Как уже указывалось выше, эксплуатационные качества крупнопанельных домов во многом зависят от конструктивного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.
Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исключать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.
При конструировании крупнопанельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распределяются равномерно, то в крупнопанельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры меняются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверхности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наружной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.
По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные.
Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (Рис. 10) панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой - тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.
Недостатком упрутоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит потому, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность закладной детали.
Для защиты от коррозии их покрывают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лицевой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме того, оцинкованные стальные элементы защищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5...1:2) толщиной не менее 20 мм.
Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. На Рис. 11 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединенными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя.
Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Вот почему принята такая сложная геометрия горизонтального стыка (Рис. 12). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается. Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют различные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свойства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизолирующие (рубероид или изол), связующие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот почему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.
Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (Рис. 13) осуществляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обернутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором.
На Рис. 14 показан узел опирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью самофиксирующего болта.
Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформенного типа (Рис. 15), особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.
Швы между панелями и плитами выполняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может возникнуть опасность концентрации напряжения. Чтобы предотвратить это явление, для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную пасту, из которой можно получать тонкие швы толщиной 4...5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400...500 и мелкого песка с максимальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата натрия в количестве 5... 10% от массы цемента. Такая паста как бы склеивает панели между собой.
При строительстве крупнопанельных зданий существует много других конструкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.
Каркасно-панельные здания и их конструкции
При строительстве общественных и частично жилых зданий широко применяют каркасные конструктивные схемы. Каркасно-панельное здание это здание с несущей основой из сборного железобетонного каркаса с навесными или поэтажно опираемыми стенами. Сетка колон 6*3, 6*6, 7,2*7,2. Высота этажа в зависимости от функционального назначения здания и его помещений.
Достоинства:
Раздельные функции несущих и ограждающих конструкций
Снижение расхода бетона и массы здания приблизительно в 2 раза
Большое разнообразие объёмно- планировочных решений с возможностью реализации гибкой планировки
Хорошие условия для модернизации и перепланировки
Возможность решения наружных стен в разных вариантах
Различают системы каркасов рамные, рамно-связевые и связевые.
Рамная система (Рис. 16) состоит из колонн, жестко соединенных с ними ригелей перекрытий, располагаемых во взаимно перпендикулярных направлениях и образующих таким образом жесткую конструктивную систему. Соединения колонн и ригелей сложны и весьма трудоемки, требуют значительного расхода металла. Колонны зданий с рамной системой имеют по высоте здания переменное сечение. Если каркас выполнен в монолитном варианте, то он более жесткий, чем сборный, но в то же время более трудоемок. Эта система имеет ограниченное применение в строительстве многоэтажных гражданских зданий.
В рамно-связевых системах (рис. 12.19) совместная работа элементов каркаса достигается за счет перераспределения доли участия в ней рам и вертикальных стенок-связей (диафрагм). Стенки-диафрагмы располагают по всей высоте здания, жестко закрепляют в фундаменте и с примыкающими колоннами. Их размещают в направлении, перпендикулярном направлению рам, и в их плоскости. Расстояние между стенками-связями обычно принимают 24...30 м. Они бывают плоскими и пространственными. Поперечные связи-диафрагмы устраивают сквозными на всю ширину здания. По степени обеспечения пространственной жесткости, расходу металла и трудоемкости рамно-связевые каркасы занимают промежуточное место между рамными и связевыми. Эти системы применяют при проектировании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструктивно-планировочными сетками 6x6 и 6 х 3 м.
Для общественных зданий большей этажности применяют связевые системы каркасов с пространственными связевыми элементами в виде жестко соединенных между собой под углом стенок или пространственных элементов, проходящих по всей высоте здания, образующих так называемое «ядро жесткости» (Рис. 18). Эти пространственные связевые элементы жесткости закрепляют в фундаментах и соединяют с перекрытиями, образующими поэтажные горизонтальные связи - диафрагмы (диски), которые и воспринимают передаваемые на стены горизонтальные (ветровые) нагрузки. Расход стали и бетона в зданиях со связевыми системами на 20...30% меньше по сравнению с рамными и рамно-связевыми.
Пространственные связевые элементы размещают обычно в центральной части
Жесткость здания обеспечивается: созданием горизонтального диска с помощью плит перекрытия. Стеновые панели в этом случае являются самонесущими или навесными.
Пространственная жесткость каркасных высотных зданий обеспечивается, кроме того, созданием специальных жестких горизонтальных дисков, образующих так называемые технические этажи. Их используют также для расположения инженерного оборудования. Такие пространственные горизонтальные диски вместе с вертикальными обеспечивают хорошую жесткость зданий. В практике строительства зданий в 60... 100 этажей находят применение связевые системы в виде решетчатых бесраскосных или раскосных ферм, жестко скрепленных в углах и образующих как бы внешний короб-оболочку, в которую заключено здание. Это очень эффективная система, так как обладает высокой пространственной жесткостью и вместе с внутренним ядром жесткости воспринимает горизонтальные нагрузки.
Для уменьшения общей массы конструкций каркасных высотных зданий используют легкие бетоны, что позволяет снизить массу надземной части здания почти на 30 %. Наружные стены применяют обычно навесными облегченного типа.
Ригели могут располагаться в продольном и поперечном направлении.
Элементы сборного железобетонного каркаса (Рис 20) включают колонны прямоугольного сечения вы той один-два этажа с одной консолью для крайнего ряда и двумя консолями для среднего ряда; ригели таврового сечения с одной или двумя полками для опирания плит перекрытия и лестничных маршей; плиты перекрытия (многопустотные или сплошные), состоящие из межколонных, пристенных с пазами для колонн и рядов) шириной 1200, 1500 мм.
Сопряжение элементов каркаса, осуществленное опоре, называют узлом. К узлу относят:
стык колонны (рис. 21,а, б). Колонну опирают через бетонные выступы оголовков, сваривая выпуски арматуры и замоноличивая стык;
опирание ригеля на консоль колонны (рис. 21,в) На поверхности консоль закрепляют сваркой закладных деталей, наверху - стальной накладкой, приваренной к закладным деталям колонны и ригеля, затем швы замоноличивают раствором;
опирание плиты перекрытия на ригель (рис. 21,г). Уложенные плиты на полки ригелей соединяются между собой стальными связями, зазоры между ними заделываются раствором.
Отделка стен является обязательным этапом любого строительства. Основные требования, предъявляемые к отделочному материалу, – это долговечность и практичность. Именно такими качествами обладают ПВХ панели.
Эксплуатировать данные изделия можно как снаружи, так и внутри зданий. Но чтобы они служили долго и надежно, следует правильно их смонтировать. Поэтому для таких целей используют специальный вспомогательный профиль. Он позволяет надежно закрепить полотна, независимо от их направления и места фиксации.
Отделка стен ПВХ панелями сегодня практикуется довольно часто. Обусловлено это тем, что материал хорошо обрабатывается и не боится воздействия влаги. Крепление подобных изделий осуществляется на ранее подготовленный каркас. Дополняется такая конструкция специальным монтажным профилем. Внешне эти изделия выглядят по-разному, что зависит от предназначения конструкции.
С помощью такого профиля решают сразу несколько основных задач.
Профиль для ПВХ панелей изготавливают из различных материалов.
Некоторые производители могут придавать профилю цвет, согласно заказу клиента. Таким образом, можно легко дополнить этими строительными конструкциями основной дизайн помещения или фасада.
Профиль является одним из основных элементов для монтажа пластиковых панелей. Его применение позволяет быстро и качественно выровнять все элементы в нужной вам плоскости. Но поверхность стен или потолка не всегда является идеально ровной.
Поэтому для организации таких систем сегодня используют несколько видов профилей.
Размеры угла могут варьироваться от 10х10 мм до 50х50 мм. Особое внимание следует уделить универсальным изделиям. Чтобы использовать их в определенной плоскости, нужно просто согнуть конструкцию в нужном вам направлении. Но при этом невозможно применять их многоразово для решения различных задач.
Все углы также оснащаются специальными пазами, куда можно помещать панели на определенную глубину. С помощью таких конструкций можно получить идеально ровную вертикальную поверхность без перекосов.
Все виды профилей могут быть пластиковыми или металлическими. В большинстве случаев используют алюминий, но бывают и другие виды изделий. Это позволяет подбирать элементы, в соответствии с вашим дизайном.
Профиль для панелей ПВХ используется довольно часто. Сегодня на рынке представлено множество модификаций таких изделий, но все они предназначаются для решения единственной задачи.
При покупке этого продукта следует учитывать несколько факторов.
Если вы приобрели нестандартные модификации планок, то нужно обязательно проверить, подойдет ли профиль для них.
Монтаж профиля для ПВХ панелей не является сложной задачей. С ней сможет справиться практически любой. Перед тем как крепить направляющие, следует выполнить несколько подготовительных этапов.
Алгоритм крепления профилей состоит из нескольких последовательных шагов.
Пластиковые панели могут расширяться или сужаться при перепаде температур. Поэтому нужно, чтобы при установке в профиль, между стенкой и материалом оставался небольшой зазор. Его желательно учитывать при проектировании всей системы. Перед креплением всех профилей, желательно выбрать направление укладки листов.
Есть множество материалов, которые можно использовать для отделки потолков, но наиболее практичным и удобным в работе вариантом являются панели из ПВХ. И еще более привлекательными они становятся по той причине, что провести их монтаж самостоятельно довольно просто, поэтому нет необходимости в привлечении бригады строителей. О том, как крепить панели ПВХ к потолку и как их правильно выбрать, расскажет наша статья.
ПВХ панели – отделочный материал, изготавливаемый из поливинилхлорида – пластмассы, которая плохо горит и обладает химической стойкостью. Теперь рассмотрим конструкцию ПВХ панелей.
ПВХ панели для потолка
Они состоят из двух тонких листов пластика, соединенных между собой множеством ребер жесткости. По длине ПВХ панелей с одной стороны находится большая монтажная, а с другой – малая крепежная полки. Первая используется для крепления поливинилхлоридного листа к потолочному каркасу, а вторая – для соединения установленных листов друг с другом.
Так почему же панели из ПВХ стали столь популярны? Ниже приведен список преимуществ этого отделочного материала.
Зеркальные панели ПВХ
Итак, вы знаете, что это за материал, теперь необходимо выбрать панели ПВХ и закупить их. Для начала следует определиться с размерами. На данный момент в строительных магазинах можно увидеть пластиковые панели либо в виде вагонки, либо в виде прямоугольных плит с размерами, приведенными в таблице ниже.
Таблица. Стандартные размеры ПВХ-панелей.
Как определить, что перед вами лежит хороший материал? Как по незнанию не приобрести некачественные ПВХ панели, которые потрескаются при установке или потеряют свой цвет через пару лет службы?
Возможные формы и фактуры ПВХ-панелей
При походе в строительный магазин следует обратить внимание на следующие пункты. Для небольших по площади комнат самыми подходящими будут ПВХ панели типа «вагонка». Также им стоит отдать предпочтение в том случае, если вы хотите иметь потолок из пластика, стилизованного под деревянные доски. А для более крупных по площади помещений лучше взять панели или листы поливинилхлорида . Что касается толщины, то она у всех видов ПВХ листов преимущественно одинакова и составляет 10 миллиметров.
На что обращать внимание при покупке ПВХ панелей: 1. Число ребер жесткости: чем их меньше, тем изделие неустойчивее.
2. Ребра плитки из пластика должны быть целыми и прямыми.
3. Поверхность панели ПВХ должна быть равномерно окрашена, гладкой и без неровностей.
4. Две панели должны качественно соединяться в месте стыковочного паза.
Помимо самих листов ПВХ, вам будет нужно приобрести установочный профиль. Он состоит из двух «полок», одна из которых крепится к каркасу, а другая соединяется с пластиковыми панелями. К установочному профилю крепятся и стартовый, и финишных листы ПВХ . При его выборе следует обратить внимание на толщину пластика и на то, не имеет ли профиль каких-либо изгибов или дефектов.
Потолки, отделанные поливинилхлоридными панелями
Не забудьте также купить потолочный плинтус – он не только служит декоративным элементом будущего потолка, но и закрывает собой зазор между стеной и потолком из панелей ПВХ. Обычно такие плинтуса называются галтелями, изготавливаются из пластика и крепятся на клей.
Что касается внешнего вида приобретаемых панелей ПВХ, то его вы должны определить самостоятельно, исходя из дизайнерского проекта отделки комнаты и собственного вкуса. Вашему вниманию будет представлено множество вариантов панелей самых разных расцветок и фактуры. Здесь можно посоветовать использовать таблицу сочетаемости цветов, чтобы внешний вид потолка хорошо сочетался с цветом стен и мебели.
Таблица сочетаемости цветов в интерьере
Теперь необходимо составить список инструментов, которые понадобятся для крепления панелей ПВХ к потолку. Вам не потребуется что-то сложное или очень дорогое, все перечисленное ниже можно найти в любом строительном магазине.
Инструменты для монтажа ПВХ панелей
Помимо инструментов, необходимо приобрести материал для каркаса. Это может быть либо металлический профиль (марки UD-27 для основного и CD-60 для направляющего), либо деревянный брус. Также не забудьте приобрести крепежи (саморезы, скобы или клей), сверла для перфоратора, насадки для шуруповерта, дюбели и подвесы для профиля.
Фурнитура для монтажа ПВХ панелей
Стоит заметить, что еще перед посещением строительного магазина стоит начать подготовительные работы. Первый пункт, который обязательно нужно сделать – создать план. Для этого измерьте длину и ширину комнаты и нарисуйте схему будущего каркаса .
Примерная схема потолка из ПВХ панелей
Затем рассчитайте, сколько листов и какого размеров вам понадобится, чтобы сделать навесной потолок.
Важно На этапе планирования не будет лишним разметить линии, по которым вы будете выполнять нарезку профиля каркаса и панелей ПВХ. При этом на них можно сделать пометки с помощью карандаша и маркера, указывающие, в каком порядке их следует укладывать.
Помните, что хорошее и тщательное планирования – залог качественной работы и надежная страховка от различных неприятностей и необходимости переделывать все заново.
Второй пункт подготовки – удаление старых отделочных материалов . Если потолок был покрыт раньше толстым слоем штукатурки или краски, то все это необходимо удалить, иначе тяжелые куски старой отделки могут повредить каркас или сами панели.
Последний этап подготовительных работ – разметка линии будущего каркаса . Для этого измерьте с помощью рулетки высоту всех углов комнаты. Найдите тот, в котором она будет наименьшей. От нее вниз следует отмерить 50 миллиметров и провести строго горизонтальную линию (контролировать ее с помощью малярной нити и уровня). Такую же линию на точно такой же высоте следует провести и на противоположной стене. По ним в дальнейшем будет устанавливаться каркас подвесного потолка.
Разметка потолка
По проведенным линиям через каждые 50-100 миллиметров размечают отверстия, просверливаемые перфоратором. После этого в них вставляются дюбели. По просверленным в стене отверстиям саморезами (к примеру, саморезом 6х40 мм) крепится основной каркас, изготовленный их профиля UD-27, крышкой к стене. При этом не забывайте использовать уровень и следить за тем, чтобы элементы каркаса располагались строго горизонтально.
Деревянная обрешетка для монтажа ПВХ панелей
Затем при помощи подвесов и профиля CD-60 создаются направляющие рейки, к которым и будут крепиться панели ПВХ. Оптимальное расстояние между ними – 500 миллиметров. Металлический профиль CD-60 устанавливается крышкой к полу, концы реек следует вставлять в профиль основного каркаса.
Совет! В одиночку правильно смонтировать каркас и установить ПВХ панели очень сложно, потому такую работу следует выполнять вместе с напарником. Будет не лишней также помощь человека, который будет подавать и принимать инструменты, разрезать и приносить пластиковые панели.
Закончив с монтажом каркаса, проверьте его несколько раз на горизонтальность и отсутствие перепада по высоте – будущий потолок из панелей ПВХ должен быть идеально ровным, и во многом это зависит от того, насколько качественно установлена обрешетка.
Альтернативой металлическому профилю может быть каркас из деревянного бруса. Такая конструкция будет стоить дешевле, но при этом подвержена воздействию влаги. Технология ее монтажа во многом схожа с технологией для металлического профиля.
Стоит отметить, что для деревянного каркаса более оптимальным крепежом для пластиковых панелей будут не саморезы, заворачиваемые с помощью шуруповерта, а скобы, для которых необходим строительный степлер . Также металлический крепеж можно заменить «жидкими гвоздями» – строительным клеем, способным крепко удерживать между собой пластиковую панель и каркас даже при сравнительно больших нагрузках.
Способы крепления ПВХ панелей
Важно! При наличии дополнительной нагрузки, такой как большая люстра или второй уровень подвесных потолков, каркас должен быть усиленным. Для этого необходимо смонтировать больше направляющих реек, сократив промежуток между ними. Это обязательно не только для каркаса из дерева, но и для конструкции из металлического профиля.
Для начала смонтируйте установочный профиль, прикрепив его большую «полку» к направляющим рейкам при помощи саморезов. Его можно устанавливать как по всему периметру комнаты, так и в местах крепления стартовой и финишной панелей ПВХ.
Крепление ПВХ панелей на потолок
Теперь необходимо отрезать панели ПВХ согласно ранее разработанному плану и нанесенной разметке. Многие специалисты при этом советуют сделать длину листа немного меньшей ширины комнаты, так как поливинилхлорид может расширяться даже при невысоких температурах, а значит, установка «впритык» может привести к будущим деформациям подвесного потолка.
Совет! Также не следует выполнять монтаж панелей ПВХ в помещении с низкой температурой, тем более что при таких условиях этот материал становится хрупким.
Если вы планируете сделать встроенное освещение для подвесного потолка – самое время сделать в листах ПВХ вырезы под светильники.
Монтаж точечных светильников в потолок из ПВХ панелей
Как только материал будет полностью подготовлен, можно приступать к креплению первой (или стартовой) панели. Для этого вам и помощнику необходимо вставить стартовую панель в установочный профиль со стороны крепежной полки, а затем закрепить ее саморезами на рейках. При этом следите, чтобы они не входили слишком глубоко в ПВХ, иначе будет риск, что саморезы повредят лист.
Далее аккуратно «стыкуйте» следующую панель с помощью крепежной полки со стартовой, и зафиксируйте ее с помощью крепежа. Таким образом, поочередно происходит крепление панелей ПВХ друг к другу. Соединять их между собой следует с большой аккуратностью, чтобы не допустить повреждений. Также нельзя оставлять зазоры или щели, панели ПВХ должны плотно прилегать друг к другу. При необходимости можно сделать «подгонку» с помощью несильных ударов резиновой киянки.
Монтаж панелей на саморезы
Перед монтажом последней панели ПВХ измерьте оставшееся незакрытым пространство потолка рулеткой – зачастую пластиковая панель туда полностью не помещается, потому ее необходимо обрезать. При этом следите, чтобы срез был максимально ровным, а между финишной панелью ПВХ и установочным профилем не должно быть никаких зазоров.
Схема поклейки потолочного плинтуса
Заключительный этап – посадка на клей потолочных плинтусов . После этого подвесной потолок из панелей ПВХ можно считать законченным. Далее уже можно проводить монтаж светильников, отделку стен и уборку строительного мусора.
Как можно заметить, крепление панелей ПВХ к потолку является достаточно простым занятием, не требующим от вас больших познаний и опыта в строительстве. Потому для самостоятельной отделки комнаты и, в частности, потолка пластиковые панели являются лучшим из возможных вариантов.
potolok-exp.ru
Пластиковые панели - наиболее распространенный материал , когда необходимо при минимальных затратах получить достойный эффект не только создав эксклюзивный дизайн отделки, но и получив практичное покрытие, за которым легко ухаживать.
Крепление пластиковых панелей необходимо выполнять на специально смонтированную обрешетку, для чего могут использоваться:
Каркас делается по всей замащиваемой площади стены или потолка, его ребра должны располагаться с одинаковым шагом, который определяется толщиной и длиной пластиковой панели, после монтажа, в межреберном пространстве она не должна прогибаться при нажатии , или «играть».
После монтажа обрешетки выполняется монтаж панелей с установки стартового П-образного профиля, а финишной точкой может быть он же, если монтаж выполняется исключительно для стены, либо F-образный профиль, используемый для закрепления окончания панели на внешнем углу.
Острым концом панель устанавливается сначала в профиль , а затем ее тупая замковая сторона фиксируется относительно обрешетки.
Крепеж выполняется с помощью саморезов , если используется деревянный брус, то применяют степлер и скобы, также можно использовать специальные крепления.
Все эти соединения будут закрыты следующей панелью, поэтому на виду останется только гладкая и эстетичная поверхность .
Облицевать стену пластиковыми панелями только на первый взгляд кажется трудным, однако стоит лишь попробовать и убедиться, что занятие не только простое , но и интересное.
По сути, монтаж, это набор уже разрезанных по размеру панелей в раму из профиля необходимой формы и закрепление их относительно ребер каркаса закрепляемого на стене.
Сам каркас может быть выполнен из деревянных брусьев или металлических профилей , для санузлов и ванных применяется специальный пластиковый профиль, что позволит избежать разрушения обрешетки.
Весь процесс сводится к установке каждой последующей панели в паз предыдущей и закреплении их с помощью крепежа, однако заканчивая облицовку, многие, кто впервые решил этим заняться, испытывают трудности с установкой последней панели .
Очень редко бывает так, что последняя панель по своим размерам соответствует оставшемуся участку поверхности, поэтому ее необходимо подрезать , своим острым краем она сперва вставляется в замок предпоследней панели, а обрезанной стороной в финишный профиль.
При этом ее дополнительное крепление не требуется.
Одним из преимуществ облицовки пластиковыми панелями является возможность всегда при необходимости разобрать конструкцию . Такое может произойти, если например хозяева решили обновить обстановку, или же спрятанные за панелью водопроводные трубы, что бывает довольно часто, дали течь.
В любом случае, демонтированные материалы не стоит выбрасывать , если даже не планируется устанавливать их обратно, так как практичная и устойчивая к загрязнению поверхность может пригодиться везде.
Если облицовка будет восстанавливаться, то внешние крепежные профили должны остаться целыми, поэтому разборка начинается с последней панели , которая не закрепляется относительно обрешетки.
Все остальные сегменты, следующие за ней, извлекаются в порядке обратном установке , соответственно освобождаясь от своего крепежа.
Затруднения могут возникнуть только в том случае, если панели крепились к обрешетке с помощью клея , но и это разрешимо, в данном случае поможет монтажный нож, необходимо выдвинуть лезвие на максимальную длину и осторожно, чтобы его не сломать, подрезать места соединения.
Также смотрите:
Если панели крепились с помощью степлера , то придется извлекать скобы с помощью отвертки, впрочем, это все равно быстрее, чем отвинчивать саморезы.
Также посмотрите видео урок с практическими советами, как состыковать пластиковые панели
Твитнуть
postroyka.org
Главная » Потолок » Потолок из ПВХ (пластиковых) панелей: пошаговая интрукция
У пластика есть много сторонников и не меньше противников. Но если необходима недорогая, быстро монтируемая и привлекательная отделка, то один из наиболее популярных вариантов пластиковые панели. С каждым годом их ассортимент все увеличивается. Есть однотонные, полосатые, в клетку, с цветами и растительными элементами, имитирующие кирпичную кладку, натуральные камни, и т.д. Из всего этого многообразия потолок из пластиковых панелей делают обычно однотонным. И чаще всего - белым или очень близким к нему - с легким оттенком, типа «топленого молока», экрю, слоновой кости и т.п.
Малая часть ассортимента пластиковых панелей
По типу поверхности могут они быть глянцевыми или матовыми. Есть коллекции с шероховатой певерхностью - для тех, кто предпочитает оригинальные решения. Есть также с блестящими вставками. Но так как потолок из пластиковых панелей делают почти всегда в технических помещениях - кухне, ванной, туалете, на балконе - то небольшие, как правило, размеры заставляют выбирать глянцевую поверхность: она зрительно приподнимает потолок, и за счет отражения помещение кажется просторнее. Также отблески на потолке увеличивают освещенность - при матовом потолке необходимо брать большее количество ламп или увеличивать их мощность.
Часто можно услышать, что пластику в доме не место. Возможно, но пластик у нас почти везде. В него даже упаковывают товары, у нас многие изделия на кухне и в ванной тоже из пластика. Панели ПВХ делают из той же группы пластиков, что и шприцы и тару для продуктов. Что приятно, что этот материал не имеет пор, в которых могут поселиться бактерии и другие микроорганизмы. Если на поверхности есть питательная среда и условия благоприятные, они размножатся, но удалить их можно одним движением тряпки, смоченной в мыльной воде или дезинфицирующем растворе. Пластиковые панели действительно гигиеничны. Доказательством можно считать тот факт, что санстанция разрешает отделывать ими лечебные учреждения.
Есть пластиковые панели зеркальные или с зеркальными частями - полосами
Второй момент, который многих останавливает: горючесть пластиков. Они и правда горят. Начинают поддерживать пламя при температуре от +360°C. Для сравнения: ДСП и ДВП, ОСП начинают гореть при +250°C. Если сравнить эти материалы по количеству выделяемого дыма, то пластики его выделяют на 40-50% меньше.
Еще один довод: потолок из пластиковых панелей не дышит. Если вы живете в частном доме, и сверху у вас проветриваемый чердак, воздухообмен важен. Если вы живете в многоэтажке, вам все равно необходимо обустраивать систему вентиляции, которая и в кухне, и в ванной с туалетом просто обязательна. А чтобы за потолком не скапливался конденсат, встройте в потолок пару вентиляционных решеток в противоположных углах. Хотя, потолок все равно негерметичен и при достаточном воздухообмене никаких проблем не возникает.
Все ПВХ панели разделяют на две категории: стеновые и потолочные. Они отличаются жесткостью и весом: на потолке неважна механическая прочность, потому материал делают облегченным, с тонкими стенками. Обращаться с ними нужно аккуратно: можно смять даже двумя пальцами. Можно ли монтировать стеновые панели на потолок. Можно, но стоят они дороже, а их более высока прочность невостребована. К тому же они тяжелее, потому немного будет увеличена нагрузка на каркас (если такой будет) и при его монтаже нужно это учитывать.
Теперь о размерах панелей и видах их поверхностей. Есть материал, внешний вид которого напоминает вагонку: такие же полосы, только из пластика. Потолок из таких панелей называют еще реечным так как по внешнему виду поверхность очень похожа.
Реечные пластиковые потолки
Практически ровная, без щелей поверхность, с трудом различаемыми стыками получается из безшовных пластиковых панелей. Стыки таких панелей практически незаметны: лицевая поверхность ровная и гладкая, а с боков есть шип и паз, как на обычной вагонке, при помощи которых и собирается обшивка.
Потолок из бесшовных пластиковых панелей
Есть еще листовой пластик. Работать с ним сложнее и его применяют мало: он необходим, если отделывают колонны или другие нелинейные поверхности, а потолок удобнее собирать из реек.
Есть листовые потолочные панели ПВХ
К плюсам потолков из пластиковых панелей можно отнести легкость ухода за ними: практически любые загрязнения смываются теплой мыльной водой. Неизменным вид остается порядка 5-10 лет - зависит от качества пластика.
При покупке ПВХ реек вам необходимы будут еще отделочные профили - молдинги - при помощи которых оформляют торцы и стыки. Их выбор зависит от конфигурации вашего помещения и от того, как именно вы собираетесь делать потолок. Есть два варианта: сделать подвесной потолок или прикрепить пластик прямо к основному.
Виды профилей для установки пластиковых панелей
С одной стороны, навесной потолок позволяет скрыто прокладывать коммуникации, не занимаясь штроблением стен. С другой, он «съедает» некоторую высоту. Минимально на него уйдет 3 см. Но это в том случае, если светильники ставить обычные, а не встроенные. Для установки встроенного светильника фальшпотолок нужно опустить от капитального на 8-12 см. Меньшие лампы вы не найдете, разве что мебельные или светодиодные. Если поставить их в достаточном количестве и отдельно сделать подсветку зеркала, то освещенности должно хватить.
Навесной потолок из пластиковых панелей
При устройстве подвесного потолка собирают каркас из направляющих. Чаще всего используют профили для работы с гипсокартоном. Если потолок делаете в ванной или в кухне, берите профили и крепеж оцинкованные. В более сухих помещениях это некритично. Еще собирают каркас из деревянных брусков 30*30 мм или большего сечения.
Прибивают планки или профили сначала по периметру, выставив их все в уровень. Затем на стандартных подвесах (есть двух видов) или деревянных брусках крепят с шагом 50-60 см промежуточные направляющие. Их тоже выравнивают так, чтобы они были в одной плоскости с установленными ранее (проще сделать, если натянуть нитки между уже установленными и ровнять по ним).
Готовый каркас под подвесной потолок из пластиковых панелей
Если решили делать минимальный отступ, только чтобы проложить гофрошланг - 3 ми, то планки прибиваются напрямую к потолку. При необходимости уровень выравнивают при помощи подкладок - кусков фанеры, клиньев из дерева и т.п. В этом случае каркас выглядит примерно так.
Чтобы не опускать потолок, зазор можно сделать минимальным
После того, как каркас собран, можно начинать монтаж пластиковых панелей. Начинается он с установки стартового профиля. В случае в потолком используют еще потолочный молдинг.
Сначала крепят один из этих профилей
Его крепят вплотную к профилю или планке, закрепленной по периметру помещения. Края запиливают под углом ровно 45°. Длинна должна быть отмерена очень точно: малейшее несоответствие ведет к появлению зазоров. На фоне белого потолка и белых же профилей (или цветных, неважно), щели чернеют очень четко. Если они небольшие, можно будет замазать шпаклевкой, но лучше отрезать четко: точь в точь по длине стены или с легким - в 1 мм- распором.
Отрезанную планку можно приклеить или прикрутить саморезами. Потолочный молдинг лучше - клеить (на жидкие гвозди). Так стык получается идеальный: приклеивая вы прижимаете планку плотно, прикручивая на «клопы» такого эффекта не добиться, так как его немного выкручивает вперед.
На ту сторону, что идет к стене, зигзагом наносится тонкая полоска клея. Поверхность стены обезжиривается (можно взять 646 растворитель). После высыхания кусок устанавливается на место, плотно прижимается по всей длине и отрывается. На стене должен остаться клей. Оставляете подсыхать его на несколько минут (4-8 смотря по вязкости, планка не должна плыть, а клей должен хорошо липнуть) и потом прикладываете на место. Чтобы быть уверенным, что планка стала ровно, возьмите правило, линейку, ровный брусок и проверьте уровень приклеенного стартового профиля. При необходимости, пока клей окончательно не схватился, планку поправляют.
Установка стартового профиля для пластиковых панелей
Приклеив стартовые профили с трех сторон (буквой П), их оставляют сохнуть, иначе при монтаже планок, можно сдвинуть с места. Через 8-12 часов клей затвердеет и можно будет продолжать монтаж.
Если во время приклеивания «Жидкие гвозди» где-то выдавились, не зачищайте ее. Подождите, пока полностью высохнет, потом подденьте острым ножом. Клей просто отломается и следов не останется. Если же его пытаться убрать жидким, он только размажется и испачкает все вокруг.
После того, как клей высох, можно начинать установку самих пластиковых панелей. Замеряете размер от одного стыка смонтированных уже плинтусов до другого, к этой величине добавляете 1,5-1,8 см. Такой длины нарезаете панели. Не нужно их делать по всей ширине или длине помещения - они не будут становится в профиль. Если геометрия помещения идеальная, нарезать можно сразу много. Если есть отклонения по размерам - делайте по несколько штук, корректируя длину по ходу дела. Резать пластик можно электролобзиком или болгаркой.
Первая панель с трех сторон заходит в ранее установленный молдинг. Ее ставят шипом вперед - в планку. Иногда, если отделочный профиль сделан из мягкого пластика, верхняя часть (монтажная полка) прогибается, что создает трудности при установке. Чтобы прогиб был меньше, этот край можно прихватить саморезами. Так вставить планку будет легче, иначе приходится поправлять его шпателем, устанавливая панель на место. Она должна зайти в плинтус или стартовый профиль ровно по всей длине. Вставленную полосу закрепляют к каждой направляющей саморезом. Для крепления к деревянному каркасу можно использовать степлер со скобами (если монтируете в ванной или кухне, то скобы берите из нержавейки или оцинкованные).
Установка первой полосы пластиковых панелей на потолок
Установка последующих полос одинакова. Они устанавливаются сначала одним краем - в молдинг (он заходит в плинтус на 6-7 мм), потом вставляете другой край. После чего планку выравнивают, приподнимая рукой середину и устраняя прогиб, пристукивают по краю ладонью, загоняя замок в паз. Больших усилий не нужно, только чтобы плотно село. Снизу вы увидите, что щели с стыке нет, значит стала полоса нормально.
Если есть помощник, он поддерживает установленную панель, чтобы она не вывалилась, пока закрепляете на саморезы (скобы). Если работаете один, провис устранить можно наклеив на профиль небольшие кусочки двустороннего скотча. Они будут придерживать планку, пока вы ее не закрепите. Так собираете все панели.
В процессе монтажа не забудьте вырезать отверстия под установку светильников. Делать это можно балеринкой или кольцевой насадкой, можно попробовать лобзиком, но если хорошо владеете инструментом и сможете сделать круглое отверстие. Как оказалось, можно сделатьотверстие обычной дрелью с тонким сверлом…как? Смотрите в видео. Там есть еще пара дельных советов.
Установив полосу или полосы, в которых есть отверстие под светильник, его сразу монтируете, подключаете и проверяете. Если этого сразу не сделать, потом могут возникнуть проблемы: как вы сможете подключить провода, если весь потолок уже собран? Только разобрать его часть. А если вы последнюю полосу посадили на клей? Придется ломать. Потому устанавливаем и проверяем работоспособность сразу.
Больше всего трудностей возникает при установке последней полосы. Ее обычно приходится подрезать. Замеряете фактическое расстояние с одной стороны потолка и с другой. Разница может быть в несколько сантиметров. В этом ничего необычного или сложного нет. А вот далее есть два варианта:
Монтаж пластикового потолка из ПВХ панелей почти закончен. Осталось установить последний пластиковый плинтус. На нем сначала обрезается монтажная планка: оставляете только плинтус. После его тоже по углам подрезаете под 45°, примеряете, точно отрезаете. Примерив еще раз «насухую» и убедившись, что размер верен, плинтус намазывают клеем, только уже обе полки: и та, которая будет клеится к потолку, и та, которая приклеится к стене.
Монтаж последней планки
Собственно, монтаж закончен. Но иногда необходима еще одна операция: замазывание всех зазоров белым акрилом. Эта операция не нужна, если купили качественные панели, которые имеют идеальную геометрию - французские и бельгийские. После их сборки нет необходимости в коррекции: нет провисаний, которые образуются из за того, что панели неровные. В противном случае, берем акриловый герметик, вставляем тубу в монтажный пистолет, и заполняем все щели и зазоры. Обычно это стыки и углы, а еще место соединения пластикового плинтуса с потолком. Часто щелей настолько много, что приходится проходить весь периметр.
Заполняете щели небольшими участками по 30-40 см, убирая все лишнее и выравнивая шов. Акрил хорошо ровняется, пока не схватился, а это - считанные секунды. Потому - намазали кусок, поправили. Если все нормально, мажьте дальше. Убирать лишний акрил можно мягкой тряпкой, но иногда удобнее пальцем - ровнее почему-то получается. Замазав кусок, берете предмет с острым и ровным краем (небольшой шпатель) и влажную губку. Излишки замазки ровно срезаете острым уголком шпателя, затем затираете все влажной губкой, до чистого состояния, иначе потом не ототрете. Так проходите весь периметр и оставляете сохнуть на 8-12 часов.
Свежий акрил хорошо вытирается
После того, как акрил подсохнет, он может втянуться в шов. Приходится снова брать тубу и заполнять появившиеся щели, затирать, убирать излишки и смывать размазанное. Этот, второй раз, обычно бывает финишным. После высыхания и этого слоя, на пластиковом потолке остаются разводы. Их протираете влажной чистой губкой а потом аккуратно натираете мягкой тканью до блеска. Вот теперь потолок из пластиковых панелей готов, а после установки светильников можно считать ремонт оконченным.
Если потолок уже ровный и в коррекции по уровню не нуждается, пластиковые панели можно крепить непосредственно на него. Порядок работ такой же: сначала стартовый профиль, затем в него вставляют нарезанные по размеру полосы, закрепляя не реже чем через 50 см.
Крепеж выбираете в зависимости от материала, из которого сделано перекрытие. В дерево можно бить гвоздики или скобы из степлера. С бетоном сложнее: саморезы не пойдут, а сверлить для каждого крепления дырку под дюбель замучаетесь. Тогда уж лучше собрать каркас с минимальным отступом от потолка и дальше собирать все как описано выше.
Каркас с минимальным отступом
Еще вариант - клеить на жидкие гвозди. Технология известная, а минус ее в том, что такой потолок из пластиковых панелей получается неразборным и его придется в случае чего демонтировать полностью.
Речь пойдет не о дизайне или количестве - тут каждый определяется сам, а о типе ламп и электропитании. Есть два варианта: установить обычные светильники на 220 В или с понижающим трансформатором на 12 В. В первом варианте ставят обычные лампы накаливания или экономки, во втором - галогенные или светодиодные. В любом случае на освещение ванной или кухни должен быть выделен отдельный автомат с УЗО, который отключит подачу электричества при коротком замыкании.
Если устанавливать светильники на 220 В, и ставить в них хоть и маломощные (40-60 Вт) лампы накаливания, придется каким-то образом позаботиться о теплоизоляции корпуса. Из-за того, что лампа греется, ее корпус тоже сильно нагревается. От нагретого корпуса пластик со временем темнеет и коробится. Потому на корпус приклейте слой какого-то гибкого теплоизоляционного материала.
Один из вариантов потолочного светильника на 220 В
Второй момент касается электробезопасности при работе в освещением на 220 В. В ванной комнате ставить необходимо светильники с высокой степенью защиты: не ниже IP44. Это значит, что корпус лампы защищен от попадания струй воды. Такие светильники стоят немало: технологии сложные. Второй момент: в большинстве своем они довольно громоздкие, так как корпус обычно керамический. Просто повесить его на пластик не получится: нужны будут закладные. Их устанавливают при сборке каркаса: это дополнительные перемычки в тех местах, где будут крепится светильники.
Так как для ламп этого типа требуется всего 12 В, требования по электробезопасности тут ниже. В принципе, подходит любая конструкция. Питание от щитка после автомата подается на трансформатор, а от него - на светильники. От одного трансформатора можно запитывать до 4 ламп, но в инструкции к ним есть ограничение: максимальная длина провода до лампы не должна превышать 2 метров. Нормально работают лампы и при расстоянии в 2,5-2,7 метра. При большем падение напряжения уже значительное и свечение более слабое.
Четыре галогеновые лампочки на пластиковом потолке запитываются от одного трансформатора
Если для повышения безопасности вы решили поставить трансформатор за пределами ванной комнаты, это серьезное отграничение, особенно если ванная немаленькая. Тогда его придется переносить в ванную и прятать за подвесным потолком из пластиковых панелей (толщина устройства порядка 3-4 см).
Иногда на каждую лампу ставят свой трансформатор. Это нормально, просто дороже обходится, но при большом расстоянии между светильниками оправдано.
stroychik.ru
Сегодня известно множество способов для отделки потолков в жилых и общественных помещениях. Это и классическая побелка, и оклеивание данной поверхности обоями, и натяжные и подвесные конструкции, в том числе многоуровневые. Подвесные потолки могут быть реечными (металлическими и ПВХ), гипсокартонными, из пластиковых панелей, плиточными (типа «Армстронг»), кассетными.
Каждый из перечисленных видов потолочных конструкций, несомненно, имеет свои достоинства. Если хочется выбрать наиболее бюджетный, но при этом практичный и обладающий определенными эстетическими достоинствами вариант, можно остановиться на подвесном потолке из пластиковых панелей. Особенной популярностью такие конструкции пользуются в санузлах, кухнях, прихожих, лоджиях, гаражах. О том, как сделать потолки из пластиковых панелей, и пойдет речь в статье.
Декоративные панели ПВХ представляют собой полую конструкцию, устроенную по типу сот, с большим количеством ребер жесткости и, соответственно, воздушных ячеек внутри. Пластины оснащены замками по краям, представляющими собой с одной стороны – гребень, а с другой – паз. Благодаря такому устройству можно с легкостью и качественно стыковать их между собой.
Главное достоинство этого материала – влагоустойчивость. Помимо этого, пластиковые панели гигиеничны, поскольку не содержат пор на поверхности, а потому их не сможет облюбовать плесень или грибок. Хозяйки очень ценят то, насколько легким и простым является уход за этим материалом: достаточно изредка протирать их ветошью, смоченной мыльной водой. Именно поэтому сделать потолок на кухне пластиковыми панелями – очень привлекательный вариант.
Производители гарантируют срок службы пластиковых панелей на протяжении не менее 10 лет. По факту, если все сделано грамотно, потолки простоят гораздо дольше без потери качества. Пластик морозоустойчив, способен выдержать значительные перепады температуры, не подвержен гниению, ему не страшны вредители.
Если пришла пора обновить ремонт в квартире, но хочется обойтись малыми затратами денег и сил, не разводить много грязи, стоит задуматься о том, как сделать подвесной потолок из пластиковых панелей, потому что процесс его установки достаточно прост и не потребует никаких особенных ухищрений. В процессе эксплуатации, если возникнет такая необходимость, можно будет легко заменить одну или несколько панелей на новые.
Еще одно достоинство – широкий выбор расцветок панелей. Они могут быть матовыми или глянцевыми, с рисунком или однотонными, имитировать натуральные материалы: металл, камень, древесину и даже зеркало. Существуют пластиковые панели как для отделки потолка, так и стеновые. Путать их не надо: последние отличаются большей жесткостью и весом, потому громоздить их на потолок не рекомендуется.
Пластиковые панели – отделочный материал, имеющий весьма демократичную стоимость. Плюс ко всему, можно сэкономить и на бригаде ремонтников: материал легкий и в обработке, и по весу, да и идея, как самому сделать потолок из пластиковых панелей – весьма реальна в исполнении. Если сделать конструкцию навесной, то образовавшийся зазор вполне можно использовать для скрытия коммуникаций, обустройства дополнительной шумо- и теплоизоляции, точечных светильников. Кроме того, в многоквартирных домах встречаются такие существенные дефекты потолков — трещины, щели, перепады уровня, — что чем пытаться выравнивать это безобразие, лучше всерьез подумать над тем, как сделать потолки из пластиковых панелей.
Пластик, конечно, материал не натуральный, однако считается абсолютно безопасным для человека. Действительно, ПВХ нашел очень широкое применение в быту, промышленности, медицине. Тем не менее сделать потолок в комнате пластиковыми панелями – не самая лучшая идея, особенно если это спальня. Достоинства этого материала будут более уместны в других помещениях. Например, можно сделать потолок в туалете пластиковыми панелями. Если для этого выбрать глянцевые светлые модели, это способно визуально расширить габариты санузла.
Прежде чем всерьез задумываться над тем, как сделать потолки из пластиковых панелей в квартире, нужно иметь представление не только о достоинствах, но и об определенных недостатках данного материала.
Пластик горение не поддерживает и затухает, но при этом дымит и выделяет токсичные вещества. Недаром в общественных и административных зданиях и помещениях запрещено отделывать с его помощью пути эвакуации при пожаре. Пластиковые панели – материал достаточно хрупкий, легко повреждается при ударных нагрузках. В принципе, такое воздействие потолку не грозит, но следует иметь это в виду в процессе транспортировки и монтажа.
Еще один недостаток отделки потолков декоративными пластиковыми панелями в том, что оригинальной конструкции из этого материала не соорудишь, а выглядит он достаточно простовато. Впрочем, если грамотно продумать дизайн и сочетать в процессе ремонта различные материалы, за результат стыдно точно не будет.
Стыки между панелями будут видны всегда, даже при самом аккуратном монтаже. Но иногда это даже приветствуется: например, если используется материал, имитирующий древесину. Экономичные модели пластиковых панелей имеют свойство со временем выгорать, поэтому лучше выбрать более качественный материал.
Особых подготовительных работ, собственно, и не требуется. Достаточно смахнуть с потолка пыль и паутину, зачистить те места, где отслаивается штукатурка. Можно зашпатлевать наиболее глубокие трещины. Но особенно усердствовать нет нужды: новый потолок закроет все дефекты.
Что действительно важно – убедиться в отсутствии плесени и грибка, и прогрунтовать поверхность специальными антисептическими составами, препятствующими их возникновению. Для удобства стоит по максимуму освободить комнату от мебели, снять карнизы со шторами, убрать ковры. Впрочем, особой пыли не будет.
Прежде чем выяснять все нюансы того, как правильно сделать потолок из пластиковых панелей, и воплощать эти знания в жизнь, необходимо сделать расчет количества материалов для будущего потолка. Зная значения площадей помещения и одной пластиковой панели (эта величина указывается на упаковке), нетрудно провести расчет числа пластин, разделив первое число на второе и округлив получившееся значение в большую сторону. Неразумно закупать материалы без запаса: ведь панели придется обрезать, или попадется брак, или может что-то не получиться с первого раза – так что такие моменты лучше предусмотреть. Как правило, стандартные пластиковые панели имеют ширину 24 см, и длину 3 м, но возможны и другие варианты.
При выборе потолочных панелей ПВХ необходимо обратить внимание на их качество. Кромки должны быть ровными, без сколов, заусенцев, а рисунок – нанесен равномерно. Качественная панель может выдержать неоднократное сгибание на одном и том же месте без появления трещин. Ребра жесткости не должны быть видны на лицевой стороне панели. Обязательно стоит проверить, насколько легко и стыкуются между собой две пластиковые планки и не остается ли при этом зазор между ними.
Кроме собственно панелей ПВХ, для обустройства потолка понадобятся металлические профили или деревянный брус. Из этих материалов необходимо будет соорудить обрешетку, к которой и будут крепиться панели для потолка. Профили или брус крепят как по периметру помещения, так и параллельно одной из стен с шагом 50-60 см. Если же вы решили расположить панели перпендикулярно оконному проему, чтобы не были видны стыки, то, следовательно, потолочные планки надо крепить вдоль стены с окном.
Количество направляющего профиля посчитать легко: эта величина будет равна периметру помещения. С потолочными планками сложнее. Придется начертить схему комнаты в масштабе, на которой провести нужное количество параллельных линий, обозначающих каркас для потолочных плит, и произвести тщательные расчеты.
Понадобится также декоративный багет ПВХ (разборный либо монолитный): с его помощью можно будет закрыть стыки поверхностей. Кроме того, в паз этого плинтуса заправляются концы потолочных панелей.
Для крепления каркаса и пластиковых потолочных плит понадобятся дюбеля и саморезы, количество которых рассчитывается с учетом того, что на каждые полметра профиля или панели необходим один крепежный элемент. Потолочные планки крепятся с помощью прямых подвесов, расположенных в среднем на 70 см друг от друга, и для этого тоже понадобятся дюбеля.
Теперь об инструменте. Необходимо иметь: дрель, перфоратор, шуруповерт, ножовку по металлу, строительный уровень, рулетку, линейку, карандаш и, конечно, стремянку.
Следует отметить, что весь процесс установки можно разделить на два этапа: устройство каркаса и собственно сборка потолка. Для начала необходимо определиться с величиной зазора между базовым и подвесным потолками. Это зависит от того, что именно планируется поместить в этом промежутке. Возможно, это будут точечные светильники, и тогда понадобится не меньше 10 см. Чтобы проложить проводку, хватит и 3-5 см.
Определив с помощью уровня самый нижний угол потолка, от этой точки и следует вести отчет, проведя в итоге линию по периметру комнаты. Эта разметка будет ориентиром для крепления направляющего профиля, присверливать который нужно очень плотно к стене, без щелей и пустот. Имея в виду, что потолочные каркасные планки (для них используется менее жесткий профиль, чем тот, что закреплен по периметру) будут располагаться перпендикулярно пластиковым панелям, их устанавливают с шагом 50-60 см, вставляя концы в направляющий профиль и фиксируя на подвесах каждые 70 см. Ориентироваться при установке можно по натянутой через комнату леске.
В принципе, соорудить несущий каркас можно и из деревянного бруса, который крепится непосредственно к базовому потолку, но только если речь не идет о помещениях с повышенной влажностью. В любом случае деревянные элементы каркаса стоит предварительно обработать антисептиком. Если учесть, что потолки в современных квартирах чаще всего неровные, выставить каждую деревянную рейку строго горизонтально будет не так легко.
На этапе монтирования каркаса следует задуматься об электрике и не забыть вывести в нужных местах проводку. Каркас обязательно нужно усилить в месте расположения осветительных приборов. Далее по периметру помещения к направляющим профилям крепят декоративный багет ПВХ для потолочных панелей: целиком, если модель монолитная, или его съемную планку, если плинтус разборный. В этом случае декоративная его часть устанавливается уже после сборки потолка.
Когда каркас готов, начинают сборку потолка от стены. Предварительно снимают защитную пленку с потолочных панелей. Первую пластину заводят в пазы плинтусов – как продольного, так и поперечных, после чего крепят ее с помощью саморезов к каркасу. Следующую устанавливают аналогично, за тем исключением, что вместо продольного паза плинтуса крепление происходит к соседней панели. Каждая последующая панель легко защелкивается в паз предыдущей, после чего саморезами прикрепляется к обрешетке. Пластиковые панели предварительно подрезают таким образом, чтобы длина их была на 5 мм меньше соответствующего размера комнаты. Отверстия под светильники в пластинах необходимо сделать заранее. Если крепление производится на деревянную обрешетку, можно использовать скобы вместо саморезов, но это не очень надежный вариант.
При монтаже панелей следует соблюдать аккуратность, сгибать их по дуге не слишком сильно, чтобы не допустить искривления. Последнюю панель, скорее всего, придется предварительно разрезать до нужной ширины. Ее крепить саморезами не нужно – достаточно будет закрепить ее в пазы предыдущей панели и плинтуса ПВХ. Работа эта при достаточной степени сноровки проводится быстро.
Существует еще один способ того, как сделать потолки из пластиковых панелей –бескаркасный. В этом случае панели садятся на жидкие гвозди прямо к потолку. Но данный вариант требует идеально ровной базовой поверхности, а потому он не всегда приемлем.
fb.ru
Начало ремонта всегда подразумевает тщательный план и подготовку к этому ответственному делу. Вы же не хотите бросаться во все тяжкие, а потом разгребать последствия затянувшегося ремонта не один год?
Долгий путь – не наш метод, поэтому сделать ремонт нам нужно быстро и качественно.
Потолок из ПВХ панелей
Зачастую поверхности стен и потолка помещений с повышенной влажностью подвергаются вредным воздействиям агрессивных сред, скачкам температуры, а паропроницаемость способствует развитию плесени, грибка и других неприятных последствий.
Согласно правилам ремонта, нам нужно начать ремонт сверху вниз, то есть с потолка, и ликвидировать любые недостатки. Какое покрытие выбрать для эксплуатационного назначения помещения с повышенной влажностью? ПВХ потолок! Из статьи вы узнаете, как быстро сделать потолки из ПВХ панелей и ознакомитесь с подробной технологией.
Запасаемся нужным инструментарием
Давайте первым делом определимся с набором инструмента и материала для отделочных работ.
Перед тем, как делать монтаж панелей ПВХ на потолок своими руками, вам непременно понадобятся:
Материал для потолков желательно сразу купить с запасом, чтобы потом лишний раз не бегать в магазин. Впрочем, это относится и к остальным инструментам из списка.
Панели подбирайте относительно планировки помещения. Если оно маленькое – вам подойдут узкие панели (25 – 50 см), крупным подойдут, соответственно, панели до 3 м.
Панели ПВХ – универсальный материал для отделки
Хочется обратить ваше внимание на факт, что монтаж потолочных панелей не слишком прост, чтобы справиться одному, поэтому следует обзавестись помощником – так дело пойдет гораздо быстрей!
Не все знают, что прочность и долговечность пластиковых панелей можно определить самому. Как?
Сделать это не сложно:
Панель из ПВХ
Рекомендуем вам так же подсчитать количество ребер внутри у разных типов панелей, имеющих одинаковую ширину перед тем, как делать монтаж потолка. Этот несущественный момент может впоследствии оказаться проблемой. Чем больше ребер жесткости – тем надежней будет конструкция потолка.
Обратите внимание на толщину ребер жесткости и толщину стенок - толстая и крепкая замечательно держит форму и, соответственно, ваш выбор должен пасть на такую ПВХ-панель.
Напоследок можете попробовать состыковать две панели и проверить их на наличие зазоров в стыках. Панели, выполненные качественно – легки в весе и не оставляют следов сборки. Так же панель не должна трескаться и ломаться.
Если вы видите сколы на пластике – производитель «переборщил» с содержанием мела, что ослабляет его эксплуатационные свойства, а монтаж ПВХ панелей на потолок может закончиться для вас поломкой одной или нескольких штук.
Для начала вам следует знать, что сборка потолка из ПВХ панелей предусматривает конструкцию, включающую в себя основные элементы: каркас (обрешетку) и отделочные профили. В нашем случае – это ПВХ панели.
Вы уже сделали каркас для панелей ПВХ? Если нет, то он изготавливается из деревянных или металлических реек. Каркас крепится на расстоянии примерно 50 см друг от друга, что позволяет компенсировать неровность потолка на кухне.
Каркас металлический
Чтобы каркас ровно фиксировался на потолке и скрывал неровности и изъяны, сделаем разметку правильно:
После того, как вы закончили работу с разметкой, можно перейти к монтажу самой конструкции каркаса. Обращайте внимание на формирование прямых углов.
Каркас должен быть смонтирован строго перпендикулярно ПВХ-панелям.
Для этого:
Можно использовать для крепления скобы
Разметив линии крепления профиля по периметру, добьемся идеальной плоскости;
Обратите внимание на расположение проводки, коммуникаций, светильников и прочей электрики, прежде чем проводить монтаж панелей.
Тем, кто уже засучил рукава и намерен делать монтаж панелей ПВХ на потолок – видео будет лучшим помощником:
Отделка потолка ПВХ панелями:
Стыковка панелей
Отрежем пластиковые панели по длине потолка
. Хорошо, если вы предусмотрели заранее точную длину панелей.
Используем для этого ножовку по металлу или обычную ножовку. Желательно отрезать панель на 1 см меньше расстояния, на котором расположены профили.
Очень важно закрепить панели встык без зазоров
Монтаж ПВХ-панели осуществляется помещением ее в профиль и креплением саморезами
.
Начинаем с краю. Очень важно правильно начать и закрепить первую панель на обрешетке.
Проследите за перпендикулярным расположением относительно стен, поскольку если вы начнете крепить их криво – впоследствии следующие панели не защелкнутся в пазы друг друга.
Довольно часто вместо профиля из металла покупают деревянные рейки и планки, заменяют саморезы скобами. Ответ здесь прост – эти материалы намного дешевле стоят, а монтаж деревянных реек на потолок отличается легкостью крепления.
Однако не думайте, что «дешево» - синоним «надежно». Отделка потолков ПВХ панелями в помещениях с большим скоплением влаги впоследствии обрастает проблемами. Постоянно подвергающееся влаге деревянное перекрытие со временем начнет разрушаться и портить пластиковые панели, деформируя их структуру.
Еще перед тем, как проводить монтаж потолков, желательно заранее определиться, где будут располагаться различные элементы интерьера и освещения. Вы можете укрепить обрешетку дополнительными рейками и расположить их чаще.
Финальный момент
Во-первых, это облегчит крепление деталей в помещении, а во-вторых, желательно сразу после того как закончен монтаж панели потолок:
Вы можете надежно спрятать в межпотолочное пространство коммуникации и проводку, а так же поэкспериментировать с цветами пластиковых панелей или сделать монтаж потолочного плинтуса из ПВХ; для этого завершающего штриха:
Мы описали основные позиции, как происходит отделка потолка панелями ПВХ. Для пущей наглядности рекомендуем ознакомиться с еще одним небольшим, но очень содержательным видео. Надеемся, он станет вам помощником.
Видео урок по монтажу потолка из панелей ПВХ:
potolokspec.ru
Здравствуйте, друзья! Давненько я не выпускал материалы о потолках, непорядок, надо наверстать. Про гипсокартонные мы с вами уже все знаем, так что теперь я предлагаю разобраться, как делаются потолки из пластиковых панелей. Ведь это очень популярное решение для кухонь, ванных комнат, лоджий и балконов.
Из этого урока мы узнаем, почему пластиковые потолки столь популярны, в чем их главные преимущества и недостатки, а также здесь я расскажу, как вообще они монтируются. Но начнем, как всегда, издалека…
Наверное, не все знают, что вообще за пластиковые панели такие? Объясню. Они представляют собой длинные (обычно 270 – 300 см), плоские пластмассовые «листы», шириной, в среднем, 25 – 30 см. Короткие торцы у них просто обрезаны, а на длинных располагаются замки, подобные тем, что мы видим у ламината.
Они монтируются на деревянный (колхозный стайл детектед) или металлический (другое дело) каркас, такой же, как и для ГКЛ.
Вот, как выглядит обычный кусок такой ПВХ-панели:
Как видите, внутри панели полые, но с многочисленными ребрами жесткости. Поэтому они имеют совсем небольшой вес и неплохую прочность. Чтобы обшить ими потолок или стены, нам еще понадобятся специальные профили, тоже ПВХ. Посмотрим на них.
Итак, давайте познакомимся с самыми распространенными видами пластиковых профилей:
Для чего они служат:
А теперь, как я и обещал, рассмотрим плюсы применения пластика для потолка.
ПВХ-потолки обладают большинством преимуществ натяжных потолков. А именно:
Кроме этого, панельные потолки значительно выигрывают, к примеру, у гипсокартонных по конечной цене и простоте монтажа – собрал и все, не надо никакой шпаклевки, шкурежки, покраски и т.п. И, наконец, первое основное их преимущество (по отношению к ГК и штукатурке) – максимальная влагостойкость.
Такой потолок по определению не может заплесневеть, он никак не изменит свои свойства с годами. Залили соседи сверху? Опять же, нет проблем, пластику наплевать. Вторым мегапреимуществом является возможность демонтажа и повторного монтажа такого потолка. Тут без комментариев.
Однако у героя нашего урока есть и минусы (эх, черт, ну почему нельзя без них?). Во-первых, это ограниченность форм: например, многоуровневые потолки из пластика не собрать. Во-вторых, большая часть потолков из пластиковых панелей выглядит ну полной дешевкой. К тому же между панелями всегда виден стык.
Разумеется, чем они дороже, тем лучше смотрятся, но все же… Поэтому сфера их применения, как правило, ограничивается ванными и лоджиями, иногда кухнями. Есть и еще одна тонкость. Попадаются откровенно ужасные потолки, которые просвечиваются насквозь точечными светильниками, вот это реально засада. Не берите откровенную дешевку, можете потом горько пожалеть.
Мы с вами будем рассматривать самый технически сложный случай монтажа – потолок из ПВХ-панелей в ванной комнате, где на стены уже произведена укладка плитки. Да, кстати, инструмент нам потребуется тот же, что и в уроке «Потолок из гипсокартона своими руками» за небольшим исключением.
Имеем обычную ванную, плитка уже выложена и до чернового потолка (специально) не доходит 10-20 см.
Здесь у нас есть два варианта: либо мы будем устанавливать каркас над плиткой, либо прямо на ней.
У обоих способов есть недостатки. Если закреплять направляющий профиль на стену непосредственно над плиткой, то у нас будут проблемы с креплением на него стартового профиля, ведь толщина направляющего (и так неширокого) уменьшится на толщину плитки с клеем, а это, как минимум, сантиметр. Второй способ потенциально опасен порчей готовой облицовки, поэтому он сразу отпадает.
Я предлагаю следующее. Взять, к примеру, Rotband и нанести над плиткой узкую полосу, сантиметров 5 в ширину, опираясь на готовую поверхность плитки. Таким образом, плоскость крепления профиля будет совпадать с плоскостью облицовки. Только не нужно «тянуть» правИлом – оставите труднооттираемые металлизированные следы. Лучше воспользуйтесь пластиковой гладилкой. И не забываем проклеивать верхний плиточный ряд малярным скотчем, чтобы не уделать швы.
Направляющие можно крепить, как только штукатурка схватится, то есть уже через несколько часов. Для их крепления используем дюбель-гвозди. Да, кстати, для ванной берите качественные оцинкованные профили, а не всякое отечественное фуфло! Влажность, все-таки.
Далее идет черед подвесов. В моем примере хватает длины стандартных прямых, но если в вашем случае потолок нужно опустить ниже, то используйте подвесы с зажимами:
Я монтирую их с шагом не более 60 см, а шаг профилей для потолка делаю равным 50 см, так у нас точно ничего не провиснет: ни профили, ни панели.
Поперечные, кстати, нам не понадобятся. Не забывайте учитывать расположение будущих светильников при разметке профилей. Готовый каркас должен выглядеть примерно так:
Далее крепим к направляющему профилю стартовый при помощи саморезов с прессшайбой. Между ними выбираем расстояние не более 50 см. Понятное дело, стартовый профиль шьем широкой стороной вверх. Делать это нужно очень осторожно, чтобы не поцарапать или не проткнуть его лицевую сторону. Можно сразу отрезать его на стусле под 45 градусов (в углах), но надежнее будет вдеть их на углу друг в друга, закрепить и потом уже острым ножом прорезать по диагонали.
Начинаем монтаж, разумеется, поперек профилей. Обрезаем первую панель, делаем чуть короче, чем ширина помещения, на 3-5 мм. Режем мелкой ножовкой, лобзиком или болгаркой, края зачищаем шкуркой или абразивной сеткой. Панели стараемся не помять.
И главное – не забудьте снять с них пленку перед монтажом, если таковая имеется!
Это очень частый косяк! Потом может быть не до смеха.
Сначала заводим в стартовый профиль один из узких торцов, слегка изгибаем панель и заводим второй. Затем вдвигаем ее в профиль широким торцом. При необходимости используем узкий шпатель, но осторожно. Все, остается лишь прикрепить ее к профилям саморезами с прессшайбой. Делать это нужно крайне аккуратно. Если бита сорвется с самореза, она может проткнуть панель, и ту придется выкидывать. Можно сперва просверлить отверстие в профилях, а потом спокойно загнать в него саморез, так будет безопаснее.
Второй профиль вставляем точно так же. Соединяем замки, шьем:
Не волнуйтесь, головки саморезов не будут выпирать, в конструкции панелей все предусмотрено. Идем дальше, никуда не торопимся:
Все, все целые панели закреплены:
Остается последний штрих – смонтировать последнюю панель. Но как это сделать? Покажу вам нестандартный ход, ноу-хау, так сказать. Понятное дело, нужно сперва отрезать ее вдоль, с этим глупо спорить. Теперь отрезаем ее по длине, причем берем расстояние, буквально на миллиметр меньше расстояния от одной стены до начала стартового профиля у противоположной. Вставляем панель до упора одной стороной в профили, прямо в угол. При этом второй конец будет свободно болтаться, и его без проблем тоже можно будет вставить, немного выдвинув из первого угла.
Таким образом, между последней и предпоследней панелью у нас остается небольшой зазор, и нужно будет их как-то состыковать. Иногда это удается сделать руками, но чаще всего нет. Тогда на помощь приходит малярный скотч. Наклеиваем пару полосок поперек последней панели и подтягиваем ее к предыдущей. Дело сделано.
Отверстия под светильники можно резать и прямо по месту, и «на земле». Для этого подойдут и коронки соответствующего диаметра, и сверла, и даже нож – материал потолка режутся очень легко. А вот, как выглядит конечный результат:
Вот, в принципе, и все, что касается монтажа потолков из пластиковых панелей. Наш урок на этом закончен. Если он вам понравился, предлагаю подписаться на обновления вот по этой ссылке. Удачи и до встречи на страницах сайта!
siteproremont.ru
Главная / Виды потолков / Из пластиковых панелей / Обшиваем потолок ПВХ панелями - как все сделать правильно?
Обшить потолок планками из пвх – дело не слишком сложное. Однако, все нужно делать так, как положено и правильно крепить панели из пвх на потолок тоже нужно уметь. Здесь есть некоторые нюансы, знание которых поможет добиться наилучшего результата и как следствие – отлично оформленного потолка.
ПВХ панели представляют собой пластиковые планки, имеющие длину от двух с половиной до шести метров и ширину от десяти сантиметров до восьмидесяти. Иногда, можно встретить и более широкие детали, но, они не слишком сильно распространены.
Толщина же может варьироваться в пределах от пяти до десяти миллиметров. От того, насколько толстой будет планка, зависит ее прочность и тип. По типу, они делятся на потолочные и стеновые. Однако, различие по типу лишь формальное – потолочные разновидности более легкие и тонкие, а стеновые детали будут потолще и потяжелее.
Крепление панелей из пвх на потолок или стену осуществляется на предварительно подготовленный каркас из алюминиевых профилей или деревянных брусков. Иногда, в узких и длинных помещениях, фрагменты покрытия располагают поперек и не используют никаких деталей основания, кроме пластикового плинтуса со специальными пазами для крепления торцов. Такой подход неправилен – через некоторое время, даже самые прочные планки начнут провисать, так как по центру они ничем не закреплены.
Обязательно следует учесть, что деревянные каркасные основания нельзя использовать при сборке подобных потолков в ванных комнатах или других местах, где влажность повышена. Также, следует избегать деревянных оснований при монтаже таких покрытий на открытом воздухе. Температурные перепады тоже плохо сказываются на деревянных деталях.
Как один из инструментов, позволяющих быстро и легко прикрепить пвх панели к потолку, нередко используется строительный степлер. Он существенно ускоряет процесс монтажа и облегчает труд. Однако, применять его в качестве основного крепежного инструмента можно только с легкими типами покрытий. Тяжелые планки скобами крепить не рекомендуется, так как соединение не будет достаточно надежным.
Наиболее важные нюансы монтажа, будут показаны в видео, которое показывает, как сделать потолок из пвх панелей и представлено немного ниже.
Лучшим материалом для сборки основания подвесной конструкции, всегда будет металлический профиль. Он очень прост в обработке, легко режется на отрезки нужной длины и не вызывает осложнений в монтаже. Однако, и тут есть своя тонкость. Если монтаж производится в ванной, кухне или на открытых площадках, необходимо использовать только оцинкованный профиль.
Стальные заготовки не подходят, так как со временем они начнут ржаветь. Если же детали каркаса изготовлены из алюминия, то проблема отпадает – этот материал коррозии не подвержен и может применяться в любых условиях.
Чтобы подшить потолок пвх панелями так, как это следует делать, потребуется использовать только саморезы для их фиксации. Никаких скоб, степлеров и прочего. Для любых типов планок – хоть тяжелых, хоть легких. Саморез с пресс шайбой обеспечит максимальную надежность всей конструкции.
Если учесть все вышеназванные нюансы, то монтаж конструкции пройдет без проблем. Для того, чтобы лучше себе представлять основные этапы всех операций, можно посмотреть представленное ниже видео, в котором достаточно подробно показано, как обшить пвх панелями потолок, а так же, как выполняется такой монтаж на стенах.
В случае, если все же остались какие-то невыясненные моменты, можно просто следовать всем пунктам составленной специально инструкции.
Здесь требуется точность при выставлении всех отметок на одном уровне. От того, насколько точно все будет проделано, будет зависеть и то, как будет выглядеть покрытие после сборки.
Первая метка наносится в самом низком из углов помещения. Расстояние от перекрытия до точки определяется, исходя из размеров запотолочной части светильников и наличия инженерных коммуникаций под потолком, которые необходимо скрыть.
Нанесенную первую точку дублируют во всех остальных углах. Сделать это, проще всего, применив водяной уровень. Когда все углы будут размечены, точки соединяют горизонтальными линиями. Здесь уже пригодится разметочный шнур и помощник, который будет держать противоположный край шнура.
Далее следует установка частей каркаса, которые крепятся по периметру помещения к стенам. Обязательно необходимо контролировать горизонтальность всех устанавливаемых частей основания. Для установки панелей из пвх оптимальным вариантом крепления торцевой части будет специальный пластиковый профиль, который прикрепляется снизу к установленным металлическим деталям основания.
Поперечные элементы каркаса крепятся торцами в смонтированные по периметру детали. Если необходимо, они дополнительно фиксируется потолочными подвесами. При монтаже, следует снова проконтролировать горизонтальный уровень установки всех деталей.
Завершающий этап работы – установка деталей декоративного покрытия, состоящего из отдельных пластиковых планок. Здесь все просто – первый фрагмент устанавливается так, чтобы паз остался со свободной стороны детали. Каждая следующая часть покрытия вставляется в паз предыдущей. Так продолжается до тех пор, пока не останется одна часть. Ее следует подрезать по размерам оставшегося свободным пространства и вставить на свое место, вместе с одним из пластиковых плинтусов.
Как крепить последнюю и вообще все пвх панели к потолку, можно было увидеть в том видео, которое вставлено выше. Там же рассматривается и один из вариантов установки последней части покрытия.
В зависимости от выбранного способа установки декоративного плинтуса, можно осуществлять его фиксацию по разному. Наиболее распространен вариант, в котором все планки монтируются уже в установленные пластиковые уголки.
Однако, иногда, багет прикрепляется после сборки всего полотна. В этом случае, завершающим этапом станет монтаж багета и установка осветительных приборов. Если же все сделано так, как рассмотрено в этой инструкции, останется только вставить все светильники на свои места и прибраться.
Во время ремонта далеко не всегда хочется связываться с «мокрыми» работами — укладкой плитки, например. Есть более простая технология — отделка стен пластиковыми панелями. Справиться можно самостоятельно даже без особого опыта строительных работ и за день-два провести ремонт в ванной, туалете, на балконе/лоджии и кухне.
Этот вид отделочного материала изготавливают из ПВХ — поливинилхлорида. В полужидком состоянии этот полимер выдавливается в форму. На готовые панели наносят рисунок. Он может быть сначала напечатан на пленке, затем наклеен и покрыт лаком (ламинированные панели). Причем эти панели могут иметь не ровную, а текстурированную поверхность. Нанесенный по этой технологии рисунок долго сохраняет краски, но стоят подобные материалы дороже примерно раза в два.
Другая технология — нанести рисунок непосредственно на пластик, после чего его покрыть двумя слоями лака. Более дешевая технология, но срок службы и качество рисунка ниже.
Есть два типа пластиковых панелей — для потолков и для стен. Те, которые предназначены для потолка, имеют толщину 5 мм и боле тонкие перегородки, а стеновые — от 8 до 10 мм и большую толщину стенок и перегородок. Определить какой вид находится перед вами можно взглянув на срез. Отличается этот тип отделочного материала тем, что имеет ровную поверхность и при плотной стыковке швы не очень заметны.
Есть еще один типоразмер, который еще называют пластиковой вагонкой — при толщине 10 мм панель имеет ширину 10 см и фасонные края, которые больше характерны для пластиковой вагонки. Если отделать стены этим материалом, поверхность будет не ровная, а рельефная, похожая на деревянную вагонку.
По ширине стеновые пластиковые чаще всего панели бывают 25 см и 37 см, длина — 2700 см и 3000 см. Есть и другие нестандартные размеры, но эти встречаются чаще всего. По цене можно наблюдать довольно сильный разброс — зависит от толщины стенок, типа печати, производителя, сложности рисунка и т.п.
Название/фото | Параметры (ширина/длина/толщина) | Тип окрашивания | Производитель | Цена за 1 панель |
---|---|---|---|---|
Фиалка розовая | 250 мм * 2700 мм * 8 мм | В-Пласт, Россия | 120 руб | |
Канамала | 250 мм * 2700 мм * 9 мм | ламинирование | Vivipan | 220 руб |
Панель ПВХ Мозаика Бирюза | 950 мм * 480 мм *3 мм | Россия | 128 руб | |
Скарлет | 250 мм * 2700 мм * 8 мм | Cronoplast (Россия) | 215 руб |
Выше шла речь об изделиях, которые состоят из двух слоев пластика, соединенных перемычками. Наряду с массой достоинств, у них есть довольно серьезный недостаток: если приложить достаточное усилие, их можно продавить. Именно это часто является причиной отказа от их использования. Поэтому на рынке не так давно появились тонкие стеновые пластиковые панели. Их толщина — 3 мм и никаких ячеек. Только слой пластика с нанесенным на поверхность рисунком. Соответственно, продавливать нечего. Размеры панелей этого типа 950*480 мм или около того.
Способ монтажа у них отличается — их приклеивают на стены. За счет того, что имеет этот отделочный материал совсем небольшую толщину он режется ножницами и к тому же отнимает у помещения сосем уж мало пространства — 3 мм.
Понятное дело, что начинается выбор с цвета и рисунка. Но чтобы в процессе монтажа не возникало трудностей, при покупке необходимо отследить некоторые моменты:
Также стоит проверить качество применяемого полимера. Надо взять одну планку так, чтобы она прогнулась примерно на 30% и распрямить. После этого осмотрите ее. Если никаких повреждений пластика или рисунка нет, все нормально.
Чем хороша отделка стен пластиковыми панелями, так это тем, что ее можно сделать своими руками, занимает она немного времени. Ну, и еще один плюс — нужны обычные инструменты:
Это все, что может понадобиться при монтаже ПВХ панелей на стены. Времени уходит — один -два дня в зависимости от наличия опыта и ремонтируемых площадей.
Установка ПВХ панелей на стены по технологии должна производится на обрешетку. Обрешетку делают из:
Из трех перечисленных материалов для монтажа пластиковых панелей в ванной комнате лучше всего использовать пластик. Он мало реагирует на перепады температуры, никак не реагирует на изменение влажности, не гниет и не трескается. Неплохо себя чувствует во влажной среде оцинковка, но она должна быть хорошего качества, иначе все равно ржавеет. Самый неважный материал — древесина, но и они при соответствующей обработке тоже стоит годами. А чтобы так и было, точно выполняйте рекомендации по нанесению на антибактериальном составе. В некоторых случаях достаточно пару раз промазать кистью, в других — замочить на некоторое время а потом высушить.
Перед началом монтажа обрешетки под ПВХ панели стены надо подготовить. Сначала снимают старую отделку и все, что может отвалиться. Если на поверхности есть большие выемки, их лучше заделать, а сильно выпирающие части можно стесать. После того как стена стала более-менее ровной, ее обрабатывают грунтовкой с антибактериальной составляющей (против грибков и плесени). После этого уже можно приступать к монтажу обрешетки.
Планки обрешетки располагаются перпендикулярно панелям ПВХ. То есть, если панели будете крепить вертикально, обрешетку — горизонтально и наоборот. Устанавливают планки обрешетки на расстоянии 30-50 см друг от друга. Оптимальное расстояние — 30 см (меньше будет панель «гулять»). Планки крепятся в начале и конце стены, а также вокруг оконных и дверных проемов.
Крепится обрешетка под пластиковые панели чаще всего на дюбеля. В бетонную стену ставят 6*40 мм (чтобы с обратной стороны бетонной перегородки не выпал кусок), в кирпичную — 6*60 мм. Крепеж устанавливают с шагом 50-60 см.
Чтобы отделка стен пластиковыми панелями была ровной и красивой, обрешетку надо выставить в одной плоскости. Для этого под деревянные планки устанавливают где это необходимо деревянные прокладки (можно — куски фанеры), только их тоже необходимо обработать составом от грибков и плесени.
Также можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартонных потолков. Их применяют при выставлении в одной плоскости металлических профилей, но ими же можно воспользоваться и при монтаже деревянных брусков.
Если вы решили сделать обрешетку из пластиковых монтажных профилей, то стоит учесть один момент: они должны быть строго перпендикулярны ПВХ панелям. Даже небольшое отклонение может привести к тому, что кляймеры просто не защелкнутся и ничего держать не будут. Поэтому очень внимательно проверяйте вертикали/горизонтали. Еще один момент: по периметру стен, дверей и окон лучше установить деревянные планки такой же толщины как и пластиковые направляющие: к ним будем крепить стартовые профили.
Кроме собственно стеновых пластиковых панелей в магазине вам надо будет купить еще некоторое количество фурнитуры — это угловые, стартовые и F-образные профили. Они необходимы для того чтобы придать отделке законченный и аккуратный вид.
На уровне пола и потолка можно использовать либо стартовый либо потолочный плинтус. Стартовый — это просто неширокая полоска пластика, а потолочный плинтус — фасонное изделие, имеющее характерный разрез.
Отделка стен ПВХ панелями начинается с установки выбранных профилей в одном из углов и вверху/внизу. Их крепят к установленным планкам обрешетки. Крепеж подбирается в зависимости от того, какой материал был выбран для обрешетки. В результате получается что-то очень похожее на рамку. В нее и будем вставлять панели.
Проблемный узел — стык углового и потолочного плинтуса (внизу делаем аналогично)
Далее отрезают первую панель по длине или высоте стены. Режут пластиковые стеновые панели пилой с полотном по металлу. При работе сильно рукой (и тем более — ногой) не опирайтесь — продавите. Чтобы полоса без проблем встала на отведенное ей место, перемерьте внимательно длину, отнимите 4-5 мм и отрезайте.
У первой полосы отрезают торчащий шип, после чего отрезанной стороной вставляют в угловой профиль, заправив края в верхний и нижний. Слегка пристукивая ладонью, загоняют планку до упора, проверяют вертикальность уровнем, приложив его к краю установленной полосы. Затем фиксируют к каждой планке обрешетки.
Установив и закрепив первую полосу, отрезают вторую, стыкуют с первой, закрепляют и т.д. Никаких сложностей. Проблемы могут возникнуть только с последней панелью на стене. Ее обычно приходится подрезать по ширине, а потом стараться заправить сразу и в паз предыдущей планки и в угловой или стартовый профиль. Не всегда получается аккуратно — часто пластик заминается. Избежать этой ситуации можно не закрепляя второй угловой профиль. Тогда на отрезанную по размерам панель надевается угловой профиль, все это вместе стыкуется с предыдущей планкой и только потом угловой профиль закрепляется. Это не совсем правильно, так как крепится только одна половина углового профиля, а вторая остается незакрепленной. Но намучившись, пытаясь сделать правильно уже на это не обращаешь внимание. Потом все повторяется — дальнейшая отделка стен пластиковыми панелями происходит точно также.
Если наличие плинтусов вверху и внизу стены нам привычно, то угловые профили не всем нравятся. При отделке стен пластиковыми панелями можно обойтись и без них. Нужен будет острый обойный или канцелярский нож. Если с тыльной стороны в нужном месте вырезать полосу пластика, панель можно будет согнуть. С лицевой стороны это никак видно не будет, а мучений с последней панелью удастся избежать. Да и внешне многим такой выход больше нравится.
Чтобы правильно определить, где необходимо резать, вставляем предпоследнюю панель, крепим ее. Берем обрезок панели шириной в несколько сантиметров, вставляем его в уже установленную и отмечаем где находится угол. Вынимаем, в отмеченном месте вырезаем полоску пластика, примеряем. Если все нормально, используем этот кусок как шаблон, перенеся точно место разреза. Это тоже не по технологии, но смотрится такая отделка стен пластиковыми панелями, как мне кажется, лучше. Особенно, если цвет и фактура углового профиля отличается.
Хоть и не очень сложен описанный выше способ отделки стен пластиковыми панелями, не всем он подходит. Например, стены идеально ровные после штукатурки по маякам или . Понятно, что обрешетка не нужна. Она только отнимет площадь. В этом случае идут на нарушение технологии — приклеивают пластиковые панели на силикон или на монтажную пену.
Стартовые профили в данном случае все равно придется устанавливать, но крепить их надо будет на соответствующие дюбеля. После чего на тыльную сторону панели наносят пену (зигзагом) или силикон (островками с шагом 10-15 см), заводят планку в профили, прижимают, фиксируют в одном-двух местах соответствующим крепежом. В таком же духе продолжают дальше.
Достоинство метода — очень быстро, недостаток — работает он только на ровных (или почти) стенах. Но самое важное — снять отделку без разрушения пластиковых панелей просто невозможно.
Пластиковые панели (вагонка) используются для отделки внутри домов и квартир. Они активно применяются для придания нужного внешнего вида различным помещениям, таким как балконы, санузлы, ванны, магазины, офисы. Монтаж стеновых панелей ПВХ своими руками – несложное дело, которое будет под силу каждому, кто имеет желание сделать ремонт самостоятельно.
В первую очередь следует определиться, что скрывается за аббревиатурой ПВХ. В этом нет ничего сложно и страшного. Под тремя буквами скрывается простой – поливинилхлорид, а если еще проще, то это разновидность пластика. Он имеет множество достоинств, которые с успехом используются при изготовлении отделочных материалов.
Для большей убедительности, следует перечислить те положительные качества, которые имеются у панелей из ПВХ. Итак:
Становится понятно, что данное изделие может использоваться в разных случаях. Конечно, лучше избегать установки панелей, делая ремонт в детских и спальных комнатах.
В любом строительном магазине имеется большой выбор пластиковых панелей. Они могут быть различных размеров, цветов и фактур. Современные технологии позволяют получать такие изделия, которые смогут придать определенное изящество любому интерьеру.
На что обращают внимание при выборе такого материала:
На заметку! При выборе изделий из ПВХ не нужно стесняться просить у продавца все необходимые документы. Это гарантия безопасности и длительного срока службы материала.
Чтобы осуществить работу по ремонту или отделке помещения пластиковыми панелями ПВХ, существуют два основных варианта.
1. Монтаж каркаса.
Это наиболее простой вариант. Для его реализации используются различные материалы. Можно выделить следующие:
2. Установка панелей без обрешетки.
Такой способ требует определенной сноровки и достаточно ровных стен. Но, если понять, как происходит данный процесс, то навыки приходят достаточно быстро. Имеется существенный недостаток – если один из элементов придет в негодность, то придется ломать всю стену.
Каждый из вариантов выбирается индивидуально. Нужно учитывать размеры помещения, его недостатки и климатические особенности.
ВИДЕО: Как правильно крепить панели ПВХ на стену без обрешетки
Производится с помощью обычного инструмента, который можно найти практически у каждого хозяина дома.
Понадобиться следующее:
Не нужно забывать, что понадобятся и расходные элементы. Это в первую очередь – сверла, биты, пилочки и скобы. Все лучше подготовить заранее, тогда время проведения ремонта значительно сократиться.
Монтаж стеновых панелей своими руками не следует проводить сразу после покупки, нужно дать время, чтобы они адаптировались к условиям помещения. Для этого их распаковывают и дают вылежаться. Лучше отвести на это сутки.
На заметку! Если при проведении ремонта монтаж пластиковых панелей планируется без использования каркаса, то предварительно поверхность грунтуется. Для этого используют растворы, которые подбираются исходя из материала стен.
Как уже было отмечено, обрешетка может быть нескольких видов. В принципе, все они схожи по своим условиям монтажа. Установленный каркас позволяет исправить значительные неровности и недостатки стен. А также создать дополнительный слой теплоизоляции и спрятать многочисленные коммуникации.
На заметку! Нужно учитывать, что расстояние между направляющими должно быть от 30 до 45 см.
После установки каркаса можно приступать к монтажу облицовочных изделий. Установку панелей ПВХ своими руками осуществляют по следующей схеме (рассмотрим на примере деревянного каркаса):
ВИДЕО: Монтаж панелей на обрешетку
Установить стеновые панели на каркас – несложно. При отсутствии обрешетки все делается при помощи клея, который наносится на отделочный элемент. Главное, делать все быстро и не забывать, что исправить недостатки будет крайне затруднительно.