Как сделать спираль из трубы своими руками. Можно ли согнуть медную трубку в домашних условиях и как это сделать. Бытовые методы гибки медных трубок

19.07.2019

Популярность медных труб при монтаже систем отопления и водоснабжения понятна - они прочны, эластичны, устойчивы к коррозии. Но планировка квартир часто вынуждает изменить форму имеющейся заготовки. В домашних условиях выполнить это не так-то легко, но несколько способов есть. Как согнуть медную трубку под нужным углом? Об этом вы узнаете из данного материала.

Физические свойства материала во многом определяют особенности работы с медью. Из-за пластичности заготовка в месте сгиба может уменьшиться в диаметре или даже сломаться. Зато деформировать медную трубу можно вручную. Способы повышения прочности при сгибании будут описаны позже.

Вторая особенность медных труб - необходимость их нагрева для осуществления деформации. Конечно, с тонкостенными заготовками легко справиться без паяльника или газовой горелки, но утолщенные элементы лучше прогревать (там, где будет изгиб), чтобы упростить себе работу.

Третья особенность гибки трубы из меди в домашних условиях - обязательное использование компенсирующих элементов. Это нужно, чтобы минимизировать появление «гофры» (волнистости) на внутренней стенке трубки. Примерами будут песок, стальная пружина, иногда - лед. Теперь разберем известные методики, как согнуть медную трубку в домашних условиях.

Способы гибки

Методы придания медной трубе изогнутой формы условно делят на две категории:

  • промышленные;
  • бытовые.

Под промышленной гибкой трубок понимается использование специального оборудования - трубогибов. Наиболее распространены гидравлические и механические (ручные). Первые позволяют свести к минимуму физические усилия человека, имеют сменные насадки для подбора подходящего диаметра изгиба, применяются для габаритных медных трубок. Вторые компактны, работают за счет мускульной силы человека, также имеют сменные насадки в виде полукруга.

При ремонте или монтаже трубопроводов из меди не всегда под рукой имеется трубогиб. Поэтому пользователи обходятся подручными средствами.

Бытовые методы гибки медных трубок

Данные способы отличает применимость в ограниченном пространстве, то есть обычной квартире. Габаритное оборудование не понадобится, загнуть медную заготовку получится не намного медленнее. Среди способов гибки трубок из меди выделяют:

  1. Пружинный. Позволяет согнуть металлическую трубу под любым углом. Используется пружина, длина которой равна длине трубы. При сгибании форм большого диаметра она помещается внутрь заготовки так, чтобы упиралась в стенки; меньшего диаметра - надевается снаружи. Если требуется деформировать малый участок изделия, пружину проталкивают к месту предполагаемого изгиба.

Как же выполняется гибка медных труб с помощью пружины? Последовательность действий такова:

  • поместить пружину снаружи/внутри трубки;
  • прогреть место изгиба (или всю трубу) паяльной лампой или газовой горелкой;
  • когда поверхность поменяет цвет на более темный, приступать к загибанию;
  • после деформирования оставить заготовку до полного остывания в естественных условиях;
  • извлечь пружину.

Чтобы получить изделие нужной формы, можно использовать металлические круглые предметы как шаблоны (например, диски от автомобиля, другие трубы и т. п.).

  1. Песочный. Здесь вновь потребуется нагревательный элемент и чистый, просеянный, полностью сухой песок. Последовательность такова:
  • один из торцов медной трубы забивается деревянной заглушкой (при этом используется деревянный или резиновый молоток!);
  • полость трубы заполняется песком, при этом заготовка периодически простукивается деревянной заглушкой об поверхность (стол, пол);
  • заполнив изделие полностью, надеть такую же заглушку с другого конца;
  • воздействовать паяльной лампой или газовой горелкой на предполагаемое место изгиба трубы, вращая заготовку для равномерности прогрева;
  • прижать один конец трубы к опоре, а другой аккуратно загнуть в нужную сторону;
  • дать деформированной детали остыть (в естественных условиях или обдать водой).

Способ хорош тем, что при неровном загибе трубы ее допустимо рихтовать - простукивать молоточком место, где деформация пошла плохо. После остывания трубки с нее снимают заглушки, высыпают песок, промывают и используют по назначению.

Если сгибание выполняется зимой, допускается заполнить внутреннюю полость льдом. Однако это нежелательно - при изгибе он может расколоться, а осколки повредят внутреннюю поверхность трубки. Хотя, если к последней не предъявляются особые требования, стоит взять способ на вооружение.

Усложненная гибка медных труб

Случается, что нужно загнуть заготовку нестандартного профиля. Например, не круглого, а квадратного. Здесь неприменим пружинный способ. Остается использовать песок, киянку, заглушки и две опоры. На последние помещается труба, затем нагревается, далее место сгиба простукивается молотком до придания должной формы.

Как поступить, если необходимо согнуть трубку в спираль? Все просто - нужно лишь найти шаблон цилиндрической формы с диаметром, равным требуемому. Заготовка из меди слегка прогревается, затем изгибается. Так будет получена ровная спираль.

Есть несколько способов получения гнутой медной трубы. Каждый по-своему хорош, но есть моменты, которые учитывать важно всегда вне зависимости от выбранного способа деформирования.

  1. Главное требование к пользователю при работе - аккуратность и внимательность. Резкие движения приведут к избыточной деформации стенок трубы и полному их разрыву.
  2. Проще всего гнутся детали из отожженной меди, поэтому на их нагрев уходит минимум времени.
  3. Если изгиб выполнен не там, где нужно, можно вновь подогреть заготовку и выгнуть изделие обратно. Однако никто не гарантирует, что форма трубки будет прежней.
  4. При перегреве поверхности металл может просто начать плавиться. Это недопустимо. Пользователь должен внимательно следить за процессом от начала до конца.

Ручная гибка крупногабаритных труб из меди невозможна в домашних условиях - тут не обойтись без промышленных трубогибов с гидравлическим приводом. Мелкие же заготовки для монтажа отопительной системы или водоснабжения гнутся легко, причем с минимальными усилиями. Разобраться в том, как согнуть медную трубку в домашних условиях, сможет даже человек без опыта, если будет аккуратен. Вам известны другие способы работы? Поделитесь с читателями своим опытом в обсуждении материала.

16469 0 3

Как согнуть трубу: более 10 способов для самостоятельного выполнения

Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.

Почему важен правильный выбор способа сгибания

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.

В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без ущерба для их прочности

Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.

Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.

Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым .

Как гнуть трубу из металла

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов

Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция применения инструмента следующая:

  • Деформируемая деталь располагается между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
  • За счет гидравлического сдвигания прижимных вальцов задается радиус и угол сгиба;
  • заготовка прокатывается через направляющие и прижимные вальцы, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с модификациями.

Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками .

Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.

  • Подобранная по диаметру сечения специальная пружина надевается на поверхность трубы и проталкивается к месту сгиба, так чтобы участок деформации располагался примерно посредине трубы;
  • Участок, на котором выполняется деформация по внешней стороне разогревается паяльной лампой;
  • Труба берётся руками с обеих концов и аккуратно с усилием сгибается до получения требуемого угла и радиуса;
  • После остывания металла пружина снимается.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.

Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.

Использование песчаной засыпки - это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.

Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.

Инструкция деформации следующая:

  • На одном из торцов трубы устанавливается пробка;
  • С другого торца засыпается песок без неоднородных включений;
  • Открытый торец также запечатывается пробкой;
  • На предполагаемом месте сгиба металл разогревается паяльной лампой до легкого покраснения;
  • Взявшись за оба торца, гнем металлическую трубу о круглый столб до получения нужного угла и радиуса.

Методы, пригодные для работы с металлопластом

Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.

Рассмотрим перечисленные способы подробнее.

Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.

За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.

Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.

Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.

Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.

Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.

Использование проволоки - это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.

Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.

Работа с профильными металлическими трубами

Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.

Инструкция следующая:

  • На месте предполагаемого сгиба на внутренней стороне размечаем прорези;
  • Болгаркой надрезаем трубу, так чтобы диск прошел через внутреннюю и две боковые стороны и с боку надрезы выглядели как небольшие полые треугольники;
  • Сгибаем заготовку по разрезам.

Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.

Вывод

Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.

Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.

25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Сгибание медных труб – технически несложная задача, но она требует от исполнителя внимания и аккуратности. Медь как достаточно пластичный материал легко поддается механическому воздействию, и поэтому трубу легко можно согнуть в домашних условиях с помощью физической силы человека. Но аккуратность очень важна, т.к. при превышении нагрузки металл может деформироваться и прийти в негодность.

Чтобы согнуть медную трубу, не требуется сложное оборудование: всю работу можно выполнить в домашних условиях с помощью простых приспособлений, например, обычной пружины или речного песка или применяя специальный инструмент – трубогиб.

Медные трубы часто используются для обустройства внутридомовых и квартирных инженерных сетей. Водопровод горячего и холодного водоснабжения, система отопления, основанная на меди, показывает себя прочной и хорошо удерживает тепловую энергию теплоносителя.

Во время монтажа системы на основе медных труб приходится менять их направление, обводить вокруг препятствий. Иногда сантехники используют фланцевые и муфтовые соединения, тройники и отводы, но на практике они уменьшают надежность системы и со временем протекают из-за износа уплотнителей.

Сгибание труб сохраняет герметичность водопровода, придавая ему необходимую форму. Физически согнуть трубу можно вручную: чем тоньше диаметр и стенка, тем легче она поддается механическому воздействию.

Важно! По сути — сгибании трубы — это растяжение поверхности металла на внешней стороне сгиба и ее сжатие – на внутренней. Если приложить к трубе большее усилие, чем требуется, поверхность может деформироваться, образуется волнистый участок, где структура металла менее прочная. В этом случае восстановить первоначальную структуру трубы будет практически невозможно.

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба. После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом.

Трубы из меди часто используют в водопроводных и отопительных системах. Медь — гибкий и прочный материал, который не подвергается коррозии, поэтому он востребован при обустройстве коммуникаций. Вопрос, как согнуть медную трубку в домашних условиях, возникает у многих хозяев собравшихся проводить в своем доме ремонтные работы.

Ru163..ru163..ru163-300x200..ru163-768x512.jpg 768w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px">

Система отопления, базирующаяся на меди, показывает, что этот материал хорошо сохраняет тепловую энергию теплоносителя. Но при установке системы, трубы приходится проводить вокруг различных элементов и менять их направление. Поэтому сантехники устанавливают тройники, отводы и фланцевые соединения. Из-за этого система становится ненадежной, уплотнители изнашиваются, в коммуникациях появляются протечки. А при сгибании трубы приобретают необходимую форму, сохраняя свою герметичность. Чем тоньше изделие, тем легче его согнуть, и всю работу можно сделать вручную.

Требования стандартов к радиусу изгиба

Во время загиба стенки изделия должны сохранить свой профиль, сечение и внутренний диаметр. Поэтому стандартом установлено, что радиус изгиба медной трубы должен происходить по особым требованиям. Получить минимальные пределы закругления можно разными способами: с помощью дорновых трубогибов или температурной обработки. Они дают возможность сделать размер окружности меньше. Также этот показатель вычисляется в зависимости от материала, из которого изготовлено изделие и его размеров. По ГОСТу №617-90 минимальным радиусом для загиба медных труб считается:

  • наружный диаметр до 10 мм с минимально необходимым углом изгиба до 20°;
  • при диаметре более 12 мм радиус не должен быть меньше 24°.

Способы сгибания медной трубы

Есть несколько способов, которые применяют в домашних условиях при гибке медных труб. Какой из них выбрать, зависит от вида материала и имеющегося в наличии оборудования. Весь рабочий процесс по сгибанию медной трубы своими руками проводят на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении с помощью нагревательного инструмента.

С помощью пружины

Согнуть медную трубу можно с помощью пружины. Это самый простой и популярный способ. Для работы выбирают пружину с толстой жилой и частыми витками. Она должна быть изготовлена из стали высокого качества, свободно помещаться внутрь трубы и соответствовать ее длине. Если пружина короче по размеру, то к ней цепляют проволоку, которая поможет легко вытащить ее. Для тонких медных изделий выбирают пружину большего диаметра, трубу располагают внутри нее. Процесс работы:

  1. Заготовку нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы.
  2. При достижении высокой температуры труба начнет изменять свой оттенок. В этот момент она становится достаточно гибкой и заготовку можно погнуть.
  3. Готовое изделие оставляют остывать. Пружину достают, когда труба полностью остынет.

С помощью песка

Если в наличии нет специального оборудования, то загнуть медную трубу можно путем нагрева. Но чтобы она не деформировалась, понадобится опорная поверхность, нагревательный прибор, 2 куска древесины и песок. Чтобы уменьшить риск деформации, используют речной песок. Он должен быть просеянным и сухим. Процесс работы:

  1. Одну сторону изделия затыкают деревянной пробкой, затем внутрь засыпают песок. Чтобы песок лег равномерно и плотно, трубу постоянно встряхивают и простукивают.
  2. Затем ее затыкают пробкой с другой стороны.
  3. Перед тем как загнуть, медную трубку устанавливают на твердую поверхность и постепенно нагревают.
  4. Нельзя допускать ее перегрева, т. к. под напором песка труба может лопнуть.
  5. Как только изделие примет нужную форму, его помещают в холодную воду.
  6. Когда оно полностью остынет, песок высыпают. Чтобы внутри не оставалось мусора, изделие продувают.

С помощью трубогиба

Специальный инструмент трубогиб работает с трубами любого диаметра и позволяет их сгибать профессионально под любым углом. Он имеет зажимы, съемные насадки и специальные вальцы. Инструмент бывает электрическим, ручным и пневматическим:

  1. Ручные модели. Это мобильное легкое устройство, которое можно хранить в кладовке или гараже. При работе с ручным трубогибом необходимо прилагать физические усилия. Так как гнуть с его помощью возможно только тонкие трубы, устройство используют в домашних условиях.
  2. Пневматические модели. При работе с инструментом физическая сила человека не требуется, поэтому он подходит для работы с изделиями различных диаметров. Это профессиональное оборудование, имеющее большие размеры и высокую стоимость.
  3. Электрические модели. В отличие от остальных моделей, электрическое устройство обладает высокой производительностью и используется в промышленных условиях. Позволяет точнее корректировать угол сгиба.

Не стоит для работы в домашних условиях приобретать дорогое профессиональное оборудование. Т. к. его можно взять в аренду.

Как согнуть трубу в спираль?

Иногда трубы имеют нестандартную форму, такую как квадратную, и с их загибанием возникают проблемы. Для работы с такими изделиями понадобятся: 2 опоры и резиновая киянка. Процесс сгибания:

  1. Полость трубы засыпают песком. Если работа проходит в зимний период, то полость заливают водой и замораживают до состояния льда.
  2. Изделие закрепляют на опорах, а место сгиба нагревают.
  3. Затем с помощью киянки трубу выгибают.
  4. Перед тем как загнуть медную трубку в спираль, ее нужно обжечь. Она приобретет гибкость и когда остынет, ее можно будет формировать руками.
  5. Чтобы облегчить процесс гибки, используют паяльную лампу.

Опора в форме цилиндра поможет сформировать ровную спираль.

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб?

Чтобы изготовить сам трубогиб, требуются хорошие и прочные материалы:

  • 2 стальных ролика;
  • сварочный аппарат;
  • металлическая труба — диаметром более 1,5 мм и длиной 1,5 м;
  • металлические полоски размером 0,15×0,6 мм, толщиной 5 мм — 4 шт.;
  • металлическая пластина шириной 6 см, толщиной 3 см, длиной 25 см;
  • 2 болта диаметром 2 см и 1,3 см;
  • металлическая пластина 30×30 см и толщиной 0,3 см;
  • тиски, молоток, линейка и наждачная бумага.

К процессу изготовления устройства можно приступать после подготовки всех элементов и чертежа, на котором указано расположение главных деталей:

  1. Вначале проверяют отверстия в роликах и диаметр болтов. Они должны соответствовать друг другу.
  2. В металлических планках просверливают 2 отверстия — 2 см и 1,3 см. Расстояние между ними должно составлять 8 см.
  3. В центре несущей станины проделывают отверстие диаметром 2 см и вставляют в него болт. При этом его приваривают к пластине, не выводя с обратной стороны станины.
  4. Затем подготавливают конструкцию П-образной формы. Для этого используют пластины размером 150×60 мм, болт 1,3 см, маленький ролик, стальную полоску 3,5×6 см. Прежде чем сварить все детали между собой, в отверстия вставляют болт с роликом.
  5. Болт двумя концами закрепляют на стальных планках, получается конструкция в форме рогатки с большим отверстием, которое будет располагаться с открытой стороны изделия.
  6. К рогатке приваривают трубу. Для нее к стальной станине приваривают опорную планку. При этом расстояние между линией планки и осью главного болта должно соответствовать радиусу крупного ролика + 1,3 см.
  7. Внизу станины закрепляют планку 150x 60 мм.
  8. Ролик большого размера вставляют в рогатку. На главный болт насаживают конструкцию и закручивают ее гайкой.

Трубогиб готов, его зажимают в тисках и тестируют.

Для облегчения процесса прокладки трубопровода из медных труб, используются различные приспособления, в том числе трубогиб. Это может быть ручной прибор для работы в домашних условиях или промышленное оборудование, показанное для обустройства систем общественного пользования. Главное, что нужно знать, это как согнуть медную трубку без повреждения формы, потому важно подобрать трубогиб соответствующего типа и коструктивных особенностей.

Достаточно мягкий и гибкий материал имеет свои показатели прочности и жесткости, зависящие от сечения, толщины стенок, а также от марки сплава и способа обработки. Податливость материала на сгиб определяет нужное усилие, которое прикладывается для изгибания проката, по этому показателю и нужно выбирать трубогиб, особенно, если это ручной прибор.

Необходимо, чтобы оборудование отвечало:

  1. Удобству применения;
  2. Облегчению работы с трубным прокатом;
  3. Соответствию размерам сечения трубы;
  4. Простоте транспортировки и монтажа на месте.

Выбирая трубогиб для гибки в домашних условиях, стоит определить размеры габаритов, эргономичность оборудования и условия эксплуатации прибора, а они могут различаться. Например, некоторые модели допустимы для использования в ограниченных пространствах (под углом дома, в системе канализации), а некоторым нужно много места.

Для обеспечения всех показателей выпускаются два типа оборудования:

  1. Станки стационарного и переносного типа;
  2. Ручной трубогиб.

Последний вид имеет более широкую область применения, поэтому считается универсальным и подходит для гибки элементов сечения до 50 мм. Ручной трубогиб имеет свои разновидности:

  • пружинный;
  • механический;
  • гидравлический;
  • электрический.

Стоит разобрать каждый тип подробнее.

Пружинный прибор для гибки медной трубы

Это оборудование, представляющее собой удлиненную стальную пружину с витками, плотно прилегающими один к другому и имеющими расширение на одном конце. При всей прочности, трубогиб ручной имеет высокую степень гибкости, позволяя проводить работы в домашних условиях.

Применение простое: надеть элемент широким концом на трубу, протянуть до того места, где нужно согнуть и выполнить действие. Стянуть пружину по окончании работ не составляет труда. Преимущество модели:

  • малые габариты, что обеспечивает удобство работы в самых ограниченных условиях;
  • низкий вес, а это простота транспортировки;
  • прочность и простота конструкции - тут совершенно нечему ломаться;
  • можно применять сразу на месте установки или на уже проложенных элементах трубопровода, причем делать без настройки прибора.

Недостатки:

  1. полное отсутствие механизации, позволяющей усилить давление. Поэтому рассчитывать приходится только на собственные мышцы. Однако далеко не каждую трубу можно согнуть таким образом;
  2. угроза недогиба/перегиба;
  3. необходимость передвигать пружинное устройство к месту гибки, что не всегда возможно из-за длины системы;
  4. расчет только на трубы определенного сечения, поэтому придется для каждого нового элемента покупать новый пружинный прибор.

Механический прибор для гибки

Оборудование данного типа значительно облегчает процесс гибки тонкостенных, толстостенных медных труб, производимый в домашних условиях. Ручной трубогиб механический позволяет усилить давление, что гарантирует оперативность процесса. Есть рычажные, сегментные приборы, а также типа «арбалет».

  • Рычажный прибор для гибки пользуется популярностью из-за простоты применения. Угол сгиба 90 градусов, диапазон от 6 до 22 мм, модели, как правило, предназначены для работы обеими руками.
  • Сегментный трубогиб – это оборудование в виде компактного станка. Допускается обработка элементов до 42 мм в сечении, максимальный угол изгиба 180 градусов. Оснащен сменными упорами. Принцип работы основан на верчении ручки станка, которая приводит в действие механизм изгибания.
  • Арбалет в точности повторяет принцип работы ручного оружия и позволяет гнуть трубы до 90 градусов сечением от 10 до 22 мм. Принцип работы обеспечивается рычажковым храповым механизмом.

Гидравлические и электрические приборы

Ручной трубогиб любого из данных типов максимально облегчает проведение работы в домашних условиях. Основные различия:

  1. Гидравлический ручной тип представляет собой механическое оборудование «арбалет». Максимальный угол 90 градусов, трубы сечением 10 -50 мм, есть сменные сегменты для работы с трубами разного диаметра.
  2. Электромеханический ручной тип повторяет механический сегментный трубогиб, но имеет отличия в приводе и работает от электрического двигателя. Позволяет гнуть трубы разного диаметра, максимальный угол изгиба 180 градусов и оснащен сменными упорами.

Важно! Электромеханические трубогибы часто бывают оснащены цифровыми дисплеями, которые оповещают пользователя о допустимом угле гибки, что особенно важно при работе с тонкостенной медной трубой.