нужно в хлопчатобумажных рукавицах.

Для этого необходимо взять наждачный брусок либо старый напильник. Если Вы будете использовать напильник, то необходимо будет приготовить небольшую баночку с керосином или скипидаром, чтобы смачивать инструмент.

Граненое стекло представляет собой особенно острую и нерегулярную кромку, которая устраняется с помощью операции измельчения, который удаляет и выравнивает края стекла по-разному, в зависимости от желаемой обработки. Пограничные обвязки также иногда выполняются по соображениям затрат, особенно на цветных стеклах, чтобы ограничить явление теплового хока, хотя это имеет место и для отпуска плиты.

Является универсальным и универсальным материалом, который прост в использовании с различными типами обработки. Вот конкретные методы и технологии, которые можно использовать для перевода листа материала в ценный продукт. Резка может выполняться в трех режимах: пила, числовое управление и лазерная резка.

Обработка кромки

Для обработки кромки стекла в домашних условиях необходимо произвести 2 действия: шлифовку и полировку.

Для этого действия необходима дрель или болгарка с регулятором скорости (шлифовка стекла производится на небольшой скорости - 1200-1700 об/мин.), специальная насадка с «липучкой» и шлифовальные круги с водостойкой наждачной бумагой средней и мелкой зернистости.

Пила: Подобно дереву, плексиглас можно нарезать обычными столярными инструментами, такими как циркулярные пилы, квадратные и ручные фрезерные станки, позволяющие вертикальные и наклонные разрезы. Лазер: Это очень эффективный режим с точки зрения скорости и чистоты, потому что он блестящий. Лазерная технология также используется для маркировки, то есть своего рода атласное покрытие на поверхности материала, которое позволяет создавать пользовательские украшения.

Соотношение растворителей: гарантирует прочную структуру. Клей требует 7 минут для отверждения и 24 часа для полимеризации; По истечении этого времени вы можете переключиться на другие задания. Распространение происходит с помощью шприца или кисти. Соединение с растворителями является высокоструктурным, а не эстетичным. На самом деле риск состоит в том, чтобы получить продукт, в котором видны пятна и пузырьки. Для этого обычно используется для вставки цветного плексигласа в макароны.

Технология выполнения работ:

  1. Сначала на шлифовальный круг ставится более крупная наждачная бумага (100-200 грит) и формируем кромку нужного нам профиля.
  2. Далее нужно поставить диск с зернистостью 300-600 грит и повторить предыдущую операцию, смачивая стекло тонкой струйкой воды.
  3. После этого кромки обрабатываются диском с зернистостью 1000-2000 грит.
  4. Последним этапом производится полировка кромки стекла для того, чтобы она стала прозрачной. Это делается при помощи мягкого войлочного круга и специальной пасты (можно использовать обычную полировочную пасту ГОИ). Полировка стекла производится при помощи той же дрели или болгарки.

Важно! Стекло является весьма капризным материалом и боится перегрева, поэтому работы по шлифовке и полировке нужно проводить не спеша.

Фазы склеивания и сушки быстро связаны с фотополимеризацией, обеспечивая эстетически безупречные результаты, без пузырьков или дефектов. Длительность обработки средняя. Двухкомпонентное соединение: двухкомпонентный клей представляет собой вязкую композицию, состоящую из мономерной пасты. Он действует как настоящая сварка материала, делая точку соединения незаметной и очень долговечной. С технической точки зрения склеивание происходит по голове, а кромка, которую нужно склеить, разрезается с наклоном 3 °, так что клей может быть вставлен в созданный побег.


Резка стекла

Компания «БРК» выполняет точную автоматическую резку стекла всех видов. Максимальный размер обрабатываемого стекла JUMBO до 6000х3210мм. Автоматическая резка стекла толщиной от 3 до 25 мм

Резка стекла прямолинейной и сложной формы, фигурная резка по шаблонам Заказчика, резка триплекса, резка армированного стекла.

Как только клей «вытащил», можно перемещать продукт и приступить к удалению материала «пунктиром» и полировкой края специальными бумагами и щетками. Складывание - это нагревание материала на линии и изгиб плексигласа с углами различной ширины. Складной с керамической лампой.

Еще один инструмент, хотя и считается более ремесленником, - это тепловая пушка, используемая в кузове, идеальная для очень низкой толщины. Глубина пластины не только имеет отношение к использованию вышеупомянутых методов, но также существенна в предварительной фазе процесса изгиба: каждая толщина имеет определенные параметры времени и температуры, которые необходимо соблюдать, чтобы избежать Что плита имеет недостатки.

Наш стекольный цех оснащен автоматическими резными столами BAVELLONI и BOTTERO, формата DLF и JUMBO, что обеспечивает высокую скорость и точность раскроя. Использование стекла размером 6000х3210мм, а также встроенной программы оптимизации раскроя, позволяют значительно снизить количество отходов, а также уменьшить срок выполнения заказа. Все это позволяет нам осуществлять услуги по качественной автоматической резке стела в городе Москва и Московской области по низким ценам и в короткий срок.По желанию Заказчика, резка Армированного стекла может осуществляется с соблюдением направления ячеек металлической сетки.

Время, проведенное внутри печи, сильно зависит от толщины материала: обычно это в 3 раза больше толщины плиты. Термоформование позволяет получить двойные изогнутые изгибы, сложные арки и трехмерные формы. В конце цикла в духовке деталь формуется через специальные формы для получения любых кривых и форм. Необходимо учитывать любую ретракцию материала после процесса, поэтому целесообразно оценить допустимый запас перед вставкой плексигласа в машину. В большинстве случаев обилие плексигласа позже обрезается режущими машинами, получая точность на десятой.

Стема лит

Представляет собой безопасное стекло, на одну сторону которого нанесена керамическая краска, причем цвет краски выбирается по существующей шкале RAL. Краска наносится специальным аппаратом валковым методом для равномерности слоя краски. Возможно нанесение краски и другими методами в случае небольших объёмов окрашиваемого стекла (например, пулевизатором). После этого стекло поступает в печь закалки, где происходит спекание керамических частиц краски и стекла. Само стекло при этом становится закаленным. Стойкость нанесенного красочного покрытия такова, что снять его металлическим острым предметами невозможно.
Окрашенное стекло находит свое применение как декоративное стекло в фасадах зданий и сооружений, а также в составе стеклопакетов архитектурного назначения. При использовании внутри помещений стемалит выполняет функцию безопасных декоративных элементов для устройства перегородок и дверей, стеновых панелей, отделки перекрытий.

Термоформирование является сложным процессом из-за различных элементов, которые необходимо учитывать, но может быть упрощено после ряда применений, принявших стандарты приложений. Гравировка позволяет создавать различные геометрии и рисунки, начиная с векторного рисунка или изображения. Это можно сделать с помощью резака или лазера. Для получения дополнительной информации о маркировке и лазерной гравировке.

Полировка позволяет получить ранее обработанную поверхность, полностью гладкую и свободную от недостатков. Проход, который предшествует ему, у основания хорошей глянцевой поверхности материала, является хорошим шлифованием с использованием различных типов абразивных бумаг.

Обработка кромок

- в случае, когда готовые стекла используются в качестве поверхностей с открытой кромкой необходимо придать стеклу привлекательный , сделать кромку неострой и травмобезопасной. Это возможно полированием кромки стекла - кромка прозрачная и шлифованием - матовая. Тем более это необходимо выполнять при закалке стекла - т.к. микротрещины необработанной кромки стекла без такой процедуры приведут к растрескиванию стекла в печи закалки. Обрабатывать кромку возможно различной формой - часто встречается трапециевидной (еврокромка), но возможно так называемой «карандаш» - округлой формы.


Варианты обработки кромок:

Существует два способа полировки. Вентилируемые хлопчатобумажные щетки со специальным тестом Полировка пламени. . Полирование пламени - это машина, в ее внутренней части которой имеется смесь легковоспламеняющихся жидкостей, которые блестят оргстекло с помощью пламени. Этот метод предоставляет некоторые навыки и знания со стороны технического оператора.

Различные этапы обработки стекла, описанные ниже, выполняются в зависимости от характеристик, необходимых для готового продукта. Поэтому неправильно думать, что они обязательно должны пропедевтики друг к другу. Смещение плит внутри производственных цехов достигается за счет использования мостовых вагонов с механическими рычагами с присосками.


Притупление
- удаляет основные острые режущие грани, неровности острых плоскостей после слома стекла. Минимально выравнивает сколы и трещины.

Шлифование (еврокромка)
- позволяет убрать острые режущие края после резки стекла. В процессе устраняются неровности и микросколы, кромке придается определенная форма и небольшая матовая шероховатость.

Многоуровневая фаза сборки

Этот процесс нагревания с последующим пропусканием между двумя роликами повторяется второй раз. После второго прессования, так как многослойное стекло лист имеет прозрачность еще неравномерным, вставляются в автоклаве при температуре 140 ° С и при давлении 9 атмосфер, чтобы выйти полностью прозрачными. Процесс прессования происходит горячим, чтобы обеспечить возможность образования воздуха между двумя пластинами для увеличения объема и выхода под давлением роликов.

Над полом мобильный мост, соединенный с когенератором, оснащенным карбидом вольфрама или синтетическим алмазным колесом, следует указаниям программирования вырезания, приложенным программным обеспечением для численного управления. Выгравированные пластинки благочестиво усекаются сотрудником. Катер оснащен лазером, который служит для записи правильного позиционирования пластин и измерить деревянную монетку, чтобы превратить их геометрические фигуры в векторных измерениях, которые затем переработаны с помощью программного обеспечения для резки операции.

Полирование (еврокромка)
- фактически повторяет вариант шлифовки, но кромка стекла выполняется гладкая и прозрачная, а не матовая. Полировка дает важную эстетическую составляющую и позволяет отвечать нормам безопасности. Углы выполняются немного скругленными.

Фацет
- это обработка кромки (фаски) по лицевой стороне стекла путём среза его под углом от 0 до 45 градусов. Возможная ширина фацета до 50 мм, в основном выполняется на зеркальном полотне

Этот инструмент способен Также оптимизировать резку пластин, чтобы минимизировать трение. Режущее стекло имеет особенно острый и нерегулярный край, который исключается с помощью операции шлифования, выполняемой с помощью машин с числовым программным управлением. Эта процедура удаляет и унифицирует кромку стекла различными способами в зависимости от желаемой обработки для получения: круглые полированные заподлицо с краем, который закруглен и отполирован и имеет высокую степень обработки; полированный плоский провод, с полированной кромкой и перпендикулярен к поверхности, даже если соединение скошено под углом 45 °; сырой провод, который является Подобно полированной проволоке, за исключением того, что край не блестящий, но непрозрачный и имеет большую шероховатость.

Возможности производства:



Стекло (зеркало) 4,5,6 мм



Стекло 8,10,12,15,19,25 мм

Возможные размеры изделий, мм

минимальный максимальный минимальный максимальный

Притупление
100х100 2500х1800 100х100 2300х1100

Шлифованная еврокромка
100х100 2500х1800 100х100 2300х1100

Полированная еврокромка
100х100 2500х1800 100х100 2300х1100

Фацет
100х100 2500х1800 100х100 2300х1100

Фацет

- снятие под определенным углом кромки стекла по периметру изделия, при этом снимаемая полосы может быть разной ширины - от 5 до 50 мм.
Фацет часто применяют для обычного зеркала или стекла - дополнительные грани фацета позволяют получить законченное изделие, которое впишется в любой интерьер. Такая грань, украшающая зеркало, придает ему и интерьеру в целом торжественный вид, создавая эффект бриллиантового блеска при попадании на него лучей света.





Сверление отверстий, вырезы




Для крепления фурнитуры при изготовлении стеклянных дверей, перегородок стеклянной мебели и т.д. в стекле необходимо произвести отверстия и вырезы по точным размерам по чертежам. Стекло до закалки достаточно хрупкий и твердый материал. Обработка его производится специальными фрезами и сверлами с алмазным напылением.

Немаловажную роль играют и применяемые станки, на которых закрепляется и перемещается стекло для обеспечения точности обработки. Часто сверление производят с двух сторон стекла для обеспечения большей производительности.

Стадия шлифования на пластинах неправильной формы

Для достижения шлифования плит неправильной формы, необходимо «использование специальной машины, которая, работающих под д непрерывной струйной» воды, с помощью механического рычага, к которому подключены сверла и следующий числовой программа расчета устанавливается, Следит за нерегулярным контуром плиты, обеспечивая необходимую шлифовальную обработку на краю. Во время рабочей фазы механический рычаг установлен для изменения типов фрезерования по мере необходимости.

Стекло может быть просверлено вектором с числовым программным управлением машиной, содержащим кронштейн с дрелью с наконечником алмаза, охлажденная струей «непрерывной воды, движение которого происходит вдоль» оси х, в то время как длинная плита л у-оси.

Большинство полотен из стекла подвергаются последующей закалке, поэтому при сверлении и вырезах важна и чистота обработанной кромки внутреннего диаметра. Иногда по конструктивной необходимости зенкованием создаются безопасные закругления в форме конуса.

Качество кромок просверленных отверстий и вырезов влияет на последующую безопасную эксплуатацию стеклянных полотен.

Гравировка

Нанесение равных углублений на стекло с помощью выборки трехгранного или круглого сечения. Происходит этот процесс методом фрезерования на гравировальном станке с компьютерным управление.Специальный алмазный круг снимает слой до 2-3 мм с поверхности стекла, оставляя полированные или шлифованные грани линии рисунка. По форме фреза может быть U-образного или V-образного сечения. Мы используем итальянский высокоскоростной гравировальный центр BAVELLONI KAM-102 , который обрабатывает как бесцветное, матированное, тонированное стекло, так и различные виды зеркала. Рисунок, орнамент выбирается Вами или из нашего каталога. Гравировка позволяет поучить глубину и объемность линий, что выгодно подчеркнет индивидуальность Вашего изделия.


Стоимость изделия зависит от выбранного стекла, на котором будет выполняется гравировка, а также подготовительных работ AVTOCAD и от количества погонных метров линий рисунка, орнамента. Толщина обрабатываемого стекла: 4-19 мм Размер обрабатываемого стекла: от 120х120мм до 1570х2800мм

Примеры выполнения гравировки








Возможные варианты исполнения гравировки на различных стеклах


Гравировка стекла, зеркал с заполнением линий декоративной краской

Закалка

Процесс быстрого нагрева и последующего быстрого охлаждения стекла до большой температуры в специальной печи. Стекло получает новые физические свойства - становится в десятки раз более прочным, более устойчивы к повреждениям, прекрасно справляются с высокими нагрузками и перепадами температур, обладают повышенной прочностью на изгиб. Важным достоинством закаленного стекла является его безопасность - при разбивании стекла образуются некрупные не режущие осколки. Такое стекло часто применяют в областях, где безопасность является важным фактором - при производстве стеклянных перегородок, душевых, ограждений лестниц и для элементов мебели. Максимальный размер закаливаемого стекла 5000 х 2400 мм.

Матирование (пескоструйная обработка)

Матирование (пескоструйный метод) - обработка стекла напором большого давления сжатого воздуха с содержанием кварцевого песка определенной фракции, за счет чего из поверхностного слоя выбиваются частички стекла, создавая эффект матовой непрозрачности. Увеличение размеров частиц песка и времени обработки позволяет добиться углублённого рельефного в плоскости стекла рисунка. В отличие от гравировки возможно получение реалистичного рисунка, так как пескоструйная обработка возможно с большим разрешением. Подсвеченный выполненный таким образом рисунок создает непередаваемый эффект светящегося ореола на месте обработки стекла.

Аквариумы из стекла

Одним из направлений в развитии экодизайна является использование натуральных материалов - стекла, глины, дерева, камня. Ощущение единения с живой природой можно усилить используя живые цветы, настоящую траву, живые стенки из растений, а также встраивание в помещения террариумов, аквариумов, клеток с птицами - настоящих представителей живой природы.


Не всегда возможно подобрать нужный по размеру аквариум - особенно при индивидуальном дизайне помещений спальни, зала, гостиной или когда требуется аквариум огромных размеров - от 1000 литров и более. В этих случаях возможно изготовить конструкцию аквариума индивидуально, учитывая пожелания по конфигурации конструкции и особенности помещения.
Эксклюзивные аквариумы, как правило, изготавливаются из силикатного стекла, так как большие объёмы воды предполагают большие нагрузки на стекло и использовать акриловое стекло чаше всего невозможно. В особых случаях для прочности и безопасности стекло закаливают. Склейка стекла производится высокопрочными специальными герметиками по месту установки аквариума.

Выполнение проекта аквариума на 2500 литров с боковым стеклопакетом из закаленного стекла.

Спецификой данного проекта аквариума является сложная (непрямоугольная) форма изделия (см.схему) и применение в качестве одной из стенок стеклопакета с закаленным стеклом - обеспечивающим тепловую защиту от более низкой температуры в тамбуре.Обьем этого аквариума около 2500 литров и применении так популярного сейчас (из-за более низкой стоимости) акрилового стекла недопустимо из-за огромных нагрузок такого количества воды. Законченность конструкции аквариума, собранному на сварном каркасе, придает отделка нижней части стемалитом - окрашенным в черный цвет безопасным стеклом с использованием высококачественной фурнитуры для легкого снимания стеклянных панелей и обслуживания оборудования аквариума


Компания «БРК» выполняет аквариумы из стекла - проектирует и устанавливает конструкции аквариумов в Москве и Московской области из по индивидуальным заказам
Телефон +7 495 940-55-62 или пишите

УФ - склейка стекла

УФ - склейка это использование необычного клея, полимизирующегося под воздействием ультрафиолетовых лучей и придающего особую прочность соединению. Недаром предметы, соединенные этим методом, активно используются во внешней и внутренней отделке помещений. Наглядный пример, стеклянные стойки под телевизор. Ошибочно мнение, что они имеют массивный вид. Стойки под телевизор, выполненные таким образом обладают визуальной легкостью.Интересна и сама техника крепления. Клей наносится по краям стекла, а затем детали прочно соединяются, исключая дальнейшее отслаивание. Все дело в самом клее. Благодаря молекулярному составу, он способен проникать в мельчайшие поры материала. Данный способ помогает скреплять небольшие фрагменты. Отлично смотрятся просто стойки с УФ-склейкой.

Инструменты для работы

  • Дрелью.
  • Стеклорезом.
  • Плоскогубцами.
  • Напильником.

Первый этап обработки

Окончательная обработка края

Полировка стекла

Видеоматериал

serviceyard.net

Обработка стекла своими руками. Как это правильно сделать.

Как правильно резать стекло стеклорезом

Для работы нам понадобятся:

  • Резиновый молоточек.

Как обработать края

Обработка кромки

Технология выполнения работ:

Обработка стекла (видео)

flat-master.com

Как обточить стекло в домашних условиях - Elfterra.ru

Стекло кладут на абсолютно гладкую поверхность (например, пластиковую столешницу кухонного стола). Стеклорез нужно держать так, чтобы указательный палец находился сверху, а сам инструмент занимал положение, близкое к вертикальному.

Стеклорезом работают по линейке или по ровной рейке. Вместо рейки можно также использовать изоляционную ленту.

Резать начинают с дальнего края полотна. Стеклорезом проводят по поверхности - на себя - только один раз, равномерно нажимая на стекло. При этом стекло должно издавать слабый потрескивающий звук.

При правильной работе хорошим стеклорезом на стекле должна остаться тонкая бесцветная черта. Если же она выглядит грубой царапиной белого цвета, значит ваше движение было неправильным или же вы пользуетесь тупым стеклорезом.

Затупившийся роликовый стеклорез можно наточить на мелкозернистом наждачном круге.

Если надрез не получился с первого раза, не отчаивайтесь - переверните стекло и повторите надрез с другой стороны.

Для этого на стекле в начале предполагаемого разреза нужно сделать треугольным надфилем насечку, затем в нескольких миллиметрах от нее по линии будущего разреза нагревать стекло жалом паяльника до тех пор, пока от риски до места нагрева не появится трещина. Так, постепенно передвигая паяльник, необходимо пройти вдоль всей линии.

Для ускорения процесса можно время от времени охлаждать стекло влажной тряпочкой.

Для толстого стекла лучше взять личной напильник, для тонкого - бархатный.

Из точильных брусков можно применять наждачные и карборундовые, причем последние смачивать не нужно. При работе нельзя сильно надавливать на стекло; опиливать стекло надо не поперек, а вдоль его края.

Чем тоньше стекло, тем осторожнее нужно работать.

Необходимо иметь в виду, что напильник и брусочки сильно портятся при такой работе: напильник тупится, на брусочках образуются царапины. Поэтому для шлифовки кромки стекла целесообразно использовать старые напильники и старые наждачные бруски.

Обрабатывая кромку стекла, необходимо надевать хлопчатобумажные перчатки.

Кончик сверла накаляют добела, а затем быстро вдавливают его в сургуч и держат до тех пор, пока сургуч не перестанет плавиться.

При сверлении кончик сверла обильно смачивают скипидаром.

Небольшие стеклянные предметы можно сверлить в воде.

Для этого надо приготовить пасту, состоящую из крупного наждака, камфары и скипидара 1 часть камфары в порошке растворяют в 2 частях скипидара и смешивают с 4 частями крупного наждака. Полученную пасту наносят на то место, где необходимо просверлить отверстие.

Кусочек медной проволоки зажимают в патрон дрели.

Сверлить стекло удобно через фанеру (кондуктор), имеющую направляющие отверстия.

Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности.

Для этого воспользуйтесь одним из следующих способов;

На стекле вокруг намеченного отверстия делают из пластилина или замазки ограждение в виде кольца с внутренним диаметром 40-50 мм и высотой 8-10 мм.

Внутрь кольца насыпают корундовый порошок (его легко приготовить, измельчив кусок негодного наждачного круга). Порошок заливают небольшим количеством воды, чтобы получилась жидкая кашица, после чего приступают к сверлению.

На поверхность стекла, предварительно тщательно обезжиренную ацетоном, бензином или спиртом, насыпают небольшую горку слегка увлажненного речного песка.

Остро заточенной палочкой делают в нем коническое углубление и очищают от песка площадку, равную будущему отверстию. В полученную песочную форму заливают расплавленный припой с температурой 250-300 С.

После остывания припоя песок удаляют, а конус припоя вынимают вместе с прилипшим к нему стеклянным кружком.

Чтобы вырезать в стекле большое круглое отверстие, необходимо вначале высверлить в центре маленькое отверстие, затем укрепить в нем один конец проволоки, а к другому ее концу прикрепить стеклорез или алмаз и прорезать им окружность.

Затем стеклорезом или алмазом проводят по линейке несколько радиусов от отверстия к линии окружности. После этого берут стекло в руки и с обратной стороны тихо ударяют деревянной рукояткой молотка.

Вырезанные части стекла должны вывалиться.

Выбивать вырезанные части стекла желательно в воде. Это уменьшает вероятность повреждения обрабатываемого стекла.

Чтобы грубо подровнять неровные края после обрезки, применяют плоскогубцы, которыми не отламывают торчащие кусочки стекла, а, осторожно нажимая на край стекла самыми концами плоских губ инструмента, постепенно и понемногу крошат или раздавливают края стекла.

Технология обработки кромки стекла аналогична обработке кромки стекла при его резке.

Как обработать кромку стекла

elfterra.ru

Как обработать края стекла в домашних условиях - Elfterra.ru

После того как вы отрезали нужный кусок стекла, необходимо обработать его край. Эта процедура не занимает много времени, но требует аккуратности и внимания. Так как же обработать кромку стекла?

Спонсор размещения P&G Статьи по теме «Как обработать край стекла» Как затемнить стекло Как резать стекло Как разрезать мыло

Чтобы край стекла получился как можно ровнее, необходимо его правильно отрезать. При резке держите стеклорез вертикально по отношению к стеклу, прижимая его сверху указательным пальцем. Стеклорезом проводите вдоль по ровной рейке или изоляционной ленте. Начинайте резать с дальнего конца. Ведите стеклорез на себя, равномерно нажимая на поверхность. Проводите только один раз. Перед тем как отломить стекло, подложите в конце надреза спички. Осторожно постучите молоточком по надрезу, так он превратится в ровный отлом.

После резки переходите к обработке кромки стекла. После разрезания стекло имеет выступы и зазубрины, а также острые кромки. Лучше обрабатывать край стекла на специальных станках, однако в домашних условиях этот метод применить невозможно.

Возьмите напильник, для тонкого стекла подойдет бархатный, для толстого лучше брать личной. Поставьте рядом небольшую баночку с керосином или скипидаром, чтобы постоянно смачивать напильник. Можно еще применять раствор камфары в скипидаре в отношении 1 к 10. Из точильных брусков применяйте наждачные и карборундовые; кстати, последние можно не смачивать.

Начинайте опиливать стекло вдоль его края. Работайте очень осторожно, особенно с тонким материалом. Чтобы получить прямолинейный край, стекло перемещайте взад и вперед по поверхности бруска. Постоянно смачивайте инструмент в приготовленном составе.

Для этой работы используйте старые наждачные бруски и старые напильники, так как в процессе шлифовки на брусках образуются царапины, а напильник тупится.

Для выполнения работы можно также взять деревянный брусок и обернуть его наждачной бумагой. Сначала используйте крупнозернистую, потом поменяйте ее на более мелкую. Следите, чтобы при обработке торцов не задели саму поверхность стекла, иначе на ней появятся царапины.

Работы по обработке кромки стекла обязательно надо выполнять в хлопчатобумажных рукавицах, а для защиты глаз лучше надеть защитные очки.

Другие новости по теме:

В домашних условиях довольно часто возникает необходимость работы со стеклом, которая требует некоторых знаний и навыков. Для любителей все мастерить своими руками будет полезно последовать некоторым советам по работе по стеклу, поскольку с мелкими работами достаточно накладно обращаться в

Стекло – один из наиболее практичных материалов. Изобретенное еще в древности, оно используется и по сей день, не теряя своей популярности. На сегодняшний день стекло считается универсальным материалом, который используется и в строительстве, и в отделке помещений, и в процессе изготовления

В домашних условиях иногда приходится сталкиваться с проблемой резки стекла. Используя не сложные инструменты, вы сможете это сделать. Режут стекло алмазными или роликовыми стеклорезами. Вам понадобится - стекло; - стеклорез; - стол; - ткань; - клеенка; - деревянная линейка; - керосин.

Стекло – это один из самых древних искусственных материалов. Когда-то его ценили на вес золота, а изделия из него были доступны только самым богатым людям. Сейчас нас повсеместно окружают прозрачные поверхности, но, несмотря на современные технологии, стекло остается одним из самых хрупких

Часто стекла автомобилей подвергаются незначительным повреждениям, на них образуются микротрещины, сколы и царапины. Если такие нарушения невелики, то их можно устранить с помощью шлифовки и полировки. Спонсор размещения P&G Статьи по теме «Как шлифовать стекло» Как чистить матовое стекло Как

Обработка кромки стекла - трудоемкий процесс, требующий от мастера предельной аккуратности и точности. Данная процедура может выполняться как на специальном оборудовании в специализированных цехах, так и в домашних условиях с помощью доступного инструмента. Вам понадобится - стеклорез; -

В любом доме нередко возникает потребность в ремонте, требующем работы со стеклом. Речь идет о замене разбитого стекла в окне, серванте, кухонном шкафу и т.д. Часто ситуация, когда необходимо от целого листа отрезать небольшой фрагмент, пугает хозяина, и он спешит обратиться к стекольщику –

Износ поверхности автомобильного стекла – распространенная проблема, с которой сталкиваются автовладельцы. Рано или поздно на автостеклах неизбежно образуются микроцарапины. Не стоит спешить с заменой стекла, так как если царапины неглубокие, прозрачность стекла несложно восстановить. Вам

Технологический процесс изготовления стекла весьма сложен и требует специальных условий (таких как, например, высокотемпературная печь) и специфических материалов, не говоря уже о специальных знаниях и навыках. Поэтому изготовление стекла в домашних условиях организовать весьма сложно. Однако есть

Практически любому хозяину рано или поздно приходиться брать в руки стеклорез и вырезать стекло нужного размера. Не имея специальных навыков и используя обычный инструмент, мало кому удается получить ровный срез с первого раза. Для того, чтобы разрезать стекло ровно, выполните следующие шаги: Вам

Обработка кромки стекла является довольно трудоемким процессом, который требует максимальной точности и аккуратности. В идеале для такой обработки используют специальное оборудование.

В случае, когда вырезанные стекла используются для остекления окон, дверей или вставляются в рамку, то необходимости в обработке кромки, конечно же, нет. А вот если вы планируете сделать стеклянные дверцы в тумбочке, полки или столешницу, то тут без данного процесса не обойтись.

Для того, чтобы качественно обработать кромку стекла, необходимо последовательно осуществить два вида работ - шлифовку с последующей полировкой.

Для начала обработайте кромку стекла шлифовальным диском с крупной шероховатостью (около 200 грит). На данном этапе вам надо избавиться от имеющихся зазубрин и неровностей.

Для того, чтобы кромка стала прозрачной и идеально гладкой ее необходимо как следует отполировать. Для этой цели используют специальный войлочный или фетровый круг.

На полировочный круг наносим пасту приготовленную из оксида церия и воды (консистенция - жидкая сметана) и аккуратно полируем стекло на малых оборотах. Затем постепенно доводим обороты до 1500 - 1800.

Стекло – материал очень хрупкий, но из него можно сделать много всего полезного и красивого. К тому же, без него никак не обойтись: оно есть в окнах, из него сделана посуда и многое другое. А как происходит его изготовление? Если вы еще не знаете, мы раскроем, как выполняется обработка стекла в домашних условиях, ведь состоит она из нескольких этапов. С помощью информации из этой статьи вы сможете попробовать свои силы в этом направлении, создавая декоративные предметы для своего дома.

В домашних условиях обычно выполняют шлифовку и полировку этого материала. Для качественного выполнения этих этапов следует обзавестись следующими инструментами:

  • Дрелью.
  • Стеклорезом.
  • Плоскогубцами.
  • Напильником.
  • Болгаркой с возможностью изменения скорости вращения. Это очень важно, так как необходимо, чтобы хрупкий материал не перегревался.
  • Насадкой с липучкой, с помощью которых будут закреплены шлифовальные круги.
  • Шлифовальными кругами разной зернистости. Поверхность их должна быть наждачной, стойко переносить влагу.

Важно! Стекло является не только дорогостоящим, но и небезопасным материалом. Для того чтобы избежать травмирования, на глаза надеваются защитные очки, а на руки – хлопчатобумажные перчатки.

Когда выполняется первичная, черновая обработка края стекла, он станет не только ровным, но и безопасным. Однако поверхность все же остается достаточно шероховатой.

Обработка кромки стекла своими руками выполняется с помощью обычных плоскогубцев или боковой выемки стеклореза:

  • Стекло нужно захватывать небольшими участками, отламывая кусочки размером два–три миллиметра.
  • Для удаления более мелких выступов используются плоскогубцы. При этом нужно прочно захватить материал и плавно сдавить инструмент.

Выбор метода чистовой обработки зависит от необходимого профиля. Он может быть плоским, фасонным, трапециевидным и т. д.

Важно! С помощью прямолинейного метода появляется возможность задания желаемого угла до 45 градусов. Благодаря криволинейному методу кромке придается фигурный профиль.

Как обработать кромку стекла в домашних условиях?

  • Изначально для чистовой обработки используется напильник. Если стекло тонкое, пользуются бархатным.
  • Можно также использовать точильные бруски. Они могут быть карборундовыми и наждачными. Чтобы процесс был легче и быстрее, для смачивания инструмента применяют керосин или скипидар.
  • Для опиливания стекла, особенно тонкого, применяются плавные движения.
  • Если есть возможность, обрабатываемая поверхность помещается под водную струю.
  • При необходимости получения прямолинейного края материал нужно поставить вертикально, а потом перемещать его назад и вперед по точильному бруску.

Благодаря шлифовке стекла, поверхность становится более совершенной, изделие становится не только более красивым, но и безопасным. Кромка превращается в матовую, немного шершавую, зеленоватого оттенка. Все же, внешний вид у нее остается не сильно привлекательным, к тому же, возможно появление микротрещин и маленьких царапин. Чтобы устранить все неровности, кромки полируют.

Как отшлифовать стекло в домашних условиях, мы уже знаем, а вот полировка отличается от этого процесса, но незначительно. Самое главное - для обработки кромки применяются не абразивные материалы, а мягкие волокна. В итоге край превращается в гладкий и прозрачный, а стекло выглядит очень эстетично.

У цельных стеклянных изделий всегда есть полировочная кромка, так как дизайн получается еще более ярким. Кроме того, полировку выполняют еще и в том случае, если стекло будет закаливаться, так как затем материал обработать уж невозможно.

Важно! Помните, что стекло является очень хрупким материалом, который плохо переносит перегрев. Поэтому при работе не следует спешить, нужно выполнять все действия аккуратно.

Полировка выполняется после того, как выполнена шлифовка, с помощью самого мелкозернистого абразива. Это обязательно нужно сделать, так как полировочной ленте не удастся справиться с удалением крупных дефектов.

Важно! После того, как вы научитесь точить стекло в домашних условиях, вы заметите, что остаточное напряжение на поверхности сводится к минимуму. Именно поэтому в процессе транспортировки значительно уменьшится риск того, что стекло будет повреждено.

  • Когда вы выполняете чистовую обработку, лучше воспользоваться старыми инструментами, так как их поверхность сильно портится.
  • Вместо точильного камня можно использовать брусок из дерева, на который прикреплена наждачная бумага.
  • Изначально используются инструменты с крупнозернистой поверхностью, затем переходят на мелкозернистую.
  • Не стоит торопиться, так как из-за соскальзывания инструмента возможно появление глубоких царапин на поверхности.

Как видите, нет ничего страшного и сверхсложного в обработке стекла. Это вполне можно сделать дома, используя минимальный набор инструментов, который, наверняка, есть у каждого хозяина.

elfterra.ru

Прямолинейная обработка кромки стекла своими руками (видео)

(Last Updated On: 04.10.2017)

Как обработать кромку стекла

Работы со стеклом относятся к одним из наиболее распространенных видов работ, выполняемых при домашнем ремонте – стекло сегодня весьма популярно в отделке помещений и декорировании интерьера. Работа со стеклом трудоемкая и зачастую практически невыполнимая в домашних условиях, к примеру, прямолинейная обработка кромки стекла своими руками, не говоря уж о создании кривой линии, будет задачей, с которой под силу справиться только мастеру, имеющему колоссальный опыт работы со стеклом и специальное оборудование. И все же некоторые виды обработки стекла могут быть выполнены и в домашних условиях, тем самым снижаются общие затраты на обработку.

Распространенные виды обработки стекла

Чаще всего стекло подвергается следующим видам обработки:

  • резка;
  • обработка кромки;
  • сверление.

Резка из них является наиболее распространенным видом. Резать стекло достаточно просто, однако нужно соблюдать определенную аккуратность и иметь хотя бы минимальный опыт.

Стекло следует положить на ровную и гладкую поверхность, приложить по линии отреза шаблон – это может быть линейка, деревянная рейка или изолента. Затем берется стеклорез, ставится практически вертикально в начало линии отреза. Резать нужно на себя, проводя стеклорезом только 1 раз. Не следует слишком сильно давить на стекло, также нельзя создавать точечное давление – давить следует с одинаковой силой по всей длине отреза. Если все выполняется правильно, то будет слышно характерное слабое потрескивание.

Если стеклорез не прорезает стекло, его следует намочить в керосине. Однако это допустимо только в том случае, если инструмент не потерял своей остроты. Если же ролик затупился, его можно подточить на мелкозернистом наждаке. В ситуации, если вдруг разрез не получился, не следует резать по той же линии – нужно перевернуть стекло и повторить разрез с обратной стороны.

Перед тем, как отломить отрезанный фрагмент, нужно простукать стекло снизу молоточком. Если отрез небольшой, то его удобнее отламывать с помощью специальных выемок на боках стеклореза или плоскогубцев.

Обработка кромки стекла своими руками

Обработка кромки, в том числе и прямолинейная обработка кромки стекла своими руками, в идеальном варианте должна выполняться на специальном оборудовании, однако цена такого станка очень и очень немаленькая, поэтому приобрести его могут позволить себе лишь немногие. Поэтому в домашних условиях обрабатывать кромку разрезанного листа стекла приходится с помощью напильников или точильного бруска. В зависимости от толщины стекла выбирается тип напильника:

  • для толстого стекла – личной напильник;
  • для тонкого стекла – бархатный напильник.

Во время работы напильник не должен быть сухим, в идеальном варианте его следует смачивать 10%-ным раствором камфары в скипидаре, при неимении такого раствора подойдет керосин или даже простая вода.

Прямолинейная обработка кромки стекла должна выполняться движением стекла по зафиксированному инструменту вперед-назад. При этом нужно быть предельно осторожным, чтобы не сломать стекло. Двигать стекло поперек инструмента нельзя. Нужно также учитывать, что при такой обработке инструмент быстро приходит в негодность. Поэтому неразумным будет использовать для обработки кромки стекла новый дорогостоящий инструмент – для этого лучше подойдет старый и уже неиспользуемый для точной работы напильник или брусок.

Выполнять обработку кромок стекла следует в перчатках и защитных очках, которые защитят работника от повреждения мелкими стеклянными опилками. Потому что основное требование к любой работе – это ее безопасность.

cassuspro.ru

Как обработать кромку стекла в домашних условиях - Elfterra.ru

Обработка кромки стекла является довольно трудоемким процессом, который требует максимальной точности и аккуратности. В идеале для такой обработки используют специальное оборудование.

В случае, когда вырезанные стекла используются для остекления окон, дверей или вставляются в рамку, то необходимости в обработке кромки, конечно же, нет. А вот если вы планируете сделать стеклянные дверцы в тумбочке, полки или столешницу, то тут без данного процесса не обойтись.

Для того, чтобы качественно обработать кромку стекла, необходимо последовательно осуществить два вида работ - шлифовку с последующей полировкой.

Для начала обработайте кромку стекла шлифовальным диском с крупной шероховатостью (около 200 грит). На данном этапе вам надо избавиться от имеющихся зазубрин и неровностей.

Для того, чтобы кромка стала прозрачной и идеально гладкой ее необходимо как следует отполировать. Для этой цели используют специальный войлочный или фетровый круг.

На полировочный круг наносим пасту приготовленную из оксида церия и воды (консистенция - жидкая сметана) и аккуратно полируем стекло на малых оборотах. Затем постепенно доводим обороты до 1500 - 1800.

Как обработать кромку стекла

Работы со стеклом относятся к одним из наиболее распространенных видов работ, выполняемых при домашнем ремонте – стекло сегодня весьма популярно в отделке помещений и декорировании интерьера. Работа со стеклом трудоемкая и зачастую практически невыполнимая в домашних условиях, к примеру, прямолинейная обработка кромки стекла своими руками, не говоря уж о создании кривой линии, будет задачей, с которой под силу справиться только мастеру, имеющему колоссальный опыт работы со стеклом и специальное оборудование. И все же некоторые виды обработки стекла могут быть выполнены и в домашних условиях, тем самым снижаются общие затраты на обработку.

Чаще всего стекло подвергается следующим видам обработки:

Резка из них является наиболее распространенным видом. Резать стекло достаточно просто, однако нужно соблюдать определенную аккуратность и иметь хотя бы минимальный опыт.

Стекло следует положить на ровную и гладкую поверхность, приложить по линии отреза шаблон – это может быть линейка, деревянная рейка или изолента. Затем берется стеклорез, ставится практически вертикально в начало линии отреза. Резать нужно на себя, проводя стеклорезом только 1 раз. Не следует слишком сильно давить на стекло, также нельзя создавать точечное давление – давить следует с одинаковой силой по всей длине отреза. Если все выполняется правильно, то будет слышно характерное слабое потрескивание.

Если стеклорез не прорезает стекло, его следует намочить в керосине. Однако это допустимо только в том случае, если инструмент не потерял своей остроты. Если же ролик затупился, его можно подточить на мелкозернистом наждаке. В ситуации, если вдруг разрез не получился, не следует резать по той же линии – нужно перевернуть стекло и повторить разрез с обратной стороны.

Перед тем, как отломить отрезанный фрагмент, нужно простукать стекло снизу молоточком. Если отрез небольшой, то его удобнее отламывать с помощью специальных выемок на боках стеклореза или плоскогубцев.

Обработка кромки, в том числе и прямолинейная обработка кромки стекла своими руками, в идеальном варианте должна выполняться на специальном оборудовании, однако цена такого станка очень и очень немаленькая, поэтому приобрести его могут позволить себе лишь немногие. Поэтому в домашних условиях обрабатывать кромку разрезанного листа стекла приходится с помощью напильников или точильного бруска. В зависимости от толщины стекла выбирается тип напильника:

  • для толстого стекла – личной напильник;
  • для тонкого стекла – бархатный напильник.

Во время работы напильник не должен быть сухим, в идеальном варианте его следует смачивать 10%-ным раствором камфары в скипидаре, при неимении такого раствора подойдет керосин или даже простая вода.

Прямолинейная обработка кромки стекла должна выполняться движением стекла по зафиксированному инструменту вперед-назад. При этом нужно быть предельно осторожным, чтобы не сломать стекло. Двигать стекло поперек инструмента нельзя. Нужно также учитывать, что при такой обработке инструмент быстро приходит в негодность. Поэтому неразумным будет использовать для обработки кромки стекла новый дорогостоящий инструмент – для этого лучше подойдет старый и уже неиспользуемый для точной работы напильник или брусок.

Выполнять обработку кромок стекла следует в перчатках и защитных очках, которые защитят работника от повреждения мелкими стеклянными опилками. Потому что основное требование к любой работе – это ее безопасность.

Стекло - очень хрупкий и весьма опасный материал, поэтому при работе с ним нужно соблюдать предельную внимательность и аккуратность.

Однако данный процесс не требует профессиональной подготовки и может быть выполнен в домашних условиях. Главное - практика!

Перед тем, как начать резать стекло (или зеркало), необходимо подготовить все необходимые инструменты.

Для работы нам понадобятся:

  • Стеклорез (алмазный или роликовый).
  • Длинная металлическая линейка.
  • Плоскогубцы с резиновыми накладками (для ломки стекла).
  • Резиновый молоточек.

Также нужно позаботится и о самом стекле. Оно должно быть комнатной температуры, сухое и чистое. Чтобы очистить стекло от пыли можно использовать ветошь или раствор пищевой соды. Этот момент очень важен, так как при работе с «грязным» стеклом раскол может произойти не по линии надреза а в другом месте и сам стеклорез быстрее выходит из строя.

  1. Резать стекло нужно на ровной поверхности. Для этого можно положить его на верстак или стол, который накрыт мягкой тканью.
  2. Разрезаемое стекло должно ложится на поверхность стола всей плоскостью.
  3. Далее нужно приложить широкую деревянную линейку и на расстоянии в 1-2 мм. (для роликового самореза) и 3-4 мм. (для алмазного), после чего провести инструментом по всей длине стекла, начиная с дальней стороны. Саморез при этом нужно держать перпендикулярно стеклу.
  4. Если все сделано правильно, то на стекле останется тонкий бесцветный след, а само стекло при резке должно издавать характерное потрескивание.
  5. Если стекло скрепит, а линия надреза получается не ровной, то значит вы сильно давите на инструмент, либо же работаете не той стороной.
  6. Далее линию реза необходимо сдвинуть равномерно к краю столешницы так, чтобы она выступала на 3-4 миллиметра.
  7. Стекло толщиной до 5 мм. отламывают двумя руками резким движением в низ. При этом руки должны быть расположены по краям стекла и защищены перчатками.
  8. Если толщина стекла больше, то вдоль линии реза наносится несколько лёгких ударов резиновым молоточком, а затем отламывают точно также.
  9. Пассатижи с резиновой накладкой применяют в том случае, если необходимо отломать очень тонкую часть.

После того, как стекло успешно разрезано на нем обычно остаются выступы и зазубрины, которые обязательно необходимо удалить, чтобы предотвратить порезы или травмы.

Лучше всего обрабатывать края стекла на специальных станках, однако сделать эту операцию можно и в домашних условиях, но выполнять эту операцию нужно в хлопчатобумажных рукавицах.

Для этого необходимо взять наждачный брусок либо старый напильник. Если Вы будете использовать напильник, то необходимо будет приготовить небольшую баночку с керосином или скипидаром, чтобы смачивать инструмент.

Для обработки кромки стекла в домашних условиях необходимо произвести 2 действия: шлифовку и полировку.

Для этого действия необходима дрель или болгарка с регулятором скорости (шлифовка стекла производится на небольшой скорости - 1200-1700 об/мин.), специальная насадка с «липучкой» и шлифовальные круги с водостойкой наждачной бумагой средней и мелкой зернистости.

Технология выполнения работ:

  1. Сначала на шлифовальный круг ставится более крупная наждачная бумага (100-200 грит) и формируем кромку нужного нам профиля.
  2. Далее нужно поставить диск с зернистостью 300-600 грит и повторить предыдущую операцию, смачивая стекло тонкой струйкой воды.
  3. После этого кромки обрабатываются диском с зернистостью 1000-2000 грит.
  4. Последним этапом производится полировка кромки стекла для того, чтобы она стала прозрачной. Это делается при помощи мягкого войлочного круга и специальной пасты (можно использовать обычную полировочную пасту ГОИ). Полировка стекла производится при помощи той же дрели или болгарки.

Важно! Стекло является весьма капризным материалом и боится перегрева, поэтому работы по шлифовке и полировке нужно проводить не спеша.

elfterra.ru

Обработка стекла в домашних условиях | Своими руками

Молекулярная структура стекла позволяет его резать, пилить, сверлить, шлифовать, склеивать, гравировать, изгибать и даже вытягивать в нити !

Для резки стекла требуется стеклорез. Чаще используют роликовые стеклорезы.

А - стеклорезы с такой рукояткой выпускались уже лет сорок назад. Их достоинство - тяжелая головка, которой удобно простукивать линию реза. В и С - дешевые китайские стеклорезы. Продаются под марками Jobo, Kraftool, Stayer. Их сложно использовать для резки стекла из-за низкого качества роликов и головки стеклореза. На Kraftool хорошо видны поврежденные зубцы головки после отламывания стекла. D - профессиональный роликовый стеклорез Silberschnitt («Зильбершнит»). Моя любимая модель. Универсальный и надежный инструмент.

Профессиональный масляный стеклорез Тоуо ТС-17 хорош для криволинейных резов. Если требуется регулярно заниматься резкой стекла, экономить на стеклорезе не стоит. Пусть профессиональные стеклорезы недешевы, но испортить стекло обойдется дороже. А самая дорогая деталь в профессиональном стеклорезе - ролик.

Ролики изготавливают из легированной нержавеющей стали. Они различаются по углу заточки, обычно это 130-165 гра­дусов. Ролики с углом заточки 130 гра­дусов используют для резки стекла толщиной от 1 до 3 мм, а заточенные под углом 1 ДО-150 градусов - для резки стекла толщиной 4-10 мм. Для стекла толще 10 мм используют стекло­рез с роликом 155-165 градусов.

Стекло режут так

Стол для резки должен быть ровным и устойчивым. Поверхность застелена тонким изоло-ном, но в идеале - на стол наклеи­вают тонкий ковролин или фетр. Так и резать удобнее, и нижняя сторона стек­ла не поцарапается осколками, которые неизбежно образуются при резке. Стек­ло укладывают на поверхность стола, размечают, прижимают к нему линейку.

Верные друзья стекольщика - линейка, керосин и молоток

Линейка для резки стекла представляет собой линейку с наклеенной снизу полоской тонкой резины, чтобы линейка не смещалась при резке. Либо это специальная линейка с врезанными в нее присосками. Такую можно изготовить и самостоятельно.

Отрезать. При резке держите стеклорез вертикально по отношению к стеклу, прижимая его сверху указательным пальцем. Стеклорезом проводите вдоль по ровной рейке или изоляционной ленте. Начинайте с конца. Ведите стеклорез на себя, равномерно нажимая на поверхность. Проводите только один раз. Перед тем как отломить , подложите в конце надреза спички. Осторожно постучите молоточком по надрезу, так он превратится в ровный отлом.

Возьмите напильник, для тонкого стекла подойдет , для лучше брать личной. Поставьте небольшую баночку с керосином или скипидаром, чтобы постоянно смачивать напильник. Можно еще применять раствор камфары в скипидаре в отношении 1 к 10. Из точильных брусков применяйте наждачные и карборундовые; кстати, последние можно не смачивать.

Начинайте опиливать стекло вдоль его края. Работайте очень осторожно, особенно с тонким материалом. Чтобы получить прямолинейный край, стекло перемещайте взад и вперед по поверхности бруска. Постоянно смачивайте инструмент в приготовленном составе.

Для этой работы используйте старые наждачные бруски и старые напильники, так как в шлифовки на брусках образуются царапины, а напильник тупится.

Для выполнения работы можно также взять деревянный брусок и обернуть его наждачной бумагой. Сначала используйте крупнозернистую, потом поменяйте ее на более мелкую. Следите, чтобы при обработке торцов не задели саму поверхность стекла, иначе на ней появятся царапины.

Работы по обработке кромки стекла обязательно надо выполнять в хлопчатобумажных рукавицах, а для защиты глаз лучше надеть защитные очки.

Обработка кромки стекла - трудоемкий процесс, требующий от мастера предельной аккуратности и точности. Данная процедура может выполняться как на специальном оборудовании в специализированных цехах, так и в домашних условиях с помощью доступного инструмента.

Вам понадобится

  • - стеклорез;
  • - плоскогубцы;
  • - наждачная бумага
  • - карборундовый камень;
  • - вода.

Инструкция

Помните: обработка стекла произведена может быть в два этапа: путем шлифовки кромки стекла и ее полировки. В процессе шлифовки кромка стекла остается шершавой, но при этом она выравнивается и становится более безопасной. В ходе полировки кромка приобретает прозрачный вид, а также гладкую поверхность.

Выполните черновую обработку кромки стекла с помощью плоскогубцев или стеклореза (точнее выемки на его боковой стороне). Данная процедура проводится следующим образом: захватите используемым инструментом 2-3 мм выступающей кромки стекла и, двигаясь вверх или вниз, отламывайте острые выступы. Если выступы мелкие, их можно «скрашивать», зажимая и крепко сдавливая плоскогубцами.

Чистовая обработка осуществляется двумя методами: прямолинейным и криволинейным. Прямолинейная обработка позволит вам получить профили различных типов: трапециевидную, плоскую, скругленную, а также фасонную

Многие с опаской относятся к работе со стеклом и ограничиваются простыми операциями вроде ремонта разбитого окна. А ведь стекло - удивительный материал, и не все умельцы знают, что в домашних условиях его можно обрабатывать не хуже, чем на производстве. Секретами делится Олег Абрамов.

Молекулярная структура стекла позволяет его резать, пилить, сверлить, шлифовать, склеивать, гравировать, изгибать и даже вытягивать в нити!

Для резки стекла требуется стеклорез. Чаще используют роликовые стеклорезы.

А - стеклорезы с такой рукояткой выпускались уже лет сорок назад. Их достоинство - тяжелая головна, которой удобно простукивать линию реза.


В и С - дешевые китайские стеклорезы. Продаются под марками Jobo, Kraftool, Stayer. Их сложно использовать для резки стекла из-за низкого качества роликов и головки стеклореза. На Kraftool хорошо видны поврежденные зубцы головки после отламывания стекла.

D - профессиональный роликовый стеклорез Silberschnitt («Зильбершнит»). Моя любимая модель. Универсальный и надежный инструмент.

Профессиональный масляный стеклорез Тоуо ТС-17 хорош для криволинейных резов. Если требуется регулярно заниматься резкой стекла, экономить на стеклорезе не стоит. Пусть профессиональные стеклорезы недешевы, но испортить стекло обойдется дороже. А самая дорогая деталь в профессиональном стеклорезе - ролик.

Ролики изготавливают из легированной нержавеющей стали. Они различаются по углу заточки, обычно это 130-165 градусов. Ролики с углом заточки 130 градусов используют для резки стекла толщиной от 1 до 3 мм, а заточенные под углом 140-150 градусов - для резки стекла толщиной 4-10 мм. Для стекла толще 10 мм используют стеклорез с роликом 155-165 градусов.

Стекло режут так. Стол для резки должен быть ровным и устойчивым. Поверхность застелена тонким изоло-ном, но в идеале - на стол наклеивают тонкий ковролин или фетр. Так и резать удобнее, и нижняя сторона стекла не поцарапается осколками, которые неизбежно образуются при резке. Стекло укладывают на поверхность стола, размечают, прижимают к нему линейку.

Верные друзья стекольщика - линейка, керосин и молоток


Линейка для резки стекла представляет собой линейку с наклеенной снизу полоской тонкой резины, чтобы линейка не смещалась при резке. Либо это специальная линейка с врезанными в нее присосками. Такую можно изготовить и самостоятельно.

Итак, проводим стеклорезом линию реза.
Важно! Эту линию нельзя прерывать и проводить повторно. Она должна быть прочерчена за один проход.

Затем сдвигаем стекло со стола и аккуратно простукиваем маленьким молотком линию реза - вот еще один верный друг стекольщика. Далее укладываем стекло линией реза на край стола и отламываем его, прижав доской с помощью струбцин. Струбцины особенно важны, если стекло - толстое.

При некотором навыке можно растянуть линию реза пальцами, особенно если стекло - тонкое.

Итак, мы научились резать прямые линии. А кривые? Для этого сначала вместо линейки вырежем лекало - например, из толстого линолеума. Остальные операции аналогичны.

Можно вырезать даже круг из стекла. Для этого потребуется циркульный стеклорез или круглый шаблон подходящего диаметра. Если есть циркуль, то закрепляем на стекле присоску и проводим окружность. Разумеется, не прерывая линию реза.

Затем проводим лучи от окружности до краев стекла.

Переворачиваем стекло, ручкой стеклореза аккуратно продавливаем линию реза и лучи. Если все сделано правильно, то заготовка сама распадется на круг и боковые обломки.

Если под рукой - только лекало-блин, то можно зафиксировать его на стекле двусторонним скотчем от смещения, а затем так же провести вокруг него линию реза.

Не только плоское стекло
Например, можно резать бутылки. Из них получаются интересные вазочки или плафоны для светильников. Для этого обычно собирают импровизированный верстак из основания и трех брусочков. Бутылку помещают между брусками и вращают ее левой рукой, в то время как стеклорезом в правой руке проводят линию реза.

Затем линию реза простукивают изнутри шпилькой с утяжелителем и отделяют отрезанную часть от бутылки.

Если невозможно простучать линию реза изнутри - аккуратно прогревают ее портативной газовой горелкой. Главное условие - бутылка должна быть с гладкой поверхностью, желательно цилиндрической формы. Бутылки сложной формы, угловатые например, резать сложнее.

Резать мы научились, теперь нужно обработать линию реза. Те, кто занимается витражным делом, используют портативные алмазные станочки Inland или Krištáli 2000, которыми быстро обтачивают даже неровную линию реза.

Если необходимо притупить кромки оконного стекла, можно использовать губку с алмазным покрытием или оселок для заточки ножей, предварительно его увлажнив.

Если шлифовки требуется больше, то пригодится шлифовальная насадка на дрель с водостойкой наждачной бумагой.

Сверлим стекло
Стекло нередко приходится сверлить. Например, чтобы закрепить ручку на стеклянной дверке или повесить зеркало.

Сверла для стекла бывают трубчатые с алмазным напылением или твердосплавные копьевидные.

Желательно использовать сверлильный станок, ведь дрель сложно установить строго вертикально, из-за чего стекло может лопнуть при нажиме. Размещают стекло на мягкой подкладке - например, на резине или ковролине. Сверлят в водяной ванне. Для этого вокруг зоны сверления крепят пластиковое или резиновое кольцо, затем наливают в него воду и аккуратно сверлят. Сильно нажимать на стекло нельзя. Сначала сверлят до половины с одной стороны, затем стекло переворачивают, совмещают сверло и точку сверления и досверливают с обратной стороны.

Гравировка на стекпе
Для нанесения узора на стекло, обработки кромок мелких деталей или маркировки можно воспользоваться бормашинами. Их выпускают Dremel, Ргоххоп, Bort, «Калибр», «Энергомаш» и другие производители.


Важно правильно подобрать бормашину и насадки для нее, чтобы мощность и обороты соответствовали выполняемой операции. Для одних работ подойдут карборундовые шлифовальные насадки, а для тонких и точных работ используют насадки с алмазным напылением. Сэкономить на насадках не получится: дешевые плохо отцентрированы и быстро изнашиваются, поскольку в них использованы низкокачественные абразивные составы.

Матировка стекла
Стекло матируют полностью или локально. В первом случае - для изготовления плафона, вазочки, элемента витража или для последующей окраски. Во втором случае - для нанесения узора, ведь рисовать бормашиной на стекле еще нужно потренироваться. Как быть тем, кто не умеет рисовать? Вырезаем на пленке Огасаі узор, клеим ее на стеклянную поверхность, а затем подвергаем местному матированию.



Способы матировки. Самый простой - в пескоструйной камере, которую можно найти в стекольных и автомастерских. Есть пасты для матировки стекла на основе фтористого аммония - Glassmoze и Glassmat. Пасту наносят лопаточкой на поверхность стекла, выдерживают некоторое время, а затем собирают обратно в емкость или смывают водой.

Склеивание
Это удивительно, но правильно склеенный шов между двумя стеклами - крепче, чем само стекло. Промышленность выпускает десятки типов клея для стекла. Вот основные.

Сверхтекучий клей используют дл: склеивания полированных поверх ностей - например, стеклянной мебели. Именно такой шов крепче самого стекла, потому что склеивание происходит на молекулярном уровне. Пример такого клея - Bohle Verifix LV 740. Для бытовых целей более доступен испанский клей CristalCeys.

Вязкий клей применяют, если не удается создать идеально прилегающие поверхности стекла, а также при склеивании шлифованных, но не полированных поверхностей. Например, UHU или DoneDeal.

Двухкомпонентные эпоксидные составы хорошо известны по склеиванию других материалов. Наиболее популярные - Kilto или Рохіроі.

Окраска стекла
Промышленность выпускает краски с хорошей адгезией к стеклу. Но при изготовлении вазочек или плафонов проще матировать поверхность стекла - и тогда на ней хорошо держится любая краска из аэрозольного баллончика.

Полировка стекла
Мы не рекомендуем полировать большие стеклянные изделия в домашних условиях: это довольно грязное занятие. Но миниатюрные поверхности полируют бормашинами с полировальными насадками и полировочными пастами на основе крокуса, полирита или окиси циркония.

Изделия, изготовленные вышеописанными способами.