Каждый, кто живет в доме, находящемся в непосредственной близости к трассам, промышленным предприятиям, железной дороге и т.п., прекрасно знает, что такое шум, и как сильно он влияет на нервную систему человека. Шум - явление негармоничное, хаос звуков, их сочетания вызывают у людей в лучшем случае раздражение. определяется в децибелах (Дб). Санитарные нормы рекомендуют уровень шума в пределах 40 Дб днем и 30 Дб ночью.

Звукоизоляция

Задача звукоизоляции - отразить звук и не позволить ему пройти сквозь стену помещения. Характерное строение звукоизолирующих материалов создает препятствие продвижению звука и отражает его. Звукоизоляция стены и любой другой строительной конструкции определяется, прежде всего, массой - чем массивнее и толще стена, тем сложнее звуковым колебаниям ее раскачать. Звукоизолирующая способность ограждающих конструкций, применяемых в строительстве, оценивается значением индекса звукоизоляции. Индекс звукоизоляции измеряется в Дб, и оптимально он должен составлять от 52 до 60 Дб (для ограждающих конструкций). К звукоизолирующим относятся плотные материалы, такие как бетон, кирпич, гипсокартон и другие материалы, способные отражать звук.

Звукопоглощение

Задача звукопоглощения - поглотить шум, не дать ему отразиться от преграды обратно в комнату. Звукопоглощающие материалы имеют волокнистое, зернистое или ячеистое строение. Характеристика поглощения звука оценивается коэффициентом звукопоглощения. Коэффициент звукопоглощения меняется в пределах от 0 до 1. При нулевом значении коэффициента звукопоглощения звук полностью отражается, при полном звукопоглощении коэффициент равен единице. К звукопоглощающим материалам относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4.

Считается, что наиболее спокойно люди себя чувствуют при шуме в 25 Дб, если же его значение будет ниже этой величины, то возникает ощущение звенящей тишины, которое несет дискомфорт. Обычно до 60 Дб человек реагирует на шум терпимо, при длительном воздействии шума в 90 Дб, у человека может наступить серьезное нервное расстройство: бессонницы, истерия и другие заболевания. Уровень звука 100 Дб и выше грозит потерей слуха.

Для защиты от шума используются различные материалы, создающие преграду на его пути. Принцип выбора материалов для защиты от посторонних звуков зависит от поставленной задачи.

Схема поглащения или подавления звука

По степени жесткости звукопоглощающие материалы бывают: твердые, мягкие, полужесткие.

• Твердые материалы.

• производятся на основе гранулированной или суспензированной минеральной ваты; материалы, в состав которых входят пористые заполнители такие как пемза, вспученный перлит, вермикулит. Коэффициент звукопоглощения: 0,5. Объемная масса: 300-400 кг/м3.
• Мягкие звукопоглощающие материалы изготавливаются на основе минеральной ваты или стекловолокна; а также ваты, войлока и пр. Коэффициент звукопоглощения: от 0,7 до 0,95. Объемная масса: до 70 кг/м3.
• Полужесткие материалы - это минераловатные или стекловолокнистые плиты, материалы с ячеистым строением - пенополиуретан и т. п. Коэффициент звукопоглощения: от 0,5 до 0,75. Объемная масса: от 80 до 130 кг/м3.

В частных домах выгоднее применять материалы, обладающие максимальным коэффициентом звукопоглощения и меньшей массой, то есть мягкие.

Выбор материала для создания звукового комфорта в помещении зависит также от характера самого звука. Работающие электроприборы, телевизор, приемник, громкие разговоры, звуки от животных, звуки машин и так далее создают воздушный шум . Если же происходит воздействие непосредственно на перекрытия: сверление стен, забивание гвоздей, ходьба, звук от перестановки мебели и т.п., то речь идет об ударном шуме . Когда несущие конструкции дома жестко соединены между собой без применения звукоизолирующих упругих прокладок, то шум любого характера распространяется по конструкциям дома и превращается в структурный шум.

Для борьбы с ударным шумом применяют упругие материалы в основном с закрытой ячеистой структурой. А с воздушным шумом справляются пористые или волокнистые, с высоким коэффициентом звукопоглощения. Со структурным шумом бороться можно с помощью прокладочного материала для защиты стыков несущих элементов.

Шумоизоляция воздушных шумов

Основной характеристикой материалов для защиты от воздушного шума является индекс звукоизоляции (Rw) , выраженный в Дб: для того, чтобы не была слышна человеческая речь за стеной, нужно, чтобы он был не менее 50 Дб. Другая характеристика - коэффициент звукопоглощения: от 0 до 1. Чем ближе коэффициент звукопоглощения к 1, тем выше защитные качества материала.

Одним из способов защиты от проникновения посторонних звуков может быть установление плотных и массивных стен и перекрытий. Это может быть монолитный железобетон, керамзито- и пенобетонные блоки и т.д. Главное, чтобы они вместе со связующим раствором образовывали герметичную конструкцию без щелей и отверстий. В одной перегородке возможна комбинация нескольких плотных материалов при наличии жестких связей между всеми элементами конструкции: к примеру, стена из пемзобетонных блоков на цементно-песчаном растворе, облицованная кирпичом. Однако, увеличение массивности стен и перекрытий - задача достаточно сложная и неэффективная, так как увеличение массы конструкции в два раза приводит к увеличению индекса звукоизоляции всего на несколько децибел.

Более приемлемым способом защиты от воздушного шума считается создание многослойной конструкции, состоящей из нескольких чередующихся слоев жестких, плотных и мягких строительных материалов.

Схема многослойной конструкции стены как дополнительная защита от шума

В качестве жесткого слоя могут применяться плотные материалы типа бетона, кирпича, гипсокартона, и пр. Они проявляют звукоизоляционные свойства, и чем больше их плотность, тем выше звукоизоляция. Слой мягкого материала имеет звукопоглощающую функцию. В качестве звукопоглощающего слоя применяются материалы с волокнистой структурой: минеральная вата, стекловата, кремнеземные волокна. При этом имеет значение толщина звукопоглощающего материала в конструкции, эффективная толщина начинается с 50мм. Толщина поглощающего слоя должна составлять не менее 50% внутреннего пространства перегородки.

В настоящее время наиболее эффективными материалами, имеющими высокие значения коэффициента звукопоглощения, считаются изделия из минеральной ваты и стекловолокна.

Стекловата

Это материал на основе стекловолокна, обладает повышенной упругостью и прочностью, а также высокой вибростойкостью. Хорошее звукопоглощение происходит благодаря большому количеству пустот между волокнами, которые заполнены воздухом. К ее положительным качествам можно отнести: пожаробезопасность - НГ (негорюча), малый вес, эластичность, негигроскопичность, высокую паропроницаемость, она является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Из стекловаты изготавливают акустические перегородки в виде плит и рулонов для создания промежуточного мягкого слоя в многослойных звукопоглощающих конструкциях.

Минеральная вата

Это волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей.

Положительные качества: пожаробезопасность -негорюч -НГ; является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Хорошее звукопоглощение обеспечивается тем, что волокна расположены хаотично в горизонтальном, вертикальном направлениях, под различными углами друг к другу.

Примечание: Д лина волокон у минеральной ваты и стекловаты разная: средняя длина стекловолокна составляет 5 см, а длина каменного волокна - 1,5 см. При этом стекловата - более легкий материал (см.табл.выше).

Повысить звукоизоляцию перекрытия можно устройством акустического потолка - многослойной конструкции, которая уменьшит энергию отраженного звука и поглотит шум.

Воздушное пространство между перекрытием и плоскостью потолка заполняется звукопоглощающими материалами, для которых используются спрессованные плиты из тонкого минераловолокна или стекловолокна.

Многослойная панель

Для звукоизоляции в последнее время применяют готовые звукоизолирующие системы ЗИПС. Конструкции ЗИПС являются одним из эффективных средств дополнительной звукоизоляции однослойной перегородки (кирпичной, бетонной стены и т.п.). ЗИПС состоит из сэндвич-панелей и финишных облицовочных листов гипсокартона толщиной 12,5 мм. Сэндвич-панель состоит из комбинации плотных (гипсоволокно) и легких слоев (минеральная вата или стекловата) различной толщины. В зависимости от модели толщина и разновидность материала в слое может варьироваться. К плюсам конструкции можно отнести отсутствие металлического каркаса, а крепление к стене производится через специальные узлы, которые сделаны в процессе производства панелей. К боковым поверхностям (пол, стены, потолок) торцы панельной системы ЗИПС примыкают через виброизолирующие прокладки. Пожаробезопасность ЗИПС - Г1 (трудносгораемый материал).

Схема многослойной панели

Толщина ЗИПС в зависимости от модели может варьироваться от 40 до 130 мм. Повышение индекса звукоизоляции в зависимости от толщины конструкции: от 9 до 18 Дб. Пример: при применении четырехслойной панели ЗИПС толщиной 70 мм общий индекс звукоизоляции повышается на 10 Дб, то есть при укреплении ЗИПС толщиной 70 мм на стене с индексом звукоизоляции - 47 Дб, общий индекс звукоизоляции поднимается до 57-58 Дб, а если толщина ЗИПС будет составлять 133 мм, то общий индекс звукоизоляции поднимается до 63-65 Дб.

Примечание: Условием применимости конструкций ЗИПС является достаточная несущая способность исходной перегородки, так как вес одной панели размера 1500x500 мм составляет от 18,5 до 21 кг в зависимости от модели.

Шумоизоляция ударных шумов

Материалы, которые используются для изоляции ударного шума, звуковую волну не поглощают, а отталкивают, заставляя ее терять энергию. Для изоляции от ударного шума используют пористые материалы с малым значением динамического модуля упругости, поскольку затухание звуковой волны объясняется тем, что звуковая энергия расходуется на упругие деформации материала.

Один из вариантов защиты от ударного шума- укладка под «чистовой пол» прокладок из звукоизоляционных материалов. Одной из важных сравнительных характеристик материалов, защищающих от ударного шума, является индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw.

Прессованный из натуральной пробковой крошки лист

Примеры: пробковые рулоны фирмы "IPOCORK" (Португалия). Имеет толщину 2 и 4 мм, продается в листах размерами 915×610 мм, и рулонах. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума - 12 Дб. Стоимость пробки технической рулонной толщиной 2 мм - 2 дол/м2.

Другие примеры: пластины торговой марки CORKSRIBAS, рулонная пробка"Cork Roll".

Пенополиэтилен

Часто производители ламинатов предлагают его в комплекте со своей продукцией. В строительной отрасли в основном используются пенополиэтилены (вспененные полиэтилены), имеющие плотность от 20 до 80 кг/ м3.

Разновидности материала:

• несшитый вспененный полиэтилен, имеет несвязанную молекулярную структуру (молекулы полимера не связаны между собой химическими связями).
• физически сшитый пенополиэтилен. Имеет модифицированную молекулярную структуру, за счет чего повышаются звукоизоляционные свойства.
• химически сшитый пенополиэтилен. Метод химической сшивки пенополиэтилена укрепляет межмолекулярные связи полиэтилена, и за счет этого увеличивает звукоизоляционные свойства.

Полиэтилен используют при устройстве межэтажных бетонных стяжек, плавающих полов (см. ниже), в качестве подложки под паркет, ламинат и другие напольные покрытия; при уплотнении стыков. Хорошо контактирует цементом, бетоном и др. материалами, стоек к большинству растворителей, бензину и маслам. Пожаробезопасность - Г2. Неустойчив к УФ-излучению. При длительных нагрузках теряет до 76% своей толщины, ухудшая со временем изоляционные свойства. При попадании влаги в подпаркетное пространство, создаются условия для распространения плесени. Стоимость при толщине 3 мм. - 3 дол/ кв.м.

Примеры полиэтиленов: "Изолон" , "Изонел", "Пленэкс", "Теплофлекс", "Порилекс", "Энергофлекс", "Стизол", "Изоком", "Джермафлекс", "Стейнофон", "Изопенол" и пр.

Пробкорезиновая подложка

Представляет собой смесь гранулированной пробки и синтетической резины. Материал снижает шумы ударного характера и гасит вибрацию электроприборов. Можно применять в качестве прокладки под текстильные, эластичные и жесткие напольные покрытия, ПВХ/ХВ покрытия, линолеум, паркет, готовый паркет, керамическую плитку, плиты из натурального камня, как прокладку для ковровых покрытий на растяжках. Пожаробезопасность - В2. Подложки на основе пробкорезиновой смеси нуждаются в дополнительной влагоизоляция полиэтиленовой пленкой, при избыточной влажности они могут быть питательной средой для плесени.

Примеры: UZIN-RR 188. Толщина - от 3 до 5 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума от 18 до 21 Дб. Цена (3мм)- 2 дол/кв.м.

Другой пример: материал Ibola (производство Германия). Это подложка, состоящая из прессованного пробкового и резинового гранулята.

Битумно-пробковая подложка

Изготавливается на основе крафт-бумаги с битумной пропиткой с посыпкой пробковой крошкой. Укладывается пробковой посыпкой вниз, и, благодаря этому, из-под ламината будет удаляться влага. Применения гидроизоляции не нужно. Пожаробезопасность - Г1. Битумная пропитка пачкает при укладке, пробковые крошки могут отлетать от полотна, и подложка при избыточной влажности может загнить.

Примеры: материал Parkolag фирмы ICOPAL (Дания, Финляндия). Вес рулона немногим больше 10 кг. Толщина - 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума - 18 дБ. Цена - 3,5 дол/м2.

Композиционный материал

Композит — многокомпонентный материал. Состоит из двух слоев полиэтиленовой пленки, между которыми находятся гранулы пенополистирола. Верхняя пленка, изготовленная из полиэтилена, обеспечивает защиту напольного покрытия от влаги. Нижняя пленка пропускает влагу в пространство между пленками, откуда она выводится наружу по периметру помещения через расширительные швы, и таким образом, пространство вентилируется. В процессе эксплуатации композитная подложка почти не деформируется, она долговечна (20 лет). Монтаж композитной подложки осуществляется методом свободной укладки, без использования клеевых составов. Пожаробезопасность - НГ.

Примеры: Tuplex фирмы TUPLEX (Финляндия). Это изоляционный материал нового поколения, многие производители напольных покрытий (UPOFLOOR, TARKETT, KARELIA, KAHRS) используют его вместе со своей продукцией. Толщина 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 18-20 Дб. Цена - 3 дол/м2.
Другие примеры: материал ТермоЗвукоИзол; композицит "Виброфильтр"(синтетический каучук и алюминиевая фольга).
В качестве подложек могут использоваться и такие материалы, как экструдированный пенополистирол и специальные звукоизоляционные пленки.

Экструдированный пенополистирол

Покрытие обладает высокой прочностью на сжатие (0,32 МПа) и низким водопоглощением - 0,1%, а значит, не нужна защита от влаги. Удобен в работе: лёгкость резки, простота и быстрота укладки с небольшим количеством отходов, стоимость работ минимизируется Долговечность - 50 лет. Пожаробезопасность - Г1.

В качестве примера можно привести Foamboard-5000 от "ФАСАД СТРОЙ" (Россия), в листах толщиной 2, 3 ,5 см. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 25 Дб. Цена (2 см) -1,1 дол/м2.
Другой пример: экструдированный пенополистирол марки ФОМБОРД; плиты экструзионные пенополистирольные "ТИСплэкс" (ТУ 2244-009-55182353-2007).
Применяют также прокладочные материалы типа "Шуманет-100". При толщине 3 мм при укладке под стяжку толщиной 60 мм индекс снижения приведенного уровня ударного шума - 23 Дб. Материал «Шуманет -100С» при толщине 5 мм имеет индекс снижения приведенного ударного шума 27 Дб. Материал «Шумостоп - С2» из штапельного стекловолокна при толщине 20мм имеет индекс снижения ударного шума - 42 Дб. При укладке у стен рекомендуется оставлять зазоры 10-15 мм для обеспечения выведения влаги.

Примечание: При изоляции ударного шума нужно учитывать толщину перекрытия. В элитном жилье норма показателя индекса снижения приведенного ударного шума - 55 Дб. Если плита перекрытия имеет толщину не менее 200 мм (индекс - 74 Дб), то достаточно подложки с показателем индекса 20 Дб. Если перекрытия более тонкие, то звукоизоляция должна быть усилена.

Вариант защиты от ударного шума: создать многослойную конструкцию - .
Конструкция плавающего пола представляет собой слой звукопоглощающего материала, закрытый бетонной стяжкой толщиной не менее 6 см; подложку и финишное покрытие.
Значения индекса снижения приведенного уровня ударного шума Lnw достаточно высоки и у тонких (3-4 мм) прокладочных материалов подложки. А чтобы перекрыть доступ воздушным шумам, необходим слой звукопоглощающего материала (например, из минеральной ваты) толщиной не менее 50 мм.
Звукоизоляционная подложка может быть из различных материалов.

Существуют также готовые конструкции плавающего пола, они имеют среди слоев лист полистирола толщиной 20-30 мм, их индекс снижения уровня ударного шума Lnw 20-30 дБ.

Шумоизоляция структурных шумов

Чтобы избежать передачи структурных шумов по несущим конструкциям применяют прокладочный материал для защиты стыков несущих элементов.

Стеклохолст

Изоляция структурного шума обеспечиваются за счет упругих свойств пористо-волокнистой структуры материала. Прокладки применяется в строительных конструкциях при монтаже панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизоляционных перегородок и облицовок, а также деревянных полов и перекрытий. При монтаже сэндвич-панелей ЗИПС прокладка укладывается в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже каркасных перегородок и облицовок прокладки применяется между профилями каркаса, крепежными элементами и несущими строительными конструкциями, в местах примыкания обшивных листов перегородки или облицовки к другим строительным конструкциям. При устройстве деревянных перекрытий и полов укладывается под лаги и под балки перекрытий в местах их опоры на стены. При этом ширина полосы материала с каждой стороны должны быть на 10 мм больше ширины лаги или балки. Торцы балок, опирающихся на стены, также должны быть изолированы от жесткого контакта с другими строительными конструкциями с помощью прокладок.

Примеры: ленточная прокладка для изоляции структурного шума Вибростек М. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума - до 29 Дб. Стоимость: 6 дол/м2.
Другие примеры: звукоизолирующая подложка ВИБРОСТЕК-V300 применяется в качестве упругой звукоизолирующей подложки; Стеклохолст ПСХ-Т 550, используемый в индивидуальном строительстве. Маты МТП-АС-30 / 50 прошивные из супертонкого стекловолокна.

Виброакустический герметик

Обеспечивает высокую виброизоляцию стыков между строительными конструкциями, снижает распространение структурного шума по ним. Применяется для заполнения швов в конструкциях плавающих полов, панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизолирующих перегородок и облицовок. Материал не вызывает коррозии металла, у него хорошее налипание на большинство строительных материалов бетон, кирпич, штукатурка, стекло, эмаль, металлы, керамика, пластмассы, лакированная или окрашенная древесина. Устойчив к УФ-излучениям. Застывший герметик не имеет запаха и в обращении безопасен. Но во время работы с ним нужно избегать попадания герметика в глаза и кожу, и работать в проветриваемых помещениях.

Примеры: виброгерметик Вибросил, предназначенный для герметизации стыков и соединений в звукоизолирующих конструкциях. Стоимость картриджа 300 мл - 5,5 дол/м2.
Другие примеры: Герметик Бостик 3070 из пробковой крошки (Schrot) и эластичного вяжущего вещества; Виброакустический герметик SYLOMER; мастика вибропоглощающая.

Эластомерные материалы

Эластомерные материалы разработаны для снижения уровня шумов и вибраций, передаваемых от разных источников на элементы строительных конструкций, а также для защиты помещений от структурного шума, поступающего извне. По периметру дверей для изоляции от структурного шума применяются уплотнительные прокладки из эластомерных материалов, обеспечивающих высокий уровень звукопоглощения. Прокладка хорошо держится на большинстве материалов: на дереве, пластмассе, металле. Срок работы - до 7 лет. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума - до 22 Дб.

Примеры: прокладки с самоклеящейся основой Varnamo (Швеция) из пористой резины EPDM. Прокладки выпускаются в расфасовках различной длины: 6-ти, 16-ти и 24-х метровые. Стоимость ленты 6 м - 1,8 дол.
Другие примеры: Эластомерные вибродемпфирующие пластины (ВЭП) по ТУ 2534-001-32461352-2002; ArmaSound - эластомерный звукоизолятор производства компании Armacell (Германия); SYLOMER® австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH - микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой.

Прокладочный материал из кремнеземного волокна

Его используют в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях там, где предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. У изделий из кремнеземного волокна хорошие экологические показатели: они не содержат канцерогенных, асбестовых и керамических волокон, а также тонких волокон диаметром менее 6 мкм, не представляют опасности для дыхания. Материал из кремнеземного волокна применяют на стыках несущих элементов конструкции здания.

Примеры: рулонное кремнеземное волокно Supersil толщиной 6 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw 27 Дб. Стоимость - 9 дол./метр
Другие примеры: "Вибросил-К" (Россия); торговые марки Supersil, Supersilika и Silibas(Россия);маты из кремнеземного волокна Ekowoo.
Нужно отметить, что не все производители дают по тем материалам, которые они производят, достаточное количество информации, поэтому мы рассмотрели только те марки, по которой имеются сведения. Достоверность этих сведений мы также проверить не в силах, поэтому,- это на совести производителей.

Хотелось бы отметить, что наличие в Вашем доме самых качественных звукоизоляционных материалов,- еще не гарантирует звукового комфорта. Очень важно правильно их скомпоновать в нужную конструкцию, поэтому стоит пригласить специалистов-акустиков, которые создадут для Вас комфортную звуковую атмосферу.

Внимание: Цены актуальны на 2009 год.

Практически каждый человек после проведенной бессонной ночи задается вопросом, насколько качественна в его доме шумоизоляция стен, является ли предлагаемые в настоящее материалы гарантией того, что после осуществления определенных работ, проблема с проникновением в частный дом шума будет решена.

Это достаточно важный вопрос, так как громкие звуки, которые раздражают человека на протяжении долгого времени, утомляют его, серьезно снижается работоспособность. Известно, что решение вопроса, как сделать шумоизоляцию стены, максимально положительно скажется на общем состоянии здоровья человека.

Особенности шумоизоляции частного дома

Качественную шумоизоляцию в частном доме можно обеспечить проведением определенного количества специальных работ, даже если предполагается обшивка стен профнастилом, о которой читайте .

Сюда можно отнести:

1. Замена старых окон, выполненных из дерева на современные стеклопакеты.
2. Монтаж надежных входных дверей, имеющих эластичный уплотнитель по всему контуру.
3. Установка специальных наружных конструкций с высокими звукопоглощающими свойствами, к примеру, провести утепление фасада дома пенопластом, о чем мы писали .
4. Можно нанести особые качественные покрытия.
5. В частном доме можно установить специальные перегородки, выполненные из таких материалов, которые характеризуются относительно невысокой проводимостью воспринимаемых акустических колебаний. К сожалению стены и к таковым не относятся.
6. Замена межкомнатных дверей на более усовершенствованные, оснащенные качественными уплотнителями.
7. Специалисты могут посоветовать также провести определенные отделочные работы особыми облицовочными материалами, которые обладают низкими звукоотражающими свойствами и качествами.

Осуществление всех подобных работ кроме достижения своего основного эффекта, который выражается в снижении уровня шума, будет также способствовать серьезному снижению потери тепловых показателей.

Виды шумоизоляционных материалов

На данный вопрос нет определенного ответа, так как звукоизоляционные материалы, которые предлагаются современными производителями, разделяются на типы и категории. Каждый из них обладает своими характерными особенностями, их незнание может привести к некоторым сложностям в процессе выбора, а также при решении такого вопроса, как шумоизоляция стен своими руками.

Для грамотного и обоснованного выбора шумоизоляционного материала, необходимо очень точно знать, для каких основных целей он предназначен. Именно по этой причине есть смысл рассмотреть все основные его виды, а также понять, какой материал лучше приобрести.

Чтобы материал для звукоизоляции был выбран правильно, стоит предварительно разобраться с тем, от какого типа шума необходимо оградиться. Он может быть структурным и воздушным. Последний распространяется строго по воздуху. Это, например, голоса людей, животных или постоянно работающая бытовая техника. Что касается структурных шумов, то обычно это звук мебели, которая передвигается, топот малышей и предметов, которые время от времени падают на пол.

Все современные шумоизоляционные материалы вполне можно разделить на несколько типов и категорий:

• Материалы, помогающие создать требуемые акустические свойства в комнатах дома. Их обычно используются в театрах, студиях звукозаписи.
• Материалы, предотвращающие разные воздушной категории шумы.
• Материалы, предназначенные для снижения вероятности проникновения структурных, сильно раздражающих шумов, к которым, к сожалению, не всегда можно отнести виниловый сайдинг под камень, описанный в .

Две последних основы используются для обеспечения качественной звукоизоляции.

Материалы такого плана могут разделяться на звукоотражающие и звукопоглощающие. Последние больше подойдут в том случае, если есть необходимость оградить все помещения дома от шума музыки. Что касается отражающих звуки материалов, то они используются в том случае, если есть необходимость обеспечить себе защиту от разных звуков, который проникают в дом с улицы.

Идеальным вариантом будет произвести монтаж сразу двух видов материалов. Здесь необходимо быть готовыми к тому, что это будет связано с большими расходами и определенным сокращением полезного свободного пространства.

Особенности самых распространенных материалов

Многие мастера задаются вопросом, какая шумоизоляция лучше для стен, особенно при попытке . Одной из самых популярных основ, которая используется для шумоизоляции, является минеральная вата. Реализуется она в матах и рулонах.

Комфорт частного дома прямо ассоциируется с покоем и тишиной, а достигнуть этого можно только посредством применения качественных шумоизоляционных материалов и отделки – об обшивке бетонной лестницы деревом читайте в нашем .

Профессионалы утверждают, что она в состоянии удержать более 98% всех категорий шумов, ударные звуки, в том числе. Ватой можно эффективно отделывать все присутствующие в частном доме поверхности. К недостаткам можно отнести способность потерять все свойства в процессе воздействия на нее влаги.

Еще одним достаточно распространенным материалом является пробка. Реализуется он особого размера плитами, они в процессе монтажа очень просто монтируются на подготовленную стеновую поверхность. Если требуется оградить комнаты в доме от ударных звуков, более оптимального варианта не найти. К отрицательной характеристике можно отнести немного завышенную стоимость.

Современный рынок предлагает также определенные новинки материалов, которые относятся к категории звукоизоляционных, это термозвукоизоил и ЗИПС. Первый является синтетическим материалом, который обладает идеальными эксплуатационными характеристиками. Недостатком его является необходимость в укладке нескольких слоев для достижения оптимального результата. Говоря о ЗИПСе, можно отметить, что на данный момент это один из лучших материалов, который имеет идеальные параметры звукоотражения и шумопоглощения. Материал очень легко монтируется, но достаточно дорого стоит.

Подготовительные работы

После того, как был выбран оптимальный материал для защиты помещения от шума, необходимо произвести определенные подготовительные работы, как и перед . Часто при более внимательном осмотре стен и потолка можно обнаружить дыры или отверстия, которые ранее были использованы для установки розеток. Кроме того, причиной проникновения в помещения шума может являться наличие большой щели или сквозной розетки. Порой чтобы произвести качественную шумоизоляцию достаточно просто тщательно заделать все подобные отверстия.

Итак, к предварительным работам можно отнести такие процессы, как:

1. Перенос розетки на новое место и заделка отверстия монтажной пеной.
2. Подбор . Обработка деревянных деталей и конструкций чтоб они не сгнили.
3. Нет смысла заниматься шумоизоляцией, если в помещении установлены старые, не выполняющие свои прямые функции двери, их стоит заменить. Это касается и окон.

Только после этого можно начать процесс отделки стен звукоизоляционными материалами. Самая лучшая шумоизоляция стен будет проведена очень быстро, если следовать инструкции.

Основные этапы шумоизоляционного процесса

Ниже будет подробно рассмотрен вариант защиты помещения от шума посредством применения гипсокартона и какого-то из перечисленных выше шумоизоляционного материалов.

Данный процесс состоит из следующих этапов:

• • По всей поверхности стены, через каждые 60 см, необходимо закрепить специальные направляющие.
  • Пространство между ними стоит заполнить минеральной ватой или иным выбранным материалом.

Шумоизолирующие материалы требуется укладывать как можно более плотно. Это поможет эффективно защитить помещения от проникновения в него посторонних шумов. Все это прямо говорит о том, что экономить на количестве используемой основы не стоит.

В результате подобных проведенных работ, поверхность стены становится настолько ровной, что на ней без особой сложности можно наклеить обои или краску. Конечно, площадь помещения будет на несколько сантиметров уменьшена, но зато это отличная возможность обеспечить в помещении полную тишину.

Чтобы все работы, связанные с таким процессом, как звуко и шумоизоляция стен, были проведены на самом высоком уровне, стоит обратить на представленные ниже рекомендации и советы:

1. 1. Стоит обратить внимание, что монтажные работы могут отличаться в прямой зависимости от того, какие в процессе отделки помещения используются материалы. Например, если это особые современные шумоизолирующие панели, то их можно крепить сразу на поверхность стены. Для последующих отделочных работ данные панели закрываются гипсокартонными листами. Все стыки требуется обработать герметиком.
   2. При использовании специальных шумоизоляционных мембран можно одновременно применять иные звукопоглощающие материалы. Монтаж ее достаточно прост. Изначально к поверхности стены крепится специальный выполненный из металла каркас, а все направляющие крепятся строго с промежутком в 60 см. при необходимости данная конструкция может быть усилена дополнительным слоем качественного гипсокартона, который имеет звукоизолирующую мембрану.

1. Обычно шумоизоляция осуществляется на металлические профили или обрешетку, которая производится из дерева. Между ними можно дополнительно проложить специальный шумопоглощающий материал. Подобный метод идеально подходит в том случае, если в процессе отделки помещения используются комбинированные материалы.
2. В процессе работы с розетками, рекомендуется полностью удалить все старые устройства и заполнить отверстия строительной монтажной пеной. после того, как на поверхность стен уложен звукоизоляционный материал уже можно высверливать новые отверстия под коробки.

Тишина и покой – об этом мечтает каждый житель многоквартирного дома или дома, расположенного у шумной трассы. Благо, материалы для звукоизоляции в сочетании с их правильным применением помогут избавиться от всякого рода шумов. Об этом и пойдет речь – как правильно применять звукоизоляцию.

Зачастую под шумом многие подразумевают всего один тип звуков – воздушный. Это звуки, которые доносятся к нам извне: проезжающие машины, крики детворы во дворе, лай собак, строительная площадка неподалеку. Однако есть еще ударный тип шума (забивание гвоздей в стену, пресловутое сверление по соседству, перестановка мебели) и структурный шум – в этом случае звуки передаются непосредственно через конструкцию здания, элементы которого состыкованы жестко и без применения звукоизолирующих прокладок.

Человек комфортно чувствует себя при звуковых колебания в пределе 25 децибел , хотя санитарные нормы несколько завышают эту норму – до 30 Дб в ночное время суток и до 40 Дб в дневное. Конечно, у каждого человека свои нормы восприятия – кто-то спокойно терпит и все 60 Дб, однако большее количество децибел может заставить вас серьезно понервничать.

Для этого и была придумана звукоизоляция – ее задача отразить шумы, не позволить им пройти сквозь стены и другие препятствия в среду вашего обитания. Хорошо тем, у кого толстые стены – сами по себе они отлично отражают звуковые колебания. Однако это вряд ли относится к большинству панельных домов и новостроек. Помимо звукоизоляции, есть еще и звукопоглощение – способность материалов поглощать звуковые волны. Большинство зернистых, волокнистых или ячеистых материалов как раз и обладают такой способностью.

Среди таких материалов различают мягкие, полужесткие и твердые. Мягкие звукопоглотители изготавливаются из стекловолокна или минеральной ваты, а также войлока и обычной ваты. К ним относятся пемза и вермикулит – так называемые пористые заполнители. К полужестким материалам относят плиты из того же стекловолокна или минват, а также материалы с ячеистым строением, например, пенополиуретан. К слову, коэффициент звукопоглощения у них несколько выше, чем у мягких, однако больше удельный вес.

С воздушным шумом справиться легче всего – от него спасают пористые и волокнистые материалы, которые можно смонтировать как снаружи, так и изнутри здания. К тому же, они обладают еще одним свойством – теплоизоляцией, поэтому их применение выгодно вдвойне. Ударный шум также можно «закупорить» материалами с ячеистой структурой закрытого типа, проложив их по периметру стен и потолка. А вот структурный шум – проблема посущественнее, ведь материалы должны быть проложены еще на стадии строительства.

Для шумоизоляции структурных шумов в качестве основного элемента при возведении конструкций рекомендуется использовать звукоизоляционные панели. Панели выпускаются под разными торговыми марками, такими как ФонСтар, Соноплат, Тихо, СаундГард и другие. Выбор за вами. Мы лишь можем порекомендовать по соотношению цена-качество продукцию компании Ticho Group. .

Виброакустический герметик применяется при заполнении швов в конструкции плавающего пола, облицовки и каркасных перегородок. Материал обеспечивает высокую степень виброизоляции, не вызывает коррозии металла, имеет хорошую адгезию к большинству строительных материалов, таких как кирпич, бетон, керамика, древесина. Затвердевший герметик не имеет запаха, однако при работе с ним следует обеспечить хорошее проветривание помещений и избегать попадания на кожу и в глаза.

Прокладки из кремнеземного волокна – менее известный материал, который используется для звукоизоляции помещений с высокими требованиями пожаробезопасности. Этот материал безопасен для человека и не горюч. Важно отметить, что наличие одного вида звукоизоляции не гарантирует тишины и спокойствия в вашем доме или квартире – нужно умело компоновать эти материалы, чтобы достичь действительно весомого эффекта.

Для защитных материалов такого рода характерен такой показатель, как индекс звукоизоляции, измеряемый в Дб. Второй показатель – степень звукопоглощения, который измеряется от 0 до 1. Чем ближе эта степень к единице, тем лучше материал. Как уже было сказано, толстые стены сами по себе защищают уют нашего дома от посторонних звуков. Однако увеличить массивность стен и перекрытий – задача слишком сложная для обывателя, да и неэффективная.

Наиболее приемлемый способ звукоизоляции в данном случае – создание многослойной конструкции из жестких, ячеистых и мягких материалов, что вполне можно сделать своими руками из популярных стройматериалов.

Жестким материалом в большинстве случаев выступает гипсокартон – его толщина оптимальна для внутренних работ, когда важно сохранить как можно больше жилой площади. Гипсокартон выполняет роль звукоизоляционного материала, тогда как слой мягкого материала берет на себя звукопоглощение. Как уже говорилось, к таковым относят стекловату, минваты, пенополиуретан и другие ячеистые образования. Для эффективного звукопоглощения слой материала в многослойной конструкции должен быть не меньше 50 мм и составлять не менее половины всей конструкции.

Задачу звукоизоляции перекрытий, а также в доме выполняет акустический потолок – также многослойная конструкция, которая уменьшает энергию звуковых колебаний и поглощает их. Для этого необходимо образование воздушного пространства между непосредственно перекрытием и площадью потолка – оно заполняется спрессованными минеральными или стекловолоконными плитами.

Ведь есть более дешевый пенополиэтилен! Довольно часто производители ламинатных покрытий предлагают его вместе со своей продукцией. Пенополиэтилен используют как для звукоизолирования напольных покрытий и плавающих полов, так и при уплотнении стыков. Он стоек практически ко всем растворителям, хорошо контактирует с цементом и другими отделочными материалами. Однако при увлажнении пространства, заполненного пенополиэтиленом, создаются хорошие условия для колоний плесени. К тому же, длительные нагрузки приводят к потере толщины материала (до ¾ от исходного значения), что в свою очередь приводит к потере звукоизолирующих свойств.

Композиционный материал, состоящий из двух слоев полиэтиленовой пленки и гранул пенополистирола, представляет собой улучшенную версию использования полиэтилена. Верхний слой обеспечивает защиту от проникновения влаги внутрь конструкции. Нижняя пленка пропускает воздух и пар в пространство между пленками, но оттуда они выводятся через швы. Такая вентиляция препятствует накоплению влаги и возникновению плесени. Композиционный материал не деформируется и служит достаточно долго – от 20 лет. При укладке не требуется применения клеевых составов.

Пробкорезиновая подложка состоит из гранул пробки и резины. Этот материал отлично гасит вибрацию бытовой техники и прочих приборов. Такую подложку эффективно стелить как под эластичные, так и под жесткие напольные покрытия: линолеум, паркет, ламинат, плитку. Однако пробкорезиновое покрытие нуждается в дополнительной защите от влаги, поскольку служит средой для возникновения и развития плесени.

Для начала нужно рассмотреть вопрос о преимуществах качественной звукоизоляции. Шумопоглощающие материалы в идеале должны обеспечить:

• возможность расслабиться и отдохнуть;
• отсутствие посторонних звуков, мешающих сосредоточиться на конкретном занятии;
• полноценный сон.

Невозможно добиться полной 100%-ной изоляции шума, кроме того, в этом нет такой нужды. Достаточно снизить посторонние звуки до уровня, когда они не вызывают раздражения и не мешают полноценному отдыху. С этой задачей великолепно справятся материалы для шумоизоляции.

Известно, что шум – это звуковые колебания воздуха. Они способны оказывать влияние на человека, причем чаще всего негативное.

К звукам, вызывающим раздражение, относятся:

• громкие разговоры за стеной соседей по квартире;
• звуки электроинструментов при выполнении строительно-ремонтных работ;
• деятельность бытовой техники;
• посторонний шум с улицы;
• работа коммуникационных систем;
• многие другие неприятные для нашего слуха действия.

Материалы для шумоизоляции, с помощью которых удастся обеспечить качественную звукоизоляцию стен и перегородок в новостройке или давно возведенном жилом строении, разнообразны. К ним относятся пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата и пробка. О них вы и узнаете в данной статье.

Пенопласт представляет собой современный продукт для звукоизоляции квартиры или дома. Это вспененная пластическая газонаполненная масса белого цвета.

Его основной объем занимает газ, плотность которого намного ниже, чем плотность полимера – главного сырья изделия. Этим обусловлены высокие тепло-, звукоизоляционные свойства пенопласта.

Технические характеристики и свойства пенопласта

Пенопласт выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Корпорация Knauf производит его беспрессовым методом из вспененного полистирола. Каждая ячейка состоит из плотных клеток, а в каждой клетке находится 98% воздуха и 2 % полистирола.

Если вам необходим пенопласт, то в качестве примера можно использовать изделия, которые производятся из экологического сырья. В состав добавляют антипирен, потому такой материал:

• не поддается горению;
• не подвержен гниению;
• не боится воздействия микроорганизмов;
• имеет высокий срок службы.

Пенопласт относится к числу более востребованных при изоляции перегородок в квартире. Прежде всего, это обусловлено его физико-химическими свойствами, характеристиками безопасности и эксплуатации.

В таблице ниже описаны основные параметры.

Благодаря современным технологиям и оборудованию в настоящее время возможен выпуск пенопласта различной механической прочности, плотности, стойкости к всевозможным видам воздействия. Изделия из него безопасны для человека, поэтому широко применяются в продуктовой промышленности, в него упаковывают товары и продукты, предназначенные для нашего питания.

Пенопласт широко применяется в других отраслях промышленности и имеет следующие достоинства:

• устойчив к воздействию влаги и старению;
• на него не способны оказывать воздействие микроорганизмы;
• с ним легко работать, он режется ручной пилой или ножом;
• легко склеивается с другими материалами, предназначенными для перегородок и стен в квартире или снаружи дома;
• прост в монтаже.

Пенопласт является материалом водонепроницаемым, но при этом он обладает высоким показателем воздухопроницаемости. Температура, в которой он находится, не способна оказывать негативного воздействия на свойства материала. Например, при температурном показателе 90 градусов Цельсия пенопласт не изменит своих свойств в течение продолжительного периода.

Многие застройщики, выбирая материалы для шумоизоляции в жилом помещении, останавливают свой выбор на пенопласте. В первую очередь необходимо отметить его эксплуатационно-технические свойства:

1. Низкий показатель теплопроводности, благодаря чему воздух равномерно распределяется внутри материала.
2. Долговечность. При соблюдении всех условий эксплуатации пенопласт прослужит долго. Даже с течением времени он не способен изменить своих свойств.
3. Устойчивость к различным разрушениям – слабым кислотам, щелочам, влаге. Важно, что материал является химически нейтральным.

Промышленность выпускает по ГОСТ 15588-86 приведенные в таблице марки пенопласта.

А показатели по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам ГОСТа, которые указаны ниже в таблице.

Для того чтобы установить на стену пенопласт, применяют специальный клей или дюбель с широкой шляпкой.

Рассмотрим первый вариант. Некоторые специалисты предпочитают сухие смеси на цементной основе, которые отличаются своей долговечностью, надежностью и высоким уровнем адгезии.

Но можно также в работе пользоваться аэрозольными полиуретановыми типами. Технология укладки состоит из следующих этапов:

1. Плиты укладывают на стартовую планку, которую закрепляют по периметру обрабатываемой поверхности. Делают это при помощи дюбелей, шаг составляет 300-400 мм.
2. Поверхность должна быть чистой, без остатков пыли и грязи.
3. Разводят клей. На упаковке имеется точная инструкция: в холодную воду всыпают смесь и размешивают с помощью строительного миксера. Затем состав оставляют минут на 5, для созревания, и повторно перемешивают.
4. С помощью шпателя клей наносят на плиты, равномерно распределяя его по периметру и несколькими шлепками в середине.
5. Пенопласт ставят на планку и прижимают сильно в тех местах, где находится клей.
6. Нужно внимательно следить за тем, чтобы не возникал перекос плиты. Контролировать этот процесс можно при помощи уровня. Неточности исправляются легкими постукиваниями рукой или молотком по плите. Но не забывайте делать это через деревянный брусок, чтобы пенопласт не разрушить.
7. Плиты укладывают снизу по горизонтали. Последующий ряд уже выполняется в шахматном порядке, так, чтобы образовалась перевязка стыков.
8. Швы заполняются клеем, имеющиеся излишки при помощи шпателя удаляются. Далее клею дают возможность высохнуть, иногда на это уходит 2-3 дня.

Второй вариант дает возможность зафиксировать пенопласт при помощи специального дюбеля. Он имеет широкую шляпку, отчего его соприкосновение с поверхностью значительно увеличивается и он надежно придавливает плиту к стене. Перфоратором в стене сверлится отверстие необходимой глубины. На лист должно быть 5 таких отверстий – по углам и в середине.

Дюбель должен утонуть в пенопласте, а не выступать из него. Иначе при шпаклевке вам придется расходовать много материала. Только сильно не вдавливайте, иначе пенопласт треснет.

Порой для надежности профессионалы пенопласт наклеивают на стену и фиксируют каждый лист дюбелями. Данный метод распространен в тех случаях, когда поверхность стены неровная. Тогда клей наносится по углам и в центре плиты. Затем пенопласт придавливается к основанию. И далее в этих же точках притягивается пластиковыми дюбелями-«грибками», регулируя ровность листа по плоскости и фиксируя его в заданном положении.

Многие специалисты считают, что пенопласт лучше подходит для звукоизоляции перегородок и стен. Он прост в монтаже, не требует знания специальных навыков, легко режется ножом и служит долго.

Прежде чем начать описательную характеристику пенополистирола, необходимо провести различие между ним и пенопластом. Бытует мнение, что это один и тот же звукопоглощающий материал, поскольку идентичен состав – воздух и стирол (водород + углерод).

Итак, отличия между пенополистиролом и пенопластом заключаются в следующем:

1. Различная технология изготовления – первый производится при обработке сухим паром, второй – путем плавления гранул пенополистирола.
2. Отличия в характеристиках производственных методик.

Технические характеристики и свойства пенополистирола

Этот продукт так же известен в строительстве, как и пенопласт. Многие выбирают именно пенополистирол, потому что у него:

1. Высокая прочность – материал никогда не крошится, устойчивость на изгиб в 5-6 раз превышает пенопласт. Именно поэтому его лучше использовать в местах, которые порой подвергаются механическому воздействию, например, для перегородок в квартире.
2. Высокий показатель звукоизоляции что обусловлено наличием множества пустот у полимера.
3. Плотность в несколько раз превышает параметры пенопласта, поэтому его вес больше.

Пенополистирол – материал, характеристики которого в ряде случаев превосходят параметры пенопласта. Несмотря на это, последний полимер рекомендуется использовать в случаях с небольшими нагрузками, где не требуется применения дорогостоящих материалов.

В соответствии с ГОСТ 30244-94 , пожароопасность необработанного пенополистирола имеет класс горючести Г4. Значит, его воспламенение может наступить от:

• пламени спички;
• паяльной лампы;
• искры автогенной сварки.

Материал сохраняет энергию от источника тепла, распространяет огонь и инициирует усиление пламени. Показатель пожаробезопасности зависит от добавок, которые применяются при производстве материала. Температурный режим воспламенения определяется по сертификационному классу.

Обычный пенополистирол (Г4) за короткое время достигает 1200 °C, а имея в своем составе специальные добавки (антипирены), снижает температуру горения и соответствует классу горючести Г1.

При горении пенополистирола образуется токсичный дым. У обычного материала он в 36 раз по объему больше, чем у древесины, в частности выделяются циановодород, бромоводород и другие вещества. А в зависимости от примесей, которые входят в состав пенополистирола, дым приобретает различную интенсивность и степень выделения вредных веществ.

Изделия из пенополистирола с классом горючести Г4 не допускаются для применения в строительстве. В работе используется только модифицированный специальными добавками материал. Он называется самозатухающим и имеет класс горючести Г1. Отечественные производители его маркируют буквой «С» (ПСБ-С).

Чтобы обеспечить качественную звукоизоляцию перегородок в помещениях, рекомендуется обратить внимание на полимер, толщина которого 2-3 см. При выборе требуется учитывать, что с увеличением толщины будут возрастать звукоизолирующие качества. Перед покупкой отломите кусочек материала, если на месте разлома он имеет гранулы в форме правильных многогранников, то полимер отличается высоким качеством.

Рассмотрим в приведенной ниже таблице размеры, объем и вес листов пенополистирола производства корпорации Knauf:

Плиты из пенополистирола считают одними из самых доступных звукоизоляторов на строительном рынке. Они выдерживают нагрузки 6 т/м 2 , легки в монтаже и долговечны.

Пенополиуретан

Материалы для шумоизоляции включают в себя такой материал, как пенополиуретан. Это разновидность пластмассы, обладающая ячеистой пенистой структурой. В составе материала преобладает газообразное вещество, содержание которого варьирует от 85% до 90% от общей массы. Полимер состоит из многотысячных ячеек, каждая из которых изолирована от остальных.

Выделяют два вида пенополиуретана:

1. Поролон – эластичный вид представленного полимера, плотность которого достигает от 5-35% на 1 м 3 .
2. Жесткий пенополиуретан, представленный в более чем тридцати марках (подходит для изоляции перегородок в помещениях).

К характеристикам жесткого пенополиуретана, используемого для звукоизоляции стен и перегородок в помещениях, относится:

• низкий показатель теплопроводности;
• небольшой вес;
• высокий уровень прочности;
• отсутствие необходимости использования элементов крепления;
• высокая антикоррозийная защита металлических конструкций;
• мостики холода в этом полимере отсутствуют;
• изоляция может обладать различной формой;
• подтвержденная экологичность – в соответствии с гигиеническими нормами его можно использовать в холодильнике для продуктов питания.

Напыление полимера является возможным на многие материалы (в чем и проявляется его универсальность) – на дерево, стеклянную поверхность, металл и другие покрытия. При этом не имеет значения конфигурация поверхности. Важным моментом является устойчивость полимера к кислоте, возможность использования в грунте.

Работая с пенополиуретаном необходимо помнить, что для него не желательно прямое воздействие солнечных лучей.

Долговечность ППУ составляет 25-30 лет при соблюдении правил использования. Подтверждены отличные климатоустойчивые параметры материала, в частности его устойчивость к влаге. По классу горючести он относится к категориям Г1-Г4. В составе полимера находятся антипирены, предотвращающие распространение огня.

При воздействии открытого огня материалу свойственно гореть. Но в его глубоких слоях не происходит распространение пламени. Объясняется это ячеистой структурой материала и тем, что в его составе присутствует трихлорэтилфосфат – антипирен. Поэтому разрешено этот материал группы горючести Г1и Г2 применять в детских садах и школьных учреждениях.

Также пенополиуретан отличается устойчивостью к микроорганизмам и процессам гниения.

Физические свойства этого материала можно рассмотреть в следующей таблице.

Популярность такого строительного материала объясняется тем, что у специалистов появляется возможность получить его прямо на месте применения. Жидкие продукты, смешиваясь в определенных пропорциях, создают химическую реакцию с одновременным вспениванием. Что порой при строительных процессах бывает очень удобно и физически оправданно.

Только следует помнить, что для работы с пенополиуретаном необходимо специализированное оборудование и средства индивидуальной защиты.

Если вас интересует информация о пенополиуретане и всех его свойствах, то более подробно с этой информацией можно ознакомиться в статье « »

Базальтовая вата

Звукопоглощающие материалы – это и минеральная вата, известная как базальтовая вата. Она используется для звукоизоляции стен, декоративных перегородок и потолков в квартире. Продукты, изготовленные из нее, поставляются в форме плит или рулонов.

В таблице ниже приведены виды компонентов и технические характеристики.

Названный материал обладает массой достоинств, среди которых выделяется теплоизоляция. Это качество подтверждается низким коэффициентом теплопроводности, потери тепла самые низкие из всех теплоизоляторов. Помимо вышеназванных качеств, есть еще ряд достоинств:

1. Материал не разрушается при воздействии на него агрессивной среды или химических веществ. Базальтовая вата внешне не изменяет свой вид и не теряет качеств. Ей не страшны грибки и микроорганизмы.
2. Долговечность материала обеспечена гарантией производителя, она достигает 30-40 лет. Правда, специалисты говорят, что можно к этому сроку еще добавить пару десятков лет. Ее волокна имеют небольшую длину, они в базальтовой вате расположены хаотично. А это обеспечивает высокие механические характеристики на протяжении долгих лет эксплуатации.
3. Структуре материала не страшны вибрации.
4. Базальтовая вата лучше других переносит ультрафиолет.
5. Перепады температур не влияют на технические характеристики материала.
6. Базальтовая вата отлично поглощает посторонний шум, громкие и резкие звуки.

В таблице показаны коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов.

Использование качественной минеральной ваты не может быть гарантией надежной звукоизоляции, поскольку материал является составным элементом шумопоглощающей конструкции, при возведении которой требуется учитывать проверенные методики.

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем изготавливаются по ГОСТ 9573-96 и имеют размеры, приведенные в таблице.

Физико-механические показатели материала должны соответствовать следующим характеристикам.

Маркировку изделий производят по ГОСТ 25880 с обязательным указанием времени выпуска и условного обозначения. На каждую упаковку ставится знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 . Базальтовая вата относится к числу негорючих материалов, поэтому при нагреве она не выделяет токсинов или иных вредных веществ. Не менее важным показателем является дымообразующая способность базальта, который не выделяет дыма. Монтируется она достаточно просто – плита укладывается между профилями и держится великолепно. Также можно закрепить ее с помощью клея на цементной основе, как в вышеописанных случаях с пенопластом или пенополистиролом.

Многие считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. С этим можно поспорить. Она не выделяет запахов, по свойствам аналогична природному камню базальту. Правда, в качестве связующих используют смолы фенола и формальдегида, но если при производстве материала соблюдались необходимые нормы и требования, вредные вещества остаются в связанном состоянии. Поэтому можно констатировать тот факт, что базальтовая вата безвредна для человеческого здоровья и окружающей его среды.

Отличным вариантом, позволяющим решить проблему звукоизоляции, является покрытие стен пробкой.

Это покрытие относится к числу экологически чистых материалов, поскольку материал обладает натуральным составом. Пробка способна удерживать тепло, обладает надежностью и долговечностью. Не менее важным достоинством является эстетичный облик.

В продаже пробка встречается в двух видах:

1. Звукоизоляционные панели.
2. Рулоны (пленка).

Для ее крепления к стенам необходимо использовать клеевой состав. Внутреннее строение материала представлено огромным числом крохотных пузырьков, замечательно удерживающих внутри тепло. Кроме того, такое строение способствует улучшению акустической картины в комнатах.

Звукоизоляционные панели обладают такими показателями:

• легкий вес – материал легкий, не тонет в воде;
• эластичность – даже после оказания высокого давления, панель возвращается обратно в исходную форму;
• герметичность – благодаря наличию в составе древесной коры материал становится непроницаемым для веществ в жидком и газообразном состоянии;
• высокий показатель водонепроницаемости;
• гипоаллергенность – плита не поглощает пыль, поэтому не способна спровоцировать аллергические реакции;
• огнеустойчивость – она не способствует распространению огня, кроме того, при возгорании не выделяет токсинов, что подтверждается СНиП 23-03-2003 ;
• внутреннее строение плиты обеспечивает замечательные звукоизоляционные свойства, поэтому с ее применением удастся обеспечить в доме тишину и спокойствие;
• долговечность, обусловленная уникальной структурой шумоизоляционных плит и их качествами – упругостью и эластичностью. Даже через длительный период времени материал не потеряет своих первоначальных свойств.

Пробка является натуральным продуктом, связующее звено в котором из полиуретана. Толщина плиты зависит от разновидности – варьирует в пределах от 0,6 до 1,2 мм. Рекомендуется оберегать материал от длительного воздействия солнечных лучей. Способность пробки гасить вибрации обеспечивает значительное снижение шума в помещении, где она используется.

Звукоизоляция комнаты с использованием пробки – отличный вариант для новостроек, в которых не предусматривается применение специальных материалов для обеспечения изоляции шума. Пробку можно использовать для стен, потолков и декоративных перегородок, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы специалистов.

С характеристиками этого материала можно ознакомиться в таблице.

Для более подробного пояснения, мы изучили этот материал и описали свои наблюдения и исследования в статье« »

Если вы выбираете звукопоглощающие материалы для стен, декоративных перегородок или потолков в новостройке, то необходимо основываться не только на эксплуатационные свойства или достоинства того или иного полимера, еще рекомендуется обращать внимание на технические свойства изделия. Представленная таблица включает в себя сравнение всех рассмотренных материалов в техническом отношении. Для проведения аналогии использовались следующие показатели: плотность, теплопроводность, пористость, долговечность, рабочая температура. С учетом каждого из этих параметров вы сделаете правильный выбор в пользу того или иного изделия.Технические свойства звукоизоляционных материалов

Итак, все перечисленные звукоизоляционные материалы способны проявить свои качества только в правильно собранной конструкции. Они отличаются высокими параметрами по каждому показателю, что и обуславливает популярность их использования.