ИНСТРУКЦИЯ

по технике безопасности для обучающихся при работе на сверлильном станке

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе на сверлильном станке допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. К работе допускаются учащиеся с 5-го класса

1.2. Опасные производственные факторы:

Движущие части станка

Отсутствие защитного кожуха ременной передачи

Травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков

Наматывание одежды или волос на шпиндель станка

Травмирование при плохом закреплении деталей

Неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса

1.3. При работе на сверлильном станке используется спец. одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2.2. Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

2.3. Проверить надежность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

2.4. Надежно закрепить сверло в патроне.

2.5. Проверить работу станка на холстом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

2.6. Прочно закрепить деталь на столе станка в тисках или кондуктора. Запрещается при сверлении не закрепленную деталь поддерживать руками.

2.7. Надеть защитные очки

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.2. После того как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.

3.3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалываются шилом.

3.4. Необходимо особое внимание и осторожность в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки нужно уменьшить подачу.

3.5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладется обрезок доски или кусок многослойной фанеры.

3.6. Во избежание травмы в процессе работы на станке запрещается:

Наклонять голову близко к сверлу;

Производить работу в рукавицах;

Класть посторонние предметы на станину

Смазывать или охлаждать сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла необходимо пользоваться специальной кисточкой;

Останавливать руками патрон или сверло;

Отходить от станка, не выключив его.

3.7. Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При отключении тока немедленно выключить пусковую кнопку

4.2. При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса прекратить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю

4.3. При возгорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению углекислотным, порошковым огнетушителем или песком

4.4. При получении учащимся травмы оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации учреждения, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отвести сверло от заготовки и выключить станок

5.2. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой

5.3. Убрать рабочее место

5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом

Согласовано:

Заместитель директора по УВР

Алексашина Л.А.

С инструкцией ознакомлен (а)

________________________

10.6.1. Работа на сверлильных станках сопровождается наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к которым относятся:

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

Мелкая стружка;

Аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости/ эмульсии (СОЖ, СОЭ);

Отлетающие кусочки металла;

Движущие и вращающиеся части и детали станка и инструмента;

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Острые кромки, заусенцы, шероховатая поверхность заготовок, инструмента и оборудования;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

Повышенный уровень локальной вибрации;

Недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

10.6.2. Перед началом работы необходимо:

Приготовить крючок для удаления стружки, щетки-сметки, ключи и другой необходимый инструмент;

Проверить возвращение шпинделя в исходное положение после его подачи;

Надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.

10.6.3. Все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т.п. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления (гидравлические, рычажные и др.).

10.6.4. Тиски, применяемые для крепления обрабатываемой детали должны быть исправными и насечка губок несработанной. К столу станка тиски необходимо крепить болтами, соответствующими размеру паза стола;

10.6.5. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения непосредственного руководителя.

10.6.6. При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клиньев, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя. В случае невозможности выполнения этого требования поверхность указанных элементов следует закрывать защитным устройством.

10.6.7. Во время работы станка следует:

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.п.

Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении;

Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку для обработки данного материала;

При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента;

Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка;

При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

Правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы;

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки;

Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка;

Удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.

10.6.8. Если обрабатываемая деталь поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.

10.6.9. Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

10.6.10. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.

10.6.11. Во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

Применение неисправного инструмента и приспособлений;

Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками;

Удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

Применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

Прикасаться к сверлу до полного останова станка;

Проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали;

Производить керновку детали на столе станка;

Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

Производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях;

При установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком.

10.6.12. Перед остановкой станка отвести инструмент от обрабатываемой детали.

Похожая информация.

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда при работе на сверлильном станке

ИОТ — 031 — 98

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую под­готовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имею­щие противопоказаний по состоянию здоровья.

К работе на сверлильном станке под руководством учителя (препо­давателя, мастера) допускаются учащиеся с 5 класса, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие про­тивопоказаний по состоянию здоровья.

1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписа­ние учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.

1.3. При работе на сверлильном станке возможно воздействие на работающих следующих опасных производственных факторов:

— отсутствие защитного кожуха ременной передачи;

— травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защит­ных очков;

— ранение рук при плохом закреплении детали;

— наматывание одежды или волос на шпиндель станка;

— неисправности электрооборудования станка и заземления его кор­пуса.

1.4. При работе на сверлильном станке должна использоваться сле­дующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлоп­чатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.

1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором не­обходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.

1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопас­ности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.

1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру), который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправ­ности оборудования, инструмента прекратить работу, и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).

1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.

1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение инструкции по ох­ране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающими­ся проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.

2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной передачи, а также соединения защитного заземления с кор­пусом станка.

2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установ­ленном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, уб­рать все лишнее.

2.4. Надежно закрепить сверло в патроне и обрабатываемую деталь на столе станка в тисках.

2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу.

2.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Перед сверлением металла накернить центры отверстий, а де­ревянные заготовки в центре отверстий наколоть шилом.

3.2. Сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков, только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость вращения.

3.3. Не наклонять голову близко к вращающемуся шпинделю станка и сверлу.

3.4. Запрещается держать руками при сверлении незакрепленную в тисках деталь, а также работать в рукавицах.

3.5. Не класть посторонних предметов на станину станка.

3.6. Не смазывать и не охлаждать сверло во время работы станка с помощью мокрых тряпок.

3.7. Не тормозить руками патрон станка или вращающееся сверло.

3.8. При сверлении крупных деревянных заготовок подложить под них на стол станка обрезок доски.

3.9. Особое внимание и осторожность проявлять в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу.

3.10. Не оставлять работающий станок без присмотра.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса станка прекра­тить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).

4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выклю­чить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.

4.3. При получении травмы сообщить учителю (преподавателю, ма­стеру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при необхо­димости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отвести сверло от заготовки и выключить станок.

5.2. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки, а из пазов станочного стола металлическим крючком. Не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.

5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в металлический ящик с крышкой.

5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

5.5. Проветрить помещение учебной мастерской.

Установку инструментов производить при полном останове станка, причем особое внимание следует уделить надежности их крепления и правильности центровки.

Запрещено использовать в работе инструменты с изношенной крепежной частью (хвостовиками). При установке инструментов в шпиндель остерегаться пореза рук об их режущие зубья.

Установку и снятие заготовок их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

Заготовки следует закреплять в специальных приспособлениях. Категорически запрещено удерживать или поддерживать заготовки руками при их обработке, особенно сверлить отверстия в тонких пластинах.

При заклинивании сверла в заготовке или ослаблении крепления сверла необходимо немедленно остановить станок.

Необходимо производить сверление отверстий в заготовках при опущенном защитном экране или в защитных очках.

При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку с заготовки следует только после полного останова инструментов.

При ручной подаче сверла не следует сильно нажимать на рычаг.

Перед остановом станка следует отвести инструмент от заготовки.

1. Специальные требования техники безопасности при работе на листогибочных машинах

   Включать листогибочную машину на рабочий ход следует только после правильного расположения заготовки на ее столе и удаления рук из опасной зоны.

   При укладке и снятии заготовок с помощью специальных приспособлений (пинцетов) следует постоянно контролировать положение рук, которые должны всегда находиться вне опасной зоны.

   Укладку и снятие заготовок следует производить только при полной остановке прижимной балки в верхнем положении.

   Необходимо следить за исправностью ограждения педали включения рабочего хода листогибочной машины, что исключает возможность его случайного выключения.

   Включение пусковой кнопки или педали пресса производить до отказа, так как небрежное включение может вызвать сдвоенный рабочий ход.

   При заклинивании заготовки следует немедленно выключить листогибочную машину.

1. Специальные требования техники безопасности при работе на шлифовальных и заточных станках

   Работник должен всегда помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.

   Проверить состояние абразивные или алмазные кругов визуальным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин. Запрещено пользоваться кругами с дефектами.

   Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга.

   Запрещена самостоятельная установка кругов на станок. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки.

   Абразивное оборудование с магнитным столом должно быть обеспечено бортовыми металлическими ограждениями для предупреждения выброса детали при неисправном электромагните и должно иметь электроблокировку, отключающую электромотор круга при неисправности электромагнита.

   Проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли.

   При заточке или доводке инструмента надежно, в соответствии с технологией, закреплять его в приспособления. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается.

   При заточке или доводке инструмента абразивным и алмазным кругом во избежание их разрыва следует:

при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;

заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;

при автоматическом цикле работы станка строго соблюдать режимы резания.

Заточку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением. При заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась.

При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.

Правку и очистку абразивного круга производить в строгом соответствии с установленной технологией правки с использованием алмазными карандашами или шарошками.

Алмазную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком производить эту работу руками строго запрещается.

Оберегать круг от ударов и толчков.

Прежде чем остановить станок, выключить подачи и отвести круг от затачиваемого инструмента.

Требования безопасности при работе на сверлильных станках

Прежде чем приступить к работе на станке, следует привести в порядок рабочую одежду: застегнуть и подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор. Женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.

Запрещается работать в рукавицах и перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

При обработке хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки при обработке необходимо применять специальные очки или индивидуальные щитки для защиты лица.

Перед началом работы нужно проверить исправность крепления груза на тросе противовеса, а на радиально-сверлильных станках — прочность крепления основания станка. Кроме того, следует убедиться, что обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплены на столе или фундаментной плите. Крепление их производят специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т. п. Тиски должны быть исправными с несработанной насечкой губок. При работе нельзя применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами. Выступающие части необходимо оградить.

При сверлении отверстий в вязких металлах применяют спиральные сверла со стружкодробящими канавками. Установку деталей на станок и снятие их со станка производят при отведенном в исходное положение шпинделе с режущим инструментом, за исключением случая, когда станок оснащен специальным многоместным приспособлением, обеспечивающим загрузку детали вне рабочей зоны.

При установке режущих инструментов следят за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов проводят при полном останове станка.

При смене инструментов шпиндель должен быть опущен. Смену инструмента на ходу станка разрешается производить только при наличии специального быстросменного патрона.

При замене инструмента на многошпиндельных головках, где работа сопряжена с нахождением рук рабочего в зоне расположения головок, применяют специальные подставки, предупреждающие падение головки при обрыве груза

Нельзя пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком следует остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента. При смене патрона или сверла пользуются деревянной выколоткой.

Режущий инструмент подводят к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не следует сильно нажимать на рычаг. При автоматической подаче нельзя допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы. В процессе работы нельзя наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера. Нельзя производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, не следует пытаться придерживать его рукой. Нужно остановить станок, сделать необходимое исправление или взять соответствующее приспособление. При ослаблении крепления патрона сверла и детали надо немедленно остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка запрещается.

При сверлении глубоких отверстий сверло из отверстия периодически выводят с целью удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола следует только после остановки инструмента.

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика и т.п. станок необходимо выключить.

Перед остановом станка инструмент отводят от обрабатываемой детали. После выключения станка нельзя останавливать шпиндель и патрон нажимом руки и прикасаться рукой к сверлу.

Требования безопасности при работе на шлифовальных станках. Перед началом работы на станке следует проконтролировать центричность круга и шпинделя (отсутствие биения); проверить, легко ли перемещаются шлифовальная и задняя бабки и пиноль, нет ли на абразивном круге заметных трещин и выбоин. Неисправный абразивный инструмент должен быть заменен. Проверяют также наличие прокладки между зажимными фланцами и кругом, степень крепления гаек, зажимающих фланцы. Ослабевшие гайки, контргайки, болты, клинья подтягивают. Обращают внимание на то, как зашплинтованы соответствующие болтовые соединения станка, вспомогательных и предохранительных приспособлений и устройств.

При установке и закреплении обрабатываемой детали на плоскошлифовальном станке необходимо: крепить деталь только специальными упорами и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях; все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности, чтобы круг мог свободно проходить над ними; крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки под прямым углом к детали; резьба крепежных болтов должна быть исправной; для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок; при установке детали проверить правильность ее расположения (не задевает ли деталь при движении за выступающие части станка) путем ручного перемещения стола, а если это невозможно (при крупных деталях), то с помощью масштабной линейки.

Столы плоскошлифовальных станков (в том числе столы с электромагнитной плитой) должны быть снабжены ограждениями.

При работе с магнитной плитой или патронами следует включить вначале умформер, а затем станок. Запрещается детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками. При работе на станках с магнитными столами, плитами и патронами необходимо соблюдать требования: не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей или взрыв внутри плиты; не устанавливать на станок для шлифования погнутые детали; для снятия деталей, удерживаемых остаточным магнетизмом электромагнита, переключать ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнитизатором.

При работе станка шлифовальный круг на деталь или деталь на круг нужно подавать плавно, без рывков или резкого нажима. Если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую, то при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится, и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью. По окончании работы с охлаждающей жидкостью надо выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2...3 мин для просушки круга. При мокром шлифовании нельзя пользоваться кругами с минеральной связкой.

У каждого шлифовального станка или группы станков, на которых работы выполняют кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка в минуту. На станках, работающих на скоростных режимах (со скоростью свыше 40 м/с), защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.

На специальных станках или устройствах, предназначенных для правки и обточки шлифовальных кругов, должны быть установлены защитные приспособления, предохраняющие рабочего от отлетающих частиц шлифовального круга и правящего инструмента, а также пылеотсасывающие устройства. Для безопасного шлифования длинных деталей круглошлифовальные станки должны быть снабжены люнетами.

Прежде чем остановить станок, следует выключить подачу и отвести круг от детали.

Для удаления абразивной пыли необходимо пользоваться специальной щеткой и совком, при этом надо обязательно надевать защитные очки. Категорически запрещается выдувать ртом пыль из отверстий. Для удаления ее следует пользоваться струей охлаждающей жидкости.