Обрешетка, как одна из составляющих стропильной системы, играет важную роль в обеспечении максимально долгого срока эксплуатации крыши, а также является каркасом, на котором держится кровельный материал. Устройство обрешетки может быть:
В настоящее время наиболее востребованным материалом для покрытия кровли, который гарантирует прочность и долговечность, является металлочерепица. Этот материал обладает необходимой легкостью и прочностью в отношении окружающей среды, а также придает эстетичный внешний вид кровле здания.
К достоинствам металлочерепицы, кроме прочности и долговечности, относятся: легкость (по весу — металлочерепица в 10 раз меньше обычной черепицы), техническая простота монтажа, разнообразие цветовой гаммы покрытий, относительно низкая стоимость монтажных работ, экологическая безопасность, а также возможность монтажа в любое время года.
К недостаткам можно отнести: необходимость устройства дополнительной шумоизоляции, подверженность коррозии участков с нарушенным слоем, потребность в устройстве специального водоотвода.
Что же касается такого показателя, как шум от ветра или во время дождя (ведь металлочерепица считается самым шумным материалом для кровли), то избежать дополнительных шумов можно, если совместить с пароизоляционным слоем звукоизоляционный. Хотя не один из кровельных материалов не гарантирует защиту от шума на все 100%.
Также, не следует забывать, что образование повышенной шумности может быть и последствием неправильного расчета шага обрешетки и экономии на качестве материалов.
Для покрытия кровли металлочерепицей подойдет любой из видов обрешетки, но при этом важно запомнить, что металлочерепица предъявляет к планкам обрешетки очень высокие требования – все они должны быть абсолютно ровными, просто идеальными. Если же будут допущены какие-либо неровности, тогда невозможно станет обеспечить равномерное прилегание черепицы.
Основой металлочерепицы является стальной лист, который покрыт с внешней и внутренней стороны цинковыми слоями, а также с внутренней стороны – дополнительными защитными слоями и с внешней стороны — полимером. Для цинкового слоя используется не только цинк, как таковой, это может быть и алюмоцинковое покрытие, железоцинковое и другие.
В разрезе металлочерепица выглядит как на рисунке 2.
От материала зависит срок эксплуатации изделия: металлочерепица по гарантии используется 15 лет, а по факту – 50 лет.
Самые популярные — гладкие покрытия, а также текстурированные, в основе которых лежит полиэстер, а также может быть пластизол, акрилат, полиуретан, поливинилиденфторид. От вида используемого полимера зависит окончательная стоимость металлочерепицы.
Различается металлочерепица по различным параметрам, это качественные и эстетические материалы.
Качественные параметры: сырье (производитель, используемое полимерное покрытие, толщина стали (диапазон от 0,4мм до 0,5мм)); виды защитных покрытий; оборудование и сертификация производства; страна происхождения.
Эстетические параметры: форма, геометрические размеры, цветовое решение.
Для металлочерепицы наиболее оптимальной является обрешетка с разреженным шагом.
Шагом называется расстояние между теми планками обрешетки, на которые непосредственно будет выполняться крепление металлочерепицы.
Размер же шага обрешетки под металлочерепицу делается совершенно индивидуально и полностью зависит от выбранного материала и его геометрических размеров.
У разных производителей длина волны металлочерепицы отличается, соответственно, шаг тоже будет разный. Поэтому, далее подробно расписано: как выполнить расчет шага и как смонтировать обрешетку.
Для начала следует определиться с материалом.
Для устройства обрешетки под металлочерепицу наибольшим предпочтением пользуются материалы, полученные из дерева хвойных пород: пиленый брус, доски обрезные. Размеры пиломатериалов абсолютно разные и зависят от конструкций кровель, для которых в данный момент предназначаются. Например:
Важно: материалы для изготовления обрешетки должны быть сухими, не допускаются сучья и различные дефекты. До монтажа, весь пиломатериал рекомендуется обработать водоотталкивающим защитным покрытием.
Для изготовления обрешетки на кровлю под металлочерепицу вам понадобятся следующие инструменты:
Для начала работы по устройству обрешетки под кровельное покрытие, на стропильную систему кровли (в которой есть теплоизоляция) плотно натягивается паронепроницаемая мембрана по всей поверхности ската крыши. Мембрану необходимо натянуть с накладкой одной полосы на другую примерно 6 см и прибить гвоздями.
На натянутую мембрану монтируются контрольные рейки. Такие контррейки необходимо прикрепить: сверху — вдоль конька кровли (ниже на 3,5 – 4 см), по бокам — на края ската крыши (по фронтону) и снизу (карнизная планка). Крепятся контррейки к стропилам при помощи оцинкованных гвоздей, длина гвоздей должна превышать толщину рейки примерно в три раза.
Толщина контррейки при длине ската крыши до 6 метров должна быть 24 мм, при длине от 6 до 12 метров – до 28 мм, при длине ската свыше 12 метров – 40 мм. Толщина первой доски (карнизной) должна быть толще других.
Для определения среднего расстояния реек, необходимо выложить на ровную поверхность двойной ряд, состоящий из 12 штук черепиц. Черепицы укладываются лицевой стороной вниз, передние складки должны сцепляться. После этого, высчитывается расстояние на смещение и размещение черепицы, замеряется расстояние между первой и последней черепицей каждого ряда, суммируется между собой и делится на 20. Полученное значение является шагом для размещения реек.
Далее, на боковую контррейку, начиная снизу, необходимо нанести отметки для расположения горизонтальных реек (на расстоянии друг от друга равному полученному значению шага). Наносят отметки простым карандашом, а расстояние отмеряют рулеткой.
Особое внимание необходимо уделить нижней рейке (на ее шаг влияет размер водостока). Шаг для нижней рейки будет немного меньше, так как она должна обеспечить перекрытие ребром черепицы часть водосточного желоба. Величина нависания нижнего ряда черепицы над водосточным желобом должна соответствовать 1/3 диаметра желоба. Таким образом, если у вас получился шаг обрешетки под металлочерепицу 350 мм, то расстояние между карнизной и первой рейкой будет около 280 мм.
Параллельно боковой рейке по стропилам набиваются деревянные контррейки, на которые впоследствии прикрепляются горизонтальные рейки. Вертикальные контррейки должны соединяться в коньковой части.
После того, как нанесены необходимые разметки и установлены вертикальные рейки, можно приступать к набиванию горизонтальных реек.
Доски одного ряда должны соединяться на стропилах, но ни в коем случае не внахлест. Ровность рядов проверяется при помощи уровнемера. Излишки в размере реек обрезаются с помощью ножовки.
Обрешетка готова.
На этом этапе можно переходить к укладке кровельного покрытия – металлочерепицы.
Начинать крепление листов металлочерепицы к обрешетке необходимо снизу. К нижней планке при помощи саморезов и шуруповерта в каждой волне выполняют крепление. Последующие ряды закрепляют через волну ближе к излому.
Для сложных участков конструкции кровли применяются специальные планки (карнизные и примыкания), которые крепятся на обрешетку и соединяют ряды черепицы, как показано на рисунке 4.
Сверху по краю кровельных листов крепится специальная планка конька.
Царапины на полимерном покрытии, которые образовались при монтаже, закрашивают краской.
Вконтакте
При устройстве кровельного пирога без обрешётки не обойтись. Но при её монтаже существует много тонкостей. Какой материал выбрать, с каким шагом устанавливать и сколько обрешётки потребуется на крышу? С этими вопросами нужно разобраться до начала монтажных работ. Особенности кровли будут зависеть от выбранного покрытия. Сделать обрешётку под металлочерепицу можно своими руками.
Обрешётка под металлочерепицу представляет из себя обрезные доски, которые устанавливают с определённым шагом для крепления кровельных листов. А их толщина определяется в соответствии с углом наклона ската, шагом стропильных ног, высотой снежного покрова.
В качестве материала можно использовать хвойные породы деревьев. Наиболее распространены сосновые доски.
Схему настила обрешётки необходимо подобрать до начала монтажных работ. Его тип будет зависеть от различных параметров:
Шаг обрешётки будет зависеть от вида металлочерепицы. Разные производители предлагают разные размеры ячеек. Эти рекомендации должны быть указаны в инструкции к покупаемому кровельному материалу.
Так, к примеру, для металлочерепицы Монтеррей потребуется обрешётка с шагом в 35 см., а для Макси — в 40 см.
Обрешётку нужно устанавливать, не нарушая требуемого шага. Иначе ошибки могут привести к проблемному монтажу кровельного покрытия.
Сам процесс установки обрешётки под металлочерепицу нужно производить строго в определённую погоду. Должно быть сухо и безветренно. Это обеспечит безопасность высотных работ, а также исключит потребность в дополнительной защите пиломатериалов от намокания.
Для работы можно использовать также влагостойкую фанеру и ОСБ-плиты. Такая обрешётка создаст дополнительную прочность и придаст надёжность кровельному пирогу. Такого же эффекта можно добиться, установив сплошную обрешётку из обрезных досок. Но необходимо отметить, что при этом значительно увеличивается расход материала и вес кровельного пирога.
Экономить на материале обрешётки, которую планируется укладывать под металлочерепицу, лучше не стоит. В качестве настила для такого кровельного покрытия подойдёт лишь обрезная доска, которая отличается высоким качеством и хорошей просушкой.
Параметры выбора:
Если разброс толщины превышает требуемую величину, то использование таких досок повлияет на образование нестыковок обрешётки на стропилах. А укладка металлочерепицы будет неровной, высок риск образования волн.
Наиболее подходящая толщина досок для обрешётки будет зависеть от того, с каким шагом установлены стропильные ноги. Соответственно, чем он больше, тем толще потребуются доски. К примеру, при шаге стропил в 90 см. используют обрешётку толщиной не менее 32 мм. А для шага в 60 см. подойдут 25-миллиметровые доски.
Для примера будем рассматривать монтирование обрешёточных досок на кровлю с утеплителем, потому как это наиболее сложный вариант:
При наличии дополнительных элементов на крыше, например, снегозадержателей или лестницы, потребуется усиление обрешётки. Это можно сделать, установив дополнительные опорные доски.
Соблюдение следующих важных правил гарантирует вам правильный монтаж обрешётки:
Сегодня на рынке строительной продукции существует множество видов различных кровельных материалов. Наиболее популярной, благодаря низкой стоимости, сочетающейся с надежностью и практичностью, является металлочерепица. Она используется как при ремонте обветшавших крыш, так и при строительстве новых частных домов, а также зданий общественного назначения. Монтаж кровли из этого материала выполняется достаточно просто, если правильно выполнена обрешетка под металлочерепицу. Попробуем донести информацию об этом и о других нюансах, которые необходимо учитывать во время работы.
Прежде чем приступить к кровельным работам, необходимо всесторонне изучить основные правила для данного типа кровли: шаг обрешетки под металлочерепицу зависит от нескольких факторов.
Доски, заготавливаемые для устройства обрешетки, чаще всего сильно отличаются друг от друга по толщине. Например, партия толщиной 30 мм на самом деле будет состоять из единиц продукции, толщина которой – от 25 до 35 мм. Отклонение в 5 мм – вполне привычное явление, более точные размеры только у струганной и калиброванной досок, но устройство обрешетки под металлочерепицу из такого материала неоправданно дорого. Поэтому, чтобы избежать лишних проблем во время работы, необходимо предварительно рассортировать материал. В противном случае разница в толщине материала станет причиной перепадов по уровню, что будет мешать при укладке черепицы. Такая толщина необходима для того, чтобы доска смогла выдержать вес человека во время монтажа кровли и ее обслуживания даже с учетом допусков при распиловке. Специалисты не советуют использовать полуобрезную и необрезную доску.
Перед укладкой металлочерепицы необходимо выполнить монтаж обрешетки
Для того чтобы это сделать, необходимо соблюдать следующие правила.
Следует учитывать, что если конструкция крыши предполагает наличие ендов, то расчет и монтаж обрешетки выполняют сверху вниз, при этом учитывается длина хвоста кровли. В некоторых случаях из-за длинного хвоста требуется установка дополнительной доски для того, чтобы было возможно жестко закрепить планку конька.
Для начала необходимо запастись необходимым количеством бруса для стропил минимальным размером 50×150 мм, а также для обрешетки – 25×100 мм. Для монтажа контробрешетки необходима доска 25×50 мм. Расстояние между стропилами – от 600 до 900 мм. Первую доску располагают точно по прямой линии вдоль карниза, при этом необходимо не допустить, чтобы она выступала за свес карниза.
Шаг обрешетки выбирается так, чтобы расстояние от выходящей за карниз доски было меньшим на 50 мм, чем между остальными, то есть 300 или 400 мм. Шаг между последующими элементами обрешетки должен соответствовать расстоянию между ближайшими верхними точками профиля – 350 или 450 мм.
Шаг между досками обрешетки выбирается равным 350 мм, за исключением расстояния между двумя первыми элементами
Проверить правильность выбора расстояния между первыми двумя элементами можно на земле: для этого нужно расположить параллельно друг другу два обрезка доски на необходимом расстоянии (или наживить их непосредственно на обрешетку). Затем нужно наложить на них фрагмент листа черепицы для определения оптимальной длины выступа кровельного материала в целях обеспечения стока воды. Слишком длинный выступ станет причиной перелива воды за край желоба, а короткий – к протеканию воды между лобовой доской и желобом. Кроме того, длинный выступ может стать причиной деформации листа под весом снега и сосулек.
Для выполнения разметки используют рулетку, работу начинают от первой доски, выходящей на карниз. После этого крепят торцевые и коньковые планки. Ветровая располагается выше обрешетки, высота ее должна быть в пределах 35 – 55 мм, что соответствует высоте профиля кровельного материала. Чтобы легче было укрепить конек, в нужном месте устанавливают дополнительные доски сечением 25×100 мм.
Также дополнительные элементы устанавливаются в области выхода печной трубы, возле слухового мансардного окна, а также возле стены (при многоуровневой конструкции крыши).
Прежде чем приступить к укладке листов металлочерепицы, необходимо закрепить в определенных местах специальные кронштейны, к которым будут прикручиваться желоба. Расстояние между соседними кронштейнами – в пределах 500-600 мм, при этом по обоим краям наличие кронштейнов обязательно. При этом их крепят таким образом, чтобы уклон желоба составлял минимум 3 градуса. Для проверки угла используют строительный уровень и шнур. Также заранее крепится карнизная планка (по кровельному свесу). После того как будут установлены кронштейны, можно прибивать нижнюю доску обрешетки. Карнизную планку крепят к обрешетке таким образом, чтобы ее нижний край перекрывал край желоба: это обеспечит сток конденсата с планки непосредственно в желоб.
Карнизная планка должна перекрывать край желоба для обеспечения стока конденсата
Для того чтобы иметь больше сведений о кровельном материале, с которым планируется работать, следует ознакомиться с информацией про различные его виды: при монтаже обрешетки необходимо учитывать все нюансы.
Кроме традиционного кровельного материала, изготовленного из штампованного металлического листа с защитным композитным покрытием, существуют и другие виды металлочерепицы. К ним относятся алюминиевая и медная металлочерепица, производимая за рубежом. Медная не имеет защитных покрытий: это устойчивый к внешним воздействиям материал, который со временем изменяет свой цвет, покрываясь слоем купороса. Стоимость такой черепицы достаточно велика, поэтому она менее популярна.
Существует также разновидность с внешним защитным покрытием из натуральной каменной крошки: за счет толщины и шероховатого покрытия она обладает лучшими звукоизолирующими свойствами.
Добротная крыша с мансардой из металлочерепицы
Отдельно стоит рассказать о так называемой самонесущей металлочерепице. Ее особая форма позволяет укладывать листы без предварительного монтажа обрешетки. У каждой панели есть ребра жесткости, полученные способом прессования. Это позволяет изготавливать листы шириной до 4 метров: металл при этом не изгибается, панель остается стабильной. Ее легко монтировать: достаточно фиксировать на стропилах, расстояние между которыми должно быть таким, чтобы на них стыковались листы. Допускается крепить такое покрытие также и к контробрешетке.
Различается металлочерепица и по форме профиля. Чаще всего используют с S-образным профилем, который бывает с симметричной и несимметричной волной. Существуют также листы с «желобчатым» профилем напоминающие шоколадную плитку. Встречаются материалы, напоминающие внешне кровлю из сланца или гонта. Некоторые модели удачно имитируют настоящую керамическую черепицу: при этом лист крепится к обрешетке так, что внешне крыша выглядит как будто укрытой толстой черепицей.
Укладка листов металлочерепицы на обрешетку выполнятся снизу вверх
Монтаж обрешетки под металлочерепицу должен производиться с учетом всех особенностей материала. Исключение составляет только самонесущая: для нее монтировать ничего не нужно. Однако такой материал еще достаточно редко встречается и стоимость его значительно выше, чем у традиционных моделей. В связи с этим, выигрыш при ее использовании – лишь в более коротких сроках монтажа.
Металлочерепица любого вида производится в виде листов шириной около метра и длиной в пределах 4 – 7 м. Длинные листы легче укладывать: требуется выполнять меньше соединений, но их транспортировка является более сложной.
Дом под металлочерепицей
Самостоятельное выполнение монтажа обрешетки для укладки металлочерепицы – довольно сложное, ответственное дело. Ошибки могут стать причиной серьезных трудностей на стадии укладки кровельного материала. Чтобы этого избежать – следует обратиться за помощью к профессионалам. Это не только поможет сэкономить массу времени и сил, но также и немало средств: специалисты более рационально расходуют строительные материалы при лучшем качестве выполненной работы.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Покрытие из металлочерепицы имеет ряд довольно жестко закрепленных требований касательно обустройства основания, на которое оно устанавливается. Это относится ко всему , кроме того, четкой регламентации подлежит и обрешетка, выполненная под металлочерепицу.
Безусловно, выполнить ее можно не одним способом, но количество вариантов все же невелико. Поэтому важно помнить, как правильно реализовывать каждый из них на конкретном примере того или иного типа кровли.
В отличие от других материалов, у которых при выборе расстояния между каркасными элементами и сечения выбранных для них пиломатериалов имеется довольно немалый зазор, выбор для металлочерепицы является весьма ограниченным. Влияют на это непосредственно специфичность профиля и прочностные свойства самого листа. В его основе лежит строгая ориентация в направлении установки, а также элементы, которые регулярно повторяются. Жесткость некоторых участков больше, некоторых – меньше.
Продольный профиль, представляющий собой волну периодического характера, которая некоторым образом различается с нахлестываемого и нахлестывающего края, на обрешетку влияет меньше. А профиль, выполненный по длине листа, в основном и определяет шаг обрешетки под металлочерепицу.
Но не стоит забывать, что длина волны материала отличается у разных производителей, следовательно, и определять, какой шаг обрешетки под металлочерепицу следует, именно исходя из приобретенного покрытия. На разную длину волн, как правило, влияет их различная высота. Принято считать, что высота профиля прямо пропорциональна его прочности. Но при этом сама собой уменьшается автоматически и ширина листа, поскольку основу любой металлочерепицы составляет оцинковка размером в 1250 миллиметров, следовательно, растет и его цена.
Для ближайшего к свесу обрешеточного ряда характерны три существенных особенности:
При условии, если металлочерепица шаг обрешетки начат неправильно, это может стать причиной проявления следующих дефектов:
Если говорить о размерах пиломатериалов, которые применяются для обрешетки под металлочерепицу, то наиболее распространенными из них являются три вида:
Прежде, чем приступать к укладке любого покрытия для облицовки, нужно прежде всего создать основу, на которой он будет лежать.
Основой для каркаса, на который укладывается кровельное покрытие, служит обрешетка, она удерживает весь облицовочный материал и является частью конструкции крыши.
Она может иметь несколько вариантов своего устройства:
Для разной облицовки предусмотрены отдельные требования к монтажу основы, которые происходят из ее специфики.
Так, например, требует каркас повышенной прочности для удержания веса покрытия.
Он состоит из 2 слоев:
Весь каркас обычно закрепляется на обычных гвоздях, хотя сейчас все чаще применяется соединение на саморезах, так как они обеспечивают более надежное и долговечное соединение.
Важность правильного выбора расстояния между составляющими:
От чего зависит шаг:
Расчет шага:
Как и в большинстве работ с деревом, при кровельных работах рекомендуется выбирать материалы, произведенные из хвойных пород дерева: распиленные брус и обрезные доски. Габариты используемого бруса и доски в каждом конкретном случае зависят от особенностей устройства кровли.
Например:
Не менее значимым фактором при выборе сырья является качество самого дерева: не мокрое ли оно, нет ли сучьев или других изъянов. Предварительно, перед установкой на все элементы из дерева желательно нанести защитное покрытие, отталкивающее влагу.
Чтобы сделать каркас под металлочерепицу, понадобится набор стандартных строительных инструментов по дереву: молоток, гвозди или саморезы оцинкованные, рулетка, ножовка по дереву, строительный уровень и карандаш или фломастер для разметки.
Пошаговое руководство:
Наличие под обрешеткой тепло, гидро и пароизоляционных материалов, является обязательным условием для обеспечения долгого срока службы кровли. Так, гидропароизоляция служит защитой здания не только от осадков из атмосферы, но и от попадания влажных паров изнутри дома в область обрешетки и покрытия кровли.
При их оседании на элементах конструкции, получается водяной конденсат, который зимой превращается в наледь и способствует деформации защищающего слоя металлочерепицы и элементов обрешетки из дерева.
Поэтому, на этапе предварительных работ, между стропилами укладывается утеплитель, а затем, по ним, горизонтально от карниза, к коньку с нахлестом 150 мм, раскатывают изоляционный материал. Его нельзя закреплять с натяжением, так как под воздействием холода он может стянуться и порваться, поэтому его укладывают, соблюдая провисание между стропил около 20мм.
Изоляционный материал в разложенном состоянии должен выступать за периметр стен на 200 мм. В местах выхода из крыши труб, нахлест на них изоляции должен быть не менее 50 мм. Для максимальной надежности, изоляцию рекомендуется укладывать в два слоя.
Монтаж контробрешетки , которая не только фиксирует изоляционные материалы, уложенные на стропила, но и создает дополнительную шумо- и теплоизоляцию крыши, с оптимальной вентиляцией пространства под кровлей.
Кроме того, делая контробрешетку, есть возможность исправить и нивелировать большинство дефектов и неровностей стропил, чтобы в итоге класть черепицу на ровную плоскость ската. Для ее монтажа лучше использовать более ровный брус и доску без сучков.
Сечение брусков зависит от материала кровли, а также уклона крыши, например, для крыш с уклоном менее 30 градусов используют брус крупного сечения, так как на скатах с небольшим уклоном, масса материала кровли оказывает давление равномерно на всю площадь крыши.
Брус для нее в длину не должен превышать 1,5 м и должен соответствовать сечению в пределах 30-50 мм в зависимости от сложности конструкции. Шаг контробрешетки идентичен шагу стропил, так как на них она и устанавливается прямо на слой гидро- и пароизоляционных материалов фиксируя их.
Крепить такой брус следует оцинкованными гвоздями или саморезами с соблюдением шага не более 300 мм. Для образования максимально эффективного сочленения, верхние коны брусков с противостоящих скатов необходимо крепить по методу запила.
После проведения изоляционных работ и монтажа вертикальной решетки, делают монтаж непосредственной обрешетки , на которой и будет держаться металлочерепица. Для ее монтажа понадобится брус 50х50 мм и доска 32х100 мм, которые в обязательном порядке обрабатываются антисептическим раствором.
Брус необходимо выбирать лучшего качества, то есть сухой и без всяких сучков и трещин. Процесс укладки начинают с прибивания спадающих брусьев от конька к карнизу. Впоследствии, к ним прибивают доски. Ближайшую к карнизу доску надо выбирать толще следующих на 10-15 мм.
Дистанцию между двумя начальными элементами необходимо сделать меньше, чем между остальными, она должна соответствовать 300-350 мм. Точный шаг зависит от вида черепицы и рассчитывается в каждом конкретном случае.
В местах стыковки скатов, возле дымоходов и на свесах карнизов, кладется сплошная обрешетка с зазором 10 мм между рейками. По бокам планки конька, прибивают по 2 дополнительных доски. А планки торцов поднимают на уровень высоты металлопрофиля, т.е. над обрешеткой.
Для защиты от осадков нижнего края каркаса, на него до монтажа листов черепицы, устанавливают карнизную планку при помощи оцинкованных гвоздей и с обязательным соблюдением шахматного порядка с шагом около 300 мм. Монтируя планки, следует предусматривать нахлест в длину на 100 мм.
После завершения работ с обрешеткой, можно приступать к разметке, подрезке и укладке листов металлочерепицы.
Нюансы монтажа:
При неверно начатом шаге в процессе последующей укладки металлочерепицы могут появиться следующие проблемы: