Без стекла не обходится не один дом и, следовательно, вопрос о его порезке возникает практически при каждом ремонте. Для этой цели используют стеклорезы – алмазные, масляные и роликовые. Рассмотрим каждую из вышеперечисленных разновидностей подробнее, но перед этим разберемся, как правильно подготовить стекло к порезке.
Если новое стекло в особой подготовке не нуждается (достаточно просто протереть его от пыли), то со стеклом, бывшим в употреблении, придется немного «повозиться».
Для начала стекло необходимо тщательно вымыть, используя при этом специальные моющие средства. После чего обезжирить с помощью керосина или спиртосодержащих составов, и наконец, хорошо высушить предварительно протерев.
Для протирки стекла лучше использовать не тряпку, а старую газету. Благодаря этому на стекле не останется мелких ворсинок и разводов.
Подготовив стекло можно приступать к его резке.
Алмазный стеклорез способен резать стекло толщиной до 10 миллиметров
Алмазный стеклорез можно смело назвать «флагманом» среди подобных инструментов. В качестве резца в таких стеклорезах используется алмаз – самый прочный материал в мире. Благодаря этому алмазный стеклорез способен резать стекло толщиной до 10 миллиметров, при этом делая максимально ровный срез, практически лишенный сколов и требующим минимальной обработки. Единственным недостатком алмазного стеклореза можно считать только его сравнительно высокую стоимость, причем даже в тех случаях, когда в качестве резца используется не натуральный, а искусственный алмаз.
Работа с алмазным (впрочем, как и с любым другим стеклорезом) требует определенных навыков.
Первым делом необходимо приготовить поверхность, на которой будет производиться резка стекла. Для этой цели отлично подойдет обычный стол, который предварительно нужно застелить чем-то мягким (например, ковролином или линолеумом). На поверхность укладывают подготовленное стекло.
Перед основной порезкой рекомендуется проверить стеклорез на ненужном куске стекла. Для этого возьмите инструмент большим и указательным пальцем и проведите по стеклу линию с несколько большей силой нажима, чем при письме шариковой ручкой или карандашом. Если в результате останется тонкая белая линия – стеклорез готов к работе и вы все делаете правильно, Если же линия толстая и наполнена мелкой стеклянной крошкой попробуйте поменять угол наклона резца.
Сам процесс резки стекла алмазным стеклорезом выглядит следующим образом. С помощью линейки и угольника на стекло наносят необходимую разметку. После чего по борту той же линейки или любого ровного бруска проводят стеклорезом с нажатием средней силы. Оставшуюся от стеклореза белую линию совмещают с краем стола и легко надавливают на свисающий край стекла. Если вы все сделали правильно, стекло достаточно легко отломается точно по линии разреза.
При работе с толстым (толще 2-х миллиметров) стеклом перед разломом рекомендуется слегка «простучать» линию разреза молотком.
Если стекло не разломалось, не пытайтесь сделать повторный разрез в том же месте, где и предыдущий. Лучше несколько сместите разметку и проведите всю операцию заново.
Для того чтобы точнее понять принцип работы с алмазным стеклорезом, рекомендуем вам посмотреть следующее видео:
В роликовом стеклорезе в качестве резца используются ролики из сверхпрочного кобальто-вольфрамового сплава
В данной модели стеклореза в качестве резца используются ролики из сверхпрочного кобальто-вольфрамового сплава. Как правило, на поворотной головке таких стеклорезов закреплено от трех до шести роликов, которые можно использовать вместо затупившихся.
Один ролик рассчитан в среднем на проведение 300 метровых разрезов
Один ролик рассчитан в среднем на проведение 300 метровых разрезов, после чего его необходимо заменить новым.
Перед началом работы, так же как и в случае с алмазным стеклорезом, необходимо провести подготовку стекла и поверхности, а так же нанести на стекло соответствующую разметку.
Достаточно интересным способом разметки стекла является следующий. На поверхности стола маркером или карандашом наносят прямую линию. На стекле же делают только две небольшие отметки по краям в том месте, где нужно сделать разрез. Далее эти отметки совмещают с линией на столе, которая и будет соответствовать линии разреза.
По линии разреза один раз проводят роликовым стеклорезом (для гарантированно ровного разреза лучше воспользоваться линейкой). Учтите, что на роликовый стеклорез необходимо нажимать несколько сильнее, чем на алмазный. К тому же в отличие от алмазного стеклореза, который при резке необходимо держать под углом, роликовый необходимо располагать строго перпендикулярно к стеклу.
Разломать стекло можно легким нажимом, совместив линию разреза с краем стола, либо подложив под нее с двух сторон спички.
Поскольку края стекла после разреза получаются достаточно острыми во время работы желательно использовать защитные перчатки.
Масляный стеклорез отличается от роликового лишь тем, что он снабжен специальной емкостью, из которой во время работы на режущий ролик подается масло
По своей конструкции масляный стеклорез отличается от роликового лишь тем, что он снабжен специальной емкостью, из которой во время работы на режущий ролик подается масло. За счет этого режущий эффект значительно усиливается, что позволяет резать более толстое стекло.
Если вам приспичило зачем то разрезать стекло (например, вы неправильно рассчитали размер зеркального заполнения в дверь-купе, как было однажды у меня), то справиться с проблемой вам поможет такой несложный инструмент, как стеклорез.
Стеклорезы сегодня бывают трех видов по типу режущей части:
Роликовым стеклорезом можно резать стекло до 4 мм, алмазным - до 10 мм, а роликовым - до 20 мм. Кроме материала резцов следует обратить внимание на угол заточки ролика (например, для стекол до 10 мм, лучше подходят ролики с углом заточки 135 градусов , при толщине от 10 до 20 мм, - 150 градусов.
Теперь же перейдем к вопросу, как резать стекло стеклорезом, чтобы в результате перед вами не образовалась горка из битого стекла?
Для резки стекла нам понадобится не только сам стеклорез, но и лекало, а так же ровный стол. Если вы собираетесь подрезать зеркало на месте монтажа, то в качестве стола отлично подойдет лист ЛДСП (он идеально ровный и имеет острый край). В качестве лекала так же может сгодится кусок ЛДСП подходящей длины. Лекало (линейка) должно быть достаточно широким - чтобы его было удобно придерживать свободной рукой и толстыми (не менее 8 мм, чтобы стеклорез не качался из стороны в сторону). На нижнюю поверхность иногда наклеивают кусочки резины или изоленты, чтобы оно не скользило.
Стекло укладывается на поверхность - чистую и ровную (то есть, оно должно прилегать к плоскости полностью, в противном случае, может треснуть).
Стекло тщательно очищаем от любых загрязнений, протерев чуть смоченной водой, а лучше, скипидаром, тряпкой.
Затем прикладываем лекало, помня, что сам стеклорез не тонкий и стоит отступить некоторое расстояние от предполагаемой линии реза.
Сначала чиркаем стеклорезом по краям реза, ослабляя их. Это делается для того, чтобы не можно было ослабить давление на инструмент на краях стекла, ведь сильное давление с краю чревато раскалыванием не по линии.
Затем проводим стекорезом по линии от дальнего края стекла к себе. Существуют некоторые особенности работы, в зависимости от используемого стеклореза. На алмазный стеклорез давить не нужно, на роликовые же, наоборот, необходимо оказывать некоторое давление.
Начинаем рез с самого краешка, чтобы стеклорез как вы "запрыгнул"на грань, а потом "свалился" с нее. Опять таки, сила давления в начале и конце реза должна быть минимальной. Движение должно быть плавным, слитным, быстрым (скорость движения около 0,5 м/сек). При этом стеклорез издает характерный "потрескивающий" звук. Если имеется необходимость остановиться во время реза, то остановка так же должна быть постепенной, как бы по инерции, затем переходим, если надо, или поправляем съехавшее лекало НЕ ОТРЫВАЯ СТЕКЛОРЕЗА ОТ СТЕКЛА, затем продолжаем движение.
Рез должен быть только один, второй раз по этой же линии резать нельзя (исключение - толстые более 8 мм стекла), которые желательно прочертить по этой же линии, но С ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ.
После завершения реза оцениваем получившуюся линию. Царапина от алмаза получается тонкой и бесцветной, от ролика же линия белая. Если линия где-то прерывается, то ее можно аккуратно дорезать.
Сразу же после реза, пока он "не остыл" переходим к разламыванию. Сравнительно небольшие куски тонкого стекла (до 4 мм) как правило, можно просто разнять в разные стороны.
Если заготовка имеет значительные размеры или толщину, тогда переносим стекло на край стола (опорной поверхности), чтобы линия реза находилась как раз над ним. Край не должен быть закругленным. Затем резким уверенным движением давим на отрезаемую часть, при этом она отламывается точно по линии.
Если нет уверенности в глубине царапины, то ее можно простучать (маленьким молоточком, навершием стеклореза) - сдвигаем стекло за линию реза и с обратной стороны наносим легкие удары. При этом появившаяся трещина идет точно по царапине.
Случается, что трещина уходит в сторону, тогда необходимо перейти чуть дальше по линии реза и постучать там.
Если трещина, пошла в сторону "отступницы" - это хорошо, получившийся треугольник отломаем потом. Если же она продолжила свое первоначальное путешествие, тогда непроколотый участок придется дорезать.
Простукивая линию, не забывайте, что стекло в любой миг может отколоться и рухнуть вам на ноги, со всеми вытекающими, поэтому свободный край необходимо постоянно придерживать свободной рукой. Большие же стекла лучше ломать с помощником.
После того, как трещина прошла по всему стеклу, так же переносим на край стола и отламываем. Оставшиеся крупные неровности отламываем пассатижами (движение должно быть быстрым, растягивающим и изгибающим одновременно). Мелкие же зачищаем обычным бруском для заточки ножей.
Если край стекла нужно зашлифовать, то вам помогут лепестковый шлифовальный круг и дрель.
Ну и наконец, прочитав всю эту информацию не стоит сразу браться за заготовки. Попробуйте свои силы сначала на ненужных обрезках. Потому что все тонкости резки стекла словом не передать, их надо прочувствовать.
Как резать стекло и какой стеклорез выбрать – этим интересуются начинающие домовладельцы, планируя ремонт в квартире. Выбирайте модификацию в зависимости от типа стекла и его толщины. Ориентируйтесь на ценовой показатель, долговечность прибора и ресурс – количество метров, которые он способен прорезать. В процессе работы с хрупким стеклом используйте хитрости, позволяющие быстро сделать надрез с ровными краями, без сколов, царапин и трещинок.
Резка стекла своими руками – занятие, требующее терпения и выдержки. Чтобы ровно разрезать хрупкое стекло в домашних условиях любым из инструментов, следуйте правилам:
Раскрой стекла в домашних условиях
Соблюдайте технику безопасности:
Используйте линейку для ровной линии
Хитрость: чтобы не размечать прозрачное стекло, положите его прямо на чертеж и зафиксируйте малярным скотчем
Стеклорезы классифицируются по типу режущей части, ручки и назначению. Существуют алмазные, твердосплавные роликовые и масляные модели, способные вырезать прямые или округлые формы.
Лезвие стеклореза выполнено из алмаза, неподвижно закрепленного в рукоятке серебряным припоем. Алмаз может быть:
Резка без разметки стекла
Модель с синтетическим лезвием стоит дешевле натурального, а с резкой справляется не хуже. Он рассчитан на разрезание 10 тысяч погонных метров стекла.
Режущую головку алмазного стеклореза производители выполняют в одной из двух форм:
Инструменты с пирамидальными головками используют профессиональные резчики, а криволинейные – начинающие мастера в домашних условиях. Когда затупляется режущая часть алмаза, стопорный винт державки откручивают и слегка поворачивают острие другим ребром, примерно на 90⁰, и вновь закрепляют. После износа всех ребер резец заменяют на новый или затачивают на бруске из чугуна с алмазным напылением.
На основании алмазного стеклореза, помимо державок для резца, предусматривают 1-3 прорези для отламывания стекла. Рукоятку выполняют из дерева или пластика, иногда делают резиновые вставки.
Модель с алмазным резцом
Как правильно резать стекло алмазным стеклорезом:
Резка стекла своими руками требует от мастера терпения и ювелирной точности. Выбирая, какой стеклорез лучше – роликовый или алмазный, составьте список требований к инструменту. Если для вас определяющим фактором является цена, берите модель с роликом. Алмазные стеклорезы стоят дороже, но более долговечны.
Роликовый прибор прост в использовании и популярен у начинающих резчиков, работающих дома. Его лезвийный инструмент, непосредственно соприкасающийся с разрезаемым материалом, – ролик из твердого сплава вольфрама с кобальтом. При работе со стеклом он прокручивается, образуя линию реза.
В продаже есть такие виды роликовых стеклорезов:
Стеклорез с 6 роликами
Обычные стеклорезы продаются в хозяйственных магазинах и стоят порядка 100 рублей. Выбрать деревянную или пластиковую рукоятку – решать вам. В комплект входят пять запасных роликов на смену.
Характеристики стандартного ролика:
Как заменить ролик в стеклорезе:
Подвижная головка позволяет вырезать криволинейные формы
Вы можете не заменять ролик, а заточить его, используя абразивный круг мелкозернистой структуры.
Приборы компании Kraftool отличаются долговечностью. Модель с одним роликом стоит 250 рублей, а его ресурс – 8000 м. Стеклорез с шестью роликами стоит дешевле, но каждый из них изнашивается полностью за 1000 м. Максимальная глубина реза для обоих инструментов – 5 мм.
Порядок резки стекла своими руками с помощью ролика:
Видео: Как резать стекло роликовым стеклорезом
Масляный стеклорез – новшество среди режущих стекольных инструментов. По принципу работы он напоминает роликовый, но отличается наличием резервуара для масла на рукоятке. От резервуара к режущей кромке тянется фитиль, по которому к поверхности стекла автоматически подается масло. Смазочный материал выполняет следующие функции:
Масляный стеклорез используют для работы со стеклом толщиной до 20 мм. Он удобнее в эксплуатации и легко передвигается по поверхности. Ресурс инструмента – 5000 погонных метров без заточки.
После того как ресурс будет исчерпан, рабочую головку заменяют полностью, вместе с роликом. Замене подлежат:
Обычно устанавливают ролики с углами заточки:
Внутри рукоятки – резервуар для масла
Головка может быть подвижной или стабильно закрепленной в основании. У некоторых моделей инструмента с подвижной головкой предусмотрена возможность фиксации режущей части.
Благодаря эргономичной форме, обширному функционалу и приемлемой стоимости, масляные стеклорезы пользуются большей популярностью, чем алмазные. Используя такой инструмент, своевременно доливайте в резервуар жидкую смазку.
Ключевые требования, которым должно соответствовать масло для стеклореза:
Качественное масло легко проникает на лезвие инструмента по фитилю и при нажатии оставляет небольшой вязкий след. Последовательность резки стекла такая же, как при работе с роликовым инструментом.
Описанные выше приборы подходят, когда необходимо разрезать стекло по прямой. Но какой стеклорез лучше купить, когда требуется фигурная резка? Если вам нужно вырезать округлую форму, ищите инструмент в виде циркуля. По сути, это – масляный аналог, закрепленный на присоске.
Как резать стекло стеклорезом в виде циркуля по окружности:
Резка окружности циркульным инструментом
Чтобы прорезать овал, используйте систему из двух штанг, закрепив их на присоске перпендикулярно друг другу, а сверху установив стержень с режущим инструментом.
Если у вас нет стеклореза, а покупка инструмента не представляется возможной, используйте вместо него обычные портновские ножницы.
Как правильно резать стекло ножницами:
Вы удивитесь, но за счет капиллярного эффекта стекло легко поддается нажиму. На поверхности образуется микротрещина, а после – надлом, и материал распадается на части. Качество среза при работе с ножницами получается хуже, но для неответственных проемов способ подходит.
Видео: Резка стекла ножницами
Профессиональные стеклорезы отличаются от домашних ручных инструментов. На крупных предприятиях это автоматические установки, работающие от электричества. Существует три разновидности промышленных стеклорезов:
Лазерная установка для резки стекла
Лазерные аппараты преобразуют электроэнергию в высокотемпературное излучение, фокусирующееся в одной точке. Позволяют идеально точно вырезать сложнейшие ажурные формы из стекла или зеркала, не повредив материал.
Плюсы лазерного оборудования: высокая скорость работы, безотходное производство, идеальные срезы. Недостатки: необходимость работать в идеальной чистоте, требование профессиональных знаний для работы с установкой.
Пескоструйные агрегаты создают разрез с помощью воздушной струи, смешанной с песком и выпущенной под высоким давлением. Преимущество метода – возможность не только резки, но и декорирования стеклянных изделий. Недостаток – невозможность применения в домашних условиях.
Гидроабразивные установки действуют аналогично пескоструйным, но вместо песка с воздухом разбрызгивается вода. Траекторию резания специалисты задают на компьютере, а затем лишь контролируют процесс.
Выбирая стеклорез, учитывайте структуру и свойства материала, который планируете резать.
Способы резки стекла различных видов:
Определившись с видом инструмента, выберите его категорию:
Присоска для переноса стекла
Сопоставьте ресурс и стоимость каждого инструмента:
Обратите внимание на углы заточки лезвий – характеристика позволяет определить, с какой толщиной способен работать инструмент.
Одного стеклореза недостаточно, чтобы раскроить стекло качественно и быстро. Вам понадобятся другие инструменты:
Линейка с резиновой антискользящей подкладкой
Существует ряд хитростей, которые вы можете использовать при работе со стеклорезом. Ниже представлены некоторые:
Видео: Как правильно разрезать стекло
Перед тем как резать стеклорезом, потребуется подготовить стекло к предстоящей работе.
При этом учитывают его состояние:
Технология резки стекла стеклорезом предусматривает соблюдение определенных условий. Предварительно необходимо купить подходящий инструмент. Алмазным стеклорезом можно вырезать стекла в домашних условиях. Его ресурс — до 10 км разреза в общей сложности, причем резать можно стекло любой толщины. Периодически он требует заточки на специальном бруске.
Роликовый аналог оснащен соответствующим элементом из кобальта и вольфрама. Число колесиков колеблется в пределах 1-6 шт. Масляный стеклорез укомплектован встроенным резервуаром с маслом. Этим инструментом можно пользоваться и дома.
Предварительно рекомендуется уложить стекло или зеркало на ровной поверхности. Затем проводят измерительные работы. Для этого используют линейку. Нельзя проводить линию 2 раза, от этого может треснуть поверхность. Резка стекла должна производиться равномерно, с одинаковыми усилиями. Если вы режете одним инструментом достаточно большое количество стекла, не забывайте о необходимости вовремя его затачивать, иначе край изделия может получиться кривым..
Прежде чем обработать стекло со сложной конфигурацией, рекомендуется изучить его свойства. Нельзя резать дома закаленное стекло. В противном случае оно потеряет свои свойства. Рифленое изделие можно разрезать самостоятельно. Для этого используют стеклорез с колесиком. При этом разрез рекомендуется делать с гладкой стороны. Акриловое либо органическое изделие обрабатывают с помощью пилы по металлу и резака. Для резки стекла стеклорезом используют плотные перчатки и защитные очки. Предварительно рабочая поверхность застилается покрывалом.
Оргстекло хорошо поддается обработке с помощью резака, фрезерного станка, канцелярского ножа. Инструмент выбирают с учетом толщины материала. Этот прозрачный пластик обладает низкой теплопроводностью, из-за которой края среза быстро нагреваются. Поэтому перед резкой рекомендуется его охладить. Для устранения шероховатости среза используют наждачную бумагу.
Чтобы обработать огнеупорный материал, потребуются специальные навыки. Жаропрочное стекло представлено в виде сплит-системы, для резки которой используют болгарку с алмазным диском. Для предотвращения раскола изделия линию разреза поливают маслом.
Болгарку можно заменить станком с алмазным кругом, на который непрерывно подают охлаждающую эмульсию. Рифленое изделие правильно будет обрабатывать с ровной стороны. Для этого применяют масляный либо обычный стеклорез и мягкую ткань.
При работе с роликовым или алмазным стеклорезом рекомендуется соблюдать следующие правила безопасности:
Для получения ровной линии разреза применяют линейку. Ее необходимо приклеить к покрытию двусторонним скотчем. Подобная технология упростит разлом. При этом рекомендуется соблюдать соотношение между шириной покрытия и стекла. Разлом хрупкого материала производится по линии надреза.
При резке стекла стеклорезом нельзя оказывать сильное давление. В противном случае края среза обкрошатся. Для одной линии характерен 1 надрез. Не рекомендуется повторно делать надрезы по тому же месту. Движения инструментом должны быть уверенными: за 2 сек. нужно обработать 1 м изделия. Чтобы края материала не раскрошились, рекомендуется уменьшить к кромке нажим.
Стекло сопровождало человека на протяжении всей его истории. Первые найденные стеклянные изделия, украшения и талисманы, старше многих пирамид — им почти 10 тысяч лет. Стекловарение, как ремесленное производство, было известно в Греции, Китае, Египте. Долгое время стекло было материалом для изготовления преимущественно зеркал, витражей для богатых домов и различных украшений.
Только в начале прошлого века по технологии инженера Фурко началось производство листового стекла и его массовое применение для остекления окон, правда, качество стекла «на просвет» было невысоким. Позже, в середине прошлого века, широкое распространение получила технология Флоата. Она позволяет при большей производительности получать стеклолист с высоким качеством поверхности. В промышленности, строительстве и быту, применений стеклу огромное множество, но всегда насущным был и остается вопрос обработки и на первом месте – резка стекла .
Если не углубляться в тонкости технологии, то коротко можно сказать, что листовое стекло получают прокатыванием стекломассы между валиками. Если между пластичными двумя слоями разместить стальную сетку, то она при прокатке вплавляется в материал. Такое стекло называют армированным и применяют там, где требуется повышенная вибропрочность. Разумеется, что технология проката легко позволяет производить стекло с рельефной узорчатой поверхностью, которое применяется для витражей, перегородок и т.д.
Существуют также стекло закаленное, особо прочное. При его производстве обычное листовое стекло закаляют путем охлаждения разогретой массы струями холодного воздуха. После закалки в таком стекле ничего нельзя изменить – ни сверлить, ни обрабатывать — резка каленого стекла исключается, т.к. оно рассыпается на мелкие осколки при малейшем разрушении закаленной поверхности. Его прочность в 5 раз больше, чем обычного оконного стекла.
Стекольная промышленность выпускает большой ассортимент изделий: с избирательным свето- и теплопропусканием, различной цветовой гаммы, и множеством других полезных свойств, но наиболее массовая продукция «стеклянного» производства» — это листовое оконное стекло. Лист может иметь размеры до 3 на 5 метров, а его толщина — от 2 до 25 мм. Даже для первичной доставки потребителю такой стеклолист обрабатывают до приемлемых товарных кондиций – кроят на листы стандартных размеров. В дальнейшем порезку стеклолиста выполняют на стройплощадке при остеклении окон, или в условиях цеха, например, по изготовлению металлопластиковых окон. Но вполне возможно, что вы делаете домашний аквариум «по месту» и не очень представляете, как разрезать стекло, чтоб от него хоть что-то осталось. Тогда читайте и… «мотайте на ус».
Вряд ли где-нибудь применяется листового стекла больше, чем при остеклении зданий. Если у вас задача такая же или очень похожая, то прислушайтесь к советам, изложенным ниже.
Сначала следует выбрать качественное стекло по следующим признакам:
При выборе толщины стекла принимают в расчет следующие соображения: если большая сторона рамы меньше 600 мм, то толщина стекла выбирается 2,5 мм, а для рам больше 600 мм берут стекло потолще – до 3,4 мм. При эксплуатации размеры рамы и стекла от повышения температуры изменяются, что следует учитывать. На практике размеры вырезаемого стекла уменьшают на 3-5 миллиметров по отношению к размерам места установки.
Подготовить лист стекла к раскрою дело нескольких минут:
Раскрой стекла выполняютстеклорезом, который может быть роликовый, алмазный или масляный.
Наиболее распространенный роликовый стеклорез представляет собой рукоятку с поворотным диском, на котором располагаются до 6 рабочих элементов в виде колесика. Если режущий элемент затупился, то поворотом диска «вводят в строй» следующее колесико. Длина реза одного ролика до 350 метров и ему по силам толщина стекла до 4 мм. При выполнении реза стеклорез держат вертикально и слегка прижимают к стеклу – на нем остается белесая линия, по которой будет идти скол стекла.
Алмазный стеклорез относится больше к разряду профессионального инструмента. В нем режущим элементом является кубик алмаза – природного или искусственного. В профессиональном алмазном стеклорезе кубик имеет огранку в виде пирамиды, и его длина реза достигает 10 км. Линия реза алмазного стеклореза тонкая и темная.
Масляный стеклорез – это инструмент для профессионалов. Конструктивно он выполнен так, что из резервуара в ручке, посредством фитиля, масло подается к режущему элементу. Смазка снижает трение и увеличивает ресурс инструмента. Толщина стекла, которое режут таким стеклорезом – до 20 мм, а длина «пробега» по стеклу – около 5 км. У масляных стеклорезов головки могут вращаться — применяется для шаблонной резки стекла.
Перед резкой стекла стеклорезом необходимо проверить его исправность на нетоварном куске стекла: линия реза должна быть тонкая и непрерывная. Если она имеет вид царапины белого цвета или прерывистая, то либо режущая кромка затупилась, либо инструментом неправильно пользуются. Потренируйтесь, перед работой на большом листе надо «набить руку», отработать навыки — как держать стеклорез, как нажимать его и… просто привыкнуть к данной рабочей обстановке. Алмазный стеклорез ведут практически без нажима, но нужно «поймать» рез, а роликовый – слегка прижимают к листу. Стеклорез должен двигаться по стеклу без скрипа. При правильном резе слышен мягкий шелестящий звук. Черта обязательно должна доходить до намеченного ранее края листа.
Мерительный инструмент
Мерительный инструмент – рулетка, линейка должны быть только металлические, т.е. не дающие вытяжку или усадку мерительной ленты, и, кроме того, имеющие высокую точность разметки. Толщина лекала или линейки должна быть 8-10 мм – чтоб обеспечить упор для стеклореза.
Подготовка рабочего места
Как в любом деле, все начинается с подготовки к выполнению работ. Подготовительные работы это и техника безопасности, и удобства в работе и качество выполненной работы. Чтоб иметь все это и сразу, необходимо:
Как режут стекло
1. По имеющимся размерам делают раскрой листа: правильный раскрой оставляет минимум отходов, или же отходы от порезки могут быть деловым материалом для других работ. Для разметки лучше всего пользоваться карандашом «стеклограф».
2. При помощи линейки или лекала намечают точки начала и конца реза. Располагают линейку или лекало с учетом расстояния между боковой поверхностью стеклореза и режущей кромкой (3-4 мм от линии реза). Для этого стеклорез устанавливают в намеченную точку начала реза и приставляют к нему линейку. Не лишне, перед началом провести пальцем по месту реза – с одной стороны очистим от пыли, а с другой — медитация и сосредоточенность никогда не помешают. Иногда это место смазывают скипидаром, особенно, если режут тонкое стекло.
3. Прижимая линейку, легким движением, не останавливаясь, проводят рез от начала и до конца. Во время движения усилие и скорость не должны меняться. Для предотвращения трещины в конце реза усилие нужно ослабить.
4. Скол отрезанного куска делают по-разному. Для этого нужно:
5. Вполне возможно, что скол произойдет частично вне линии реза и нужно отколоть лишнее. Для «отламывания» кусочков стекла пользуются специальными вырезами на головке стеклореза. А иногда более удобно это сделать плоскогубцами, накладывая их так, чтоб губки чуть-чуть не захватывали линию реза. Иногда приходится «крошить», или «отщипывать» лишнее мелкими кусочками. При обламывании есть опасность образования трещин, что можно предотвратить, если протереть участок доработки скипидаром.
6. Для безопасности дальнейшей работы с отрезанным стеклом или же придания кромкам эстетичного вида, необходимо их «притупить». Для этого применяют:
Напильник перед обработкой смачивают, причем лучше всего это делать раствором скипидара с водой или керосином в равных количествах. Напильник или брус, несильно прижимая, следует двигать по кромке и только вдоль нее. Если требуется шлифовка среза, то применяют шлифовальный станок. Место шлифовки смачивают раствором скипидара с водой – и охлаждение и стеклянная пыль смывается.
Вот и все. Стекло отрезано, обработано и готово для установки на место дальнейшей эксплуатации. Получилось? Кто бы сомневался — все проще простого.
Предлагаем посмотреть видео на тему «Резка стекла»
Случается, что приходится резать армированное стекло. Для него справедливо все, что сказано выше. Единственное отличие состоит в том, что после образования трещины по линии реза нужно обломать армирующую проволоку покачивая за меньший кусок листа вверх-вниз. Срез обрабатывают напильником.
Толстое витринное стекло подрезают с двух сторон, все остальное – без изменений.
Интересно, что есть способ делать порез стекла без стеклореза (а мы к нему уже так привыкли!). Для этого сначала напильником делают надпилы в начале и в конце линии реза, а затем, хорошо прогретым паяльником мощностью 60-100 Вт проводят линию, вдоль которой и происходит растрескивание. Дальше… ничего нового, все уже сказано.
Каленое стекло обрабатывается одним единственным способом – булыжником или хорошим молотком. После этого убирают огромное число осколков и заказывают новое стекло. Как и где? Это уже совсем другая история. Если шутка непонятна, то каленое стекло разрезать невозможно .
Круглые или овальные отверстия в стекле вырезают при помощи циркульного стеклореза. Он представляет собой присоску, которую устанавливают в центре круга, и штангу, с закрепленным на ней масляным стеклорезом.
Малые отверстия, например, для мебельной ручки, делают при помощи сверления. Для этого используют сверла с закаленным наконечником. Дрель следует выбирать с возможностью работы на низких оборотах — не более 350 в минуту. Сначала делают разметку будущих отверстий, затем для каждого из них делают буртик, например, из пластилина или замазки, и заполняют получившийся объем скипидаром. После этого сверлят отверстие на половину толщины стекла, переворачивают стекло и все повторяют. Доводят отверстие до готовности мелкозернистой шкуркой, которую наматывают на трубку.
Все, о чем говорилось выше, предназначено для малых объемов резки-раскроя или в бытовых условиях. При больших объемах стекло режут на специальных станках. Это могут быть и гидроабразивные приспособления, и программируемые пескоструйные резаки, и высокотехнологичные станки лазерной резки. Подобным устройствам по плечу обработка больших объемов стекла для нужд производства.
Несмотря ни на что, работа простого стекольщика будет востребована всегда – вооруженный нехитрым инструментом, не спеша и без суеты, он приносит свет и уют в наше жилище, а если он занят… читайте сначала и у вас получится.