Ламинат – отличное изобретение, которое позволяет оформить полы в комнатах максимально просто и быстро. Форма ламелей и их конфигурация тщательно продумана, поэтому даже новичку будет несложно его смонтировать.
Поскольку элементы ламинатного пола просты и в раскрое, и в совмещении, то такое напольное покрытие можно положить быстро даже в помещениях со сложной планировкой.
Если вы заинтересовались, как уложить ламинат самостоятельно, то наша статья поможет вам, руководствуясь простыми правилами, сделать эту работу быстро и правильно.
Перед тем, как заняться укладкой ламината, проверьте, подходит ли он для ваших условий.
Итак, вы учли все особенности и требования, подготовили основу пола. Самое время запасаться необходимыми материалами и инструментами.
Технология укладки ламинатного пола проста. Сначала проводится укладка подложки для ламината (материал – вспененный полиэтилен) на подготовленное основание, а после – собираются элементы самого напольного покрытия. Этот вариант подходит для . На бетонном основании под подложку понадобится провести гидроизоляцию. Для неё подойдёт простая полиэтиленовая плёнка 200 мкм.
Для того, чтобы работа была сделана правильно, вам понадобится следующее:
Клинья можно приобрести в магазине, вместе с ламинатом, а можно сделать самому, порезав на колышки шириной 10-15 мм обрезки ламината, гипсокартона или вагонки.
Клей понадобится для закрепления элементов ламината там, где недостаточно использовать кромки и зацепы.
Совет: покупая ламинат, обеспечьте небольшой запас, поскольку никто не застрахован от ошибок, особенно в местах изгиба стены. Не забывайте, что размер и количество ламелей в упаковке у разных производителей может отличаться.
После того, как вы закупили всё необходимое, положите ламинат в то помещение, где планируется его укладка, на двое суток. Это нужно для того, чтобы материал «привык» к влажности и температуре.
В первую очередь тщательно очистите от пыли и мусора поверхность пола. В этом вам поможет строительный пылесос. После этого прогрунтуйте основание, как деревянное, так и бетонное. Полы из дерева так же подлежат обработке антисептиком.
К сведению: в продаже имеется ламинат с предусмотренной звукоизолирующей подложкой. Под него не следует укладывать вспененный полиэтилен, только слой гидроизоляции на бетонное покрытие.
По такой схеме заполните всё пространство пола. Какие-либо особенные работы потребуются на тех местах, где имеются , труб отопления, изгибы стен.
Оказывается, такой вариант укладки тоже достаточно прост. К тому же, он визуально увеличивает пространство комнаты. Недостатком этого метода является дополнительный расход материала. Чтобы приблизительно рассчитать необходимое количество, добавьте 7-8% к площади комнаты.
Подготовка ничем не отличается от той, что проводится перед обычной укладкой.
Таким образом заполните весь пол. Вы можете сначала выложить все целые элементы ламината, ориентируясь на стыки и леску, а по окончании работы заполнить обрезками участки около стен. Этот вариант предпочтителен для новичка в такой работе, поскольку позволяет избежать разбега в стыках рядов из-за неровностей стен.
Комнаты с идеально ровными поверхностями, без каких-либо выступов или вывода коммуникаций – это редкость. Поэтому мы сталкиваемся с необходимостью вырезать фигурные элементы из ламелей. Для этого вам понадобятся:
Вот несколько вариантов, которые помогут вам справиться с ламинатным полом в помещениях с определёнными сложностями.
Совет: если вырезы получились неаккуратными и слишком бросаются в глаза, спрячьте их за декоративными элементами, например, обводами для труб.
Если стены вашей комнаты имеют выступы, вырежьте необходимую форму электролобзиком прямо по ламели. В тех случаях, когда преграду представляют места под отопительными радиаторами, подрежьте низ обшивки и заведите ламинатную доску до основания стены, соблюдая зазоры.
Чтобы торец ламели был правильно заведён под радиатор или обшивку, нужно немного подправить замок соседней ламели. Для этого аккуратно срежьте выступающую грань снизу торца. Чтобы прочность соединения при этом не пострадала, промажьте стыки ламелей клеем и плотно прижмите друг к другу.
Если вы – счастливый обладатель жилого помещения с большой площадью, больше, чем 8Х8 метров, то укладка ламинатного пола будет иметь определённые особенности. Вам понадобится формирование компенсационных швов. Используйте для этого специальные профили, крепящиеся на полу между двумя участками смонтированного ламината, не связанными между собой.
Верхний участок разделительного профиля при этом будет представлять собой такую же накладку, как в «пирожках» для дверных проёмов. Причиной этого служат температурное расширение материала и необходимость ограничения максимальной площади скреплённого участка ламинатного пола, чтобы уменьшить суммарную деформацию. Такой же профиль нужно установить по границам разделения отличных петель тёплого водяного пола, установленного в одном помещении.
После того, как вы заполните пространство пола полностью и выполните монтаж ламината в сложных местах, уберите все клинья, установленные по периметру и подрежьте края подложки, которые слишком выступают из-под поверхности. Оставьте только пару сантиметров захода на стену, чтобы они обеспечили амортизирующий пояс. Теперь осталось только установить плинтус, и работа будет закончена.
Особенность монтажа плинтусов на ламинатный пол в том, что крепления к ламинату и полу отсутствуют, как таковые. Полоса плинтуса крепится непосредственно на стену. Существует несколько типов плинтусов и вариантов их крепления, поэтому при монтаже пользуйтесь инструкцией производителя.
Для того, чтобы ламинат прослужил вам долго, берегите его от воздействия влаги и перепадов температур. Существуют виды ламинатных покрытий, не боящиеся внешних механических повреждений, но всё же такой пол требует аккуратного обращения: старайтесь не допускать образования царапин и выщербленных участков, они навредят не только внешнему виду, но и качеству материала.
1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».
1.3. Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).
1.4. Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания в помещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с возможностью увлажнения и загрязнения покрытия.
До настилки покрытия должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (в холодное время года) и водоснабжения.
1.5. В каждом помещении следует укладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.
1.6. Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепления к основанию (см. рис. 1). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза и гребня) применяются клеевые составы.
Рис. 1. Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета:
1 — бетонная плита или стяжка; 2 — выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 — пленка полиэтиленовая; 4 — подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 — шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 — ламинат-паркет
1.7. В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели).
1.8. Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температура воздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.
1.9. Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков, температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия.
1.10. Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.
2.1. Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляет собой многослойный материал (см. рис. 2), который подразделяется на множество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевой поверхности), влагостойкости, конструкции.
2.1.1. В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированное напольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механических характеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами.
В соответствии с европейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа: для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые); для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная, столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей (офисы, кафе, рестораны, магазины).
Если потребитель использует ламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытие распространяется гарантия производителя.
При выборе ламинат-паркета для устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения (использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведенными в Приложении 1, а по конструктивным особенностям — в Приложении 2.
2.1.2. Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается из прессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю часть которого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность и устойчивость к истиранию.
Рис. 2. Строение ламинированного напольного покрытия — доска ламинат-паркета:
1 — защитный (лицевой) слой — ламинат; 2 — декоративный слой; 3 — слои крафт-бумаги; 4 — древесноволокнистая плита высокой плотности; 5 — влагостойкий стабилизирующий слой
Основой ламинат-паркета третьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950 кг/м 3). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученный под высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачного слоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократных механических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВП предохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильность доски.
2.1.3. Основным критерием прочности ламинат-паркета является класс износостойкости — сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивление ламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейским нормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которых относятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначается пиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение 1).
2.1.4. Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:
Высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей);
Стойкостью к механическому воздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию;
Противостоит скольжению и статическому электричеству.
2.1.5. Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другие материалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок.
Доски ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 … 1380 мм; ширина 190 … 207 мм; толщина 6,3 … 8 мм.
Для соединения досок ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон гребни.
Эта конструкция с применением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия.
2.1.6. Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки, распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где он будет укладываться.
2.1.7. В настоящее время фирма «Norske Skaq» (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольные ламинированные многослойные покрытия (напр. «ALLOS»), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения с механической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой.
Такая система имеет множество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установка элементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу после укладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены, ремонта или повторного использования в другом помещении.
Система механического соединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ни одной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой «паз-гребень».
2.2. Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-80*), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте с ламинированным напольным покрытием.
Расход клеевых составов составляет 1 л на 20 … 25 м 2 покрытия при нанесении их по всей длине пазов.
Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ и НТД предприятий-изготовителей.
Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов.
2.3. Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) — упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон или вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм.
Вышеназванные материалы поставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранение на открытой площадке.
2.4. Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е. выполнить гидроизоляцию (рис. 1).
2.5. Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементные смеси и готовые сухие смеси.
Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности.
Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающую способность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.
3.1. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющая прочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см 2). Влажность бетона панели не допускается выше 4 %, стяжки из раствора — выше 5 %.
3.2. Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыках панелей.
Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % от соответствующего размера помещения.
Одним из главных требований к основанию является обеспечение его ровности.
Ровность поверхности основания контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм.
3.3. Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонта поверхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев.
Для заделки трещин и раковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающей требованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяют полимерцементные растворные смеси (см. приложение 3), которые укладывают слоем толщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхности основания водным раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.
3.4. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета в помещениях реконструируемых зданий и при капитальном ремонте могут служить:
3.4.1. Сборные стяжки из древесноволокнистых плит (ДВП), цементностружечных плит (ЦСП), древесностружечных плит (ДСтП), гипсоволокнистых плит (ГВП), которые применяют не только в качестве выравнивающего слоя, распределяющего сосредоточенные нагрузки, но и для улучшения звукоизоляции междуэтажных перекрытий и обеспечения нормируемого теплоусвоения. Количество слоев, марка плит и способ их укладки (насухо или на клеящих мастиках) определяются проектом.
3.4.2. Старые досчатые полы. До укладки ламинат-паркета следует удостовериться, что старый пол не подвергся гниению; проверить гвоздевые крепления и, при необходимости, в ослабленных местах дополнительно закрепить доски гвоздями к лагам.
Если досчатый пол имеет неровности, то произвести острожку или шлифовку поверхности и шпатлевание.
3.4.3. Ранее уложенные покрытия из поливинилхлоридного линолеума и коротковорсового коврового покрытия при условии, что эти материалы соответствуют стандартам по укладке и приклеены по всей площади. Мягкие и длинноворсовые покрытия с резиновой подосновой должны удаляться. Последнее требование относится также к изношенным, разорванным или шероховатым покрытиям из рулонных, листовых и плитных материалов.
4.1. Перед укладкой не распакованные доски ламинат-паркета и материалы подложки выдерживают в том помещении, в котором будут укладываться, в течение 48 часов при температуре не ниже 15 °С и максимальной относительной влажности воздуха 60 %.
4.2. На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание укладывается полиэтиленовая пленка (см. п. 2.4), которая служит гидроизоляционным слоем. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стены и нарезается на полотнища непосредственно перед укладкой ламинат-паркета.
На полиэтиленовую пленку укладывается амортизирующая подложка (см. п. 2.3). Подложка раскатывается перпендикулярно направлению укладки ламинат-паркета и обрезается до необходимой длины.
4.3. Укладка досок ламинат-паркета начинается вдоль стены наиболее удаленной от входа, причем ряды должны быть ориентированы по свету в направлении окна, чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будут подчеркнуты освещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досок рекомендуется выполнять в продольном направлении, чтобы рационально использовать целые доски (см. рис. 3).
4.4. Первый ряд досок ламинат-паркета укладывают слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 … 10 мм от стены, образуя деформационный шов. Если стена неровная, следует нанести ее контуры на первый ряд досок, а затем выпилить доски по этому контуру. В зазор между стеной и досками устанавливают клинья на расстоянии 50 … 60 см друг от друга.
Положив последнюю доску на место (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что первый ряд лежит ровно. При необходимости следует отъюстировать ряд при помощи клиньев, установленных вдоль стены и произвести уплотнение последнего шва.
Рис. 3. Схема укладки досок ламинат-паркета:
?> направление укладки досок;
1, 2, 3 — последовательность укладки;
Ш — встроенные шкафы; В — ванная; Т — туалет
Собрав все доски первого ряда, необходимо произвести склейку их торцов. Для этого клей наносится в паз по всей длине короткой стороны доски. При нанесении клея доску необходимо держать так, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративной стороны).
После нанесения клея в пазы необходимо сжать доски таким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следует убирать влажной тряпочкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться с помощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результата ровный первый ряд имеет важнейшее значение.
4.5. Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка от последней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взять другую доску, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между досками соседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом, будут смещены места стыков, что невозможно выполнить при досках одинаковой длины.
Укладка второго и следующих рядов досок производится с нанесением клея в пазы на всю длину, как с короткой, так и с длинной сторон, и плотной подгонкой друг к другу, при этом паз последующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны быть плотно пригнаны.
Перед тем как нанести клей в пазы досок, необходимо произвести их очистку от грязи и других включений.
Чтобы не повредить кромки досок (гребни) при их сплачивании необходимо пользоваться деревянным монтажным бруском с ручкой и молотком.
При правильном нанесении клея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должно равномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно дать подсохнуть, а затем удалить при помощи пластмассового шпателя.
4.6. Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджат к предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой, закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев.
4.7. Клинья, установленные в деформационные швы по периметру помещения, удаляют после отверждения клея (через 2 … 3 суток) и устанавливают плинтусы.
4.8. Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направлении ширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной и доской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр.
4.9. При больших площадях помещений (более 100 м 2) и в дверных проемах (между смежными помещениями) необходимо оставлять зазоры шириной 10 … 12 мм, которые заделывают заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или устанавливать расширительные соединения — накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые должны приворачиваться шурупами к основанию (см. рис. 4 и 5).
4.10. Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола (керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлические накладные полосы. Они должны крепиться к основанию пола, а не к ламинат-паркету (см. рис. 6 и 7). Могут также использоваться дубовые раскладки.
4.11. В местах сопряжения дверных коробок с покрытием пола следует, до укладки доски ламинат-паркета, вырезать нижнюю часть дверной коробки ножовкой на глубину 12 … 15 мм (см. рис. 8), удалив пропиленную часть стамеской. В сделанное углубление устанавливается доска ламинат-паркета заподлицо с ранее уложенными.
4.12. В местах прохода трубных разводок отопления в доске следует просверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилить следует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они не сдвигались. После закрепления досок приклеиваются выпиленные куски. Зазоры между трубами и ламинат-паркетом закрывают, например, пластмассовыми фитингами. Расстояние между нижней частью отопительного прибора и покрытием должно составлять не менее 60 мм.
5.1. Плинтусы и галтели крепятся гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки с шагом 800 … 1200 мм, но не менее 2-х на отрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами устанавливают звукоизоляционную прокладку из отходов линолеума, вспененного полиэтилена и т.п. толщиной 2 … 3 мм.
Плинтусы или галтели следует прибивать к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но не стопорили покрытие пола.
Небольшие трещины и зазоры заделывают грунтовочной краской подходящего цвета.
5.2. Деревянные пробки устанавливают до устройства покрытия пола.
5.3. Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтуса или галтели производят без установки пробок.
Рис. 4. Установка расширительного соединения:
1 — расширительное соединение; 2, 4 — шурупы; 3 — доски ламинат-паркета
Рис. 5. Фрагмент крепления расширительного соединения в дверных проемах
Рис. 6. Укладка металлической накладки на стыке двух видов покрытий
Рис. 7. Укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях
Рис. 8. Подрезка нижней части дверной коробки
5.4. Соединение плинтусов и галтелей по длине и в углах осуществляют «на ус» под углом 45°.
5.5. Вместо деревянных плинтусов могут применяться металлические или поливинилхлоридные. Их применение и детали установки определяются проектом.
6.1. При работе по устройству полов из ламинат-паркета необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 г., ч. 1; 12-04-2002 г., ч. 2 «Безопасность труда в строительстве».
6.2. К работе по устройству покрытия допускаются лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности и обучение работе с механизированным деревообрабатывающим инструментом.
6.3. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76* «Работы погрузочно-разгрузочные».
6.4. Работы, связанные с применением водно-дисперсионных клеев, мастик на основе полимеров и сухих смесей, необходимо проводить в защитной спецодежде, состоящей из хлопчатобумажного халата или комбинезона, головного убора, резиновых перчаток на бязевой основе, защитных очков.
6.5. Рабочие органы ручных инструментов не должны иметь трещин и заусениц. При распиловке материалов ручной пилой нельзя укладывать его на колено и держать руку у пропила.
6.6. Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдением всех правил техники безопасности.
6.7. Запрещается курить и находиться с открытым огнем у тары с огнеопасными клеями и мастиками.
6.8. По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и отключить электропроводящую сеть.
6.9. При производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркета необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
Во время работы не опираться коленями на твердое основание и покрытие пола без мягких наколенников;
Хранить и принимать пищу в рабочих помещениях;
Перед едой и по окончании работ тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;
Запрещается курение в рабочих помещениях.
7.1. Покрытие из ламинат-паркета должно быть плотным. Допускаются отдельные не плотности (зазоры) между досками шириной не более 0,3 мм.
7.2. Покрытие пола должно быть ровным, перепады (провесы) между соседними досками не допускаются.
7.3. Горизонтальность и ровность поверхности покрытия пола проверяют уровнем и контрольной 2-х метровой рейкой. Величина просвета между рейкой и покрытием при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм.
7.4. Поверхность покрытия пола не должна иметь трещин, вздутий, приподнятых кромок досок ламинат-паркета.
7.5. Зазоры между покрытием пола и стенами должны быть перекрыты плинтусами или галтелями в соответствии с требованиями п.п. 5.1 — 5.4 настоящих рекомендаций.
7.6. Крепление плинтусов (галтелей) должно быть прочным; шляпки гвоздей или шурупов утоплены в толщу древесины.
7.7. Покрытие пола в пределах одного помещения должно быть выполнено из ламинат-паркета одного типа, цвета и рисунка.
В этой ознакомительной статье, отвечаем на вопрос что такое ламинат.
Ничто не может лучше подчеркнуть удачное оформление интерьера, как безупречно подобранный пол. Каких-нибудь 10-50 лет назад, когда выбор был ограничен всего несколькими разновидностями напольного покрытия, этот вопрос решался достаточно просто. Другое дело сегодня, когда современный рынок наряду с традиционными материалами, предлагает и разнообразные новинки, такие, например, как ламинат.
Мало, кто не знает, что такое ламинат? Но всё таки, что такое ламинат. Этот материал, который ещё называют ламинированным паркетом, появился сравнительно недавно, но уже завоевал любовь и уважение многих потребителей. Можно сказать, что он стал своеобразной альтернативой натуральной паркетной доске, но именно альтернативой, видом паркета его называть ни в коем случае нельзя, так как это самостоятельный продукт, которому в настоящее время многие отдают предпочтение.
Безусловно, практически никакой пол не может сравниться с очарованием и теплотой деревянного покрытия. Но если у вас нет возможности установить паркет — выберите ламинат, и поверьте, вы не пожалеете.
Ламинат можно считать просто находкой для современного человека, ведь он отличается очень высокой износостойкостью и разнообразием декора, а также полностью отвечает санитарно-гигиеническим требованиям. В отличие от натуральной паркетной доски, он является слоистым пластиком, но выглядит как настоящее дерево и стоит значительно дешевле. Поэтому, если вы хотите воссоздать у себя в квартире видимость деревянного пола, но вместе с тем сэкономить на самом материале, то ламинированные панели станут для вас идеальным решением.
Ламинированные полы в квартире
Что такое ламинат по внутреннему устройству. По внутреннему устройству ламинированная панель очень похожа на паркетную доску своим многослойным строением. Натуральная паркетная доска состоит из двух нижних слоев хвойных пород деревьев, а верхний слой изготовляется из тонкого шпона ценной древесины. Конструкция же ламинатного пола состоит из нижнего слоя, который сделан из влагостойкой бумаги, компенсирующей внутреннее напряжение и помогающей создать необходимую жесткость, среднего несущего слоя – высокоплотной древесноволокнистой плиты или ДВП и рабочего слоев. Последний в свою очередь набран из нескольких слоев пропитанной меламиновой смолой прозрачной бумаги-подложки, декоративной бумаги и кроющего слоя.
Ламинат это многослойная конструкция.
Кроющий слой — это высокопрочная пленка – отсюда и пошло название самого материала, которая нужна для того, чтобы покрытие не протиралось и не выгорало на солнце. Именно благодаря такой высокопрочной пленке, он и становится довольно прочной конструкцией. В отличие от , ему не страшны такие мелкие повреждения, как царапины от обуви и детских игрушек или роликов, так что вы без опасения можете установить ламинированные панели и в детской, и в гостиной, и в прихожей. Также этот материал более влагостоек и не боится воды, поэтому его можно укладывать и на кухне. Конечно, если вы разольёте горячую воду, и она будет на нем довольно долго находиться, то это ему совсем не понравится. Безусловно, в данном случае он деформируется. С легкостью ламинированное покрытие справится с упавшим на пол тлеющим окурком и выдержит вес тяжелой мебели, не переживайте, вмятин на вашем полу не останется.
Есть у ламината и небольшой минус. Срок службы такого пола совсем недолог, около 10 лет. По истечению этого срока, защитная пленка начинает истираться, внешний вид портится и покрытие необходимо менять. В данном случае, конечно, паркетная доска намного долговечнее. Но, как известно, минус для одних, может стать и плюсом для других. Многие люди устают жить в одном и том же интерьере и поэтому, они время от времени его меняют, таким образом, ламинат будет очень удобен, ведь его очень легко снять.
Уложить ламинатную доску очень просто. «плавающим» способом, то есть жесткое соединение с основой не требуется. Основание под такое покрытие должно быть ровным, но не обязательно твердым. Нередко паркетные доски или ламинатное покрытие кладут прямо на старое покрытие, в частности, ковровое, которое может даже заменить специальный звукоизоляционный материал.
Вопрос выбора материала для пола всегда был острым, так как от правильности выбора будет много зависеть. Так, в последнее время становится все более популярным ламинат, благодаря своим отменным эксплуатационным характеристикам. В этой связи было бы полезно раскрыть устройство полов из ламината, чтобы люди имели полное представление о них.
Популярность того или иного товара (услуги) должна быть обусловлена определенными причинами.
В частности, ламинат обладает широким спектром положительных качеств, которые и являются причинами его покупки:
Логичнее всего было бы раскрыть устройство ламината со свойств самой доски. Она представляет своего рода «пирог», который состоит из четырех слоев, оказывающих серьезное влияние на половое покрытие.
Итак, ламинат состоит из:
Основание ламината выполняется из МДФ, либо из ХДФ. Первый вариант позволяет создавать напольное покрытие со стандартными эксплуатационными характеристиками, такими как жесткость и стойкость к деформации.
Что касается второго вариант, то он способствует получению покрытия более высокого качества.
Исходя из этого, при покупке ламината стоит уточнить у продавца-консультанта, из чего выполнено основание. К примеру, для в спальню не требуется повышенного качества, поэтому можно на данном аспекте сэкономить. Если же материал будет уложен, например, в гостиную то лучше приобрести более стойкий прототип.
Несмотря на то, что толщина этого слоя весьма мала (порядка 0,1-0,2 мм), его роль в обеспечении итогового качества материала чрезвычайно высока. Изготавливается данный слой из особой бумаги, пропитанной специальным составом, который придает ей дополнительные свойства. Реже этот слой изготавливают из пластика.
Основная задача стабилизирующего слоя – придание жесткости напольному покрытию. Именно данное свойство позволяет ламинату быть устойчивым к физическим воздействиям, перепадам температур, повышенной влажности и другим внешний факторам.
Не трудно догадаться о предназначении данного слоя из его названия. Вполне логично, что он отвечает за внешний вид покрытия, то есть за его привлекательность. Данный слой придает ламинатной доске ту или иную текстуру (рисунок).
Как ни странно, большинство современных потребителей выбирают ламинат исходя из красоты декоративного слоя. Однако, как утверждают специалисты, лучше всего отталкиваться от иных факторов. Об этом также говорит утвержденная инструкция по выбору ламината.
Защитный слой отвечает за износостойкость и долговечность материала. Вполне очевидно, что без данного покрытия, декоративный слой очень быстро бы стирался, в результате чего ламинат бы терял свой внешний вид. Это покрытие представляет собой слой из прозрачных полимеров, которые не скрывают декоративный рисунок.
Стоит отметить, что ламинатная доска может иметь некоторые дополнительные слои. В частности, речь идет о материалах, созданных для использования в помещениях с большими нагрузками. В них добавляют несколько дополнительных слоев, которые обеспечивают лучшую износостойкость.
Интересно, что устройство пола под ламинат также подразумевает несколько слоев.
В частности, для того чтобы качественно монтировать данный материал, необходимо придерживаться строгой последовательности в выполнении работ.
Совет: для проверки ровности пола лучше всего использовать лазерный уровень так как «совковые» методы не дают должной точности
Совет: для склеивания стыков используйте клейкую ленту – этот способ наиболее прост и выгоден с экономической стороны.
Интересно: несмотря на отсутствие креплений, доски закрепляются очень прочно между собой, не образовывая щелей.
Далеко не все знают, что ламинат имеет несколько классов, характеризующих его эксплуатационные качества. Так, сегодня их насчитывают семь: 21,22,23, 31, 32,33 и 34 классы. Их принято разделять на две группы.
Первая группа — это ламинат для домашнего использования. В таких условиях он способен пролежать не более 5 лет (если речь заходит о коммерческом использовании, то этот срок уменьшается в разы).
Обычно такие доски изготавливают из ДВП или МДФ.
Разумеется, время не стоит на месте, и современные производители стремятся создавать все более совершенные материалы. Результатом такой деятельности стало появление совершенно нового «коммерческого» ламината.
Его можно спокойно использовать, к примеру, в развлекательных заведениях, а в домашних условиях он и вовсе может прослужить несколько десятков лет.