Не стоит недооценивать пластик, считая его недолговечным и ненадежным, ведь практика последних двадцати лет показывает, что данный материал является универсальным для целого рода наружных и внутренних отделочных работ, притом, что стоимость его более, чем демократичная. Приятным бонусом становится и тот факт, что работа с пластиком не представляет собой ровным счетом ничего сложного, благодаря чему справиться с ней сможет даже самый малоопытный мастер. Что касается сферы его применения, то на сегодняшний день материалы подобного плана активно используются для обшивки стен веранд, балконов и гаражей, потолков, коробов в санузлах, оконных откосов и т. д. Естественно, для каждого обозначенного участка подойдет определенный пластик (толщина, ширина используемой полосы, система стыкования и т.д.). От качества пластика и типа работ с ним, зависит и выбор вспомогательных креплений.

Так, например, для того чтобы обшить стены хозяйственных помещений и коробов, лучше всего использовать широкие пластиковые полосы шириной от 20 сантиметров, которые при соединении не будут иметь ярко выраженных швов. Для монтажа в данном материале обычно предусматриваются боковые замки, однако, для обеспечения надежности крепления их необходимо фиксировать с помощью шуруповерта и саморезов. Чтобы обеспечить данные меры предосторожности, необходимо заблаговременно выполнить каркас, для этого лучше всего использовать металлические профиля - легкие по весу и удобные в применении. Если речь идет об обшивке уже существующих стен или потолков, то каркас набивается прямо к ним на минимальном расстоянии, равном 100 миллиметров. В обратной же ситуации, когда возникает необходимость сооружения новых конструкций, их основу и будет составлять данный каркас, собранный из металлических профилей.

Несмотря на внешнюю хрупкость подобного рода постройки обладают довольно высокой износоустойчивостью, благодаря чему они стали очень популярными среди народных умельцев. Для того чтобы прикрепить профиля к стене, потолку или друг к другу, необходимо использовать специальные П-образные скобы, которые имеют свойство легко сгибаться в нужном месте. При этом, следует помнить, что для работы с пластиком в отличие от такого не менее популярного материала как гипсокартон, лучше всего придерживаться геометрических прямолинейных форм. Кроме того, для обеспечения надежного крепления пластиковых наборных панелей к профилям, последние должны представлять собой довольно густую сетку (чем гуще, тем лучше). Особенно важное значение данный нюанс будет иметь в том случае, если в дальнейшем данная стена будет нести какую-то дополнительную нагрузку в виде навесных полок, откидных столиков и прочих элементов.

Кроме того, перед тем, как приступать к обшивке металлического каркаса пластиком, рекомендуется делать его фото, что в значительной мере упростит дальнейший монтаж навесных полок или любых других тяжелых элементов. Это объясняется тем, что не разрешается прибивать какие-либо предметы к одному только пластику, так как он просто не выдержит большой нагрузки. В то же время сквозное крепление к металлическим профилям, расположенным внутри конструкции, напротив, сможет обеспечить надежность фиксации дополнительных элементов, если конечно речь не идет о слишком тяжелом массиве, мраморе и керамике. Что касается нарезки пластика, то ее лучше всего осуществлять такими электроприборами, как лобзик или болгарка, так как они позволяют выполнять идеально ровный срез. А вот от использования фрезера в этом случае лучше отказаться, так как его насадка попросту разорвет кромку материала.

Для тех, кто не имеет в наличии такой инструментарий, можно порекомендовать к применению ножовку по дереву, оборудованную мелкими зубчиками, правда, тогда рассчитывать на идеальный результат уж точно не приходится. Кроме того, можно приобрести специальный резчик, предназначенный именно для работы с пластиком, ведь его стоимость подойдет для любого кошелька. Для обшивки балконов чаще всего используют узкие наборные полосы, которые монтируются по такому же принципу. Все углы (как внешние, так и внутренние), должны быть закрыты специальным декором, который можно приобрести в любом строительном маркете. Так, крепление пластиковых панелей всегда начинается с угла, внутрь которого устанавливается первая полоса с дальнейшей фиксацией ее скрытого шва с помощью саморезов. После того, как данный этап будет завершен, приступают к креплению второй полосы, также фиксируя ее боковой шов саморезами и так до самого конца.

Последнюю полосу урезают до нужных размеров и монтируют уже с прикрепленным к ней декоративным уголком. В случае, если речь идет об обшивке потолка пластиковыми панелями, рекомендуется использовать специальные потолочные плинтуса, на строительном сленге именуемые падулями. Причем, следует приобретать именно те падули, которые предназначены для работы с пластиком, так как в них предусмотрены специальные ниши для их захвата. Данная особенность конструкции предусматривает изначальный монтаж потолочного плинтуса, который крепится сразу под профильной сеткой, причем, речь идет о всем периметре потолка, кроме одной его стороны. Набирать панели рекомендуется по описанному выше принципу, с учетом того, что последняя из них будет также монтироваться вместе с недостающей падулью. При этом следует помнить, что ластиковые потолки в отличие от стен выполняются исключительно бесшовными.

Расскажу про свой инструмент, которым удобно производить механическую обработку деталей напечатанных 3D принтером...

Всем, кто пользуется технологией 3D печати, хорошо известно, что практически всегда необходима пост печатная доводка. Многие используют всевозможные подручные средства, такие как резаки, кусачики, ножи, надфили и прочее, что попадет под руку. Так же и я использую и кусачики, и ножи и медицинские инструменты, в частности шпатель и зонд, это конечно удобно, но недавно я купил, сами можете догадаться где,.. - инструмент для работы с заусеницами. Что тут скажешь,.. лучше один раз увидеть, а еще лучше попробовать.

Теперь ни одна деталь вышедшая из под экструдера не проходит мимо этого замечательного ножа. У меня пока что только одно лезвие, оно является универсальным, и подходит для большинства операций и материалов. Работая им только с пластиком, - оно практически вечное, так как выполнено из хорошего материала, а сам пластик для него не абразив... Но попробовав такое чудо теперь собираюсь и другие лезвия испытать.

На табличке, которую я кое-как перевел с китайского (последняя колонка) скорее всего не все лезвия, которые производят, уверен найдутся и другие формы, но и этих для 3D печатника большое подспорье. Особенно интересны лезвия-зенкеры. На днях тоже заказал, жду...

Покупал я этот инструмент именно для снятия заусенец с деталей напечатанных на принтере, но как выяснилось, его ножи отлично справляются не только с пластиком, в работе с металлами он просто незаменим. Это зачистка отверстий после сверления, снятие заусенец после лазерной резки, фрезерования и т.д. В общем инструмент оказался более универсальным, нежели я предполагал. Другие ножи также заказал, решил, что надо попробовать..

Ручку выбрал самую простую, мне показалось, что ей будет очень удобно работать, и не ошибся. А еще в ней привлекла возможность хранить сами лезвия в ее внутреннем контейнере. Впрочем ручек тоже довольно много и разных, уверен каждый сможет найти что-то по своему вкусу и кошельку.

Немного слов об кусачиках...

Я их покупал для работы с пайкой электроники. Там им практически нет равных, но оказалось они и в обработке напечатанных деталей также хороши. Если ими не кусать гвозди - кусачики прослужат очень долго.

На видео инструмент в работе:Где все это можно купить:

Но прежде всего обратите внимание, что на покупках можно экономить, это реально работает.
Подробности здесь.

Панели из поливинилхлорида являются практичным и долговечным материалом, а потому широко используются в . Они подходят для любых помещений, а разнообразие текстур, форм и расцветок позволяет сделать интерьер не просто уютным, но и очень стильным. Технология крепления достаточно проста, поэтому отделка стен пластиковыми панелями – отличный вариант для начинающего мастера.

Ассортимент пластиковых панелей такой большой, что неопытному покупателю разобраться очень сложно. Чтобы избежать ошибок, следует заранее ознакомиться с характеристиками данного материала и его разновидностями. Рассматривать стоит только сертифицированны й материал, ведь панели низкого качества не имеют нужной прочности и быстро выгорают.

Основные преимущества панелей из пластика:

Минусом этого материала является низкая ударопрочность, поэтому при транспортировке и монтаже обращаться с панелями следует осторожно. В зависимости от покрытия, панели делятся на матовые и глянцевые, а по технологии нанесения рисунка – на пленочные и печатные.

Стандартные размеры:

• ширина от 200 до 350 мм;
• длина от 2700 до 3000 мм;
• толщина от 8 до 10 мм.

Прочность материала зависит не только от толщины стенок, но и от количества ребер жесткости, расположенные внутри панели. Чтобы проверить, насколько прочен материал, нужно нажать пальцем на поверхность – если пластик прогнулся, панель прослужит недолго.

Кроме того, не стоит покупать панели, если:

Сравнительная таблица характеристик ПВХ панелей (для сравнения взяты пластиковые панели с типом покрытия флексопечать, шириной 0,25 м и длиной 3м)

Показатель/ панель	ПВХ панель ТМ Decomax	Среднестатистическая китайская панель	Среднестатистическая европейская панель
Толщина лицевой поверхности, мм	2,5	1,5	2,0
Количество ребер жесткости, шт	29	20	29
Состояние ребер жесткости	ровные, без деформаций	ровные, есть мелкие деформации	ровные, без деформаций
Вес ПВХ панели, кг/кв.м	2,2	1,7	2,0
Внешний вид		Покрытие ровное, но с явно выраженными просветами ребер жесткости, есть небольшие деформации	Покрытие ровное, без проявлений ребер жесткости
Сырье		после небольшого прижатия панель деформируется, что доказывает высокое содержание мела	после небольшого прижатия панель принимает свой первоначальный вид, что свидетельствует о малом содержании мела

Подготовительный этап

Предварительные расчеты

Начинать нужно с расчетов количества отделочного материала, чтобы не пришлось переплачивать или отправляться в магазин за дополнительной партией. Панели можно крепить как по вертикали, так и по горизонтали, в зависимости от желания хозяев квартиры. При вертикальном креплении количество панелей рассчитывают так: измеряют длину периметра помещения, отнимают ширину проемов и делят на ширину одной панели. К полученному числу прибавляют 2-3 ламели про запас.

При горизонтальном монтаже измеряют площадь комнаты за вычетом дверных и оконных проемов и делят на площадь одной панели. Здесь запас должен быть не меньше 10%, поскольку увеличивается расход материала на обрезку. Дополнительно нужно рассчитать количество реек для обрешетки и крепежных элементов. Сначала высоту стен делят на шаг обрешетки, который обычно составляет 0,5 м, и умножают на периметр помещения. Полученное число обозначает длину реек в погонных метрах. Измерив высоту углов и умножив ее на их количество, получаем общий метраж угловых профилей; к этому числу нужно прибавить периметр оконных и дверных проемов.

Способы крепления ламелей

Закрепить панели на стене можно тремя способами – с помощью клея, саморезами и кляймерами. Первый способ подходит для очень ровных и гладких стен; клей используют специальный для ПВХ, универсальный «Момент-монтаж» или «жидкие гвозди».

Применение данного способа облегчает и удешевляет монтажный процесс, поскольку нет необходимости крепить обрешетку. Недостатки: невозможно заменить поврежденную панель, при последующем ремонте сложно снять покрытие со стены.

Крепление саморезами – надежный и удобный вариант, который не требует идеально ровной поверхности. Для вкручивания саморезов обязательно нужен шуруповерт, иначе процесс монтажа надолго затянется. Недостатки способа: под саморезы лучше подходит деревянный каркас, поэтому дополнительно затрачивается время на распил бруса и обработку его

Третий вариант является наиболее оптимальным. Кляймеры удобно и быстро крепятся в обрешетке и надежно фиксируют панели на стене. Обрешетка монтируется из металлического профиля, сборка покрытия выполняется без усилий. Поврежденную ламель легко заменить новой, демонтаж отделки также не занимает много времени.

Инструменты и необходимые материалы

В процессе работы все должно быть под рукой, поэтому материалы и инструменты для монтажа готовят заранее. Вам понадобятся:

• мелкозубчатая ножовка;
• карандаш и рулетка;
• уровень;
• угольник;
• пластиковые панели;
• рейки или пластиковый профиль;
• дюбель-гвозди, саморезы или кляймеры;
• шуруповерт;
• перфоратор;
• антисептический состав;
• герметик;
• потолочный плинтус.

Подготовка стен

Перед обшивкой панелями стены нужно очистить от старого покрытия, заделать все до одной щели, заметные дефекты и обработать поверхность антигрибковым средством. Благодаря этому под пластиком не будет скапливаться пыль и развиваться плесень, что негативно сказывается на микроклимате в помещении. Если монтаж будет выполняться на каркас, дополнительно выравнивать поверхность не обязательно.

Монтаж пластиковых панелей

Шаг 1. Разметка стен

Крепить обрешетку следует строго по уровню, это поможет избежать перекосов. Чтобы не вымерять каждую рейку, следует сделать разметку на стенах. Нижний ряд обрешетки должен располагаться на 1-2 см выше пола, поэтому на стене карандашом отмечают точку на этой высоте, а затем при помощи уровня проводят горизонтальную линию по всему периметру. Точно такую же линию чертят под потолком или по краю отделки, если стены обшиваются не на всю высоту. Далее от нижней линии отмеряют вверх 40-50 см, ставят маячок, и так до самого верха. Через маячки проводят строго параллельные линии по периметру стен. Разметка готова.

Панели должны крепиться к обрешетке перпендикулярно, поэтому горизонтальный каркас обшивается по вертикали, и наоборот. Чтобы сделать разметку для вертикальной обрешетки, первую линию проводят в углу от потолка до пола с помощью отвеса. Далее размечают второй угол, а потом проводят остальные линии с шагом 50 см.

Шаг 2. Монтаж обрешетки

Если для обрешетки используется дерево, все рейки заранее нужно прогрунтовать антисептическим средством. По линиям разметки сверлят перфоратором отверстия под дюбели на расстоянии 50 см, затем прикладывают рейки, ровняют по горизонтали и закрепляют на стене. Там, где стены имеют неровности, под обрешетку укладывают деревянные клинышки. Если по стене идет проводка, ее нужно спрятать под отделкой. Для этого производят замеры, сверлят отверстия в стене и закрепляют провода с помощью хомутов так, чтобы они не выступали за плоскость обрешетки.

Шаг 3. Крепление ламелей

Первую ламель устанавливают в дальнем углу от входа, который считается самым заметным.

Делают замеры, при необходимости обрезают панель по длине ножовкой. Одним краем панель вставляют в боковой молдинг, прикладывают его к углу и с тыльной стороны крепят его к обрешетке.

Вторую ламель вставляют в крепежный паз первой, плотно прижимают стыки и фиксируют к рейкам каркаса.

Чтобы добиться максимальной герметизации стыков, перед вставкой боковые кромки слегка намазывают силиконом. Все последующие элементы монтируют точно так же.

Под выключатели и розетки в панелях острым ножом вырезают отверстия, а после установки закрывают эти участки пластиковыми коробами. Последняя ламель чаще всего требует подрезки по ширине, поэтому сначала ее примеряют к стене, намечают линию отреза карандашом и обрезают лишнее ножовкой.

Шаг 4. Установка молдингов

После установки всех элементов поверхность должна выглядеть монолитной и ровной, без щелей на швах и по периметру. Для этого все углы, стыки и соединения закрывают специальными пластиковыми молдингами. Их конструкция позволяет аккуратно вставить кромки панелей с двух сторон, благодаря чему углы выглядят гораздо привлекательнее.

В завершение по периметру потолка устанавливают декоративный молдинг, а по периметру пола крепят пластиковый . На этом отделка стен панелями ПВХ считается завершенной. При бережной эксплуатации панели долго не теряют свою привлекательност ь и не требуют ремонта.

Видео — Отделка стен пластиковыми панелями

Пластик (работа с пластиком)

Восстановление недостающих элементов пластика

В очередной раз речь пойдет о ремонте пластика, но ситуация немного другая. В комплекте с рамой достался полный комплект пластика, в весьма достойном состоянии учитывая год, но проблемка была в том, что заднее крыло было не просто надорвано, а отсутствовал целый кусок, причем кусок, который является ребром жесткости в точке крепления.

Ремонт пластика YCF после его истязания

В общем, попал ко мне на ремонт пластик YCF, а конкретно переднее крыло, которое, к сожалению, какой-то школьник пытался отремонтировать…Так вот, смотрите сами на этот ужас… Все было безжалостно затыкано паяльником… надеюсь, когда-нибудь тот, кто это сделал, почувствует ту же боль, что и это переднее крыло. Тырканья были повсюду, причем даже не были стянуты разорванные части, везде видны огромные щели...

Простой способ очистить пластик

На многих питбайках стоит белый пластик, так сказать, классический вариант расцветки. И смотрится он ничего, и сочетается с любой графикой. Но, к сожалению, у белого пластика есть отвратительное свойство – быстро пачкаться от чего угодно. Помимо того, что он спустя год начинает приобретать желтый оттенок, так еще, если вы случайно масляными руками дотронулись до пластика, масляные следы потом будет очень сложно убрать, так как пластик каким-то образом все это моментально впитывает.

Проминание бензобака

В общем, сразу к делу, на моем баке сильно промялся бак в месте опоры передних креплений бака или, другими словами, посадочных демпферных подушек. Но оно и не удивительно... как никак 5 литров бензина, постоянное давление от сидения, нагрузки при падениях или неудачных приземлений, и т.д. 1 - как выпрямить вмятину? Это проще некуда. Снимаем бак, сливаем бензин, заливаем кипяток, при этом бак вывесить, чтобы на подушки не было нагрузок, и наклоните бак в сторону прогиба. Все это для того, чтобы, во-первых, туда стекла большая часть воды и разогрела пластик, а во-вторых, чтобы эта же самая вода давила на внутреннюю стенку бака и вытянула его. 2 - как избежать повторного проминания бака? Так как с самим баком мы ничего явно сделать не сможем, остается один вариант – расширить площадь опоры крепежных подушек.

Восстановление пластиковых частей напайкой

В общем, бывают ситуации, когда кусок пластиковой детали просто исчезает, например, при ударе, или просто потому, что заказчик работы благополучно где-то потерял необходимые для спайки части детали.

В таких ситуациях можно использовать наплавки с армировочной сеткой. А еще есть места, где деталь нужно конкретно усилить, и просто спайки и сетки мало.

Для начала пропаиваем детали по месту трещины. После чего армируем сеткой и глубоко впаиваем (если толщина и структура пластика позволяет).

Пайка пластика с армировкой

Итак, пластиковые детали ломаются по разному и в разных местах. Где-то будет достаточно просто хорошего пропаянного шва, где-то требуется дополнительная проклейка суперклеем с содой, а где-то без армировки металлической сеткой не обойтись.