Сортамент

Square steel tubes. Range

ГОСТ 8639-82

ОКП 13 1900
13 4400
13 5100
13 7300

Дата введения 01.01.83

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные и
холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

Продолжение табл. 1

П р и м е ч а н и я:

1. Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см 3 .

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R = 1,5s.

П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали
марки 10, группы В ГОСТ 13663—86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

3. Трубы наружными размерами от 10 до 120 мм толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм изготовляют
холоднодеформированными, трубы наружными размерами от 60 до 180 мм толщиной стенки от 4,0
до 14,0 мм изготовляют горячедеформированными, трубы наружными размерами от 10 до 100 мм
толщиной стенки от 1,0 до 5,0 мм изготовляют электросварными.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Радиус закругления R должен быть не более 2 s.

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5 s,
для электросварных труб размером 60 . 60 . 4 мм — не более 3 s.

5. Трубы изготовляют:

н е м е р н о й д л и н ы

бесшовные холоднодеформированные и электросварные — от 1,5 до 9 м;

м е р н о й д л и н ы

бесшовные горячедеформированные — от 4 до 12,5 м;
бесшовные холоднодеформированные — от 4,5 до 11 м;
электросварные — от 5 до 9 м.

Предельное отклонение на общую длину +100 мм;
длины кратной мерой

бесшовные горячедеформированные — от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм;
бесшовные холоднодеформированные — от 1,5 до 11 м с припуском на каждый рез по 5 мм;
электросварные — любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для
мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для
каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в
каждую заказываемую кратность.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

6. Предельные отклонения по наружным размерам, толщине стенки и вогнутости сторон не
должны превышать указанных в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

П р и м е ч а н и е. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют со смещенным
допуском по наружным размерам и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать
суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. Разностенность не должна выводить стенку за предельные отклонения по толщине стенки.

8. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать ±1,5°.

9. Кривизна труб не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

По требованию потребителя трубы изготовляют без правки, при этом нормы по кривизне не
регламентируются.

10. (Исключен. Изм. № 1).

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук (руководитель темы); А. Б. Петрушевская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР
по стандартам от 14.04.82 № 1529

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8639-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 № 1125

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями.№ 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1989 г., сентябре
1992 г. (ИУС 10-87, 2-90, 12-92)

ГОСТ 30245-2003 регламентирует основные требования к изготовлению замкнутых сварных профилей для строительных сооружений. Сортамент стальных квадратных труб включает основные размеры:

• Для квадратного профиля: от 40х40х2 до 300х300х14 мм.
• Для прямоугольного профиля: от 50х25х2 до 400х200х14 мм.

На этапе разработки труб используются круглые профили с продольными швами, подвергающиеся обжиму с помощью валков для получения квадратного или прямоугольного профиля. Работы проводятся на специальных станах. За основу берется сталь:

• Листовой металл рулонный.
• Углеродистая сталь универсального применения.
• Низколегированная толстостенная сталь (от 3мм и более), согласно ТУ 14105509.

Устранение грата с продольных швов производится с наружной стороны конструкции, допускаются следующие отклонения:

• 0,5 мм – при сечении профильных стенок до 0,4 см.
• 1 мм - при сечении металла от 0,4 см.

Качество готовых изделий регламентируется основными положениями сортамента:

3 Сортамент

3.1 Основные параметры сечения профиля отображены на рис. 1.

3.2 Другие показатели (S сеч., параметры оси и веса для 1 м профильного элемента) определяются соответствующим показателям: для труб с равносторонними стенками - табл. 1; для изделий прямоугольной формы - табл. 2.

3.3 Допустимые погрешности толщины материала соответствуют предельным отклонениям исходных заготовок шириной 125 см нормативной точности проката «Б» по ГОСТ 199-03. Отклонения допускаются на участках сгиба.

3.4 Несоответствие высоты и ширины изделий рассчитываются в %:

• При размерах (в высоту и ширину) до 10 см - ±1, но не меньше ±0,5 мм;
• Сверх 10 см - ±0,8.

3. 5 Допускаются отклонения радиусов внешней окружности:

• Если t
• Если 0,6
• Если t > 1 см - от 2,401 t до 3,601 t.

3.6 Максимальный размер допусков к углу 90° равен ±1°30" (в поперечной части конструкции).

3.7 Длина профильных труб 600 - 1200 см, а при пожелании заказчика 400 - 1300 см:

1. Немерных величин.
2. Мерных параметров.
3. Кратных мерных размеров.

3.8 Максимальные допуски к длине мерных и кратных мерных величин равны +6 см.

3.9 Ниже приведены условные значения гнутых электросварных профильных конструкций с вертикальными параметрами = 18, горизонтальным сечением = 10, толщиной простенок = 0,5 см. В указанном примере используется марка стали С245 по ГОСТ 277-72:

Табл. 1

Табл.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ СОРТАМЕНТ Square steel tubes. Range	ГОСТ 8639-82
Дата введения 01.01.83

1. Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные, а также трубы, изготовленные методом печной сварки.

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на и в .

Наружный размер А , мм	Толщина стенки s, мм	Площадь сечения, см 2	Масса 1 м, кг	Момент инерции, см 4 »		Момент сопротивления, см 3 »
				I x = I y		W x = W y
		0,283	0,222	0,039		0,079
		0,314	0,246	0,042		0,085
		0,343	0,269	0,0452		0,0904
		0,398	0,312	0,050		0,100
		0,448	0,352	0,053		0,107
		0,443	0,348	0,147		0,196
		0,494	0,388	0,161		0,215
		0,543	0,426	0,176		0,233
		0,638	0,501	0,199		0,265
		0,728	0,571	0,220		0,293
		0,771	0,605	0,229		0,305
		0,603	0,474	0,368		0,368
		0,674	0,529	0,406		0,406
		0,743	0,583	0,442		0,442
		0,878	0,689	0,510		0,510
		1,01	0,791	0,572		0,572
		1,071	0,841	0,600		0,600
		1,37	1,075	0,723		0,723
		0,763	0,599	0,740		0,592
		0,854	0,670	0,820		0,656
		0,943	0,740	0,897		0,718
		1,12	0,878	1,04		0,835
		1,29	1,01	1,18		0,945
		1,37	1,07	1,24		0,996
		1,77	1,39	1,53		1,22
		2,14	1,68	1,77		1,41
		2,48	1,95	1,95		1,56
		0,923	0,725	1,30		0,870
		1,03	0,811	1,45		0,966
		1,14	0,897	1,59		1,06
		1,36	1,07	1,86		1,24
		1,46	1,15	1,99		1,33
		1,57	1,23	2,12		1,41
		1,67	1,31	2,24		1,49
		2,17	1,70	2,79		1,86
		2,64	2,07	3,27		2,18
		3,08	2,42	3,66		2,44
		3,50	2,75	3,98		2,65
		3,88	3,04	4,23		2,82
		1,083	0,850	2,10		1,20
		1,21	0,953	2,34		1,34
		1,85	1,45	3,45		1,97
		1,97	1,55	3,65		2,09
		2,57	2,02	4,61		2,63
		3,14	2,46	5,44		3,11
		3,68	2,89	6,17		3,52
		4,20	3,30	6,78		3,88
		4,68	3,67	7,30		4,17
		5,57	4,37	8,05		4,60
		2,13	1,67	5,24		2,62
		2,27	1,78	5,57		2,78
		2,97	2,33	7,07		3,53
		3,64	2,85	8,42		4,21
		4,28	3,36	9,61		4,81
		4,90	3,85	10,66		5,33
		5,48	4,30	11,57		5,79
		6,57	5,16	13,01		6,50
		7,54	5,92	13,96		6,98
		4,52	3,55	11,30		5,38
		5,18	4,07	12,56		5,98
		5,80	4,56	13,67		6,51
		6,97	5,47	15,45		7,36
		8,02	6,30	16,69		7,95
		3,37	2,65	10,29		4,57
		4,88	3,83	14,15		6,29
		5,60	4,40	15,79		7,02
		6,28	4,93	17,25		7,67
		7,57	5,94	19,66		8,38
		8,74	6,86	21,42		9,52
		9,80	7,69	22,60		10,04
		10,74	8,43	23,23		10,33
		3,77	2,96	14,36		5,74
		4,64	3,64	17,27		6,91
		5,48	4,31	19,93		7,97
		6,30	4,94	22,35		8,94
		7,08	5,56	24,54		9,82
		7,84	6,16	26,51		10,60
		8,57	6,73	28,26		11,30
		9,94	7,80	31,15		12,46
		11,20	8,79	33,28		13,31
		12,34	9,69	34,70		13,88
		4,57	3,59	25,45		8,48
		5,64	4,43	30,81		10,27
		6,69	5,25	35,81		11,94
		7,70	6,04	40,44		13,48
		8,68	6,82	44,73		14,91
		10,57	8,30	52,30		17,43
		12,34	9,69	58,60		19,53
		14,00	11,00	63,71		21,24
		15,54	12,20	67,71		22,57
		7,88	6,19	58,45		16,70
		9,10	7,14	66,34		18,95
		10,28	8,07	73,74		21,07
		12,57	9,87	87,12		24,89
		14,74	11,57	98,69		28,20
		16,80	13,19	108,56		31,02
		18,74	14,71	116,81		33,37
		9,09	7,13	89,05		22,26
		10,50	8,24	101,44		25,36
		11,88	9,33	113,17		28,29
		14,57	11,44	134,73		33,68
		17,14	13,46	153,84		38,46
		19,60	15,38	170,63		42,66
		21,94	17,22	185,20		46,30
		24,17	18,97	197,66		49,41
	10,0	26,28	20,63	208,10		52,03
	11,0	28,28	22,20	216,64		54,16
		10,28	8,07	128,82		28,63
		13,48	10,59	164,63		36,58
		16,57	13,00	197,12		43,80
		19,54	15,34	226,44		50,32
		22,40	17,58	252,71		56,16
		25,14	19,73	276,08		61,35
		11,48	9,02	178,95		35,79
		15,08	11,84	229,71		45,94
		18,57	14,58	276,30		55,26
		21,94	17,22	318,89		63,78
		25,20	19,78	357,62		71,52
		28,34	22,25	392,65		78,53
		31,37	24,62	424,11		84,82
		24,34	19,11	433,59		78,83
		28,00	21,98	488,14		88,75
		31,54	24,76	538,11		97,84
		34,97	27,45	583,63		106,11
		26,74	20,99	572,94		95,49
		30,80	24,18	647,09		107,85
		34,74	27,27	715,66		119,28
		38,57	30,28	778,82		129,80
		31,54	24,76	935,19		133,60
		36,40	28,57	1061,44		151,63
		41,14	32,29	1179,83		168,55
		45,77	35,93	1290,58		184,37
		39,20	30,77	1322,44		176,32
		44,34	34,81	1472,85		196,38
		49,37	38,75	1614,37		215,25
	10,0	54,28	42,61	1747,21		232,96
		53,94	42,34	2634,06		292,67
		60,17	47,23	2900,49		322,28
	10,0	66,28	52,03	3153,95		350,44
	12,0	78,17	61,36	3623,01		402,56
	14,0	89,59	70,33	4043,41		449,27
Трубы специальных размеров
		4,20	3,30	5,33	3,33
		4,84	3,80	8,05	4,47
		2,97	2,33	7,07	3,54
		6,09	4,78	27,10	9,85
		13,54	10,63	76,91	23,66

Примечания:

1. Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см 3 .

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R= 1,5s.

3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.

Примеры условных обозначений

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86 :

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

3. Трубы изготавливают:

Наружными размерами от 60 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм бесшовными горячедеформированными,

Наружными размерами от 10 до 120 мм с толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм бесшовными холоднодеформированными,

Наружными размерами от 10 до 100 мм с толщиной стенки от 0,8 до 5,0 мм электросварными и электросварными холоднодеформированными,

Наружными размерами от 100 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм электросварными горячекалиброванными,

Наружными размерами от 40 до 70 мм с толщиной стенки от 3,0 до 5,0 мм методом печной сварки».

4. Радиус закругления R должен быть не более 2 s.

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5 s; для труб электросварных наружными размерами 20´ 20 мм и 25´ 25 мм с толщиной стенки от 1,5 до 2,0 мм и труб, изготовленных методом печной сварки, - не более 2,5 s, для труб электросварных размером 60´ 60´ 4 мм - не более 3 s.

5. Трубы изготовляют:

немерной длины

бесшовные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м,

электросварные, электросварные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м,

электросварные горячекалиброванные - от 1,5 до 14 м,

трубы печной сварки - от 4 до 8 м;

мерной длины

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные - от 4,5 до 11 м,

электросварные, электросварные холоднодеформированные,

электросварные горячекалиброванные - от 5 до 9 м,

трубы печной сварки - от 4 до 8 м.

Предельное отклонение на общую длину +100 мм;

длины кратной мерной

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

бесшовные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

сварные - любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность.

±1,25 %

для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером до 30 мм

±0,3 мм

±0,25 мм

для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером свыше 30 до 50 мм

±0,4 мм

±0,3 мм

для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером свыше 50 мм при толщине стенки > 3,5 мм

±12,5 %

±10,0 %

для труб электросварных и электросварных горячекалиброванных

±10,0 %

±10,0 %

Вогнутость или выпуклость сторон:

для бесшовных горячедеформированных труб со сторонами размером:

до 50 мм

0,75 мм

0,5 мм

св. 50 » 70мм

1,0 мм

0,8 мм

» 70 » 100 мм

1,5 мм

1,2 мм

» 100 мм

2,0 мм

1,5 мм

для бесшовных холоднодеформированных и сварных труб со сторонами размером:

до 50 мм

0,5 мм

0,5 мм

св. 50 » 70 мм

0,75 мм

0,5 мм

» 70 мм

1,0 мм

0,8 мм

Скручивание квадратных и прямоугольных труб:

для сварных и бесшовных горячедеформированных труб, не более

2 ° на 1 м

По согласованию изготовителя с потребителем

для холоднодеформированных труб

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют со смещенным допуском по наружным размерам и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать суммы предельных отклонений, приведенных в .

(Измененная редакция, Изм. № 1, ).

7. Разностенность не должна выводить стенку за предельные отклонения по толщине стенки.

8. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать ± 1,5 ° .

9. Кривизна труб не должна превышать 2 мм на 1м длины. По требованию потребителя трубы изготовляют без правки, при этом нормы по кривизне не регламентируются.

10. (Исключен, Изм. № 1).

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663 .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук (руководитель темы); А. Б. Петрушевская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.82 № 1529

ВЗАМЕН ГОСТ 8639-68

4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 № 1125

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2005 г.) с изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1989 г., сентябре 1992 г. (ИУС 10-87, 2-90, 12-92)

1. Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные, а также трубы, изготовленные методом печной сварки.

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Таблица 1

Наружный размер А , мм	Толщина стенки s, мм	Площадь сечения, см 2	Масса 1 м, кг	Момент инерции, см 4 »		Момент сопротивления, см 3 »
				I x = I y		W x = W y
Трубы специальных размеров

Примечания:

1. Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см 3 .

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R= 1,5s.

3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.

Примеры условных обозначений

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86 :

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

3. Трубы изготавливают:

Наружными размерами от 60 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм бесшовными горячедеформированными,

Наружными размерами от 10 до 120 мм с толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм бесшовными холоднодеформированными,

Наружными размерами от 10 до 100 мм с толщиной стенки от 0,8 до 5,0 мм электросварными и электросварными холоднодеформированными,

Наружными размерами от 100 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм электросварными горячекалиброванными,

Наружными размерами от 40 до 70 мм с толщиной стенки от 3,0 до 5,0 мм методом печной сварки».

4. Радиус закругления R должен быть не более 2 s.

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5 s; для труб электросварных наружными размерами 20´20 мм и 25´25 мм с толщиной стенки от 1,5 до 2,0 мм и труб, изготовленных методом печной сварки, - не более 2,5 s, для труб электросварных размером 60´60´4 мм - не более 3 s.

5. Трубы изготовляют:

немерной длины

бесшовные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м,

электросварные, электросварные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м,

электросварные горячекалиброванные - от 1,5 до 14 м,

трубы печной сварки - от 4 до 8 м;

мерной длины

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные - от 4,5 до 11 м,

электросварные, электросварные холоднодеформированные,

электросварные горячекалиброванные - от 5 до 9 м,

трубы печной сварки - от 4 до 8 м.

Предельное отклонение на общую длину +100 мм;

длины кратной мерной

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

бесшовные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

сварные - любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность.

6. Предельные отклонения по наружным размерам, толщине стенки и вогнутости сторон не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование параметров	Предельные отклонения размеров труб при точности изготовления
	нормальной	высокой
Наружные размеры:
для бесшовных горячедеформированных труб, а также труб печной сварки
для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером до 30 мм
для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером свыше 30 до 50 мм
для бесшовных холоднодеформированных, а также труб электросварных, электросварных холоднодеформированных, электросварных горячекалиброванных размером свыше 50 мм
Толщина стенки:
для труб горячедеформированных
для труб холоднодеформированных (бесшовных и электросварных), а также труб печной сварки:
при толщине стенки £ 3,5 мм
при толщине стенки > 3,5 мм
для труб электросварных и электросварных горячекалиброванных
Вогнутость или выпуклость сторон:
для бесшовных горячедеформированных труб со сторонами размером:
св. 50 » 70мм
» 70 » 100 мм
для бесшовных холоднодеформированных и сварных труб со сторонами размером:
св. 50 » 70 мм
Скручивание квадратных и прямоугольных труб:
для сварных и бесшовных горячедеформированных труб, не более		По согласованию изготовителя с потребителем
для холоднодеформированных труб

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют со смещенным допуском по наружным размерам и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, ).

7. Разностенность не должна выводить стенку за предельные отклонения по толщине стенки.

8. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать ± 1,5 °.

9. Кривизна труб не должна превышать 2 мм на 1м длины. По требованию потребителя трубы изготовляют без правки, при этом нормы по кривизне не регламентируются.

10. (Исключен, Изм. № 1).

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663 .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук (руководитель темы); А. Б. Петрушевская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.82 № 1529

4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 № 1125

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2005 г.) с изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1989 г., сентябре 1992 г. (ИУС 10-87, 2-90, 12-92)

Прямоугольные и трубы стальные квадратные по регламенту 8639-82 и 8645-68, в основном, используются при создании металлических конструкций. При этом, профильные изделия используются как основной нагрузочный элемент, также выполняют декоративные функции конструкции.

Профильная продукция активно применяется в случаях:

• Возведение силовых, нагрузочных каркасов. Прочные, легкие и достаточно пластичные ребра профильной трубы не только придают металлической конструкции свою необходимую степень жесткости, а также, значительно снижают вес. Ведь, используя материал в цельнометаллическом исполнении (пруток, швеллер, балка), общий вес конструкции примерно наполовину больше, чем когда используется полая труба. Применяя профильные изделия в возведении различных объектов, легко добиться различных углов и поворотов в самой конструкции. Ведь из полого профиля металлических изделий можно изначально создавать любую заготовку. Для этого не нужно разогревать металл трубы для дополнительной пластичности, а просто необходимо применить специальный инструмент — трубогиб. С помощью такого инструмента можно построить любой каркас, все зависит от того насколько хватит фантазии. В пример можно привести различные конфигурации летних и зимних вариантов теплиц для овощей и цветов.
• Декоративное применение. В современном дизайнерском искусстве стильно и модно применять профильную хромированную продукцию или изготовленную из нержавеющей стали. Именно такие блестящие изделия отлично формируют видимый каркас предметов. Также изделия из фальшь хрома и нержавейки часто используют в имитации кованых решеток камина или ограждения, для перил лестничных пролетов.
• Строительные работы. Здесь профильные трубы используют для замены балок и швеллеров, либо других компонентов несущих конструкций. При этом профильные трубы, а особенно прямоугольная форма изделия котируется выше, чем цельнометаллическая продукция. Жесткость профиля остается прежней, а вес возводимого объекта снижается. Кроме того стоимость сметных работ значительно сокращается.

Профильные трубы используются в кровельных каркасных системах, межэтажных перекрытиях, при возведении каркасных лестниц. При этом обязательно нужно учитывать, что в случае пожара и критических температур, профильная труба легко деформируется. Такая ситуация может привести к большим разрушениям. Поэтому, следует предварительно изучить соответствующие госты.

Виды профильных труб

В регламенте Гостов 8639-82 (профиль квадратного типа) и 8645-68 (прямоугольная форма) сказано, что сортамент выпуска трубной продукции возможен четырех видов:

• Сварная шовная продукция;
• Электросварная труба холодного проката;
• Бесшовная горячекатаная продукция;
• Бесшовная холоднодеформированная труба.

Более подробно остановимся на производстве труб каждого вида

Электросварная шовная продукция наиболее распространена из всех выпускаемых видов профильных изделий.

Этапы производства такой сварной продукции следующие:

Труба профильная бесшовная

Процесс производства сортамента горячекатаных бесшовных изделий более сложен и трудоемок. В отличие от сварной продукции здесь используется не лента штрипса, а специальная трубная заготовка, иначе называемая — «штанга».

На прошивочном стане разогретая штанга превращается в специальную гильзу. Оправка внутри гильзы остается на несколько этапов производства продукции. Гильза поступает на ряды валков, с помощью которых раскатывается по длине и происходит калибровка сечения продукции под изначально заданные размеры. При этом заготовка по-прежнему остается круглой формы. Только на следующих вальцах заготовка приобретает нужную форму – квадрата или прямоугольника. Потом происходит то же процесс, как и со сварной продукцией — нарезка профильных труб по размеру, визуализация внешнего вида, контроль неразрушающими способами, упаковка и отгрузка на склад.

Принципиальные отличия производства горячекатаной продукции от холоднодеформированной заключаются в том, что покидая прошивочный стан, стальная заготовка сразу охлаждается водой и далее на холодном металле проводят все дальнейшие этапы формировки – холоднокатаный способ. Либо, постепенно теряя набранную температуру, заготовка подвергается механическим нагрузкам – горячекатаный вариант производства.

Отличия бесшовного варианта профильных труб от сварных изделий не только в отсутствии слабого места – наличия шва, а еще ввиду того, что толщина стенки в бесшовном варианте может достигать размера в 75 мм.

Сортамент выпускаемых профильных изделий

К рассматриваемым регламентам выпущены специальные таблицы (размещены в конце статьи), в которых указаны сортаменты профильных труб- размеры сторон сечения трубы и толщина стенок.

В таблице 2 указаны предельные отклонения по размерам продукции. В зависимости от метода изготовления и степени точности

По длинам изделий регламентом установлены следующие рамки в размерах:

• Бесшовная продукция горячекатаная — мерная и немерная длина от 4 до 12,5 м;
• Бесшовная холоднотянутая – немерная 1,5-11 м, мерная от 4,5 до 11 м;
• Сварная горячекатаная – немерная 1,5-14 м, мерная от 4,5 до 9 м;
• Сварная холоднотянутая — немерная 1,5 м -11 метров, мерная 4,5-9 м.