Выбирая качественный, привлекательный, имеющий долгий срок службы кровельный материал, стоит отдать предпочтение композитной . В ней удачно сочетаются физико-механические характеристики мягкой и металлической кровли. Материал обладает высокой прочностью, не горит, устойчив к осадкам и повреждениям. Монтаж композитной металлочерепицы достаточно прост, но необходимо изучить технологические особенности крепления этого материала.

Преимущества и особенности материала

Основой для этого вида кровельного покрытия служит стальной лист, защищенный от коррозии сплавом алюминия, кремния и цинка. Два слоя акриловой грунтовки создают непроницаемый барьер для влаги. Базальтовый гранулят создает декоративный эффект натурального материала, предотвращает механические повреждения и уменьшает шумность кровли во время дождя. Завершающим слоем является акриловая глазурь, которая предохраняет каменную крошку от атмосферного воздействия.

Многослойное покрытие придает особую прочность материалу, поэтому срок его службы больше пятидесяти лет.

Среди основных достоинств композитной черепицы стоит отметить:

• Стойкость верхнего акрилового слоя к ультрафиолету и выгоранию.
• Возможность использования в регионах с любым температурным режимом, ведь материал выдерживает от -120 до +120ºC.
• Эластичность покрытия сохраняется при отрицательной температуре.
• Низкий вес материала облегчает монтаж и не создает высокую нагрузку на конструкцию здания.
• Широкие возможности в выборе цвета для крыши.

Композитная черепица имеет низкую паропроницаемость, чтобы избежать возникновения конденсата, необходимо устройство системы вентиляции. Обычно оставляется вентиляционный канал между слоем утепления и гидроизоляции. Кровельное покрытие будет надежно выполнять свое предназначение, если угол наклона скатов составит не меньше 12 градусов.

Для работы с материалом используются специальные приспособления: гибочный станок, гильотина, циркулярная пила, пневмопистолет. Их можно заменить доступными ручными инструментами:

1. Молоток кровельщика.
2. Ножовка по дереву.
3. Гибочное приспособление.
4. Цапля для выполнения конвертных загибов.
5. Рулетка и карандаш.
6. Ножницы по металлу.

Этапы укладки композитной черепицы

1. Работа начинается с прибивания карнизной доски шириной в 40 мм. Рулонная гидроизоляция укладывается на всю площадь скатов, начиная снизу. Перехлест полос по горизонтали выполняется шириной в 100 мм. Полотна располагаются с провисанием между стропилами в 2 см. После фиксации гидроизоляционной мембраны по стропилам набивается контр-обрешетка из планок сечением 50×50 мм. Древесину необходимо предварительно обработать антисептическим составом. На карнизную планку, установленные с нахлестом в 100 мм, крепятся кронштейны для водостока, и устанавливается желоб.
2. На вертикальную контр-обрешетку горизонтально крепится обрешетка. Расстояние между ее брусками составляет 370 мм. Для удобства разметки выполняется шаблон, по нему наносятся отметки в местах крепления горизонтальных планок. Фиксация брусков выполняется саморезами. Верхняя граница обрешетки заканчивается на расстоянии 250 мм от конькового бруса. Со стороны фронтона устанавливается торцевая доска, к которой будет крепиться торцевая планка. С двух сторон от вальмы на расстоянии в 120 мм крепятся бруски для последующей установки полукруглых коньковых элементов.
3. В местах расположения ендова выполняется сплошная обрешетка и двойное покрытие изоляции. Ендова закрываются специальным элементом без посыпки, уложенным снизу вверх. Вдоль его краев крепится внешний брус. В верхней и нижней части ендова выполняется отрезание и отбортовка элемента по линии сгиба ручным гибочным приспособлением. Фиксируется ендова с помощью кляммеров.
4. Укладка листов черепицы начинается сверху вниз. Первый ряд прибивается гвоздями в верхнюю кромку листа. Второй лист укладывается под первый и фиксируется 4 гвоздями. В местах примыкания к элементам кровли выполняется разметка линий загиба и среза. Разрезание выполняется ножницами по металлу, при стыковке к вальмам край черепицы загибают вверх, а боковые части, примыкающие к ендове – вниз. На загиб оставляют 20 мм. Листы черепицы крепятся в шахматном порядке, гвозди забивают в торец с помощью молотка или пневмопистолета. Боковая часть крайнего элемента каждого ряда загибается вверх на 20 мм и прибивается к торцевой доске. Шляпки гвоздей обрабатывают лаком и посыпают базальтовой крошкой, продаваемой с материалом.
5. После монтажа всей черепицы укладывается ряд, примыкающий к коньковому брусу. Для его подгиба отмеряется 50 мм, отогнув край гибочным инструментом, лист закрепляют гвоздями в верхнюю часть и в торец. Следующий этап – прибивание торцевых планок. Их укладывают на фронтон снизу вверх с нахлестом в 100 мм и закрепляют гвоздями. Конек накрывается специальными полукруглыми элементами, детали укладываются с заходом 30 мм на предыдущую и крепятся в торец. Отверстие в начале и конце ряда закрывается заглушкой.

Качественно уложенный материал гарантирует надежную защиту кровли от любых атмосферных явлений.

Композитная черепица относится к кровельным материалам, в основе которых расположен очень качественный стальной лист. Покрытие из алюцинка и натуральной каменной крошки придаёт этому кровельному материалу высокие качественные показатели. Несмотря на некоторую схожесть с металлочерепицей, монтажные работы по устройству кровли из композитной черепицы имеют существенные отличия. Для укладки такой черепицы необходимо использовать специальный инструмент, отсутствие которого значительно осложняет проведение качественного монтажа.

Инструменты для монтажа

Основной объём работ выполняется посредством стандартного набора инструментов, к которому относятся:

• ножовка по дереву;
• ножовка по металлу;
• строительный молоток;
• ножницы по металлу;
• стандартный шуруповерт или электродрель;
• циркулярная пила, оснащённая диском для работы с мягким типом металла;
• строительная рулетка;
• приспособления гибочное;
• клепник.

Кроме того, в процессе монтажа потребуется использовать узкопрофильные инструменты:

• гибочный станок большого и малого видов;
• монтажный пистолет;
• шаблон на 37 сантиметров;
• строительную гильотину.

Использование некоторого оборудования подразумевает навык работы с подобного рода инструментом. При малейших сомнениях в умении выполнить качественное кровельное покрытие самостоятельно, рекомендуется привлечь к наиболее сложным участкам работы кровельных специалистов.

Устройство кровельного пирога

Перед выполнением укладки элементов композитной черепицы необходимо всю кровельную поверхность оснастить качественным кровельным пирогом. Стандартный кровельный пирог под композитную черепицу включает гидроизоляцию, пароизоляцию, теплоизоляцию и обрешётку.

Минимальный уклон кровли должен составлять не менее двенадцати градусов . Меньший уклон требует полной гидроизоляции конструкции посредством рулонных битумных материалов по сплошному настилу.

Поверх стропильной конструкции и перпендикулярного коньку слоя гидроизоляции необходимо набить брусовую контробрешетку с сечением 5×5 см. Нижняя кромка снабжается вертикальным запилом, который будет выходить за стропильные края на четыре сантиметра. Уклон кровли менее двадцати градусов требует контробрешетки с сечением 50×75 мм.

При кровельном уклоне больше восемнадцати градусов подкладом должны быть обеспечены ендовы, коньки, карнизы, торцы, а также примыкания дымоходных труб и мансардных окон.

Инструкция по монтажу композитной черепицы

Монтажные работы по устройству кровли из композитной черепицы являются разновидностью строительно-монтажных работ, которые необходимо осуществлять в строгом соответствии с регламентом СНиПа и ГОСТа. Основные этапы включают установку стропильной системы, укладку кровельного пирога и непосредственный монтаж финишного покрытия из композитной черепицы.

Установка обрешётки

Установка обрешетки

Обрешётка под композитную черепицу выполняется посредством деревянных брусков с сечением 5×5 см на стандартный стропильный шаг в 100 см.

Если расстояние между стропилами больше, то сечение брусков увеличивается согласно строительной документации. Влажность древесины не должна быть более 20% . Обрешётка монтируется в направлении снизу в вверх.

Самая нижняя планка обрешётки фиксируется с отступом в 2 см от нижнего брускового торца контробрешетки. Эта точка будет служить отметкой для фиксации самого нижнего ряда кровельного материала.

Установка и крепление конька

Для стыков обрешётки используются бруски контробрешетки. Стандартная длина элементов обрешётки составляет два пролёта между стропильными элементами.

Коньковая обрешётка требуется для закрепления полукруглых элементов конька и располагается с двух сторон от элемента с отступом на 13 см . Коньковую обрешётку под монтаж ребровых коньков крепят с расстоянием от конька в 12 см.

При наличии ендовы обрешёточные бруски фиксируются справа и слава на расстоянии 18 сантиметров.

Элементы кровли

Монтаж карнизной планки выполняется по следующей схеме:

• установка и крепление к стропилам карнизной доски с толщиной четыре сантиметра;

• установка поверх карнизной доски кронштейнов для крепления желобов водостока;

• если нет необходимости в водосточной системе, то следует смонтировать из карнизной доски капельник против скопления конденсата;

• установка от края карниза планки карнизной с последующим креплением посредством четырёх метизов;

• установка остальных карнизных элементов с нахлестом в 10 сантиметров.

Особенности монтажа карнизной планки заключаются в следующем:

• карнизная доска покрывается гидроизоляционной плёнкой, с оформлением беспрепятственного стока конденсата в водосточную систему;

• капельник на карнизной планке должен выходить в водосток;

• от карнизного элемента до гидроизоляции необходимо оставить вентиляционный зазор.

Монтаж торцевой планки выполняется по следующей схеме :

• направление укладки осуществляется снизу вверх;

• нижняя часть первой от карниза планки необходимо закрыть заглушкой от торцевой планки, которую следует загерметизировать силиконом и закрепить четырьмя саморезами;

• торцевую планку можно заменить полукруглым коньком.

Для крепления коньковых элементов используются гвозди, которые следует прибивать к самому верху обрешётки. В условиях односкатной кровли конёк обустраивается посредством плоского металлического листа, который загибается и крепится с двух сторон кровельными метизами. Конёк двухскатной кровли обустраивается специальными коньковыми элементами.

Обустройство ендовы выполняется в несколько этапов :

• на расстоянии двадцати сантиметров от ендовы необходимо закрепить дополнительное основание из досок с толщиной в 25 мм;

• укладка гидроизоляции вдоль стыка с последующим выполнением дополнительной гидроизоляции по всей кровельной поверхности;

• крепление ендовы с карниза, выдерживая шаг в десять сантиметров, посредством метизов с отступом от верхней кромки трёх сантиметров;

• задвигая последующий элемент в предыдущий выполняется крепление оставшихся сегментов;

• всю длину бортика необходимо оснастить уплотнительной лентой.

Непосредственно перед укладкой композитной черепицы требуется выполнить оштукатуривание отопительных и вентиляционных труб. Для фиксации фартука к вертикальным поверхностям используются саморезы с дюбелями.

Схема и технология крепления листов

Укладка кровельных листов выполняется с нахлестом, выдерживая направление сверху-вниз. Благодаря такому способу нижний элемент будет заходить под верхний. Закреплённые листы верхнего ряда необходимо в процессе работ приподнимать, что позволяет заводить туда нижний ряд. Верхний сегмент нового ряда совместно с нижней частью предыдущего ряда закрепляется посредством кровельных метизов к каркасу обрешётки.

В процессе установки используется принцип шахматного порядка с боковым смещением между кровельными рядами. В точке нахлеста должно сходиться не более трех кровельных листов. Тип бокового смещения и размер нахлеста выбирается в зависимости от марки композитной кровельной черепицы.

Подробнее о монтажа смотрите в видео.

Вентиляция подкровельного пространства

Качественная вентиляция относится к необходимым атрибутам современного кровельного покрытия. Обустройство вентиляционных зазоров приходится на слой гидроизоляции. Первый зазор необходимо располагать в пространстве от теплоизоляционного слоя до слоя гидроизоляции.

Второй вентиляционный зазор нужно выполнить между гидроизоляционной мембраной и черепичным кровельным покрытием.

Стоимость кровельных работ

Вне зависимости от марки и категории композитной черепицы, средняя цена монтажа такого кровельного покрытия стандартна и ориентировочно составляет от 1500 до 2000 рублей за квадратный метр поверхности. В основном на себестоимость влияет объём и сложность кровельных работ, наличие проекта, а также условия труда.

Подводим итоги

Особое внимание следует обратить на заключительный этап проводимых кровельных работ. Следует обрезать все подлежащие удалению края композитных листов, а затем выполнить грунтовку мест срезов. Шляпки кровельных гвоздей, а также все места, на которых в ходе работ была утеряна посыпка, необходимо обработать грунтовкой и засыпать гранулами качественной посыпки.

После просыхания, посыпку требуется покрыть специальным лаковым составом. Любые кровельные работы необходимо выполнять максимально осторожно, используя рабочую обувь на мягком типе подошвы.

Любой владелец всегда стремится к тому, чтобы его дом был и комфортным для проживания, и привлекательным внешне. А оба этих фактора напрямую зависят от качества крыши, поэтому вопросам выбора кровельного покрытия всегда посвящается особое внимание. Необходимо постараться остановиться на варианте, который бы совмещал высокую надежность, элегантный внешний вид (желательно – «с изюминкой», выделяющей его на однообразном фоне), длительность эксплуатации кровли, гарантированную производителем и доказанную практикой использования материала, ну и, наконец, относительно доступную цену.

Задачка, как это видно, не из легких, но при современном ассортименте – все же решаемая. Так, из относительных новинок российского рынка строительных материалов советуем присмотреться к композитной черепице.

Сочетание «классического» внешнего вида с универсальностью и долговечностью современных конструкционных материалов, в совокупности с удобной системой монтажа (намного более простой, чем у штучной черепицы), постепенно выводит подобный тип кровельных покрытий в «топ» популярности. Интересно, что некоторые потенциальные домовладельцы еще даже не знают точно о наличии таких материалов, или обладают недостаточной информацией о них. В первую очередь именно для такой категории пользователей посвящена эта публикация – композитная черепица плюсы и минусы, обзор наиболее популярных брендов и советы по выбору.

Глиняной черепицей крыши перекрывают с незапамятных времен. Согласитесь, что изо всего разнообразия покрытий такая кровля смотрится наиболее выигрышно. Но подобная черепица – весьма тяжелый материал, то есть требует усиленной обрешетки стропильной системы. Кроме того, укладка штучной натуральной черепицы – очень непростое для самостоятельного исполнения занятие, и очень дорогое – если приглашать для этих целей специалистов. Да и сама качественная керамическая черепица относится к категории дорогих покрытий, так что в итоге набегает весьма «круглая» сумма.

Какой выход, чтобы и крыше придать привлекательный вид, и предельно уменьшить массу кровли, и, по возможности, упростить монтажные работы? Предлагается несколько решений, в том числе – металлическая имитация черепицы, которая, кстати, пользуется весьма широкой популярностью.

Однако, нельзя не признать, что металл с приданным профилем черепицы и нанесенным лакокрасочным покрытием – все же смотрится не так выигрышно, и ближе по своим характеристикам к профнастилу. Кроме того, такая кровля постепенно теряет свежесть красок, выцветая на солнце, во время дождя или града превращается в своеобразный «барабан», шум от которого проникает до жилых помещений.

И вот значимым шагом вперед стала разработка композитной черепицы, которая сочетает прочность и пластичность металла с долговечностью и природной красотой натуральных минеральных материалов.

Можно перечислить около десятка компаний, занимающихся выпуском подобных кровельных материалов (безусловно, если вести речь о «крутых» производителях, являющихся своеобразным эталоном качества продукции). Каждая из них, конечно, применяет свои собственные технологические секреты, но в общих чертах строение композитной черепицы можно представить так, как показано на схеме:

• В основе любой композитной черепицы всегда лежит стальной лист (поз. 1). Именно благодаря пластичности и жесткости металла покрытию придаются те самые геометрические формы, которые позволяют успешно внешне конкурировать с натуральной черепицей.

Толщина листа может быть от 0,4 мм (у сравнительно недорогих моделей покрытия) и до 0,9 мм (у материала повышенной прочности). Ведущие производители применяют сталь лучших металлургических компаний, с точно выдержанным химическим составом металла и «геометрией» листа – его толщина по всей площади не должна давать отклонений от стандартной более, чем на 0,05 мм.

Цены на композитную черепицу

композитная черепица

• Стальной лист в обязательном порядке имеет двухстороннее защитное антикоррозионное покрытие (поз. 2). От его качества, безусловно, напрямую зависит долговечность самой кровли, поэтому на этот вопрос всегда обращается пристальное внимание.

— Простой оцинковкой ведущие производители «не балуются» – ее показатели стойкости к коррозии в данном случае явно недостаточны. И если в документах на материал фигурирует только аббревиатура HDG (горячеоцинкованная – Hot Dip Galvanized), то это вовсе не говорит о высоком качестве материала, который будет применяться в роли кровли.

— Чаще всего для подобного защитного покрытия применяется алюминиево-цинковый сплав. Алюминий всегда славился своими антикоррозионными качествами, а цинк, помимо этого, создает еще и дополнительную гальваническую защиту, что особо важно для мест срезов металла. Но и здесь возможны некоторые вариации. Так, встречается покрытие с преобладанием цинка (обычно обозначатся ZA). Однако, более «продвинутым» и надежным является так называемый алюцинк (Aluzinc®) – это запатентованный сплав, состоящий из 55% алюминия, 43% цинка, а оставшаяся доля приходится на кремний, который выполняет роль катализатора.

Именно алюцинк является самым распространенным антикоррозионным покрытием для стальных листов, идущих на изготовление композитной черепицы. Безусловно, чем этот слой тоще, там надежнее защита и долговечнее изделие. И вот у разных изготовителей это параметр может варьироваться – от 120 до 190 г/м², а некоторые, особо защищённые модели кровли имеют покрытие Aluzinc®, доходящее даже до 275 г/м² (например, в модельном ряду композитной черепицы бренда «Decra»).

— Но наиболее стойким к любой, даже самой агрессивной среде, является запатентованное покрытие Magnelis®. Это сплав на основе цинка с включением всего 3,5% алюминия и 3% магния. Нанесение слоя Magnelis® проводится на технологических линиях горячего оцинкования, на которых металлические листы полностью погружаются в расплав. Получающееся в результате такой обработки покрытие пока не имеет равных среди своих «собратьев» – превосходит их по долговечности во много раз, и способно практически на равных конкурировать с нестоящей нержавеющей сталью.

На иллюстрации выше показан для наглядности результат сравнительного эксперимента – четыре образца листовой стали с разными покрытиями (все покрытия – толщиной 20 мкм) помещали в одинаковую агрессивную солевую среду. Показан результат:

а – результат, полученный уже через шесть недель на образце с обычным горячим оцинкованием (HDG).

б – покрытие цинково-алюминиевым сплавом ZA – образец продержался почти 7 месяцев (28 недель).

в – покрытие Aluzinc® — пятна рыжей ржавчины начали проступать к исходу 8 месяца испытаний – через 34 недели.

г – патентованное покрытие Magnelis® — к исходу тех же 34 недель на образце не видно вообще никаких признаков появления очагов коррозии.

Итак, очевидно, что защитный слой Magnelis® можно считать лучшим. Стоят такие изделия, безусловно, дороже, но зато и гарантии качества и долговечности – более серьёзные. Композитную черепицу с подобным антикоррозионным покрытием металлической основы выпускает один из лидеров в этом сегменте рынка кровельных материалов – бельгийская компания «Metrotile».

• Переходим дальше. Упомянутый выше антикоррозионный слой на базе металлического сплава – это только первый «рубеж обороны». Металлический лист с уже выдавленным профилем будущей композитной черепицы с обеих сторон обязательно покрывается специальной акриловой грунтовкой (поз. 3), толщиной порядка 5 микрон.

С тыльной стороны листа это покрытие SPT становится ещё одним дополнительным барьером против негативного воздействия внешней среды и, в определённо степени – от механического повреждения (процарапывания) алюмоцинкового слоя.

С лицевой стороны листа такой акриловый слой, кроме того, становится средством повышения адгезии металлического основания с декоративным покрытием будущей кровли. Это предупреждает возможные расслоения, повреждения, появление трещин и т.п.

• Следующий слой (поз. 4) заслуживает особого внимания. Это – акриловая композиция, которая задает базовый цвет черепице, обеспечивает защищенность от воздействия ультрафиолетовых лучей, становится надежной основой для удержания на поверхности черепицы минерального посыпного покрытия.

Ранее в роли такого покрытия часто использовались материалы по типу модифицированного битума (так, как это делается на гибкой черепице). Но практика показала, что эксплуатационные качества акрилового состава на металлическом основании – несоизмеримо выше. Кстати, если со всеми остальными слоями «пирога» композитной черепицы есть определённая ясность, и производители используют сходные материалы, то именно эта акриловая «подложка» обычно является технологическим секретом фирмы – настолько важна ее роль в долговечности и декоративной привлекательности кровельного покрытия.

• Особую натуральность, своеобразный «шик» композитной черепице придает зернистое минеральное покрытие (поз.5), вклеенное в слой акриловой «подложки». Чаще всего в этой роли используется базальтовая крошка, хотя возможны и варианты – нефрит, гранит, яшма, другие дробленые горные породы, отличающиеся высокой прочностью и оригинальным внешним видом.

Возможна подобная посыпка и из крупнозернистого кварцевого песка, иногда – с фактурными зернистыми включениями, но подобные песчаные покрытия все же присущи в большей мере не самым качественным моделям композитной черепицы. Кстати, качество посыпки является одним из определяющих параметров выбора кровельного материала.

Итак, благодаря такому минеральному покрытию композитная черепица становится практически неотличима внешне от натуральной – кровля дома приобретает «богатый» вид. А еще одна существенная польза от подобного покрытия – это звукоизоляционный эффект. Удивительно, но факт – даже тонкий слой каменной крошки способен очень эффективно глушить характерный шум дождя или града, который присущ металлическим поверхностям ( или обычной ).

• Наконец, самый верхний слой в конструкции композитной черепицы – это прозрачная акриловая глазурь (поз. 6). Она не боится перепадов температур, агрессивного химического воздействия, надежно предохранят минеральный декоративный слой от проникновения воды, от вымывания или выветривания. Кроме того, такое покрытие имеет свойства самоочищения во время дождя – потоки воды смывают с поверхности крыши накопившуюся пыль или грязь, и кровля всегда должна иметь чистый ухоженный вид.

Видео: Производство и структурное строение композитной черепицы «Metortile»

Композитная черепица обычно выпускается сравнительно небольшими листами: до 1,5 метра в длину и 350 – 400 мм в ширину – таким образом, площадь одной единицы кровельного покрытия составляет около половины квадратного метра. Есть, правда, и здесь исключения – модели, позволяющие разом закрывать значительную площадь, что очень удобно на крышах с большими ровными скатами.

Каковы эксплуатационные особенности этого кровельного материала?

Специфика строения качественной композитной черепицы предопределяет и разнообразие ее явных достоинств и некоторых недостатков.

Какие моменты относят к достоинствам материала?

• Красота получающейся кровли . Это, пожалуй, одна из главных причин, побуждающих потребителей к приобретению подобного кровельного материала. С черепицей по внешней привлекательности в принципе трудно сравниться любому другому покрытию, а в случае с композитной – на выбор застройщику предлагается масса вариантов: от классики, переносящей в эпоху античности или в раннее средневековье, до современных минималистских стилей.

Одним словом, по вопросам декоративности получающейся кровли у черепичных покрытий (в том числе и композитных) обычно мало конкурентов.

• Красота – красотой, но ведь можно выбрать по такому критерию и натуральную черепицу… И вот здесь проявляется одно из важнейших достоинств такого композитного покрытия – оно почти в шесть раз легче классической керамической черепицы . А это уже сразу влечет массу иных преимуществ – становится проще сооружение стропильной системы и обрешетки под кровлю, нет ненужной нагрузки на стены и фундамент здания, существенно упрощаются вопросы транспортировки, погрузки и разгрузки материала – и другие аспекты подобного плана.

• Еще одно важное отличие от натуральной черепицы – это очень удобный размер для выполнения монтажа . Согласитесь, что производить укладку штучного покрытия – намного сложнее и дольше, чем листов, каждый из которых сразу закрывает около 0,5 квадратных метра.

Вместе с тем, размер листа и не назовешь слишком большим. А ведь это тоже немаловажно – значительно упрощается подача материала наверх, работа с ним на крутых скатах, сведены к минимуму операции раскроя, а в отходы уходит минимальное количество материала.

• Качественная композитная черепица славится своей надежностью . Металл имеет отличную защиту от коррозии, а декоративная «отделка» кровли полностью закрыта акриловым прозрачным слоем, не боящимся агрессивного химического воздействия и механических повреждений. Не зря ведущие производителя не боятся предоставлять своим изделиям гарантию безупречной службы в 30÷50 лет.

Продуманная защита от ультрафиолетового воздействия сбережет яркость декоративной расцветки кровельного покрытия – оно не выцветет и не потеряет своей «свежести», как это часто случается с кровлями из обыкновенного профнастила, кровельной стали или металлочерепицы.

Цены на профнастил

профнастил

• В основе композитной черепицы все же лежит стальной лист, который обладает высокой стойкостью к механическим воздействиям . В интернете «гуляют» видеоролики и картинки сравнительных «краш-тестов» штучной черепицы (керамической или полимер-песчаной) и композитной. Выложенные фрагменты кровли просто «расстреливаются» камнями, и результаты такого испытания явно не в пользу штучных материалов.

На композитной черепице при сильном ударе может появиться вмятина, глубокая царапина, нарушение целостности декоративной посыпки, но сквозной пробоины от такого воздействия не будет Подобные дефекты, безусловно, неприятны уже сами по себе, но во всяком случае, крыша из-за этого не потечет.

Понятно, что летящие камни на крышу попадают редко (хотя людей с аномалиями психики хватает везде…) Но серьезную угрозу может представлять, например, крупный град или падение обломанных веток крупных деревьев. Для композитной черепицы это не представляет особой опасности.

• Раз уж пошла речь о достоинствах металлической основы композитной черепицы, то нельзя не упомянуть и о ее пластичности . Это бывает важно при монтаже кровельного покрытия на крышах сложной конфигурации, например, имеющих плавные волновые или дугообразные переходы.

При наличии соответствующего опыта кровельных работ, можно такие участки перекрыть без дополнительного раскроя материала и без усложнения стропильной конструкции. Посмотрите на иллюстрации, приведённые выше – не правда ли, смотрится очень оригинально? И вместе с тем – кровля абсолютно надежная, так как на сложных участках применены цельные листы композитной черепицы, то есть отсутствуют лишние стыки материала.

• Этот материал, мало того что немного весит, еще и очень компактен – как правило, доставить все необходимое количество композитной черепицы (со всеми требующимися профильными дополнительными элементами) для монтажа кровли довольно крупного особняка можно одной «ходкой» в небольшом грузовом автомобиле.
• В отличие от обычных металлических листовых кровельных материалов, композитная черепица не является «шумным» покрытием . Многослойная структура вкупе с минеральным покрытием способствует тому, что такая кровля очень эффективно глушит шумы от сильного дождя или града.

• В отличие и от чисто металлических кровельных покрытии, и от керамической черепицы, рассматриваемая композитная кровля обладает низкой теплопроводностью , то есть очень хорошо себя ведет в разных температурных режимах - и при холоде, и при сильной летней жаре. Она не нагревается излишне на солнце, не аккумулирует ни избыточного тепла, ни холода, то есть ее наличие не отражается на снижении комфортности микроклимата в чердачном помещении.
• Композитная черепица – безопасна с противопожарной точки зрения. Мало того, некоторые производители такого высококачественного кровельного материала напрямую позиционируют его, как огнестойкое покрытие.

Даже при нагреве до больших температур материалы, используемые при изготовлении такой черепицы, не станут распространителями огня и не будут выделять токсичных продуктов сгорания, опасных для здоровья человека. Такое достоинство будет еще больше выражено, если для утепления кровли () применяются качественные термоизоляционные маты (плиты) на основе абсолютно не горючей и жаростойкой базальтовой ваты.

• Материал совершенно «чист» с точки зрения экологии – он не представляет никакой опасности ни для проживающих в доме, ни для окружающей среды. Причём, это качество никак не зависит от условий и длительности эксплуатации такой кровли.
• Можно добавить и еще одно преимущество. Если посмотреть на скаты крыш, покрытых композитной черепицей, то можно обнаружить, что на многих из них нет барьеров-снегозадержателей.

Все дело в том, что в таких приспособлениях практически нет никакой необходимости. «Пересеченная» поверхность черепичной крыши, вкупе еще и с ее шероховатостью, не дают снежным наносам при сильном снегопаде или подтаивании во время оттепели самостоятельно «ухнуть» вниз, срывая желоба водостока или создавая опасность для людей. Снег будет постепенно оседать, пока полностью не растает.

Цены на металлочерепицу

металлочерепица

Производители композитной черепицы предусматривают ее комплектование необходимыми фурнитурными элементами, планками и профилями, коньковыми и ендовными деталями, специальным крепежом и многим другим – все тем, что требуется для монтажа качественного и гармонично смотрящегося кровельного покрытия на крыше любой степени сложности.

Что необходимо знать о недостатках?

• Если говорить по существу, то серьезный недостаток у такого кровельного покрытия один, и то – весьма условный. Речь идет о цене композитной черепицы, которую пока что еще, увы, общедоступной никак не назовешь.

Причем даже среди различных производителей этого материала прослеживаются весьма значительные отличия в стоимости продукции, при, казалось бы, равных или схожих параметрах. Причина такого явления известна – потребителям нередко приходится доплачивать «за бренд», то есть за марку, которая уже сама по себе часто играет роль гарантии качества и долговечности.

• К недостаткам иногда относят вероятность появления колоний мха или лишайника на кровле из композитной черепицы. Непонятно, правда, чем эти опасения вызваны – несмотря на шероховатость поверхности, акриловое внешнее покрытие не должно оставлять шансов любым видам растительности.

Кстати, если посмотреть иллюстрации по поисковому запросу «мох на черепичной кровле», то будет выдана масса картинок, где такой растительностью поражены крыши из натуральной керамической черепицы, а также (что очень даже интересно) – мягкой полимер-битумной. А вот примера с композитной – что-то не встретилось…

Во всяком случае, мох или лишайники на крыше – это распространённая проблема для большинства кровельных покрытий, но приписывать ее композитной черепице можно, наверное, в последнюю очередь.

Как знать, может тот пользователь, который оставил подобный комментарий, когда-то приобрел композитную черепицу не самого высокого качества, со «слабым» или даже отсутствующим внешним защитным акриловым покрытием. Тогда, конечно, ничто не помешает на крыше скапливаться грязи на шероховатой поверхности – а это уже питательная среда для развития занесенных спор мха.

Кстати, хотя композитная черепица и считается самоочищающейся потоками дождевой воды, не стоит пускать это дело «на самотек». Хороший хозяин хотя бы дважды в год проверит состояние кровли и при необходимости – проведет уборку. Тем более что при не запущенных состояниях поверхности для подобной уборки достаточно всего лишь хорошего напора воды из шланга.

• Еще одним недостатком иногда называют выцветание и осыпание минерального декоративного слоя. Вроде бы и не хочется, но все же придется повториться – причиной такого «недостатка» может быть исключительно приобретение какой-либо низкопробной или контрафактной продукции, возможно, по причине слишком уж «привлекательной» цены.

Коль мы речь ведем о настоящей, качественной композитной черепице, то такой «минус», как потеря цвета или крошение покрытия ей никак не угрожает. Напротив, производители дают заводские гарантии на десятки лет «беспорочной» эксплуатации, а в реальности они могут быть даже больше.

• Весьма условным недостатком можно отметить относительную сложность монтажа композитной черепицы. Да, лучше, конечно, пригласить специалиста с хорошей репутацией – материал сам по себе дорог, и будет очень обидно случайно испортить его неправильными действиями. Однако, «не боги горшки обжигают», и если есть неистребимая тяга к самостоятельно творчеству – то почему бы не попробовать… Тем более что компании производители обычно сопровождают свои изделия очень подробными инструкциями, печатными и видео, по монтажу кровельного покрытия.

Видео: Инструкция по правильном монтажу композитной черепицы « Decra»

Чтобы не потратить свои деньги впустую, необходимо иметь представление о некоторых особенностях выбора композитной черепицы.

• Прежде всего необходимо помнить, что этот товар пришел на российский рынок не столь давно, но определенный круг компаний-производителей, которым можно доверять – уже сложился. Ассортимент представленных брендовых коллекций – достаточно широк, и нет, наверное, смысла приобретать товар, выпущенный никому не известной фирмой, пусть даже стоимость изделий покажется весьма привлекательной.

Можно перечислить перечень производителей, которые завоевали высокую репутацию качеством выпускаемых материалов:

— «Metrotile» – бельгийская компания с очень богатой историей производства кровельных материалов. В каждой сфере производства, наверное, есть фирмы-производители, считающиеся своеобразными «законодателями мод». В области производства композитной черепицы это, вне всякого сомнения, именно «Metrotile». Про качество покрытий металла уже говорилось выше, а кроме того – у этой компании самый широкий выбор коллекций – на любой «вкус и цвет».

Видео: Несколько наиболее популярных среди покупателей коллекций композитной черепицы «Metrotile»

— « DECRA» – бренд европейской компании с датскими «корнями» ICOPAL, композитная черепица которой неизменно в топе популярности. Только заводская гарантия составляет 30 лет – а на практике такая кровля служит по 50 лет и более. Характерно, что такие кровельные покрытия идеально подходят для сурового северного климата, то есть для условий России – это отличный вариант. Привлекает сравнительно невысока цена этой композитной черепицы при безусловно высоком качестве.

— «Gerard» - это марка композитной черепицы новозеландской компании AHI Roofing. Такое покрытие выпускается в пяти коллекциях, относится в разряду «элитных», что, в принципе, и сказывается на достаточно высокой цене.

— «Luxard» - а под этим, казалось бы, иностранным наименованием скрывается продукция российского производителя – известной всем строителям компании «Технониколь». Два типа профилей, шесть цветовых оттенков.

— «Grand Line» - еще один российский бренд, выпускаемый на производственных линиях, оснащенных передовым европейским оборудованием. Выпускается три серии профилей композитной черепицы, которые, в свою очередь, могут еще различаться типом и, соответственно, качеством внешнего покрытия, что сказывается и на большом разбросе цен.

— «Roser» - композитная черепица из Южной Кореи. Очень неплохой материал, тем более – прошедший практические испытания в условиях очень влажного и теплого субтропического климата Корейского полуострова. В ассортименте производителя – четыре серии, причем одна из них, «Roserbond», выполнена в оригинальном стиле хай-тек.

— «Feroof» - это тоже Южная Корея, но уже элитный материал, выпускаемый самым, пожалуй, заслуженным производителем, единственным в этой сфере деятельности обладающим высшим мировым сертификатом качества. Полностью оригинальные разработки и применяемые материалы. Семь коллекций, которые могут выпускаться в двенадцати однотонных вариантах или шести – двуцветных.

— «Tilcor» - еще одно предприятие, история которого начинается в Новой Зеландии. Очень качественная композитная черепица, в том числе рассчитанная на эксплуатацию в местностях с повышенной сейсмической активностью, что делает ее очень популярной на рынках Азиатско-Тихоокеанского региона. В магазинах России чаще всего встречаются две популярных коллекции «Bond» и «Shingle», а всего в ассортименте – семь различных серий.

Встречается продукция и других производителей – вполне приличного качества, но требующая особого внимания при выборе.

• При выборе композитной черепицы необходимо сразу же ознакомиться с ее сопроводительными документами, которые подтверждают оригинальность партии и предоставление на нее заводской гарантии. Если продавец в магазине не может предоставить бумаги и начинает «путаться в показаниях» – не стоит оставлять здесь свои деньги, так как велика вероятность поддельной продукции (поверьте, ее в этой сфере рынка кровельных материалов – немало).
• Явный признак низкопробной продукции – это использование в качестве минеральной посыпки крашеного песка. Кстати, в документах на композитную черепицу должен быть указан минерал – материал, из которого выполнена такая посыпка.

Сама посыпка должна быть равномерной, без «проплешин» или «бугров» - это тоже признаки подделки. Как уже говорилось выше, все уважающие себя и своих потребителей производители обязательно покрывают сверху минеральную посыпку слоем прозрачной акриловой глазури – тогда не будет ни осыпания, ни выцветания.

• Обязательно следует проверить тыльную сторону листа черепицы. Иногда покупателя здесь ждет «сюрприз» в виде отсутствия защитного акрилового грунта – это явный брак. Слой алюмоцинкового покрытия должен быть ровным, закрывать всю поверхность металла, не иметь царапин.

Ну и, наконец, приобретение такого кровельного материала должно производиться исключительно в специализированных магазинах. При этом работники магазина обязаны сделать в документации отметки о дате продажи партии композитной черепицы, чтобы вступили в юридическую силу гарантийные обязательства производителя.

В завершение публикации – еще один видеосюжет, посвященный этому оригинальному кровельному покрытия – композитной черепице.

Видео: Достоинства композитной черепицы (на примере бренда « Gerard»)

Такой вид черепицы считается материалом нового инновационного поколения. В ней сочетается прекрасный дизайн, добротность, надежность в процессе использования. Основой композитной черепицы служит лист стали, однако она абсолютно не похожа на металлочерепицу.

Такой вид кровельного материала считается материалом нового инновационного поколения. В ней сочетается прекрасный дизайн, добротность, надежность в процессе использования. Основой композитной черепицы служит лист стали.

Характерным признаком композитной черепицы является заложенный в её основание высококачественный стальной лист с нанесённым на него слоем алюцинка, обработанным сверху натуральной каменной крошкой. Это значительно увеличивает антикоррозийные свойства металла, потому гарантия на такой кровельный материал составляет больше 30 лет.

Структура кровли:

Наружная поверхность обработанного металлического листа посыпана цветной крошкой из камня. Сверху на гранулят из камня нанесен слой глазури из акрила, она прочно держит гранулят на поверхности листа и осуществляет надежную защиту верхнего слоя от пыли и загрязнения.

Цветовая гамма такого материала радует разнообразием, поскольку микширование позволяет получить уникальные и разнообразные переливающиеся цветовые оттенки. Кровля из композитной черепицы отличается огромным выбором цвета.

Какая КПЧ лучше

• В данном виде учтены и соблазнительность дизайна, и качество материала. Кроме того, ассортимент предусматривает листы со средним профилем, похожие, на стандартную металлочерепицу, и выскопрофильные стальные листы, воспроизводящие керамическую в романском стиле. Вид сланцевой крыши или крыши из щепы помогают воссоздать низкопрофильные листы, сделанные под дранку.
• Высокая долговечность из-за качественной антикоррозийной обработки. Фактически не поддается коррозийному воздействию, а добавочный акриловый слой крепко держит разноцветный гранулят на листовой поверхности, что дополнительно защищает кровлю от повреждений. Из-за высококачественного специального крепления у этой черепицы отсутствует парусность, что помогает кровельному материалу с легкостью пережить любую непогоду.
• Для любой кровли вопрос веса очень важен, поскольку большой вес требует дополнительного укрепления крыши, что, конечно же, является очень затратным, поэтому , имеющая облегченный вес, наиболее оптимально подходит для любого типа строений.
• Подходит для разнообразных видов зданий с угловым наклоном от 120 до 900, поскольку в процессе монтирования ее можно гнуть, резать и по желанию изменять форму.
• Благодаря акриловому слою и грануляту шум дождя и града успешно заглушается, что делает пребывание в здании приятным и комфортным.

Покрытия из этого материала имеют прекрасные эксплуатационные показатели и, несмотря на свою схожесть с металлочерепицей, во многом отличаются от неё. Эти различия особо заметны при рассмотрении порядка монтажа композитной черепицы, а также при выборе необходимого для проведения работ инструмента.

Особенности монтажа черепицы из композитов

Отличительной чертой обустройства любой кровельной конструкции является необходимость подготовки надёжного опорного каркаса (обрешётки). Такое основание монтируется поверх многослойной структуры, называемой кровельным пирогом и состоящей из следующих обязательных компонентов:

При сооружении кровель с малым наклоном ската нередко возникает необходимость в обустройстве ещё одного опорного каркаса (контробрешётки), используемого для монтажа гидроизоляционного слоя. Помимо этого, в конструкции основания должна быть предусмотрена возможность крепления таких обязательных элементов черепичной кровли, как коньки, ендовы, карнизы и специальные торцевые планки.

При сооружении кровель из композитной черепицы также не следует забывать к выходящим на поверхность дымоходным трубам и имеющихся на .

Необходимый инструмент и аксессуары

Перед началом кровельных работ необходимо подготовить инструменты и дополнительные элементы покрытия, обеспечивающие его функциональность и придающие конструкции вполне законченный вид.

Для выполнения основных рабочих операций потребуется следующий стандартный инструментальный набор:

• две ножовки (одна для работы с металлом, а вторая – по дереву);
• обычный молоток, ножницы по металлу и рулетка;
• монтажный пистолет, в качестве которого можно выбрать изделие от таких известных производителей, как «Hilti» (Лихтенштейн) или «Toua» (Польша);
• типовой шуруповёрт, который можно заменить электродрелью любой фирмы («Bosch» или «De Walt», например);
• циркулярная пила от «Bosch», «Hitachi» или «Makita» с набором дисков;
• приспособления для сгибания заготовок и их клёпки.

Помимо этого, перед монтажом вам потребуются такие обязательные элементы любого черепичного покрытия как коньковые уголки, ендовы, карнизные и торцевые планки и т. п.

Подготовка кровельного основания

Монтаж гидроизоляционного слоя производится горизонтально относительно карниза. Нахлест между гидроизоляционными полотнами должен быть не меньше 15 сантиметров. Обрешечивание производится брусом с сечением пятьдесят на пятьдесят, с шагом обрешетки 370 миллиметров. Для точности монтирования желательно руководствоваться шаблоном, так как при неправильном шаге обрешетки, в дальнейшем возникнут проблемы при состыковке листов.

Для покрытий из композитных материалов очень важен такой показатель, как минимальный уклон кровли, который не должен быть менее двенадцати градусов.

Важно! При меньших углах уклона потребуется доработка основания, а также дополнительная гидроизоляция по сплошному настилу.

В противном случае покрытие не будет выполнять возложенные на него функции и может использоваться лишь как декоративное украшение.

При выборе схемы каркасного основания (обрешётки) расстояние между опорными брусками выбирается с учётом следующих факторов:

Основное требование, предъявляемое к опорной конструкции – способность выдерживать суммарную нагрузку с учётом всех перечисленных выше факторов.

На фото приведен чертёж типового обрешёточного основания под черепицу, на котором указаны его основные размеры.

Из схемы обрешётки следует, что шаг, с которым набиваются её горизонтальные брусья, задаётся по шаблону, изготовленному с учётом конкретных условий эксплуатации. При этом шаг набивки вертикальных брусков варьируется в диапазоне от 60 до 150 см.

Помимо этого, на участке расположения ендовы обязательно предусматриваются дополнительные опорные бруски, разносимые на расстояние порядка 15 см от её оси. Для их обустройства можно воспользоваться обрезной доской толщиной примерно 2,5 см, которая предварительно обрабатывается защитным составом (антисептиком). Вся получившаяся в результате конструкция жёстко связывается со стропилами, воспринимающими нагрузку от неё.

Верхней и нижней границей такого основания служат линия конька и лобовая карнизная доска соответственно.

Установка карниза и конька

Обустройство карнизной части черепичного ската осуществляется по следующей типовой схеме:

• сначала к стропилам крепится карнизная доска толщиной примерно 4 сантиметра;
• после этого поверх неё устанавливаются кронштейны, предназначенные для фиксации водосточных желобов;
• затем по краям карниза закрепляются ограничивающие планки, после чего монтируются сами заготовки черепицы, укладываемые с небольшим нахлёстом (примерно10 см).

Обратите внимание: В том случае, когда желоба не предусматриваются проектом – вдоль карнизной доски монтируется капельник, предназначенный для отвода влаги и конденсата.

При монтаже карнизной планки необходимо учесть следующие важные моменты:

• этот элемент устанавливается с небольшим уклоном в сторону водостока и обязательно обрабатывается жидким гидроизоляционным материалом;
• размещаемый на карнизной планке капельник должен иметь непосредственный «выход» на водосток;
• между элементами карниза и слоем защитной гидроизоляции следует оставлять небольшой вентиляционный зазор.

Из приведённого описания следует, что монтаж карнизной части во многом схож с аналогичными процедурами для других видов кровельного материала.

Для фиксации коньковых элементов общего черепичного покрытия должны использоваться специальные гвозди, прибиваемые к верхнему бруску обрешётки. При обустройстве односкатных крыш в качестве конька обычно используется стальной лист нужного размера, аккуратно подгибаемый по коньковому контуру и крепящийся к основанию заранее подготовленными метизами (гвоздями).

Для изготовления этого элемента на кровлях с двумя скатами применяются заготовки особой формы, предназначенные специально для этих целей.

Окончательный монтаж кровельного покрытия

Непосредственно перед монтажом черепицы из композитных материалов следует побеспокоиться отопления и вентиляции (обычно они предварительно оштукатуриваются). Для надёжной изоляции мест сочленения этих элементов с основным черепичным покрытием используются заготовки стандартной формы, называемые фартуками. Эти элементы крепятся к обрешётке в стыковой зоне посредством комплекта из саморезов с дюбелями.

Окончательная укладка заготовок кровельного покрытия выполняется «сверху вниз» с расположением черепичных листов в шахматном порядке. В соответствии с общепринятой схемой монтажа каждый последующий лист заводится под предыдущий с небольшим боковым смещением и нахлестом, величина которых зависит от марки применяемого композитного материала.

Очередной элемент кровельного покрытия вместе с нижним участком предыдущего ряда фиксируется на обрешётке посредством одного метиза.

Важно! В одной точке нахлёста смежных кровельных заготовок должно сходиться не более 3-х листов черепичного материала.

Ходить по поверхности надо лишь в эластичной обуви наступая исключительно на низкую часть волны.

Этот схематичный чертеж дает общее представление об основных элементах кровли и о предназначении аксессуаров Метробонд.

1. Подготовка стропильной конструкции, контробрешетка

Установка стропильной конструкции производится в соответствии с документацией проекта и СНиПом, при этом учитываются нагрузки снега и ветра в конкретной местности. Применение композитной черепицы возможно при минимальном уклоне ската – 1: 5, примерно 12 градусов. Если какие то элементы кровли имеют меньший уклон, необходимо предварительно выполнить стопроцентную гидроизоляцию этих элементов, например: рулонными направляемыми битумными материалами по сплошному деревянному настилу, и укладывать композитную черепицу уже в декоративных целях.

Торцы стропил запиливают вертикально. На них укладывают антиконденсатную гидроизоляцию Рис. 4.1 - 1. Рекомендуется применение: Ютакон-140, Никофол NW, DELTA MAXX или их аналоги. В случае если, толщина утеплителя равна толщине стропил, необходимо применять супердиффузионную гидроизоляцию Тайвек. Монтаж гидроизоляции осуществляется горизонтальными полотнами, снизу вверх, начиная от карниза, с нахлестом по вертикали не меньше 150 мм и с нахлестом по горизонтали не меньше 100 мм. Обеспечивая при этом провисание пленки между стропилами на 1 или 2 см. Стыковку полотен по вертикали осуществлять на стропиле. Первое полотно гидроизоляции опускается ниже края стропил на 100 мм. В верхней части ската гидроизоляция не доводится до конька на 100 мм для вентиляции пространства ВК-2 Рис. 4.1 - 2. По стропилам, поверх гидроизоляции, набивается контробрешетка, брусок с сечением 50x50 мм, для создания вентиляционного канала ВК-1, крепления гидроизоляции и обеспечения вентиляции подкровельного пространства Рис. 4.1 - 2 – А. Нижний торец бруска контробрешетки запиливают вертикально, свешивая за край стропила на 40мм. Рис. 4.1 - 1

Если угол уклона кровли менее 200, контробрешетка выполняется из брусков с сечением 50х75 мм для увеличения сечения вентиляционного канала ВК-1 Рис. 4.1 - 2 – В. Если в конструкции кровли присутствует ендова, монтаж гидроизоляции и контробрешетки начинают с ендовы, в соответствии с П 4.8. Во время монтажа теплоизоляции удостоверьтесь в наличии вентиляционного канала ВК-2 между гидроизоляцией и теплоизоляцией.

ВНИМАНИЕ! Обязательным условием нормальной работы кровли, является наличие вентиляционных каналов ВК-1, ВК-2! Результат - функционирование кровли без намерзания льда и образования конденсата. В случае использования супердиффузионной гидроизоляции Тайвек, вентиляционный канал ВК-2 отсутствует.

2. Монтаж обрешетки

Для обрешетки используют деревянные бруски с сечением 50x50 мм, если шаг стропил Ш (Рис. 4.1 - 2.) не превышает 1000 мм. При большем шаге стропил сечение, брусков увеличивается в соответствии с рекомендациями Вашего проектировщика. Влажность материала не должна превышать 20% от сухого веса. Монтаж обрешетки выполняется снизу вверх. Нижнюю обрешетку прибивают на расстоянии 20 мм от нижнего торца бруска контробрешетки, (Рис. 4.2 – 1) она служит для фиксации нижнего ряда листов (Рис. 4.2 – 1) Выноска I. Бруски обрешетки стыкуют на брусках контробрешетки. Длина брусков обрешетки должна быть не меньше двух пролетов между стропилами.

Очень важно, чтобы расстояние между нижними гранями обрешетин равнялось 370 мм! Это необходимо для образования замка между стыкуемыми листами черепицы. Это обеспечивает надежную гидроизоляцию, ветрозащиту и благородный вид кровли. С этой целью используется шаблоны, изготовить которые можно из подручных средств, (Рис. 4.2 – 1). Верхний ряд обрешетки образует нерегламентированное расстояние А до конька. Оптимальной длиной стропила является такая его Длина, при которой A=370 мм, является оптимальной длиной стропила, что соответствует целому листу Метробонд (MetroBond®), Метророман (MetroRoman®), Метрошейк (MetroShake®), Метрошейк-II (MetroShake-®I)I, Метроклассик (MetroClassic®). Коньковые бруски обрешетки, (необходимые для крепления полукруглых коньковых элементов), крепятся с обоих сторон конька на расстоянии 130 мм. Рис. 4.2 - 1 Выноска II. Коньковые бруски обрешетки, нужные для крепления ребровых коньков, предварительно необходимо обтесать и закрепить с двух сторон конька на расстоянии 120 мм. Рис. 4.2 - 1 Выноска III. В случае если кровля содержит ендовы, бруски обрешетки должны отходить справа и слева от линии ендовы на 180 мм. Подробно установка в ендове описана в разделе 4.8.

3. Монтаж черепицы на карнизе

1. Установить карнизную доску. Толщина карнизной доски должна быть равна 40 мм.
2. Прикрепить карнизную доску гвоздями к стропилам.
3. Установить на карнизную доску кронштейны крепления водосточных желобов Рис. 4.3 - 1
   Выноска II. Если монтаж водостоков не планируется, то устанавливается на карнизную доску капельник для конденсата Рис. 4.3 - 1 Выноска I. Капельник для конденсата изготавливается из
   карнизной планки Рис. 4.3 - 2. При этом расход карнизной планки увеличится вдвое.
4. Начиная от края карниза установить карнизный элемент.
5. Карнизный элемент крепится четырьмя гвоздями.
6. Установить остальные карнизные элементы с нахлестом не меньше 100 мм.

ВНИМАНИЕ! Во время установки карниза необходимо убедиться в том, что:

– сверху карнизной доски уложена гидроизоляционная пленка так, чтобы был
беспрепятственный сток конденсата в желоб водосточной системы Рис. 4.3 - 1 Выноска II
или на капельник для конденсата Рис. 4.3 - 1 Выноска I;
– капельник карнизной планки выходит в водосточную систему;
– между карнизным элементом и гидроизоляцией имеется пространство для притока воз-
духа в подкровельную вентиляцию по вентиляционному каналу ВК-1 пунктирная линия;
– в подшивке карниза есть каналы для притока воздуха в подкровельную вентиляцию по

вентиляционному каналу ВК-2 пунктирная линия.

4. Монтаж черепицы на скате кровли

Листы укладываются с нахлестом по направлению сверху – вниз, нижний элемент заходит под верхний. При укладке, листы из верхнего ряда уже закрепленные вверху, приподнимаются, и под них помещают край следующего листа. Далее верх нового ряда листов вместе с низом предыдущего ряда прибивают к обрешетке.

ВНИМАНИЕ! При выборе порядка укладки листов в каждом ряду следует учитывать преобладающие направления ветровых потоков в данной местности Рис. 4.4 - 1 – A или Рис. 4.4 - 1– В.

Листы устанавливают в шахматном порядке с боковым смещением S между рядами. В местах нахлестов не должно сходиться больше трех листов. Боковое смещение между рядами S и боковой нахлест между листами B см. Рис. 4.4 - 1 следует выбирать придерживаясь коллекции композитной черепицы согласно таблице:

На Рис. 4.4 - 2 изображено, в какие точки и в какой последовательности забиваются гвозди, придерживаясь коллекции композитной черепицы. Схемы приведены для случая, когда последующий в ряду лист накладывается слева на предыдущий. Если лист последний в ряду, то для закрепления его свободного края используют гвоздь 4а. Гвозди забивают под углом 45 градусов к поверхности материала Рис. 4.4 - 2 Выноска I.

При необходимости шляпки гвоздей окрашивают краской и засыпают каменной крошкой. Краска и крошка доступны в виде ремкомплекта. Гвозди можно забивать вручную Рис. 4.4 - 3 – А или при помощи пневмопистолета Рис. 4.4 - 3 – В. Применяя пневмопистолет, монтаж можно вести снизу вверх, находясь ниже монтируемого листа.

Рис. 4.4 - 4 – А

Перед тем как начать установку верхнего ряд листов, необходимо измерить расстояние А
Рис. 4.2 - 1. В зависимости от расстояния А возможно несколько вариантов крепежа верхнего ряда листов.
Оптимальной длинной стропила для монтажа верхнего ряда, является такая длина, при которой А = 370 мм, что полностью соответствует целому листу Метробонд (MetroBond®), Метророман (MetroRoman®), Метрошейк (MetroShake®), Метрошейк-II (MetroShake-®I)I, Метроклассик (MetroClassic®).

рис 4.4- 4-В

Если расстояние А находится в пределах 250-370 мм, то можно сдвинуть один ряд на другой. В таком случае крепление листов осуществляется сверху, забивая гвозди в вершину профиля листа. Для того чтобы сохранить расчетные значения предельной снеговой и ветровой нагрузки, следует забивать восемь гвоздей на лист. Между листами прокладывается уплотнитель. Рис. 4.4 - 4 – В

5. Монтаж черепицы на фронтоне

Смонтируйте кровельные листы заподлицо с торцами брусков обрешетки. Рис. 4.5 - 1 С помощью ручного гибочного приспособления отогнуть вверх на 90 градусов края листов на расстояние 30-40 мм. Рис. 4.5 - 2 К торцам брусков обрешетки прикрепить ветровую доску сечением 25х130 мм.

ВНИМАНИЕ! Кромка ветровой доски, находящаяся вверху, выставляется таким образом, чтобы торцевая планка чуть касалась фигурными зубцами поверхности кровельных листов. На кровельные листы следует наклеить универсальный уплотнитель. Рис. 4.5 - 3 Установка торцевых планок осуществляют снизу вверх. Нижний торец первой от карниза торцевой планки закрывается заглушкой торцевой планки. Заглушку вставляют внутрь торцевой планки, герметизируя силиконом и фиксируя четырьмя саморезами. Перед фиксацией все торцевые планки выкладываются на ветровую доску. Убедившись в том, что планки уложены ровно и правильно, прибейте их к ветровой доске, из расчета пять, шесть гвоздей на планку Рис. 4.5 - 4. Торцевую планку можно заменить, используя полукруглый конек. Сечение узла крепления торцевой планки см. Рис. 4.5 - 5 – А. Под торцевую планку подкладывается дополнительный фартук, который изготовлен из плоского листа, в том случае если толщина кровельного пирога на фронтоне более 130 мм. Рис. 4.5 - 5 – В

6. Монтаж черепицы на коньке

Чтобы застраховать себя от попадания влаги и снега между коньковым брусом и коньковым элементом, укладывается универсальный уплотнитель.

Торцы коньков можно закрыть заглушками, в случае необходимости Рис.6.6 - 5.

7. Монтаж черепицы на вальмовой кровле

На обрешетку крепятся бруски 50 х 50 мм вдоль вальмового конька, на расстоянии 150-160 мм, которое нужно для крепления полукруглого конькового элемента или на расстоянии 120-130 мм, нужном для крепления ребрового конькового элемента. Рис. 4.7 - 1.
Листы MetroTile®, которые примыкают к вальме, изготавливают как изображено на Рис. 4.7- 2 и Рис. 4.7- 3. Для начала, отмерив нужный размер листа, отметив в соответствии с ним на листе линию сгиба, к которой дается припуск в 50 мм, наносим линию реза. По линии реза отрезаем заготовку Рис. 4.7 - 2. По линии сгиба край загибаем вверх на 90 градусов с помощью ручного или специального инструмента Рис. 4.7 - 3. Замеры производят на кровле, но резать и сгибать листы необходимо на земле.

Перед тем как начать установку вальмовых коньков, необходимо дополнительно уложить уплотнители вдоль бруса конька. Далее крепление вальмовых коньков осуществляется аналогично креплению обыкновенного конька. Полукруглые коньковые элементы укладывают, как изображено на Рис. 4.7 - 4.

8. Монтаж черепицы в ендове

Крепление досок толщиной 25 мм под ендову, осуществляется справа и слева от линии ендовы на ширину не меньше 200 мм Рис. 4.8 - 1.

Гидроизоляция, смонтированная ранее по скатам, укладывается поверх гидроизоляции которая уложена вдоль ендовы с нахлестом не меньше 150 мм.

Начиная от карниза с нахлестом в 100 мм, к ендовым доскам крепят гвоздями элементы ендова снизу вверх. Гвозди забиваются на максимально расстоянии от линии ендовы и на расстоянии в 30 мм от ее верхнего края. Каждый последующий элемент вдвигают в предыдущий и фиксируют гвоздями. Вдоль бортика ендовы советуют укладывать универсальный уплотнитель.

ВНИМАНИЕ! Элемент ендова поставляется без каменной посыпки.

Перед установкой, боковой край кровельного листа отгибают вниз с помощью ручного или специального гибочного приспособления Рис. 4.8 - 2. Расстояние между нижним отгибом и элементом ендова должно составлять 10 или 15 мм.

9. Герметизация отопительной (вентиляционной) трубы

Отопительные и вентиляционные трубы, необходимо оштукатурить до начала монтажных работ с материалами кровли. Трубы не должны иметь напусков, уступов и пр. На Рис. 4.9 - 1 изображен разрез отопительной, вентиляционной трубы в плоскости А, которая параллельна стропилам.

10. Монтаж черепицы на внешнем и внутреннем переломе ската

Монтаж черепицы на внешнем переломе ската изображен на Рис. 4.11 - 1.
Монтаж черепицы на внутреннем переломе ската изображен на Рис. 4.11 - 2.

* Размер зависит от угла уклона скатов и уточняется в процессе монтажных работ обрешетки.

11. Монтаж снегозадержателей

Структура материала MetroTile® предотвращает лавинообразный сход снега с кровли крыши. В тех случаях, когда угол уклона крыши более четырехсот градусов или строительные нормы настаивают на установке снегозадержателей, их устанавливают согласно Рис. 4.14 - 1 и Рис. 4.14 - 2.

Композитная черепица MetroTile® быстро и эффективно укладывается на старую поверхность покрытия, реконструируя кровлю в короткие сроки. Уникальная методика установки позволяет монтировать композитную черепицу MetroTile ® на фальцевую кровлю, кровлю с волнистым профилем и гибкую черепицу.

Для установки поверх кровли, которая имеет волнистый профиль с шагом, не превышающим 500 мм, монтируется контробрешетка Рис. 4.15 - 3. Таким образом, вдоль волны прежней, устаревшей кровли, крепится брусок, сечение которого, по высоте должно превышать высоту волны, а по ширине брусок необходимо обтесать, чтобы плотно уложить в углубление волны. Далее монтируем обрешетку и саму черепицу.

MetroTile® в соответствии с настоящей инструкцией.
Монтаж контробрешетки по битумной черепице осуществляется из бруска сечением 50 мм х 50 мм и шагом 500 мм. Далее монтируем обрешетку и черепицу MetroTile ® в соответствии с настоящей инструкцией. Кроме того, кровлю можно дополнительно утеплить Рис. 4.15 - 4.

13. Вентиляция подкровельного пространства

Вентиляционный канал ВК-1, создается благодаря контробрешетки. Во время оформления карниза поступление воздуха осуществляется снизу в вентиляционный канал ВК-2. (см. Рис. 4.3 - 1). Коньковый вентиляционный выход сооружают для свободного выхода воздуха из подкровельного пространства на расстоянии, которое не превышает 1 м от конька. Слуховые окна обустраивают в том случае, если верхняя часть крыши имеет достаточно холодный чердак Рис. 5 - 1. Суммарная площадь слуховых окон может быть не меньше 1/300 от площади горизонтальной проекции кровли. Кровельные вентиляторы устанавливаются в случае, если отсутствует холодный чердак или проект не предусматривает слуховые окна Рис. 5 - 2. Кровельные вентиляторы обеспечивают выход воздуха из вентиляционных каналов в районе конька.

Опорные площадки кровельных вентиляторов MetroTile ® повторяют профиль выбранного материла – Метробонд (MetroBond®). Вентиляторы произведены из ПВХ, и защищены сверху базальтовой крошкой, как и остальные детали. Для того чтобы достичь рекомендуемой производительности конькового вентиляционного выхода, кровельные вентиляторы устанавливают не далее чем 0.8 м от конька. По одному на каждые 50-70 кв.м. поверхности кровли. Обеспечивая качественную вентиляцию, кровельные вентиляторы предотвращают попадание дождевой воды, снега и птиц в уязвимые чердачные помещения.

Видео по монтажу

		MetroBond - монтаж панелей Описание: Правильный монтаж панелей обеспечит водонепроцаемость Вашей кровли и подчеркнет красоту архитектурного замысла Вашего дома. Продолжительность: 03:31 Формат видео: YouTube
		MetroBond - монтаж карнизной планки и шаговой обрешетки череппицы Описание: Этот узел не только придает Вашему дому эстетичный вид, но и является важнейшим элементом системы вентиляции подкровельного пространства. Вместе с установкой карнизной планки подробно показывается монтаж шаговой обрешетки. Продолжительность: 08:23 Формат видео: YouTube
		MetroBond - монтаж торцевой планки Описание: Правильное выполнение этого узла не только придает Вашему дому законченный, эстетичный вид, но и обеспечивает защиту фронтона от ветра снега и дождя. Продолжительность: 07:13 Формат видео: YouTube