Проектирование систем газового пожаротушения достаточно сложный интеллектуальный процесс, результатом которого становится работоспособная система, позволяющая надежно, своевременно и эффективно защитить объект от возгорания. В данной статье рассматриваются и анализируются проблемы, возникающие при проектировании автоматических установок газового пожаротушения. Оцениваются возмож ности данных систем и их эффективность, а также рассмат риваются возможные варианты оптимального построения автоматических систем газового пожаротушения. Анализ данных систем производится в полном соответствии с тре бованиями свода правил СП 5.13130.2009 и других норм, дейст вующих СНиП, НПБ, ГОСТ и Федеральных законов и приказов РФ по автоматическим установкам пожаротушения.

Главный инженер проекта ООО «АСПТ Спецавтоматика»

В.П. Соколов

На сегодняшний день, одним из самых эффективных средств тушения пожаров, в помещениях подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения АУПТ в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009 приложение «А», являются установки автоматического газового пожаротушения. Тип автоматической установки тушения, способ тушения, вид огнетушащих средств, тип оборудования установок пожарной автоматики определяется организацией-проектировщиком в зависимости от технологических, конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемых зданий и помещений с учетом требований данного перечня (см. п. А.3.).

Применение систем, где огнетушащее вещество при возгорании автоматически или дистанционно в ручном режиме пуска подается в защищаемое помещение особенно оправданно при защите дорогостоящего оборудования, архивных материалов или ценностей. Установки автоматического пожаротушения позволяют ликвидировать на ранней стадии возгорание твердых, жидких и газообразных веществ, а также электрооборудования под напряжением. Такой способ тушения может быть объемным - при создании огнетушащей концентрации по всему объему защищаемого помещения или локальным – в случае, если огнетушащая концентрация создается вокруг защищаемого устройства (например, отдельного агрегата или единицы технологического оборудования).

При выборе оптимального варианта управления автоматическими установками пожаротушения и выборе огнетушащего вещества, как правило, руководствуются нормами, техническими требованиями, особенностями и функциональными возможностями защищаемых объектов. Газовые огнетушащие вещества при правильном подборе практически не причиняют ущерба защищаемому объекту, находящемуся в нем оборудованию с любым производственным и техническим назначением, а также здоровью работающего в защищаемых помещениях персоналу с постоянным пребыванием. Уникальная способность газа проникать через щели в самые недоступные места и эффективно воздействовать на очаг возгорания получило самое широкое распространение в использовании газовых огнетушащих веществ в автоматических установках газового пожаротушения во всех областях человеческой деятельности.

Именно поэтому автоматические установки газового пожаротушения используются для защиты: центров обработки данных (ЦОД), серверных, телефонных узлов связи, архивов, библиотек, музейных запасников, денежных хранилищ банков и т.д.

Рассмотрим разновидности огнетушащих веществ наиболее часто используемых в автоматических системах газового пожаротушения:

Хладон 125 (C 2 F 5 H) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 9.8 % объема (фирменное название HFC-125);

Хладон 227еа (C3F7H) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 7.2 % объема (фирменное название FM-200);

Хладон 318Ц (C 4 F 8) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 7.8 % объема (фирменное название HFC-318C);

Хладон ФК-5-1-12 (CF 3 CF 2 C(O)CF(CF 3) 2) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 4.2 % объема (фирменное название Novec 1230);

Двуокись углерода (СО 2) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 34.9 % объема (можно использовать без постоянного пребывания людей в защищаемом помещении).

Мы не будем производить анализ свойств газов и их принципы воздействия на огонь в очаге пожара. Нашей задачей будет являться практическое использование данных газов в автоматических установках газового пожаротушения, идеология построения данных систем в процессе проектирования, вопросы расчета массы газа для обеспечения нормативной концентрации в объеме защищаемого помещения и определения диаметров труб питающего и распределительного трубопровода, а также расчет площади выпускных отверстий насадка.

В проектах по газовому пожаротушению при заполнении штампа чертежа, на титульных листах и в пояснительной записке мы используем термин автоматическая установка газового пожаротушения. На самом деле данный термин не совсем корректен и правильней будет использование термина автоматизированная установка газового пожаротушения.

Почему так! Смотрим перечень терминов в СП 5.13130.2009.

3. Термины и определения.

3.1 Автоматический пуск установки пожаротушения : пуск установки от ее технических средств без участия человека.

3.2 Автоматическая установка пожаротушения (АУП) : установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне.

В теории автоматического управления и регулирования есть разделение терминов автоматическое управление и автоматизированное управление.

Автоматические системы - это комплекс программных и технических средств и устройств работающих без участия человека. Автоматическая система не обязательно должна представлять собой сложный комплекс устройств, для управления инженерными системами и технологическими процессами. Это может быть одно автоматическое устройство, выполняющее заданные функции по заранее заданной программе без участия человека.

Автоматизированные системы – это комплекс устройств, преобразующих информацию в сигналы и передающих эти сигналы на расстояние по каналу связи для измерения, сигнализации и управления без участия человека или с его участием не более чем на одной стороне передачи. Автоматизированные системы это комбинация двух систем управления автоматической и системы ручного (дистанционного) управления.

Рассмотрим состав автоматических и автоматизированных систем управления активной противопожарной защиты:

Средства для получения информации-устройства сбора информации .

Средства для передачи информации-линии (каналы) связи .

Средства для приема, обработки информации и выдачи управляющих сигналов нижнего уровня- локальные приемные электротехнические устройства, приборы и станции контроля и управления.

Средства для использования информации- автоматические регуляторы и исполнительные механизмы и устройства оповещения разного назначения .

Средства отображения и обработки информации, а также автоматизированного управления верхнего уровня – центральный пульт управления или автоматизированное рабочее место оператора .

Автоматическая установка газового пожаротушения АУГПТ включает в себя три режима запуска:

• автоматический (запуск осуществляется от автоматических пожарных извещателей);
• дистанционный (запуск осуществляется от ручного пожарного извещателя находящегося у двери в защищаемое помещение или поста охраны);
• местный (от механического устройства ручного пуска находящегося на пусковом модуле «баллоне» с огнетушащим веществом или рядом с модулем пожаротушения для жидкой двуокиси углерода МПЖУ конструктивно выполненной в виде изотермической емкости).

Дистанционный и местный режим пуска выполняются только при вмешательстве человека. Значит правильной расшифровкой АУГПТ, будет являться термин «Автоматизированная установка газового пожаротушения» .

В последнее время Заказчик при согласовании и утверждении проекта по газовому пожаротушению в работу требует, чтобы указывалась инерционность установки пожаротушения, а не просто расчетное время задержки выпуска газа для эвакуации персонала из защищаемого помещения.

3.34 Инерционность установки пожаротушения : время с момента достижения контролируемым фактором пожара порога срабатывания чувствительного элемента пожарного извещателя, спринклерного оросителя либо побудительного устройства до начала подачи огнетушащего вещества в защищаемую зону.

Примечание - Для установок пожаротушения, в которых предусмотрена задержка времени на выпуск огнетушащего вещества с целью безопасной эвакуации людей из защищаемого помещения и (или) для управления технологическим оборудованием, это время входит в инерционность АУП.

8.7 Временные характеристики (см. СП 5.13130.2009).

8.7.1 Установка должна обеспечивать задержку выпуска ГОТВ в защищаемое помещение при автоматическом и дистанционном пуске на время, необходимое для эвакуации из помещения людей, отключение вентиляции (кондиционирования и т. п.), закрытие заслонок (противопожарных клапанов и т. д.), но не менее 10 сек. от момента включения в помещении устройств оповещения об эвакуации.

8.7.2 Установка должна обеспечивать инерционность (время срабатывания без учета времени задержки выпуска ГОТВ) не более 15 сек.

Время задержки выпуска газового огнетушащего вещества (ГОТВ) в защищаемое помещение задается путем программирования алгоритма работы станции управляющей газовым пожаротушением. Время необходимое для эвакуации людей из помещения определяется путем расчета по специальной методике. Временной интервал задержек для эвакуации людей из защищаемого помещения может составлять, от 10 сек. до 1 мин. и более. Время задержки выпуска газа зависит от габаритов защищаемого помещения, от сложности протекания в нем технологических процессов, функциональной особенности установленного оборудования и технического назначения, как отдельных помещений, так и промышленных объектов.

Вторая часть инерционной задержки установки газового пожаротушения по времени является продуктом гидравлического расчета питающего и распределительного трубопровода с насадками. Чем длинней и сложней магистральный трубопровод до насадка, тем большее значение имеет инерционность установки газового пожаротушения. На самом деле по сравнению с задержкой времени, которая необходима на эвакуацию людей из защищаемого помещения, эта величина не столь большая.

Время инерционности установки (начало истечения газа через первый насадок после открытия запорных клапанов) составляет, min 0,14 сек. и max. 1,2 сек. Данный результат получен из анализа около сотни гидравлических расчетов разной сложности и с разными составами газов, как хладонами, так и углекислотой находящейся в баллонах (модулях).

Таким образом, термин «Инерционность установки газового пожаротушения» складывается из двух составляющих:

Времени задержки выпуска газа для безопасной эвакуации людей из помещения;

Времени технологической инерционности работы самой установки при выпуске ГОТВ.

Необходимо отдельно рассмотреть инерционность установки газового пожаротушения с двуокисью углерода на базе резервуара изотермического пожарного МПЖУ «Вулкан» с разными объемами используемого сосуда. Конструктивно унифицированный ряд образуют сосуды вместимостью 3; 5; 10; 16; 25; 28; 30м3 на рабочее давление 2,2МПа и 3,3МПа. Для комплектации данных сосудов запорно-пусковыми устройствами (ЗПУ) в зависимости от объема, используется три вида запорных клапанов с диаметрами условного прохода выходного отверстия 100, 150 и 200мм. В качестве исполнительного механизма в запорно-пусковом устройстве используются шаровой кран или дисковый затвор. В качестве привода используется пневмопривод с рабочим давлением на поршне 8-10 атмосфер.

В отличие от модульных установок, где электрический пуск головного запорно-пуско-вого устройства осуществляется практически мгновенно даже с последующим пневматическим запуском оставшихся модулей в батарее (см. Рис-1), дисковый затвор или шаровой кран открываются и закрываются с небольшой задержкой во времени, которая может составлять 1-3 сек. в зависимости от выпускаемого производителем оборудования. К тому же открытие и закрытие данного оборудования ЗПУ во времени из-за конструктивных особенностей запорных клапанов имеет далеко не линейную зависимость (см. Рис-2).

На рисунке (Рис-1 и Рис-2) представлен график, на котором по одной оси значения среднего расхода двуокиси углерода, а по другой оси значения времени. Площадь под кривой в пределах нормативного времени определяет расчетное количество двуокиси углерода.

Средний расход двуокиси углерода Q m , кг/с, определяется по формуле

где: m - расчетное количество двуокиси углерода («Мг» по СП 5.13130.2009), кг;

t - нормативное время подачи двуокиси углерода, с.

с углекислотой модульного типа.

Рис-1.

1-

t o - время открытия запорно-пускового устройства (ЗПУ).

t x – время окончания истечения газа СО2 через ЗПУ.

Автоматизированная установка газового пожаротушения

с углекислотой на базе изотермической емкости МПЖУ «Вулкан».

Рис-2.

1- кривая, определяющая расход двуокиси углерода по времени через ЗПУ.

Хранение основного и резервного запаса углекислого газа в изотермических емкостях может осуществляться в двух разных отдельно стоящих резервуарах или совместно в одном. Во втором случае возникает необходимость закрытия запорно-пускового устройства после выхода основного запаса из изотермической емкости во время чрезвычайной ситуации тушения пожара в защищаемом помещении. Этот процесс в качестве примера показан на рисунке (см. Рис-2).

Использование изотермической емкости МПЖУ «Вулкан» в качестве централизованной станции пожаротушения на несколько направлений, подразумевает использование запорно-пускового устройства (ЗПУ) с функцией открыть-закрыть для отсечки нужного (расчетного) количества огнетушащего вещества для каждого направления газового пожаротушения.

Наличие большой распределительной сети трубопровода газового пожаротушения не означает, что истечение газа из насадка не начнется раньше, чем полностью откроется ЗПУ, поэтому время открытия выпускного клапана нельзя включать в технологическую инерционность работы установки при выпуске ГОТВ.

Большое количество автоматизированных установок газового пожаротушения используется на предприятиях с разными техническими производствами для защиты технологического оборудования и установок как, с нормальными температурами эксплуатации, так и с высоким уровнем рабочих температур на рабочих поверхностях агрегатов, например:

Газоперекачивающие агрегаты компрессорных станций, подразделяющие по типу

приводного двигателя на газотурбинные, газомоторные и электрические;

Компрессорные станции высокого давления с приводом от электродвигателя;

Генераторные установки с газотурбинными, газомоторными и дизельными

приводами;

Производственное технологическое оборудование по компримированию и

подготовке газа и конденсата на нефтегазоконденсатных месторождениях и т.д.

Скажем, рабочая поверхность кожухов газотурбинного привода для электрического генератора в определенных ситуациях может достигать достаточно высоких температур нагрева, превышающих температуру самовоспламенения некоторых веществ. При возникновении чрезвычайной ситуации, пожара, на данном технологическом оборудовании и дальнейшей ликвидации данного возгорания с помощью системы автоматического газового пожаротушения, всегда есть вероятность рецидива, возникновения повторного возгорания при соприкосновении горячих поверхностей с природным газом или турбинным маслом, который используется в системах смазки.

Для оборудования, где имеются горячие рабочие поверхности в 1986г. ВНИИПО МВД СССР для Министерства газовой промышленности СССР был разработан документ «Противопожарная защита газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций магистральных газопроводов» (Обобщенные рекомендации). Где предлагается применять для тушения таких объектов индивидуальные и комбинированные установки пожаротушения. Комбинированные установки пожаротушения подразумевают две очереди ввода в действие огнетушащих веществ. Перечень комбинаций огнетушащих веществ имеются в обобщенной методичке. В данной статье мы рассматриваем только комбинированные установки газового пожаротушения «газ плюс газ». Первая очередь газового пожаротушения объекта соответствует нормам и требованиям СП 5.13130.2009, а вторая очередь (дотушивание) ликвидирует возможность повторного возгорания. Методика расчета массы газа для второй очереди подробно дана в обобщенных рекомендациях смотри раздел «Автоматические установки газового пожаротушения».

Для пуска системы газового пожаротушения первой очереди в технических установках без присутствия людей инерционность установки газового пожаротушения (задержка пуска газа) должна соответствовать времени необходимого на остановку работы технических средств и отключение оборудования воздушного охлаждения. Задержка предусматривается в целях предотвращения уноса газового огнетушащего вещества.

Для системы газового пожаротушения второй очереди рекомендуется пассивный метод предотвращения рецидива повторного возгорания. Пассивный метод подразумевает инертизацию защищаемого помещения в течение времени, достаточного для естественного охлаждения нагретого оборудования. Время подачи огнетушащего вещества в защищаемую зону расчетное и в зависимости от технологического оборудования может составлять 15-20 минут и более. Работа второй очереди системы газового пожаротушения осуществляется в режиме поддержания заданной огнетушащей концентрации. Вторая очередь газового пожаротушения включается сразу же по окончании работы первой очереди. Первая и вторая очередь газового пожаротушения для подачи огнетушащего вещества должны иметь свои отдельные трубные разводки и отдельный гидравлический расчет распределительного трубопровода с насадками. Интервалы времени, между которыми осуществляется вскрытие баллонов второй очереди пожаротушения и запас огнетушащего вещества определяется расчетами.

Как правило, для тушения выше описанного оборудования используется углекислота СО 2 , но могут использоваться и хладоны 125, 227еа и другие. Все определяется ценностью защищаемого оборудования, требованиям по воздействию выбранного огнетушащего вещества (газа) на оборудование, а также эффективностью при тушении. Данный вопрос лежит полностью в компетенции специалистов занимающих проектированием систем газового пожаротушения в данной области.

Схема управления автоматикой такой автоматизированной комбинированной установки газового пожаротушения достаточно сложна и требует от управляющей станции очень гибкой логики работы по контролю и управлению. Необходимо тщательно подходить к выбору электротехнического оборудования, то есть к приборам управления газовым пожаротушением.

Теперь нам необходимо рассмотреть общие вопросы по размещению и монтажу оборудования газового пожаротушения.

8.9 Трубопроводы (см. СП 5.13130.2009).

8.9.8 Система распределительных трубопроводов, как правило, должна быть симметричной.

8.9.9 Внутренний объем трубопроводов не должен превышать 80% объема жидкой фазы расчетного количества ГОТВ при температуре 20°С.

8.11 Насадки (см. СП 5.13130.2009).

8.11.2 Насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной.

8.11.4 Разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе не должна превышать 20%.

8.11.6 В одном помещении (защищаемом объеме) должны применяться насадки только одного типоразмера.

3. Термины и определения (см. СП 5.13130.2009).

3.78 Распределительный трубопровод : трубопровод, на котором смонтированы оросители, распылители или насадки.

3.11 Ветвь распределительного трубопровода : участок рядка распределительного трубопровода, расположенного с одной стороны питающего трубопровода.

3.87 Рядок распределительного трубопровода : совокупность двух ветвей распределительного трубопровода, расположенных по одной линии с двух сторон питающего трубопровода.

Все чаще при согласовании проектной документации по газовому пожаротушению приходиться сталкиваться с разным толкованием некоторых терминов и определений. Особенно если аксонометрическую схему разводки трубопроводов для гидравлических расчетов присылает сам Заказчик. Во многих организация системами газового пожаротушения и водяным пожаротушением занимаются одни те же специалисты. Рассмотрим две схемы разводки труб газового пожаротушения см. Рис-3 и Рис-4. Схема типа “гребенка” в основном применяется в системах водяного пожаротушении. Обе схемы, показанные на рисунках, применяются и в системе газового пожаротушения. Существует только ограничение для схемы типа “гребенка” ее можно использовать только для тушения двуокисью углерода (углекислотой). Нормативное время выхода углекислоты в защищаемое помещение составляет не более 60 сек., причем не важно это модульная или централизованная установка газового пожаротушения.

Время заполнения углекислотой всего трубопровода в зависимости от его длины и диаметров туб может составлять 2-4 сек., а далее вся система трубопровода до распределительных трубопроводов, на которых находятся насадки, превращается, как и в системе, водяного пожаротушении в “питающий трубопровод”. При соблюдении всех правил гидравлического расчета и правильного подбора внутренних диаметров труб будет выполняться требование, в котором разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе или между двумя крайними насадками на двух крайних рядках питающего трубопровода, например рядок 1 и 4, не будет превышать 20%. (см. выкопировку п. 8.11.4). Рабочее давление углекислоты на выходе перед насадками будет приблизительно одинаковым, что обеспечит равномерный расход огнетушащего вещества ГОТВ через все насадки по времени и создание нормативной концентрации газа в любой точке объема защищаемого помещения по истечении времени 60 сек. с момента запуска установки газового пожаротушения.

Другое дело разновидности огнетушащего вещества – хладоны. Нормативное время выхода хладона в защищаемое помещение для модульного пожаротушения – не более 10сек., а для централизованной установки не более – 15 сек. и т.д. (см. СП 5.13130.2009).

пожаротушения по схеме типа “гребенка”.

РИС-3.

Как показывает гидравлический расчет с газом хладон (125, 227еа, 318Ц и ФК-5-1-12) для аксонометрической схемы разводки трубопровода типа “гребенка” не выполняется основное требование свода правил это обеспечение равномерного расхода огнетушащего вещества через все насадки и обеспечения распределения ГОТВ по всему объему защищаемого помещения с концентрацией не ниже нормативной (см. выкопировку п. 8.11.2 и п. 8.11.4). Разница по расходу ГОТВ семейства хладон через насадки между первым и последним рядками могут достигать величины 65% в место допустимых 20%, особенно если количество рядков на питающем трубопроводе достигает 7 шт. и более. Получение таких результатов для газа семейства хладон можно объяснить физикой процесса: скоротечностью происходящего процесса во времени, тем что, каждый последующий рядок забирает часть газа на себя, постепенным увеличением длины трубопровода от рядка к рядку, динамикой сопротивления движению газа по трубопроводу. Значит, первый рядок с насадками на питающем трубопроводе находится в более благоприятных условиях работы, чем последний рядок.

Правило гласит, что разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе не должна превышать 20% и ничего не говориться о разности расхода между рядками на питающем трубопроводе. Хотя другое правило гласит что, насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной.

План разводки трубопровода установки газового

пожаротушения по симметричной схеме.

РИС-4.

Как понимать требование свода правил, система распределительных трубопроводов, как правило, должна быть симметричной (см. выкопировку 8.9.8). Система разводки трубопровода типа “гребенка” установки газового пожаротушения тоже имеет симметрию относительно питающего трубопровода и в тоже время не обеспечивает одинаковый расход газа марки хладон через насадки по всему объему защищаемого помещения.

На Рис-4 изображена система разводки трубопровода для установки газового пожаротушения по всем правилам симметрии. Это определяется по трем признакам: расстояние от газового модуля до любого насадка имеет одну и туже длину, диаметры труб до любого насадка идентичны, количество изгибов и их направленность аналогична. Разность расходов газа между любыми насадками составляет практически ноль. В случае если по архитектуре защищаемого помещения необходимо, какой то распределительный трубопровод с насадком удлинить или сдвинуть в сторону, разность расходов между всеми насадками никогда не выйдет за пределы 20%.

Еще одна проблема для установок газового пожаротушения это большие высоты защищаемых помещений от 5 м. и более (см. Рис-5).

Аксонометрическая схема разводки трубопровода установки газового пожаротушения в помещении одного объема с большой высотой потолков.

Рис-5.

Эта проблема возникает при защите промышленных предприятий, где производственные цеха подлежащие защите могут иметь потолки высотой до 12 метров, специализированные здания архивов, с потолками, достигающими высот 8 метров и выше, ангары для хранения и обслуживания различной спецтехники, станции перекачки газа и нефтепродуктов и т.д. Общепринятая максимальная высота установки насадка относительно пола в защищаемом помещении, широко используемая в установках газового пожаротушения, как правило, составляет не более 4,5 метра. Именно на этой высоте разработчик данного оборудования и проверяет работу своего насадка на предмет соответствия его параметров требованиям СП 5.13130.2009, а также требованиям других нормативных документов РФ по противопожарной безопасности.

При большой высоте производственного помещения, например 8,5 метра, само технологическое оборудование однозначно будет располагаться в низу на производственной площадке. При объемном тушении установкой газового пожаротушения в соответствии правилами СП 5.13130.2009 насадки должны располагаться на потолке защищаемого помещения, на высоте не более 0,5 метра от поверхности потолка в строгом соответствии с их техническими параметрами. Понятно, что высота производственного помещения 8,5 метра не соответствует техническим характеристикам насадка. Насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной (см. выкопировку п. 8.11.2 из СП 5.13130.2009). Вопрос как долго по времени будет выравниваться нормативная концентрация газа по всему объему защищаемого помещения с высокими потолками, и какими правилами это может регулироваться. Видится одно решение данного вопроса это условное деление общего объема защищаемого помещения по высоте на две (три) равные части, а по границам данных объемов через каждые 4 метра по направлению вниз по стене симметрично установить дополнительные насадки (см. Рис-5). Дополнительно установленные насадки позволяют быстрей заполнять объем защищаемого помещения огнетушащим веществом с обеспечением нормативной концентрации газа, и что гораздо важнее обеспечивают быструю подачу огнетушащего вещества к технологическому оборудованию на производственной площадке.

Поданной схеме разводки труб (см. Рис-5) удобней всего на потолке иметь насадки с распылением ГОТВ на 360о, а на стенах насадки с боковым распылением ГОТВ на 180о одного типоразмера и равной расчетной площадью отверстий для распыления. Как гласит правило в одном помещении (защищаемом объеме) должны применяться насадки только одного типоразмера (см. выкопировку п. 8.11.6). Правда определение термина насадки одного типоразмера в СП 5.13130.2009 не дается.

Для гидравлического расчета распределительного трубопровода с насадками и расчета массы необходимого количества газового огнетушащего вещества для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом объеме, используются современные компьютерные программы. Ранее этот расчет производился в ручную с помощью специальных утвержденных методик. Это было сложным и долгим по времени действием, а полученный результат имел достаточно большую погрешность. Для получения достоверных результатов гидравлического расчета трубной разводки, требовался большой опыт человека занимающегося расчетами систем газового пожаротушения. С появлением компьютерных и обучающих программ гидравлические расчеты стали доступны большому кругу специалистов работающих в данной области. Компьютерная программа «Vector», одна из немногих программ позволяющая оптимально решать всевозможные сложные задачи в области систем газового пожаротушения с минимальными потерями времени на расчеты. Для подтверждения достоверности результатов расчета проведена верификация гидравлических расчетов по компьютерной программе «Vector» и получено положительное Экспертное заключение № 40/20-2016 от 31.03.2016г. Академии ГПС МЧС России на использование программы гидравлических расчетов «Vector» в установках газового пожаротушения со следующими огнетушащими веществами: Хладон 125, Хладон 227еа, Хладон 318Ц, ФК-5-1-12 и СО2 (двуокись углерода) производства ООО «АСПТ Спецавтоматика».

Компьютерная программа гидравлических расчетов «Vector» освобождает проектировщика от рутинной работы. В нее заложены все нормы и правила СП 5.13130.2009, именно в рамках этих ограничений выполняются расчеты. Человек вставляет в программу только свои исходные данные для расчета и вносит правки, если его не устраивает результат.

В заключение хочется сказать, мы гордимся тем, что по признанию многих специалистов, одним из ведущих российских производителей автоматических установок газового пожаротушения в области технологии является ООО «АСПТ Спецавтоматика».

Конструкторами компании разработан целый ряд модульных установок для различных условий, особенностей и функциональных возможностей защищаемых объектов. Оборудование полностью соответствует всем российским нормативным документам. Мы тщательно следим и изучаем мировой опыт по разработкам в нашей области, что позволяет использовать наиболее передовые технологии при разработке установок собственного производства.

Важным преимуществом является то, что наша компания не только проектирует и устанавливает системы пожаротушения, но также имеет собственную производственную базу по изготовлению всего необходимого оборудования для пожаротушения – от модулей до коллекторов, трубопроводов и насадков для распыления газа. Собственная газозаправочная станция дает нам возможность в кратчайшие сроки производить заправку и освидетельствование большого количества модулей, а также проводить комплексные испытания всех вновь разрабатываемых систем газового пожаротушения (ГПТ).

Сотрудничество с ведущими мировыми производителями огнетушащих составов и производителями ГОТВ внутри России позволяет ООО «АСПТ Спецавтоматика» создавать многопрофильные системы пожаротушения, используя наиболее безопасные, высокоэффективные и широко распространенные составы (Хладоны 125, 227еа, 318Ц, ФК-5-1-12, углекислота (СО 2)).

ООО «АСПТ Спецавтоматика» предлагает не один продукт, а единый комплекс - полный набор оборудования и материалов, проект, монтаж, пуско-наладку и последующее техническое обслуживание выше перечисленных систем пожаротушения. В нашей организации регулярно проводится бесплатное обучение по проектированию, монтажу и наладке выпускаемого оборудования, где вы сможете получить наиболее полные ответы на все возникающие вопросы, а также получить любые консультации в области потивопожарной защиты.

Надежность и высокое качество – наш главный приоритет!

Приложение А (рекомендуемое). Акт сдачи и приемки установки газового пожаротушения в эксплуатацию Приложение Б (рекомендуемое). Акт проведения огневых испытаний установки газового пожаротушения Приложение В (рекомендуемое). Протокол проведения автономных испытаний установки газового пожаротушения Приложение Г (рекомендуемое). Акт испытания трубопроводов на прочность Приложение Д (рекомендуемое). Акт испытания трубопроводов на герметичность с определением падения давления за время испытаний Приложение Е (информационное). Библиография

Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 50969-96
"Установки газового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний"
(введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 13 ноября 1996 г. N 619)

С изменениями и дополнениями от:

Automatic gas fire extinguishing systems. General technical requirements. Test methods

Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на централизованные и модульные автоматические установки объемного газового пожаротушения (далее - установки) и устанавливает общие технические требования к установкам и методы их испытаний .

Требования настоящего стандарта также могут использоваться при проектировании, монтаже, испытании и эксплуатации установок локального газового пожаротушения.

3.6 запас огнетушащего вещества: Требуемое количество огнетушащего вещества, которое хранится в целях восстановления расчетного количества или резерва огнетушащего вещества

3.10 модульная установка газового пожаротушения: Автоматическая установка пожаротушения, содержащая один или несколько модулей газового пожаротушения, которые размещены в защищаемом помещении или рядом с ним

3.14 продолжительность подачи ГОТВ: Время с момента начала выпуска ГОТВ из насадка в защищаемое помещение до момента выпуска из установки 95 % массы ГОТВ, требуемой для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом помещении

3.20 централизованная установка газового пожаротушения: Установка газового пожаротушения, в которой сосуды с газом, а также распределительные устройства (при их наличии), размещены в помещении станции пожаротушения

4 Общие технические требования

4.1 Разработку, приемку, техническое обслуживание и эксплуатацию установок следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 , ГОСТ 12.1.019 , ГОСТ 12.2.003 , ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.3.046 , ГОСТ 12.4.009 , ГОСТ 21128 , ГОСТ 21752, ГОСТ 21753, СП 5.13130 , Правил , , , , настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Установки по исполнению и категории размещения в части воздействия климатических факторов внешней среды должно соответствовать ГОСТ 15150 и условиям эксплуатации.

4.3 Оборудование, изделия, материалы, ГОТВ и газы для их вытеснения, применяемые в установке, должны иметь паспорт, документы, удостоверяющие их качество, срок сохраняемости и соответствовать условиям применения и спецификации проекта на установку.

4.4 В установках следует использовать ГОТВ, разрешенные к применению в установленном порядке.

4.5 В качестве газа-вытеснителя следует применять азот, технические характеристики которого соответствуют ГОСТ 9293 . Допускается использовать воздух, для которого точка росы должна быть не выше минус 40°С.

4.6 Сосуды (сосуды различного конструктивного исполнения, баллоны, установленные отдельно или в батареях и т.п.), применяемые в установках пожаротушения, должны соответствовать требованиям Правил .

4.7 Установки должны быть обеспечены устройствами контроля количества ГОТВ и давления газа-вытеснителя в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53281 и ГОСТ Р 53282 .

Установки, в которых ГОТВ в условиях эксплуатации являются сжатым газом, допускается обеспечивать только устройствами контроля давления.

4.8 Состав установки, размещение ее элементов и их взаимодействие должны соответствовать требованиям проекта на установку и технической документации на ее элементы.

4.9 Установки должны обеспечивать инерционность (без учета времени задержки выпуска ГОТВ, необходимого для эвакуации людей, остановки технологического оборудования и т.п.) не более 15 с.

4.10 Продолжительность подачи ГОТВ должна соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

4.11 Установки должны обеспечивать концентрацию ГОТВ в объеме защищаемого помещения не ниже нормативной.

4.12 Наполнение сосудов ГОТВ и газом-вытеснителем по массе (давлению) должно соответствовать требованиям проекта на установку и технической документации на сосуды, ГОТВ, а также условиям их эксплуатации. Для баллонов одного типоразмера в установке расчетные значения по наполнению ГОТВ и газом-вытеснителем должны быть одинаковые.

4.13 Централизованные установки, кроме расчетного количества ГОТВ, должны иметь 100 %-ный резерв в соответствии с СП 5.13130 . Запас ГОТВ в централизованных установках не предусматривается.

4.14 Модульные установки, кроме расчетного количества ГОТВ, должны иметь запас в соответствии с СП 5.13130 . Резерв ГОТВ в модульных установках не предусматривается. Запас ГОТВ следует хранить в модулях, аналогичных модулям установок. Запас ГОТВ должен быть подготовлен к монтажу в установки.

4.15 Масса ГОТВ в каждом сосуде установки, включая сосуды с резервом ГОТВ в централизованных установках и модули с запасом ГОТВ в модульных установках, должна составлять не менее 95% расчетных значений, давление газа-вытеснителя (при его наличии) - не менее 90% их расчетных значений с учетом температуры эксплуатации.

Допускается контролировать только давление ГОТВ, которые в условиях эксплуатации установок являются сжатыми газами. При этом давление ГОТВ должно составлять не менее 95% расчетных значений с учетом температуры эксплуатации.

Периодичность и технические средства контроля сохранности ГОТВ и газа-вытеснителя должны соответствовать технической документации на модули, батареи и изотермические резервуары пожарные.

4.16 Трубопроводы подачи ГОТВ и их соединения в установках должны обеспечивать прочность при давлении не менее , а для побудительных трубопроводов и их соединений - не менее ( - максимальное давление ГОТВ в сосуде в условиях эксплуатации, - максимальное давление газа (воздуха) в побудительной системе).

4.17 Побудительные трубопроводы и их соединения в установках должны обеспечивать герметичность при давлении не менее .

4.18 Средства электроуправления установок должны обеспечивать:

а) автоматический и ручной дистанционный пуск;

б) отключение и восстановление автоматического пуска;

в) автоматическое переключение электропитания с основного источника на резервный при отключении напряжения на основном источнике;

г) контроль исправности (обрыв, короткое замыкание) шлейфов пожарной сигнализации и соединительных линий;

д) контроль исправности (обрыв) электрических цепей управления пусковыми элементами;

е) контроль давления в пусковых баллонах и побудительных трубопроводах;

ж) контроль исправности звуковой и световой сигнализации (по вызову);

з) отключение звуковой сигнализации;

и) формирование и выдачу командного импульса для управления технологическим и электротехническим оборудованием объема, вентиляцией, кондиционированием, а также устройствами оповещения о пожаре .

4.19 Установки должны обеспечивать задержку выпуска ГОТВ в защищаемое помещение при автоматическом и ручном дистанционном пуске на время, необходимое для эвакуации из помещения людей, но не менее 10 с с момента включения в помещении устройств оповещения об эвакуации.

Время полного закрытия заслонок (клапанов) в воздуховодах вентиляционных систем в защищаемом помещении не должно превышать времени задержки выпуска ГОТВ в это помещение.

4.20 В защищаемом помещении, а также в смежных, имеющие выход только через защищаемое помещение, при срабатывании установки должны включаться устройства светового (световой сигнал в виде надписей на световых табло "Газ - уходи!" и "Газ - не входить!") и звукового оповещения в соответствии с ГОСТ 12.3.046 , СП 5.13130 и ГОСТ 12.4.009 .

4.21 В помещении пожарного поста или другом помещении с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство, должны быть предусмотрены световая и звуковая сигнализации в соответствии с требованиями СП 5.13130 .

4.22 Централизованные установки должны быть оснащены устройствами местного пуска. Пусковые элементы устройств местного включения установок, в том числе распределительных устройств, должны иметь таблички с указанием наименований защищаемых помещений.

5.6 У места проведения испытаний или ремонтных работ установок должны быть установлены предупреждающие знаки "Осторожно! Прочие опасности" по ГОСТ 12.4.026 и поясняющая надпись "Идут испытания!", а также вывешены инструкции и правила безопасности.

5.7 Пиропатроны, используемые в установках в качестве имитаторов при проведении испытаний, должны быть размещены в сборках, обеспечивающих безопасность их применения.

5.8 При пневматических испытаниях трубопроводов обстукивание их не допускается.

Пневматические испытания на прочность не допускаются для трубопроводов, расположенных в помещениях при наличии в них людей или оборудования, которое может быть повреждено при разрушении трубопровода.

5.9 Действия персонала в помещениях, в которые возможно перетекание ГОТВ при срабатывании установок, должны быть указаны в инструкциях по технике безопасности, применяемых на объекте.

5.10 Входить в защищаемое помещение после выпуска в него ГОТВ до момента окончания проветривания разрешается только в изолирующих средствах защиты органов дыхания.

5.11 К работе с установкой должны допускаться лица, прошедшие специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004 .

6 Требования охраны окружающей среды

6.1 В части охраны окружающей среды установки должны обеспечивать соответствующие требования технической документации к огнетушащим веществам при эксплуатации, техническом обслуживании, испытании и ремонте.

7 Комплектность, маркировка и упаковка

7.1 Требования к комплектности, маркировке и упаковке элементов, входящих в состав установок, должны быть указаны в технических условиях на эти элементы.

8 Порядок проведения испытаний

8.2 На период проведения испытаний должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность защищаемого объекта.

8.3 Испытания установок должны проводить предприятия (организации), эксплуатирующие установки с привлечением, при необходимости, сторонних организаций и оформляться актом (приложение А).

8.4 При приемке установок в эксплуатацию монтажная и наладочная организации должны предъявить:

Исполнительную документацию (комплект рабочих чертежей с внесенными в них изменениями);

Паспорта или другие документы, удостоверяющие качество изделий, оборудования и материалов, примененных при производстве монтажных работ.

8.5 Комплексные испытания установки следует проводить:

При приемке в эксплуатацию;

В период эксплуатации не реже одного раза в 5 лет в соответствии с РД 25.964 (кроме испытаний по 4.9-4.11).

Перед приемкой в эксплуатацию установка должна подвергаться обкатке с целью выявления неисправностей, которые могут привести к ложному срабатыванию установки. Продолжительность обкатки устанавливает монтажно-наладочная организация, но не менее 3 дней.

Обкатку проводят с подключением пусковых цепей к имитаторам по 9.5 , которые по электрическим характеристикам соответствуют исполнительным устройствам (активаторам) установки. При этом должна проводиться фиксация автоматическим регистрационным устройством всех случаев срабатывания пожарной сигнализации или управления автоматическим пуском установки с последующим анализом их причин.

При отсутствии за время обкатки ложных срабатываний или иных нарушений установка переводится в автоматический режим работы. Если за время обкатки сбои продолжаются, установка подлежит повторному регулированию и обкатке.

8.6 Испытания установок по проверке инерционности, продолжительности подачи ГОТВ и огнетущащей концентрации ГОТВ в объеме защищаемого помещения (4.9-4.11) не являются обязательными. Необходимость их экспериментальной проверки определяет заказчик или, в случае отступления от норм проектирования, влияющих на проверяемые параметры, должностные лица органов управления и подразделений Государственной противопожарной службы при осуществлении государственного пожарного надзора.

9 Методы испытаний

9.1 Испытания проводят при нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150 , если методикой испытаний не оговорены особые условия.

9.2 В испытаниях, где не указаны требования к точности измерения параметра, заданного в виде величины с односторонним пределом (кроме временных параметров), при выборе средства измерения в части класса точности руководствуются следующим: возможная погрешность измерения должна учитываться в измеряемом параметре таким образом, чтобы повышалась достоверность его определения.

Например, задано требование, что масса ГОТВ в сосуде должна быть не менее 95 кг. При взвешивании на весах, имеющих точность кг, получен вес 96 кг. Учитывая погрешность измерения в сторону повышения достоверности определения параметра, получаем результат испытаний - 94 кг. Вывод: установка по данному испытанию не удовлетворяет заданного требования.

9.3 Относительная погрешность измерений временных параметров не должна превышать 5%.

9.5 Испытание на взаимодействие элементов установки (4.8) проводят с использованием вместо ГОТВ сжатого воздуха.

Сосуды с ГОТВ отключают от установки. Вместо них (сосудов) к пусковым цепям установки подключают имитаторы (электропредохранители, лампы, самопишущие приборы, пиропатроны и т.п.) и один-два сосуда, наполненные сжатым воздухом до давления, соответствующего давлению в сосудах с ГОТВ при температуре испытаний. В установках с пневмопуском побудительные трубопроводы и побудительно-пусковые секции также заполняют сжатым воздухом до соответствующего рабочего давления. Осуществляют автоматический пуск установки. Здесь и далее автоматический пуск установок осуществляют путем срабатывания необходимого количества пожарных извещателей или имитирующих их устройств в соответствии с проектной документацией на установку. Срабатывание пожарных извещателей следует осуществлять воздействием, имитирующим соответствующий фактор пожара.

Установку считают выдержавшей испытание, если работа узлов и приборов соответствует технической документации на испытываемое оборудование и проектной документации на установку.

Результаты испытания оформляют протоколом (приложение В).

9.6 Испытание по проверке инерционности (4.9) проводят при автоматическом пуске установки (9.5).

Измеряется время от момента срабатывания последнего пожарного извещателя до момента начала истечения ГОТВ из насадка, после чего подача ГОТВ может быть прекращена.

Здесь и далее при испытаниях моменты начала или окончания истечения ГОТВ из насадка необходимо определять с помощью термопар, датчиков давления, газоанализаторов, аудио-видеозаписи струй (сжиженных ГОТВ) или другими объективными методами контроля.

Допускается вместо ГОТВ, которые при хранении в сосуде представляют собой сжатый газ, применять другой инертный газ или сжатый воздух. Давление газа в сосуде должно быть равно давлению ГОТВ в установке. Допускается вместо ГОТВ, которые при хранении в сосуде представляют собой сжиженный газ, применять другой модельный сжиженный газ.

Установку считают выдержавшей испытание, если измеренное время без учета времени задержки на эвакуацию, остановку технологического оборудования и т.п. соответствует требованиям 4.9 .

9.7 Испытание по определению продолжительности подачи ГОТВ (4.10), которое при хранении представляет собой сжиженный газ, проводят следующим образом. В сосуды установки заправляют 100% массы ГОТВ, требуемой для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом помещении. Осуществляют пуск установки и подачу ГОТВ в защищаемое помещение. Измеряют время от момента начала истечения из насадка до момента окончания истечения из насадка жидкой фазы ГОТВ (9.6).

При испытании установки с ГОТВ, которое при хранении представляет собой сжатый газ, измеряют время от момента начала истечения ГОТВ из насадка до момента достижения в установке (сосуде, трубопроводе) расчетного давления, соответствующего выпуска из установки 95% массы ГОТВ, требуемой для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом помещении.

Допускается продолжительность подачи определять с применением вместо ГОТВ модельного газа. При этом продолжительность подачи рассчитывают на основе результатов эксперимента по определению пропускной способности трубопроводов установки.

Установку считают выдержавшей испытание, если измеренное время подачи соответствует требованиям действующих нормативных документов.

9.8 Обеспечение нормативной огнетушащей концентрации ГОТВ в защищаемом помещении (4.11) проверяют измерением концентрации ГОТВ при холодных испытаниях или по факту тушения модельных очагов пожара при огневых испытаниях.

9.8.1 Точки измерения концентрации (модельные очаги пожара) располагают на уровнях 10, 50 и 90% от высоты помещения. Количество и места расположения точек измерения концентрации (модельных очагов пожара) на каждом уровне определяется методикой проведения испытаний. Места расположения точек измерения концентрации (модельных очагов пожара) не должны находиться в зоне непосредственного воздействия струй ГОТВ, подаваемых из насадков.

9.8.3 В огневых испытаниях используют модельные очаги пожара - емкости с горючей нагрузкой, в качестве которой, как правило, применяют характерные для защищаемого помещения горючие материалы. Количество горючего материала определяют методикой испытаний, оно должно быть достаточным для обеспечения продолжительности горения в течение не менее 10 мин после начала подачи ГОТВ в защищаемое помещение. Запрещается заполнять емкости горючими материалами, которые могут создать в помещении взрывоопасную концентрацию.) в сосуде выполняют взвешиванием на весах или расчетом на основе результатов измерения уровня, температуры, давления.

Проверку давления ГОТВ и газа-вытеснителя в сосуде выполняют манометром.

Установку считают выдержавшей испытание, если масса (давление) ГОТВ и газа-вытеснителя в сосудах соответствует 4.15 .

9.10 Испытание трубопроводов установки и их соединений на прочность (4.16) проводят следующим образом.

Перед испытанием трубопроводы подвергают внешнему осмотру. В качестве испытательной жидкости, как правило, используют воду. Трубопроводы, подводящие жидкость, должны быть предварительно испытаны. Вместо насадков, кроме последнего на распределительном трубопроводе, ввертывают заглушки. Трубопроводы наполняют жидкостью и затем устанавливают заглушку вместо последнего насадка.

При проведении испытания подъем давления следует проводить по ступеням:

первая ступень - 0,05 МПа;

вторая ступень - ();

третья ступень - ();

четвертая ступень - ().

На промежуточных ступенях подъема давления производят выдержку в течение 1-3 мин, во время которой по манометру или другому прибору устанавливают отсутствие падения давления в трубах. Манометр должен быть не ниже 2-го класса точности.

Под давлением () трубопроводы выдерживают 5 мин. Затем давление снижают до () и производят осмотр. По окончании испытаний жидкость сливают и проводят продувку трубопроводов сжатым воздухом.

Допускается применение вместо испытательной жидкости сжатого инертного газа или воздуха при соблюдении требований техники безопасности.

Трубопроводы считают выдержавшими испытание, если не обнаружено падение давления и при осмотре не выявлено выпучин, трещин, течей, запотевания. Испытания оформляют актом (приложение Г).

9.11 Испытание на герметичность побудительных трубопроводов установки (4.17) проводят после их проверки на прочность (9.10).

В качестве испытательного газа применяют воздух или инертный газ. В трубопроводах создают давление, равное .

Трубопроводы считают выдержавшими испытание, если в течение 24 ч не будет падения давления более 10% и при осмотре не выявлено выпучин, трещин и течи. Для выявления дефектов при осмотре трубопроводов рекомендуется применять пенообразующие растворы. Давление следует измерять манометром не ниже 2-го класса точности.

Испытания на герметичность оформляют актом (приложение Д).

9.12 Проверку автоматического и ручного дистанционного пуска установки (4.18, перечисление а) выполняют без выпуска из установки ГОТВ. Сосуды с ГОТВ отключают от пусковых цепей и подключают имитаторы (9.5). Поочередно осуществляют автоматический и дистанционный пуск установки.

Установку считают выдержавшей испытание, если при автоматическом и дистанционном пуске установки произошло срабатывание всех имитаторов в пусковых цепях.

9.13 Проверку отключения и восстановления автоматического пуска установки (4.18, перечисление б) проводят путем воздействия на устройства отключения (например, открыванием двери в помещение или для установок с пневмопуском переключением соответствующего устройства на побудительном трубопроводе) и восстановления автоматического пуска.

Установку считают выдержавшей испытание, если отключается и восстанавливается автоматический пуск и срабатывает световая сигнализация в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.14 Проверку автоматического переключения электропитания с основного источника на резервный (4.18, перечисление в) проводят в два этапа.

На первом этапе при работе установки в дежурном режиме отключают основной источник питания. Должны срабатывать световая и звуковая сигнализации в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование. Подключают основной источник питания.

На втором этапе испытания проводят в соответствии с 9.12 . В период от момента включения автоматического или дистанционного пуска до выдачи установкой пусковых импульсов на имитаторы отключают основной источник питания.

Установку считают выдержавшей испытание, если на первом этапе срабатывает световая и звуковая сигнализации в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование и на втором этапе срабатывают все имитаторы в пусковой цепи.

9.15 Испытание средств контроля исправности шлейфов пожарной сигнализации и соединительных линий (4.18, перечисление г) проводят поочередным размыканием и коротким замыканием шлейфов и линий.

9.16 Испытание средств контроля исправности электрических цепей управления пусковыми элементами (4.18, перечисление д) проводят размыканием пусковой цепи.

Установку считают выдержавшей испытание, если срабатывает световая и звуковая сигнализация в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.17 Испытание средств контроля давления воздуха в пусковых баллонах и побудительном трубопроводе установки (4.18, перечисление е) проводят снижением давления в побудительном трубопроводе на 0,05 МПа и в пусковых баллонах - на 0,2 МПа от расчетных значений.

Допускается падение давления воздуха имитировать путем замыкания контактов электроконтактного манометра или другим способом.

Установку считают выдержавшей испытание, если срабатывает световая и звуковая сигнализация в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.18 Испытание средств контроля исправности световой и звуковой сигнализации (4.18, перечисление ж) выполняют включением устройств вызова световой и звуковой сигнализации.

Установку считают выдержавшей испытание, если срабатывает световая и звуковая сигнализации в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.19 Испытание средств отключения звуковой сигнализации (4.18 перечисление з) выполняют следующим образом. После срабатывания звуковой сигнализации (например при проверках по 9.13 -9.17) включают устройство для отключения звуковой сигнализации.

Установку считают выдержавшей испытание, если отключается звуковая сигнализация и в случае отсутствия автоматического восстановления звуковой сигнализации срабатывает световая сигнализация в соответствии с технической документацией на испытываемое оборудование.

9.20 Испытание средств формирования командного импульса (4.18, перечисление и) выполняют без выпуска из установки ГОТВ. Сосуды с ГОТВ отключают от пусковых цепей.

К выходным клеммам элемента, формирующего командный импульс , подключают устройство для управления технологическим оборудованием или измерительный прибор. Прибор для измерения параметров командного импульса выбирают в соответствии с технической характеристикой испытываемого оборудования и указывают в методике испытаний. Выполняют автоматический или дистанционный пуск установки.

Установку считают выдержавшей испытание, если срабатывает устройство для управления технологическим оборудованием или командный импульс регистрируется измерительным прибором.

9.21 Проверку времени задержки (4.19) и включения устройств оповещения (4.20) проводят без выпуска ГОТВ при автоматическом и дистанционном пуске установки. К пусковым цепям установки вместо сосудов с ГОТВ подключают имитаторы (9.5).

После пуска установки в защищаемом помещении, а также в смежных, имеющих выход только через защищаемое помещение, контролируют включение устройств светового (световой сигнал в виде надписи на световых табло "Газ - уходи!") и звукового оповещения. Измеряют время с момента включения устройств оповещения до момента срабатывания имитаторов, установленных в пусковых цепях установки.

Затем проверяют включение устройства светового оповещения (световой сигнал в виде надписи на световом табло "Газ - не входить!") перед защищаемым помещением.

Установку считают выдержавшей испытания, если измеренное время соответствует требуемому в 4.19 времени задержки и включились устройства оповещения в соответствии с 4.20 .

10 Транспортирование и хранение

Требования к транспортированию и хранению элементов, входящих в состав установок, должны быть указаны в технических условиях на эти элементы.

______________________________

* Установки, разработанные или реконструированные после введения в действие настоящего стандарта.

** Методы испытаний предназначены для проверки установок, в которых применяют вновь разработанные оборудование, вещества, изделия, материалы.

Доброго времени суток, всем постоянным Читателям нашего блога и коллегам по цеху! Сегодня мы обсудим новое сертифицированное техническое решение в области организации системы газового пожаротушения. Не секрет, что сама по себе установка газового пожаротушения достаточно затратное мероприятие и самая затратная часть установки это конечно же трубная разводка от модуля хранения огнетушащего вещества и до насадков-распылителей ГОТВ. Это вполне оправданно, так как трубы, применяемые для организации распределительных трубопроводов должны быть толстостенными и бесшовными, а они достаточно дорогие. Ассортимент труб по проходным диаметрам, который предусматривает одна даже самая маленькая установка газового пожаротушения, разносортен, так как трубопровод должен «заужаться» от первого насадка-распылителя до следующего и так далее. Это приводит к необходимости заказывать в спецификации к проекту, например 6 метров труб одного диаметра, 4 метра труб другого диаметра и может 2 метра труб третьего диаметра. Торгующие организации, само-собой, не станут Вам кусками трубы продавать, а предложат купить труб каждого артикула хотя бы по одной штуке, т.е. по 9 метров. В результате, у Вас останутся отходы-излишки от смонтированного трубопровода, которые Вы попросту выкинете на помойку, хотя каждый метр трубы стоит в пределах 300-400 рублей за метр. Ну вот, тысячи на полторы отходов уже, прямо скажем, уйдет в утиль и редкий Заказчик будет Вам эти затраты компенсировать. Заказчики любят измерять уже готовый смонтированный трубопровод рулеткой, по факту монтажа и платить деньги только за длину трубопровода, висящую на потолке. Также учтите все стальные муфты, переходы, тройники, которые необходимо варить на трубопровод. Учтите муфты приварные и насадки-распылители, также испытательные заглушки, коллекторы газовые и рукава высокого давления (РВД), которые соединяют непосредственно трубопровод с газовым баллоном. Весь этот набор элементов в обязательном порядке предусматривает установка газового пожаротушения и от приобретения этого набора Вы никак не отвертитесь, если монтируете систему в привычном исполнении, в которую входит трубопровод газового АПТ. А теперь возьмите в руки прайс любой фирмы-производителя систем ГПТ и взгляните на цены – эти небольшие элементы продаются достаточно дорого любым производителем, так как все эти детали также сертифицированы и производитель хочет «навариться» на их продаже. Все вышеописанное доносит до нас одну простую мысль – установка газового пожаротушения, как правило, стоит около миллиона рублей с монтажом, включает в себя три основных элемента:

1. систему пожарной автоматики, которая стоит не очень дорого – пожарные извещатели, таблички световые, прибор приема-контроля – все в общем в пределах 150 тысяч рублей с монтажом;
2. систему технологического трубопровода – это достаточно затратно и трудоемко – стоит в пределах 350 – 400 тысяч рублей, с монтажом;
3. непосредственно газовый баллон с заправленным огнетушащим веществом, который также достаточно дорогой – например один модуль серии «Атака» 100 литров с ГОТВ «Хладон-125» стоит примерно 250 тысяч рублей с доставкой, транспортной тарой, транспортной тележкой и монтажом. Также, как дополнительные затраты могут быть стоимость шкафа под модуль, сенсор давления (СДУ), крепежные хомуты или стойки под модуль.

В общем, как раз из всех перечисленных элементов, которые включает в себя установка газового пожаротушения, складывается общая стоимость – примерно один миллион рублей на защиту небольшого помещения.

В контексте всего написанного выше, сообщаю всем тем кто еще не знает – появилась новая сертифицированная установка газового пожаротушения, которая монтируется без трубопроводов и состоит технологически из небольших модулей ГПТ, которые монтируются, как модули порошкового пожаротушения – прямо на перекрытие или на стену по площади помещения. Модули ГПТ называются «ЗАРЯ», вместимостью бывают 3; 10; 22,5 литра, сертификат соответствия с 17.12.2015г. по 16.12.2020 года. Кроме того в состав модуля входит тепловой замок, который позволяет вскрываться модулю автономно, т.е. без управляющего пускового сигнала от приемо-контрольного прибора. Это значит, что даже если система сигнализации и автоматики пожаротушения окажется выключенной, или по иной причине будет находиться в нерабочем состоянии на момент пожара, то модули ГПТ все равно вскроются от автономного теплового замка и будут тушить пожар. Это приводит к мысли, что установка газового пожаротушения модульного типа (так назовем) более живуча и готова к выполнению задачи в экстремальных условиях. Запуск модулей ГПТ производится, аналогично запуску модулей порошкового пожаротушения, от 12-24 вольт при токе 0,5-1 ампер, продолжительностью не более 1 секунды, то есть самый обычный «С2000-АСПТ», как и прочие приборы пожаротушения, вполне справятся с этой задачей.

Паспорт на модули газового тушения «ЗАРЯ» можно скачать у нас на сайте, пройдя по ссылке

Кроме того, мы взяли на себя труд, обратились к производителю с просьбой предоставить типовой проект тушения серверного помещения (самое ходовое), в котором применяется установка газового пожаротушения модульного типа. В составе проекта есть спецификация, которую можно обсчитать и вывести сметную стоимость работ и просто сравнить полученную стоимость со стоимостью монтажа обычной системы ГПТ на такое же помещение.

Типовой проект Вы можете также скачать у нас на сайте, пройдя по ссылке

Должен заметить, что данная статья никоим образом не является рекламной и не ставит перед собой цель продвижения продукции. Я, как проектировщик и как монтажник, просто даю оценку новой продукции и оценка эта положительная, так как указанная продукция дает возможность выполнить один и тот же объем работ с меньшими затратами на материалы, меньшими трудозатратами и за сравнительно меньший срок по времени. На мой взгляд, это очень хорошо!

На этом статью «установка газового пожаротушения без трубопроводов» завершаю. Буду рад, если в данной статье Вы почерпнули для себя какую то полезную информацию. Копировать статью для размещения на иных ресурсах в интернете разрешаю только при условии сохранении всех ниже перечисленных ссылок на наш сайт, предлагаю Вам ознакомиться с другими статьями нашего блога по ссылкам:

Режим работы световых оповещателей

Два эвакуационных выхода из помещения торгового зала

Пожарная сигнализация или пожаротушение на объекте?

Системы автоматического пожаротушения – обзор вариантов

Обеспечение противопожарной безопасности относится к первоочередной задаче на объекте и производстве. Автоматические установки пожаротушения – совокупность различных элементов, функциональное значение которых связано с ликвидацией очага возгорания. Одним из надежных типов пожаротушения, при котором в качестве огнетушащего вещества используется газ, является газовое пожаротушение.

Автоматических установок газового пожаротушения, в том числе трубопроводов, оросителей, насосов осуществляется согласно проектной документации и проектами производства работ.

Составные элементы установок газового пожаротушения и механизм работы

Принцип работы установки газового пожаротушения связан со снижением концентрации кислорода в воздухе, связанным с поступлением в зону возгорания огнетушащего вещества. При этом исключен токсический эффект влияния газа на окружающую среду, минимизирован до нуля ущерб материальным ценностям. Установки газового пожаротушения представляют собой совокупность связанных между собой элементов, основными из которых являются:

• модульные элементы с закачанным внутри баллонов газом;
• распределительное устройство;
• насадки;
• трубопроводы.

Через распределительное устройство газовое огнетушащее вещество доставляется в трубопровод. К монтажу и исполнению трубопроводов предъявляются требования.

Согласно ГОСТу для изготовления трубопроводов используется высоколегированная сталь, а эти элементы должны прочно закрепляться и заземляться.

Испытания трубопроводов

После монтажа трубопроводы как составные элементы установок газового пожаротушения проходят ряд испытательных исследований. Этапы проведения таких испытаний:

1. Визуальный внешний осмотр (соответствие проведенного монтажа трубопроводов проектной документации, техническому заданию).
2. Проверка соединений, креплений на предмет обнаружения механических повреждений – трещин, неплотно прилегающих швов. Для проверки осуществляется закачка воздухом трубопроводов, после чего контролируется выход воздушных масс через отверстия.
3. Испытания на надежность и плотность. Эти разновидности работ заключаются в искусственном создании давления, при этом проверяются элементы, начиная от станции и заканчивая насадками.

Перед проведением испытаний трубопроводы отсоединяются от оборудования газового пожаротушения, на место насадок ставятся заглушки. Значения испытательного давления в трубопроводах должны составлять 1,25 рр (рр – рабочее давление). Испытательному давлению трубопроводы подвергаются в течение 5 минут, после чего давление опускается до рабочего и осуществляется визуальный осмотр трубопроводов.

Трубопроводы выдержали испытания, если падение давления при выдержке рабочего давления на протяжении одного часа не будет больше 10% от рабочего. Осмотр не должен показать появление механических повреждений.

После проведенных испытаний из трубопроводов спускается жидкость, проводится продувка воздухом. Необходимость проведения испытаний не вызывает сомнений, такой ряд действий позволит предотвратить «сбои» в работе оборудования в будущем.

Технико-экономическое сравнение показало, что для защиты помещений объемом более 2000 м3 в УГП целесообразнее применять модули изотермические для жидкой двуокиси углерода (МИЖУ).

МИЖУ состоит из изотермического резервуара для хранения СО2 , вместимостью от 3000 л до 25000л, запорно-пускового устройства, приборов контроля количества и давления СО2, холодильных агрегатов и шкафа управления.

Из имеющихся на нашем рынке УГП, применяющих в своем составе изотермические резервуары для жидкой двуокиси углерода, МИЖУ Российского производства по своим техническим характеристикам превосходят зарубежные изделия. Изотермические резервуары зарубежного производства необходимо устанавливать в отапливаемое помещение. МИЖУ отечественного производства могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды до минус 40 град., что позволяет устанавливать изотермические резервуары вне зданий. Кроме того, в отличие от зарубежных изделий, конструкция Российского МИЖУ позволяет осуществлять подачу в защищаемое помещение СО2, дозируемую по массе.

Насадки для подачи хладона

Для равномерного распределения ГОТВ в объеме защищаемого помещения на распределительных трубопроводах УГП устанавливаются насадки.

Насадки устанавливают на выпускных отверстиях трубопровода. Конструкция насадок зависит от типа подаваемого газа. Например, для подачи хладона 114В2, который при нормальных условиях представляет собой жидкость, ранее применялись двухструйные насадки с соударением струй. В настоящее время такие насадки признаны неэффективными Нормативные документы рекомендуют заменить их на насадки отбойного типа или центробежные, обеспечивающие мелкий распыл хладона типа 114В2.

Для подачи хладонов типа 125, 227еа и С02 применяют насадки радиального типа. В таких насадках потоки входящего в насадок газа и выходящие струи газа приблизительно перпендикулярны. Насадки радиального типа подразделяют на потолочные и стеновые. Потолочные насадки могут подавать струи газа в сектор с углом 360°, стеновые - около 180°.

Пример применения потолочных насадков радиального типа в составе АУГП показан на рис. 2.

Расстановка насадков в защищаемом помещении осуществляется в соответствии с технической документацией завода - изготовителя. Количество и площадь выходных отверстий насадков определяется гидравлическим расчетом с учетом коэффициента расхода и карты распыла, указанных в технической документации на насадки.

Трубопроводы АУГП изготавливают из бесшовных труб, что обеспечивает сохранение их прочности и герметичности в сухих помещениях на период до 25 лет. Применяемые способы соединения труб - сварное, резьбовое или фланцевое.

Для сохранения расходных характеристик трубопроводных разводок в течение длительного срока эксплуатации насадки следует изготавливать из коррозионностойких и прочных материалов. Поэтому передовые отечественные фирмы не применяют насадки из алюминиевых сплавов с покрытием, а используют только насадки из латуни.

Правильный выбор УГП зависит от многих факторов.

Рассмотрим основные из этих факторов.

Способ противопожарной защиты .

УГП предназначены для создания в защищаемом помещении (объеме) газовой среды не поддерживающей горение. Поэтому существует два способа пожаротушения: объемный и локально-объемный. В подавляющем большинстве применяется объемный способ. Локальный по объему способ с экономической точки зрения выгоден в том случае, когда защищаемое оборудование установлено в помещении большой площади, которое по нормативным требованиям не требуется полностью защищать.

В НПБ 88-2001 приводятся нормативные требования при локально-объемном способе пожаротушения только для двуокиси углерода. На основании данных нормативных требований следует, что существуют условия, при которых локальный по объему способ пожаротушения экономически целесообразнее объемного. А именно, если объем помещения в 6 раз и более превышает условно выделенный объем, занимаемый оборудованием, подлежащим защите АПТ, то в этом случае локальный по объему способ пожаротушения экономически выгоднее объемного.

Газовое огнетушащее вещество .

Выбор газового огнетушащего вещества должен производиться только на основе технико-экономического обоснования. Все остальные параметры, в т. ч. эффективность и токсичность ГОТВ нельзя рассматривать как определяющие по ряду причин.
Любое из разрешенных к применению ГОТВ достаточно эффективно и пожар будет ликвидирован, если в защищаемом объеме будет создана нормативная огнетушащая концентрация.
Исключением из этого правила является тушение материалов, склонных к тлению. Исследования, проведенные в ФГУ ВНИИПО МЧС России под руководством А.Л. Чибисова показали, что полное прекращение горения (пламенного и тления) возможно только при подаче трехкратного от нормативного количества двуокиси углерода. Такое количество двуокиси углерода позволяет снизить концентрацию кислорода в зоне горения ниже 2,5% об.

По действующим в России нормативным требованиям (НПБ 88-2001) запрещено выпускать газовое огнетушащее вещество в помещение, если там находятся люди. И это ограничение является правильным. Статистика причин гибели людей на пожарах показывает, что более чем в 70% случаев гибели людей летальный исход происходил в результате отравления продуктами горения.

Стоимость каждого из ГОТВ значительно отличается друг от друга. В то же время, зная только цену 1 кг газового огнетушащего вещества нельзя оценить стоимость противопожарной защиты 1 м 3 объема. Однозначно можно сказать только то, что защита 1 м 3 объема с ГОТВ N 2 , Ar и "Инерген" по стоимости в 1,5 раза и дороже по сравнению с остальными газовыми огнетушащими веществами. Это вызвано тем, что перечисленные ГОТВ хранятся в модулях газового пожаротушения в газообразном состоянии, для чего требуется большое количество модулей.

УГП бывают двух типов: централизованные и модульные. Выбор типа установки газового пожаротушения зависит, во-первых, от количества защищаемых помещений на одном объекте, во-вторых, от наличия свободного помещения, в котором можно разместить станцию пожаротушения.

При защите на одном объекте 3-х и более помещений, расположенных друг от друга на расстоянии не далее 100 м, с экономической точки зрения, централизованные УГП предпочтительнее. Причем, стоимость защищаемого объема снижается с увеличением количества помещений, защищаемых от одной станции пожаротушения.

Вместе с тем, централизованная УГП по сравнению с модульной, имеет ряд недостатков, а именно: необходимость выполнения большого количества требований НПБ 88-2001 к станции пожаротушения; необходимость прокладки по зданию трубопроводов от станции пожаротушения к защищаемым помещениям.

Модули газового пожаротушения и батареи .

Модули газового пожаротушения (МГП) и батареи являются основным элементом установки газового пожаротушения. Они предназначены для хранения и выпуска ГОТВ в защищаемое помещение.
МГП состоит из баллона и запорно-пускового устройства (ЗПУ). Батареи, как правило, состоят из 2-х и более модулей газового пожаротушения, объединенных единым коллектором заводского исполнения. Поэтому все требования, которые предъявляются к МГП, являются аналогичными и для батарей.
В зависимости от применяемого в УГП газового огнетушащего вещества МГП должны удовлетворять ниже перечисленным требованиям.
МГП, заправленные хладонами всех марок должны обеспечивать время выпуска ГОТВ не превышающее 10 с.
Конструкция модулей газового пожаротушения, заправленных СО 2 , N 2 , Ar и "Инергеном", должна обеспечивать время выпуска ГОТВ не превышающее 60 с.
В процессе эксплуатации МГП должен обеспечиваться контроль массы заправленного ГОТВ.

Контроль массы хладона 125, хладона 318Ц, хладона 227еа, N 2 , Ar и "Инергена" осуществляется с помощью манометра. При снижении давления газа-вытеснителя в баллонах с выше перечисленными хладонами на 10 %, а N 2 , Ar и "Инергена" на 5 % от номинального МГП должен быть отправлен в ремонт. Разница в потери давления вызвана следующими факторами:

При снижении давления газа-вытеснителя частично теряется масса хладона, находящегося в паровой фазе. Однако, эта потеря составляет не более 0,2 % от первоначально заправленной массы хладона. Поэтому ограничение по давлению, равное 10 %, вызвано увеличением времени выпуска ГОТВ из УГП в результате снижения первоначального давления, которое определяется на основании гидравлического расчета установки газового пожаротушения.

N 2 , Ar и "Инерген" хранятся в модулях газового пожаротушения в сжатом состоянии. Поэтому снижение давления на 5 % от первоначальной величины является косвенным методом потери массы ГОТВ на эту же величину.

Контроль потери массы ГОТВ, вытесняемого из модуля под давлением собственных насыщенных паров (хладон 23 и СО 2), должен осуществляться прямым методом. Т.е. модуль газового пожаротушения, заправленный хладоном 23 или СО 2 , в процессе эксплуатации должен быть установлен на весовом устройстве. При этом, весовое устройство должно обеспечивать контроль потери массы газового огнетушащего вещества, а не суммарной массы ГОТВ и модуля, с точностью до 5 %.

Наличие такого весового устройства предусматривает, что модуль установлен или подвешен на прочном упругом элементе, перемещения которого изменяют свойства тензодатчика. На эти изменения реагирует электронный прибор, который выдает тревожный сигнал при изменении параметров тензодатчика выше установленного порога. Основные недостатки тензометрического устрой ства заключаются в необходимости обеспечить свободное перемещение баллона на прочной металлоемкой конструкции, а также негативном влиянии внешних факторов – соединительных трубопроводов, периодических толчков и вибрации при эксплуатации и т. п. Увеличиваются металлоемкость и габариты изделия, возрастают проблемы с монтажом.
В модулях МПТУ 150-50-12, МПТУ 150-100-12 применен высокотехнологичный метод контроля сохранности ГОТВ. Электронное устройство контроля массы (УКМ) встроено непосредственно в запорно-пусковое устройство (ЗПУ) модуля.

Вся информация (масса ГОТВ, дата калибровки, дата обслуживания) сохраняется в запоминающем устройстве УКМ и при необходимости может выводиться на компьютер. Для визуального контроля ЗПУ модуля оборудовано светодиодом, который выдаёт сигналы о нормальной работе, уменьшении массы ГОТВ на 5% и более или неисправности УКМ. При этом стоимость предложенного устройства контроля массы газа в составе модуля гораздо меньше, чем стоимость тензометрического весового устройства с контрольным прибором.

Модуль изотермический для жидкой двуокиси углерода (МИЖУ) .

МИЖУ состоит из резервуара горизонтального для хранения СО 2 , запорно-пускового устройства, приборов контроля количества и давления СО 2 , холодильных агрегатов и щита управления. Предназначены модули для защиты помещений объемом до 15тыс.м 3 . Максимальная вместимость МИЖУ - 25т СО 2 . В модуле хранится, как правило, рабочий и резервный запас СО 2 .

Дополнительным преимуществом МИЖУ является возможность его установки вне здания (под навесом), что позволяет существенно экономить производственные площади. В отапливаемом помещении или теплом блок-боксе устанавливаются только устройства управления МИЖУ и распределительные устройства УГП (при наличии).

МГП с вместимостью баллонов до 100 л в зависимости от типа горючей нагрузки и заправленного ГОТВ позволяют защитить помещение объемом не более 160 м 3 . Для защиты помещений большего объема требуется установка 2-х и более модулей.
Технико-экономическое сравнение показало, что для защиты помещений объемом более 1500 м 3 в УГП целесообразнее применять модули изотермические для жидкой двуокиси углерода (МИЖУ).

Насадки предназначены для равномерного распределения ГОТВ в объем защищаемого помещения.
Расстановка насадков в защищаемом помещении осуществляется в соответствии с ТУ завода - изготовителя. Количество и площадь выходных отверстий насадков определяется гидравлическим расчетом с учетом коэффициента расхода и карты распыла, указанных в технической документации на насадки.
Расстояние от насадков до потолка (перекрытия, подвесного потолка) не должно превышать 0.5м при использовании всех ГОТВ, за исключением N 2 .

Трубная разводка .

Разводка трубопроводов в защищаемом помещении, как правило, должна быть симметричной с равным удалением насадков от магистрального трубопровода.
Трубопроводы установок выполняются из металлических труб. Давление в трубопроводах установки и диаметры определяются гидравлическим расчетом по методикам, согласованным в установленном порядке. Трубопроводы должны выдерживать давление при испытаниях на прочность и герметичность не менее 1.25 Рраб.
При использовании в качестве ГОТВ хладонов суммарный объем трубопроводов, включая коллектор, не должен превышать 80% от жидкой фазы рабочего запаса хладона в установке.

Трассировка распределительных трубопроводов установок, использующих хладон, должна производиться только в горизонтальной плоскости.

При проектировании централизованных установок с использованием хладонов следует обратить внимание на следующие моменты:

• подключать магистральный трубопровод помещения с максимальным объемом следует ближе к батарее с ГОТВ;
• при последовательном подключении к станционному коллектору батарей с основным и резервным запасом, наиболее удаленным от защищаемых помещений должен быть основной запас из условия максимального выхода хладона из всех баллонов.

Правильный выбор установки газового пожаротушения УГП зависит от многих факторов. Поэтому целью данной работы является показ основные критерии, влияющие на оптимальный выбор УГП и принцип ее гидравлического расчета.
Ниже приводятся основные факторы, влияющие на оптимальный выбор УГП. Во-первых, тип горючей нагрузки в защищаемом помещении (архивы, фондохранилища, радиоэлектронное оборудование, технологическое оборудование и т.д.). Во-вторых, величина защищаемого объема и его негерметичность. В третьих, вида газового огнетушащего вещества ГОТВ. В четвертых, тип оборудования, в котором ГОТВ должно храниться. В пятых, тип УГП: централизованная или модульная. Последний фактор может иметь место только при необходимости противопожарной защиты двух и более помещений на одном объекте. Поэтому рассмотрим взаимное влияние только четырех выше перечисленных факторов. Т.е. в предположении, что на объекте необходима противопожарная защита только одного помещения.

Конечно, правильный выбор УГП должен основываться на оптимальных технико-экономических показателях.
Следует особо отметить, что любое из разрешенных к применению ГОТВ ликвидирует пожар не зависимо от типа горючего материала, но только при создании в защищаемом объеме нормативной огнетушащей концентрации.

Взаимное влияние перечисленных выше факторов на технические и экономические параметры УГП будем оценивать из условия, что в России разрешены к применению следующие ГОТВ: хладон 125, хладон 318Ц, хладон 227еа, хладон 23, СО 2 , N 2 , Ar и смесь (N 2 , Ar и СО 2), имеющая торговую марку "Инерген".

По способу хранения и методам контроля ГОТВ в модулях газового пожаротушения МГП все газовые огнетушащие вещества можно разбить на три группы.

К 1-й группе относятся хладон 125, хладон 318Ц и хладон 227еа. Эти хладоны хранятся в МГП в сжиженном виде под давлением газа-вытеснителя, чаще всего - азота. Модули с перечисленными хладонами, как правило, имеют рабочее давление, не превышающее 6,4 МПа. Контроль количества хладона в процессе эксплуатации установки осуществляется по манометру, установленному на МГП.

Хладон 23 и СО 2 составляют 2-ю группу. Они хранятся также в сжиженном виде, но вытесняются из МГП под давлением собственных насыщенных паров. Рабочее давление модулей с перечисленными ГОТВ должно иметь рабочее давление не менее 14,7 МПа. Во время эксплуатации модули должны быть установлены на весовых устройствах, обеспечивающих непрерывный контроль массы хладона 23 или СО 2 .

К 3-й группе относятся N 2 , Ar и Инерген. Данные ГОТВ хранятся в МГП в газообразном состоянии. Далее, когда будем оценивать достоинства и недостатки ГОТВ из этой группы, будет рассматриваться только азот. Это связано с тем, что N2 является самым эффективным ГОТВ (имеет наименьшую огнетушащую концентрацию и одновременно наименьшую стоимость). Контроль массы ГОТВ 3-й группы осуществляется по манометру. N 2 , Ar или Инерген хранятся в модулях при давлении 14,7 МПа и более.

Модули газового пожаротушения, как правило, имеют емкость баллонов не превышающую 100 л. Модули емкостью более 100 л согласно ПБ 10-115 подлежат регистрации в Госгортехнадзоре России, что влечет за собой достаточно большое количество ограничений на их использование в соответствии с указанными правилами.

Исключением являются модули изотермические для жидкой двуокиси углерода МИЖУ емкостью от 3,0 до 25,0 м3. Эти модули разработаны и изготовляются для хранения в установках газового пожаротушения двуокиси углерода в количествах превышающих 2500 кг и более. МИЖУ оснащены холодильными агрегатами и нагревательными элементами, что позволяет поддерживать давление в изотермическом резервуаре в диапазоне 2,0 - 2,1 МПа при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50 град. С.

Рассмотрим на примерах, как влияет каждый из 4-х факторов на технико-экономические показатели УГП. Масса ГОТВ рассчитывалась по методике, изложенной в НПБ 88-2001.

Пример 1. Требуется защитить радиоэлектронное оборудование в помещении объемом 60 м 3 . Помещение условно герметичное. Т.е. К2 = 0. Результаты расчета сведем в табл. 1.

Таблица 1

Экономическое обоснование таблицы в конкретных цифрах имеет определенную трудность. Это связано с тем, что стоимость оборудования и ГОТВ у фирм - производителей и поставщиков имеет разную стоимость. Однако имеется общая тенденция заключающаяся в том, что с увеличением емкости баллона возрастает стоимость модуля газового пожаротушения. Стоимость 1 кг СО 2 и 1 м 3 N 2 близки по цене и на два порядка меньше стоимости хладонов. Анализ табл. 1 показывает, что стоимость УГП с хладоном 125 и СО 2 сопоставимы по величине. Несмотря на значительно более высокую стоимость хладона 125 по сравнению с двуокисью углерода суммарная цена хладон 125 - МГП с баллоном емкостью 40 л будет сопоставима или даже несколько ниже комплекта двуокись углерода - МГП с баллоном 80 л - весовое устройство. Однозначно можно констатировать значительно большую стоимость УГП с азотом по сравнению с двумя ранее рассмотренными вариантами. Т.к. требуется 2 модуля с максимальным объемом. Потребуется больше места для размещения 2-х модулей в помещении и, естественно, стоимость 2-х модулей объемом 100 л всегда будет больше модуля объемом 80 л с весовым устройством, которое, как правило, в 4 - 5 раз по цене меньше самого модуля.

Пример 2. Параметры помещения аналогичны примеру 1, но требуется защитить не радиоэлектронное оборудование, а архив. Результаты расчета аналогично 1-го примера представим в табл. 2 сведем в табл. 1.

Таблица 2

На основе анализа табл. 2 можно однозначно сказать, и в данном случае УГП с азотом по стоимости значительно выше установок газового пожаротушения с хладоном 125 и двуокисью углерода. Но в отличие от 1-го примера в данном случае более четко можно отметить, что наименьшую стоимость имеет УГП с двуокисью углерода. Т.к. при сравнительно небольшой разнице в стоимости между МГП с баллоном емкость 80 л и 100 л цена 56 кг хладона 125 значительно превышает стоимость весового устройства.

Аналогичные зависимости будут прослеживаться, если возрастает объем защищаемого помещения и/или увеличивается его негерметичность. Т.к. все это вызывает общее увеличение количества любого вида ГОТВ.

Таким образом, только на основании 2-х примеров видно, что выбрать оптимальную УГП для противопожарной защиты помещения можно только после рассмотрения, как минимум, двух вариантов с различными видами ГОТВ.

Однако имеются исключения, когда УГП с оптимальными технико-экономическими параметрами не может быть применена из-за определенных ограничений, накладываемых на газовые огнетушащие вещества.

К таким ограничениям, прежде всего, относится защита особо важных объектов в сейсмоопасной зоне (например, объекты ядерной энергетики и т.д.), где требуется установка модулей в сейсмостойкие рамы. В этом случае исключается использование хладона 23 и двуокиси углерода, так как модули с этими ГОТВ должны устанавливаться на весовых устройствах, исключающих их жесткое крепление.

При противопожарной защите помещений с постоянно присутствующим персоналом (авиадиспетчерские, залы со щитами управления АЭС и т.д.) предъявляются ограничения по токсичности ГОТВ. В этом случае исключается применение двуокиси углерода, так как объемная огнетушащая концентрация двуокиси углерода в воздухе является смертельной для человека.

При защите объемов более 2000 м 3 с экономической точки зрения наиболее приемлемым является применение двуокиси углерода, заправленного в МИЖУ, по сравнению со всеми остальными ГОТВ.

После проведения технико-экономического обоснования становится известным количество ГОТВ, необходимое для ликвидации пожара и предварительное количество МГП.

Насадки должны быть установлены в соответствии с картами распыла, указанными в технической документации завода-изготовителя насадков. Расстояние от насадков до потолка (перекрытия, подвесного потолка) не должно превышать 0,5 м при использовании всех ГОТВ, за исключением N 2 .

Трубная разводка, как правило, должна быть симметричной. Т.е. насадки должны быть равноудалены от магистрального трубопровода. В этом случае расход ГОТВ через все насадки будет одинаков, что обеспечит создание равномерной огнетушащей концентрации в защищаемом объеме. Типичные примеры симметричной трубной разводки приведены на рис. 1 и 2 .

При проектировании трубной разводки следует также учитывать правильное соединение отводящих трубопроводов (рядков, отводов) от магистрального трубопровода.

Крестообразное соединение возможно только при условии, когда расход ГОТВ G1 и G2 равны по величине (Рис. 3) .

Если G1 ? G2 , то противоположные соединения рядков и отводов с магистральным трубопроводом необходимо разносить по направлению движения ГОТВ на расстояние L, превышающем 10*D, как показано на Рис. 4. Где D - внутренний диаметр магистрального трубопровода.

На пространственное соединение труб при проектировании трубной разводки УГП не накладывается никаких ограничений при применении ГОТВ, принадлежащих ко 2-й и 3-ей группам. А для трубной разводки УГП с ГОТВ 1-й группы имеется ряд ограничений. Это вызвано следующим:

При наддуве хладона 125, хладона 318Ц или хладона 227еа в МГП азотом до требуемого давления частично азот растворяется в перечисленных хладонах. Причем количество растворяемого азота в хладонах пропорционально давлению наддува.

После открытия запорно-пускового устройства ЗПУ модуля газового пожаротушения под давлением газа-вытеснителя хладон с частично растворенным азотом по трубной разводке поступает к насадкам и через них выходит в защищаемый объем. При этом давление в системе (модули - трубная разводка) снижается в результате расширения объема, занимаемого азотом в процессе вытеснения хладона, и гидравлического сопротивления трубной разводки. Происходит частичное выделение азота из жидкой фазы хладона и образуется двухфазная среда (смесь жидкой фазы хладона - газообразный азот). Поэтому к трубной разводке УГП, применяющей 1-ю группу ГОТВ, накладывается ряд ограничений. Основной смысл этих ограничений направлен на предотвращение расслоения двухфазной среды внутри трубной разводки.

При проектировании и монтаже все соединения трубной разводке УГП должны выполняться так как показано на Рис. 5a, 5б и 5в

и запрещается выполнять в видах, показанных на Рис. 6а, 6б, 6с. На рисунках стрелками показано направление течения ГОТВ по трубам.

В процессе проектирования УГП в аксонометрическом виде выполняется схема трубной разводки, длина труб, количество насадков и их высотные отметки. Для определения внутреннего диаметра труб и суммарной площади выходных отверстий каждого насадка необходимо выполнить гидравлический расчет установки газового пожаротушения.

Управление автоматическими установками газового пожаротушения

При выборе оптимального варианта управления автоматическими установками газового пожаротушения необходимо руководствоваться техническими требованиями, особенностями и функциональными возможностями защищаемых объектов.

Основные схемы построения систем управления установками газового пожаротушения:

• автономная система управления газовым пожаротушением;
• децентрализованная система управления газовым пожаротушением;
• централизованная система управления газовым пожаротушением.

Другие варианты являются производными от этих типовых схем.

Для защиты локальных (отдельно стоящих) помещений на одно, два и три направления газового пожаротушения, как правило, оправданно применение автономных установок газового пожаротушения (рис. 1). Автономная станция управления газовым пожаротушением располагается непосредственно у входа в защищаемое помещение и контролирует как пороговые пожарные извещатели, световое или звуковое оповещение, так и устройства дистанционного и автоматического пуска установки газового пожаротушения (ГПТ). Количество возможных направлений газового пожаротушения по данной схеме может достигать от одного до семи. Все сигналы от автономной станции управления газовым пожаротушением поступают непосредственно в центральный диспетчерский пост на выносной пульт индикации станции.

Рис. 1. Автономные установки управления газовым пожаротушением

Вторая типовая схема - схема децентрализованного управления газовым пожаротушением, представлена на рис. 2. В этом случае автономная станция управления газовым пожаротушением встраивается в уже существующую и действующую комплексную систему безопасности объекта или вновь проектируемую. Сигналы с автономной станции управления газовым пожаротушением поступают на адресные блоки и модули управления, которые затем передают информацию в центральный диспетчерский пост на центральную станцию пожарной сигнализации. Особенностью децентрализованного управления газовым пожаротушением является то, что при выходе из строя отдельных элементов комплексной системы безопасности объекта автономная станция управления газовым пожаротушением остается в работе. Эта система позволяет встроить в свою систему любое количество направлений газового пожаротушения, которые ограничиваются лишь техническими возможностями самой станции пожарной сигнализации.

Рис. 2. Децентрализованное управление газовым пожаротушением на несколько направлений

Третья схема - схема централизованного управления системами газового пожаротушения (рис. 3). Эта система применяется в случае, когда требования к противопожарной безопасности являются приоритетными. Система пожарной сигнализации включает в себя адресно-аналоговые датчики, которые позволяют контролировать защищаемое пространство с минимальными погрешностями и предотвращают ложные срабатывания. Ложные срабатывания противопожарной системы происходят из-за загрязнения вентиляционных систем, приточной вытяжной вентиляции (попадание дыма с улицы), сильного ветра и т.д. Предупреждение ложных срабатываний в адресно-аналоговых системах осуществляется с помощью контроля уровня запыленности датчиков.

Рис. 3. Централизованное управление газовым пожаротушением на несколько направлений

Сигнал с адресно-аналоговых пожарных извещателей поступает на центральную станцию пожарной сигнализации, после чего обработанные данные через адресные модули и блоки поступают в автономную систему управления газовым пожаротушением. Каждая группа датчиков логически привязана к своему направлению газового пожаротушения. Централизованная система управления газовым пожаротушением рассчитана только на количество адресов станции. Возьмем, например, станцию с 126 адресами (одношлейфовая). Подсчитаем количество необходимых адресов для максимальной защиты помещения. Модули контроля - автоматический/ручной, газ подан и неисправность - это 3 адреса плюс количество датчиков в помещении: 3 - на потолке, 3 - за потолком, 3 - под полом (9 шт.). Получаем 12 адресов на направление. Для станции с 126 адресами это 10 направлений плюс дополнительные адреса на управление инженерными системами.

Использование централизованного управления газовым пожаротушением ведет к удорожанию системы, но существенно повышает ее надежность, дает возможность анализа ситуации (контроль запыленности датчиков), а также снижает уровень затрат на ее техническое обслуживание и эксплуатацию. Необходимость установки централизованной (децентрализованной) системы возникает при дополнительном управлении инженерными системами.

В некоторых случаях в системах газового пожаротушения централизованного и децентрализованного типа вместо модульной установки газового пожаротушения применяются огнегасительные станции. Их установка зависит от площади и специфики защищаемого помещения. На рис. 4 показана система централизованного управления газовым пожаротушением с огнегасительной станцией (ОГС).

Рис. 4. Централизованное управление газовым пожаротушением на несколько направлений с огнегасительной станцией

Выбор оптимального варианта установки газового пожаротушения зависит от большого количества исходных данных. Попытка обобщить наиболее значимые параметры систем и установок газового пожаротушения представлена на рис. 5.

Рис. 5. Выбор оптимального варианта установки газового пожаротушения по техническим требованиям

Одной из особенностей систем АГПТ в автоматическом режиме является использование адресно-аналоговых и пороговых пожарных извещателей в качестве устройств, регистрирующих пожар, при срабатывании которых производится запуск системы пожаротушения, т.е. выпуск огнетушащего вещества. И здесь необходимо отметить, что от надежности пожарного извещателя, одного из самых дешевых элементов системы пожарной сигнализации и пожаротушения, зависят работоспособность всего дорогостоящего комплекса пожарной автоматики и, следовательно, судьба защищаемого объекта! При этом пожарный извещатель должен удовлетворять двум основным требованиям: раннее определение возгорания и отсутствие ложных срабатываний. От чего зависит надежность пожарного извещателя как электронного устройства? От уровня разработки, качества элементной базы, технологии сборки и финального тестирования. Потребителю бывает очень сложно разобраться во всем разнообразии извещателей, представленном сегодня на рынке. Поэтому многие ориентируются на цену и наличие сертификата, хотя, к сожалению, он не является сегодня гарантией качества. Лишь единицы производителей пожарных извещателей открыто публикуют цифры отказа, к примеру, по данным московского производителя «Систем Сенсор Фаир Детекторс», возвраты его продукции составляют менее чем 0,04% (4 изделия на 100 тысяч). Это, безусловно, хороший показатель и результат многоступенчатого тестирования каждого изделия.

Безусловно, только адресно-аналоговая система позволяет заказчику быть абсолютно уверенным в работоспособности всех ее элементов: датчики дыма и тепла, контролирующие защищаемое помещение, постоянно опрашиваются станцией управления пожаротушением. Прибор отслеживает состояние шлейфа и его компонентов, в случае снижения чувствительности датчика станция автоматически компенсирует ее путем установки соответствующего порога. А вот при использовании безадресных (пороговых) систем поломка датчика не определяется, а также не отслеживается потеря его чувствительности. Считается, что система находится в рабочем состоянии, но в действительности станция управления пожаротушением в случае реального возгорания не сработает соответствующим образом. Поэтому при установке систем автоматического газового пожаротушения предпочтительно использовать именно адресно-аналоговые системы. Их относительно высокая стоимость компенсируется безусловной надежностью и качественным снижением риска возникновения возгорания.

В общем случае рабочий проект РП установки газового пожаротушения состоит из пояснительной записки, технологической части, электротехнической части (в данной работе не рассматривается), спецификации оборудования и материалов и смет (по требованию заказчика).

Пояснительная записка

В состав пояснительной записки входят следующие разделы.

Технологическая часть.

1. • 
     В подразделе Технологическая часть дается краткое описание основных составных элементов УГП. Указывается вид выбранного газового огнетушащего вещества ГОТВ и газа-вытеснителя, при его наличии. Для хладона и смеси газовых огнетушащих веществ сообщается номер сертификата пожарной безопасности. Приводится тип модулей газового пожаротушения МГП (батарей), выбранных для хранения газового огнетушащего вещества, номер сертификата пожарной безопасности. Дается краткое описание основных элементов модуля (батареи), метода контроля массы ГОТВ. Приводятся параметры электрического пуска МГП (батареи).
1. Общие положения.

В разделе общие положения дается наименование объекта, для которого выполнен рабочий проект УГП, и обоснование его выполнения. Приводятся нормативно-технические документы, на основании которых выполнена проектная документация.
Перечень основных нормативных документов, используемых при проектировании УГП, приводится ниже. НПБ 110-99
НПБ 88-2001 с изм. №1
В связи с тем, что проводится постоянная работа по усовершенствованию нормативных документов, проектировщики должны постоянно корректировать данный перечень.

2. Назначение.

В данном разделе указывается, для чего предназначена установка газового пожаротушения и выполняемые ее функции.

3. Краткая характеристика защищаемого объекта.

В этом разделе в общем виде дается краткая характеристика помещений, подлежащих защите УГП, их геометрические размеры (объем). Сообщается о наличие фальшполов и потолков при объемном способе пожаротушения или конфигурация объекта и его расположение при локальном по объему способе. Указываются сведения о максимальной и минимальной температуре и влажности воздуха, наличие и характеристика системы вентиляции и кондиционирования воздуха, наличие постоянно открытых проемов и предельно допустимых давлений в защищаемых помещениях. Приводятся данные об основных видах пожарной нагрузки, категории защищаемых помещений и классы зон.

4. Основные проектные решения. Данный раздел имеет два подраздела.

Сообщается о выбранном типе насадок для равномерного распределения газового огнетушащего вещества в защищаемом объеме и принятое нормативное время выпуска расчетной массы ГОТВ.

Для централизованной установки приводится тип распределительных устройств и номер сертификата пожарной безопасности.

Приводятся формулы, которые используются для расчета массы газового огнетушащего вещества УГП, и используемые в расчетах численные значения основных величин: принятые нормативные огнетушащие концентрации для каждого защищаемого объема, плотность газовой фазы и остаток ГОТВ в модулях (батареях), коэффициент, учитывающий потери газового огнетушащего вещества из модулей (батарей), остаток ГОТВ в модуле (батареи), высоту защищаемого помещения над уровнем моря, суммарную площадь постоянно открытых проемов, высоту помещения и время подачи ГОТВ.

Дается расчет времени эвакуации людей из помещений, которые защищаются установками газового пожаротушения и указывается время остановки вентиляционного оборудования, закрытия огнепреграждающих клапанов, воздушных заслонок и т.д. (при их наличии). При времени эвакуации людей из помещения или остановки вентиляционного оборудования, закрытия огнепреграждающих клапанов, воздушных заслонок и т.д. менее 10 с рекомендуется время задержки выпуска ГОТВ принимать 10 с. Если все или один из ограничивающих параметров, а именно, расчетное время эвакуации людей, время остановки вентиляционного оборудования, закрытия огнепреграждающих клапанов, воздушных заслонок и т.д. превышает 10 с, то время задержки выпуска ГОТВ необходимо принимать по большему значению или близкому к нему, но в большую сторону. Не рекомендуется искусственно увеличивать время задержки выпуска ГОТВ по следующим причинам. Во-первых, УГП предназначены для ликвидации начальной стадии пожара, когда не происходит разрушение ограждающих конструкций и, прежде всего, окон. Появление дополнительных проемов в результате разрушения ограждающих конструкций при развитом пожаре, не учтенных при расчете требуемого количества ГОТВ, не позволит создать нормативную огнетушащую концентрацию газового огнетушащего вещества в помещении после срабатывания УГП. Во-вторых, искусственное увеличение времени свободного горения приводит к неоправданно большим материальным потерям.

В этом же подразделе по результатам расчетов предельно допустимых давлений, выполняемых с учётом требований пункта 6 ГОСТ Р 12.3.047-98, сообщается о необходимости устанавливать дополнительные проемы в защищаемых помещениях для сброса давления после срабатывания УГП или нет.

1. • Электротехническая часть.

     В данном подразделе сообщается на основании каких принципов выбраны пожарные извещатели, приводятся их типы и номера сертификатов пожарной безопасности. Указывается тип приемно-контрольного и управляющего прибора и номер его сертификата пожарной безопасности. Дается краткое описание основных функций, которые выполняет прибор.

2. Принцип действия установки.

   Данный раздел имеет 4 подраздела, в которых описывается: режим "Автоматика включена";

   • режим "Автоматика отключена";
   • дистанционный пуск;
   • местный пуск.
3. Электроснабжение.

   В этом разделе указывается к какой категории обеспечения надежности электроснабжения относится автоматическая установка газового пожаротушения и по какой схеме должно осуществляться электропитание приборов и оборудования, входящего в состав установки.

4. Состав и размещение элементов.

   Данный раздел имеет два подраздела.

   • Технологическая часть.

     В этом подразделе приводится перечень основных элементов, из которых состоит технологическая часть автоматической установки газового пожаротушения, места и требования к их установки.

   • Электротехническая часть.

     В данном подразделе приводится перечень основных элементов электротехнической части автоматической установки газового пожаротушения. Даются указания по их установки. Сообщаются марки кабелей, проводов и условия их прокладки.

5. Профессиональный и квалификационный состав лиц, работающих на объекте по техническому обслуживанию и эксплуатации установки автоматического пожаротушения.

Состав данного раздела включает в себя требования к квалификации персонала и его численность при обслуживании запроектированной автоматической установки газового пожаротушения.

1. Мероприятия по охране труда и безопасной эксплуатации.

   В данном разделе сообщаются нормативные документы, на основании которых должны выполнять монтажные и пусконаладочные работы и осуществляться техническое обслуживание автоматической установки газового пожаротушения. Приводятся требования к лицам допускаемых к обслуживанию автоматической установки газового пожаротушения.

Описываются мероприятия, которые необходимо выполнять после срабатывания УГП в случае возникновения пожара.

ТРЕБОВАНИЯ БРИТАНСКИХ СТАНДАРТОВ.

Известно, что между российскими и европейскими требованиями имеются значительные различия. Они обусловлены национальными особенностями, географическим расположением и климатическими условиями, уровнем экономического развития стран. Однако основные положения, определяющие эффективность работы системы, должны совпадать. Далее приведены комментарии к британскому стандарту BS 7273-1:2006 ч.1 на системы газового объемного пожаротушения с электрической активацией.

Британский стандарт BS 7273-1:2006 заменил стандарт BS 7273-1:2000 . Принципиальные отличия нового стандарта от предыдущей версии отмечены в его предисловии.

• BS 7273-1:2006 представляет собой отдельный документ, но в нем (в отличие от действующего в России НПБ 88-2001*) даны ссылки на нормативные документы, вместе с которыми он должен использоваться. Это следующие стандарты:
• BS 1635 "Рекомендации по графическим символам и аббревиатурам для чертежей систем по защите от пожара";
• BS 5306-4 "Оборудование и установка систем пожаротушения" - Часть 4: "Технические требования по системам с углекислым газом";
• BS 5839-1:2002, касающийся систем обнаружения пожара и оповещения для зданий. Часть 1: "Нормы и правила проектирования, установки и обслуживания систем";
• BS 6266 "Нормы и правила по защите от пожара установок электронного оборудования";
• BS ISO 14520 (все части), "Газовые системы пожаротушения";
• BS EN 12094-1, "Стационарные противопожарные системы - компоненты газовых систем пожаротушения" - Часть 1: "Требования и методы испытаний устройств автоматического управления".

Терминология

Определения всех основных терминов взяты из стандартов BS 5839-1, BS EN 12094-1, в стандарте BS 7273 даны определения только нескольких перечисленных ниже терминов.

• Переключатель режимов автоматический/ручной и только ручной - средство перевода системы из автоматического или ручного режима активизации в режим только ручной активизации (причем переключатель, как поясняется в стандарте, может быть выполнен в виде ручного переключателя в приборе управления или в других устройствах, или в виде отдельного дверного блокиратора, но в любом случае должно обеспечиваться переключение режима активизации системы с автоматического/ручного на только ручной или обратно):
  • автоматический режим (применительно к системе пожаротушения) - это режим функционирования, при котором система инициируется без ручного вмешательства;
  • ручной режим - тот, при котором система может быть инициирована только посредством ручного управления.
• Защищаемая площадь - площадь, находящаяся под защитой системы пожаротушения.
• Совпадение - логика работы системы, по которой выходной сигнал подается при наличии, по крайней мере, двух независимых входных сигналов, одновременно присутствующих в системе. Например, выходной сигнал для активации пожаротушения формируется только после обнаружения пожара одним детектором и, по крайней мере, когда еще один независимый детектор той же защищаемой зоны подтвердил наличие пожара.
• Устройство управления - устройство, которое выполняет все функции, необходимые для управления системой пожаротушения (в стандарте указывается, что данное устройство может быть выполнено как отдельный модуль либо как составная часть автоматической системы пожарной сигнализации и пожаротушения).

Проектирование системы

Также в стандарте отмечается, что требования к защищаемой площади должны быть установлены проектировщиком в ходе консультаций с клиентом и, как правило, архитектором, специалистами фирм-подрядчиков, занимающихся установкой системы пожарной сигнализации и системы автоматического пожаротушения, специалистами по пожарной безопасности, экспертами страховых компаний, ответственным лицом из ведомства здравоохранения, а так же представителями любых других заинтересованных ведомств. Кроме того, необходимо предварительно запланировать действия, которые в случае возникновения пожара должны быть предприняты с целью обеспечения безопасности лиц, находящихся на данной территории, и эффективного функционирования системы тушения огня. Такого рода действия должны обсуждаться на стадии проектирования и внедряться в предполагаемой системе.

Проект системы должен соответствовать также стандартам BS 5839-1, BS 5306-1 и BS ISO 14520. Основываясь на данных, полученных в ходе консультации, проектировщик обязан подготовить документы, содержащие не только подробное описание проектного решения, но, к примеру, и простое графическое представление последовательности действий, приводящей к пуску огнетушащего вещества.

Функционирование системы

В соответствии с указанным стандартом должен быть сформирован алгоритм работы системы пожаротушения, который приводится в графическом виде. В приложении к данному стандарту приведен пример такого алгоритма. Как правило, во избежание нежелательного пуска газа в случае автоматического режима работы системы, последовательность событий должна предполагать определение пожара одновременно двумя отдельными детекторами.

Активизация первого детектора должна, по крайней мере, приводить к индикации режима "Пожар" в системе пожарной сигнализации и включению оповещения в пределах защищаемой площади.

Выброс газа из системы тушения должен контролироваться и индицироваться устройством управления. Для контроля пуска газа должен использоваться датчик давления или потока газа, расположенный таким образом, чтобы контролировать его выброс из любого баллона в системе. Например, при наличии сопряженных баллонов должен контролироваться выпуск газа из любого контейнера в центральный трубопровод.

Прерывание связи между системой пожарной сигнализации и любой частью устройства управления пожаротушения не должно влиять на работу пожарных датчиков или на срабатывание системы сигнализации огня.

Требование к повышению работоспособности

Система пожарной сигнализации и оповещения должна быть спроектирована таким образом, чтобы в случае единичного повреждения шлейфа (обрыва или короткого замыкания) она обнаруживала пожар на защищаемой площади и, по крайне мере, оставляла возможность включения пожаротушения вручную. То есть, если система спроектирована так, что максимальная контролируемая одним детектором площадь составляет X м 2 , то при однократном отказе шлейфа каждый работоспособный пожарный датчик должен обеспечивать контроль площади максимум 2X м 2 , датчики должны быть распределены по защищаемой площади равномерно.

Это условие может быть выполнено, например, за счет использования двух радиальных шлейфов или одного кольцевого шлейфа с устройствами защиты от короткого замыкания.

Рис. 1. Система с двумя параллельными радиальными шлейфами

Действительно, при обрыве или даже при коротком замыкании одного из двух радиальных шлейфов второй шлейф остается в работоспособном состоянии. При этом расстановка извещателей должна обеспечивать контроль всей защищаемой площади каждым шлейфом в отдельности.(рис. 2)

Рис. 2. Расстановка извещателей “парами”

Более высокий уровень работоспособности достигается при использовании кольцевых шлейфов в адресных и адресно-аналоговых системах с изоляторами короткого замыкания. В этом случае при обрыве кольцевой шлейф автоматически преобразуется в два радиальных, локализуется место обрыва и все датчики остаются в работоспособном состоянии, что сохраняет функционирование системы в автоматическом режиме. При коротком замыкании кольцевого шлейфа отключаются только устройства между двумя соседними изоляторами короткого замыкания, и поэтому большая часть датчиков и других устройств также остается работоспособной.

Рис. 3. Обрыв кольцевого шлейфа

Рис. 4. Короткое замыкание кольцевого шлейфа

Изолятор короткого замыкания обычно представляет собой два симметрично включенных электронных ключа, между которыми расположен пожарный датчик. Конструктивно изолятор короткого замыкания может быть встроен в базу, которая имеет два дополнительных контакта (входной и выходной по плюсу), либо встраивается непосредственно в датчик, в ручные и линейные пожарные извещатели и в функциональные модули. При необходимости может использоваться изолятор короткого замыкания, выполненный в виде отдельного модуля.

Рис. 5. Изолятор короткого замыкания в базе датчика

Очевидно, что часто использующиеся в России системы с одним "двухпороговым" шлейфом не отвечают данному требованию. При обрыве такого шлейфа определенная часть защищаемой площади остается без контроля, а при коротком замыкании контроль отсутствует полностью. Формируется сигнал "Неисправность", но до устранения неисправности сигнал "Пожар" не формируется ни по одному датчику, что не дает возможности включить пожаротушение вручную.

Защита от ложного срабатывания

Электромагнитные поля от радиопередающих устройств могут быть причиной возникновения ложных сигналов в системах пожарной сигнализации и привести к активации процессов электрической инициации выпуска газа из систем пожаротушения. Практически во всех зданиях используется такое оборудование, как портативные радиостанции и сотовые телефоны, вблизи или на самом здании могут располагаться базовые приемопередающие станции одновременно нескольких операторов сотовой связи. В таких случаях должны быть предприняты меры, исключающие риск случайного выброса газа вследствие воздействия электромагнитного излучения. Аналогичные проблемы могут возникнуть в том случае, если система установлена в местах высокой напряженности полей - например, вблизи аэропортов или радиопередающих станций.

Необходимо отметить, что значительное увеличение в последние годы уровня электромагнитных помех, вызванное использованием мобильной связи, привело к повышению европейских требований к пожарным датчикам в этой части. По европейским стандартам пожарный извещатель должен выдерживать воздействие электромагнитных помех напряженностью 10 В/м в диапазонах 0,03-1000 МГц и 1-2 ГГц, и напряженностью 30 В/м в диапазонах сотовой связи 415-466 МГц и 890-960 МГц, причем с синусоидальной и импульсной модуляцией (табл. 1).

Таблица 1. Требования LPCB и VdS на устойчивость датчиков к электромагнитным помехам.

*) Импульсная модуляция: частота 1 Гц, скважность 2 (0,5 с - вкл., 0,5 с - пауза).

Европейские требования соответствуют современным условиям эксплуатации и в несколько раз превышают требования даже по самой высокой (4-й степени) жесткости по НПБ 57-97 "Приборы и аппаратура автоматических установок пожаротушения и пожарной сигнализации. Помехоустойчивость и помехоэмиссия. Общие технические требования. Методы испытаний" (табл. 2). Кроме того, по НПБ 57-97 испытания проводятся на максимальных частотах до 500 МГц, т.е. в 4 раза меньших по сравнению с европейскими испытаниями, хотя "эффективность" воздействия помех на пожарный извещатель с увеличением частоты обычно возрастает.

Причем по требованиям НПБ 88-2001* п. 12.11, для управления автоматическими установками пожаротушения пожарные извещатели должны быть устойчивы к воздействию электромагнитных полей со степенью жесткости всего лишь не ниже второй.

Таблица 2. Требования на устойчивость извещателей к электромагнитным помехам по НПБ 57-97

Диапазоны частот и уровни напряженности электромагнитного поля при испытаниях по НПБ 57-97 не учитывают ни наличия нескольких систем сотовой связи с огромным числом базовых станций и мобильных телефонов, ни увеличения мощности и числа радио- и телевизионных станций, ни других подобных помех. Неотъемлемой частью городского пейзажа стали приемопередающие антенны базовых станций, которые размещаются на различных зданиях (рис. 6). В зонах, где отсутствуют здания требуемой высоты, антенны устанавливаются на различных мачтах. Обычно на одном объекте располагается большое число антенн нескольких операторов сотовой связи, что в несколько раз увеличивает уровень электромагнитных помех.

Кроме того, по европейскому стандарту EN 54-7 на дымовые датчики, для этих устройств обязательными являются испытания:
- на влагу - сначала при постоянной температуре +40 °С и относительной влажности 93% в течение 4 суток, затем с циклическим изменением температуры по 12 ч при +25 °С и по 12 час - при +55 °С, и с относительной влажностью не менее 93% в течение еще 4 суток;
- испытания на коррозию в атмосфере газа SO 2 в течение 21 суток и т.д.
Становится понятно, почему по европейским требованиям сигнал от двух ПИ используется только для включения пожаротушения в автоматическом режиме, да и то не всегда, как будет указано ниже.

Если шлейфы детекторов охватывают несколько защищаемых площадей, то сигнал инициации выброса огнетушащего вещества в защищенную область, где было обнаружено возгорание, не должен приводить к выбросу огнетушащего вещества в другую защищенную область, система обнаружения которого использует тот же шлейф.

Активизация ручных пожарных извещателей также не должна никоим образом влиять на пуск газа.

Установление факта пожара

Система пожарной сигнализации должна отвечать рекомендациям, приводимым в стандарте BS 5839-1:2002 по соответствующей категории системы, если только другие стандарты не являются более применимыми, например, стандарт BS 6266 по защите установок электронного оборудования. Детекторы, используемые для управления пуском газа автоматической системой пожаротушения, должны функционировать в режиме совпадения (см. выше).

Однако, если опасность имеет такую природу, при которой замедленная реакция системы, связанная с режимом совпадения, может быть чревата тяжелыми последствиями, то в этом случае пуск газа производится автоматически при активизации первого детектора. При условии, что вероятность ложного срабатывания детектора и сигнализации низкая, или в защищаемой зоне не могут присутствовать люди (например, пространства за подвесными потолками или под фальшполами, шкафы управления).

В общем случае должны предприниматься меры, позволяющие избежать непредвиденного выброса газа вследствие ложного срабатывания сигнализации. Совпадение срабатывания двух автоматических детекторов - это метод минимизации вероятности ложного пуска, который имеет существенное значение в случае возможности ложного срабатывания одного детектора.

Безадресные системы пожарной сигнализации, которые не могут идентифицировать каждый детектор в отдельности, должны иметь, по крайней мере, два независимых шлейфа в каждой защищаемой площади. В адресных системах с использованием режима совпадения допускается использование одного шлейфа (при условии, что сигнал по каждому детектору может быть идентифицирован независимо).

Примечание: В зонах, защищаемых традиционными безадресными системами, после активизации первого детектора до 50% детекторов (все остальные извещатели этого шлейфа) исключаются из режима совпадения, то есть второй детектор, активизирующийся в том же шлейфе, не воспринимается системой и не может подтвердить наличие пожара. Адресные системы обеспечивают контроль обстановки по сигналу, поступающему от каждого извещателя и после активизации первого пожарного извещателя, что обеспечивает максимальную эффективность системы за счет использования всех остальных детекторов в режиме совпадения, для подтверждения пожара.

Для режима совпадения должны использоваться сигналы от двух независимых детекторов; не могут использоваться различные сигналы от одного и того же детектора, например, сформированные одним аспирационным дымовым детектором по высокому и низкому порогам чувствительности.

Тип используемого детектора

Выбор детекторов должен производится в соответствии со стандартом BS 5839-1. В некоторых обстоятельствах для более раннего обнаружения пожара могут потребоваться два различных принципа обнаружения - например, оптическими дымовыми детекторами и ионизационными дымовыми детекторами. В этом случае должно быть обеспечено равномерное распределение детекторов каждого типа по всей защищаемой площади. Там, где используется режим совпадения, обычно должна обеспечиваться возможность совпадения сигналов от двух детекторов, действующих по одному и тому же принципу. Например, в некоторых случаях для достижения совпадения используются два независимых шлейфа; число включенных в каждый шлейф детекторов, действующих по разным принципам, должно быть приблизительно одинаковым. Например: там, где требуется четыре детектора для защиты помещения, и они представлены двумя оптическими дымовыми детекторами и двумя ионизационными дымовыми детекторами, в каждом шлейфе должен иметься один оптический детектор и один ионизационный детектор.

Тем не менее не всегда необходимо использование различных физических принципов распознавания пожара. Например, с учетом типа ожидаемого возгорания и требуемой скорости обнаружения пожара допустимо использование детекторов одного типа.

Детекторы должны быть размещены в соответствии с рекомендациями стандарта BS 5839-1, согласно требуемой категории системы. Однако при использовании режима совпадения, минимальная плотность детекторов должна в 2 раза превышать рекомендуемую в этом стандарте. Для защиты электронного оборудования уровень обнаружения пожара должен соответствовать требованиям стандарта BS 6266.

Необходимо иметь средства быстрой идентификации местоположения скрытых детекторов (за подвесными потолками и т.п.) в режиме "Пожар" - например, посредством использования выносных индикаторов.

Управление и индикация

Переключатель режима

Устройство переключения режима - автоматический/ручной и только ручной - должно обеспечивать смену режима функционирования системы пожаротушения, то есть при доступе персонала в необслуживаемую область. Переключатель должен приводиться в ручной режим управления и быть снабжен ключом, который может быть извлечен в любом положении и должен размещаться вблизи главного входа в защищаемую зону.

Примечание 1: Ключ предназначен только для ответственного лица.

Режим применения ключа должен соответствовать стандартам BS 5306-4 и BS ISO 14520-1 соответственно.

Примечание 2: Выключатели блокировки дверей, действующие при запертой двери, могут быть предпочтительны для данной цели - в тех случаях, в частности, когда необходимо гарантировать, что в момент присутствия персонала в защищаемой зоне система находится в ручном режиме управления.

Устройство ручного пуска

Функционирование устройства ручного пуска пожаротушения должно инициировать выброс газа и требует совершения двух отдельных действий для предотвращения случайного срабатывания. Устройство ручного пуска должно быть преимущественно желтого цвета и иметь обозначение, указывающее на выполняемую им функцию. Обычно кнопка ручного пуска закрывается крышкой и для активации системы требуется выполнить два действия: откинуть крышку и нажать кнопку (рис. 8).

Рис. 8. Кнопка ручного пуска на панели управления находится под крышкой желтого цвета

Устройства, для доступа к которым требуется разбить застекленную крышку, нежелательны вследствие потенциальной опасности для оператора. Устройства ручного пуска должны быть легкодоступными и безопасными для персонала, при этом надо избегать их злонамеренного использования. Кроме того, они должны визуально отличаться от ручных пожарных извещателей системы пожарной сигнализации.

Время задержки пуска

Устройство задержки пуска может быть встроено в систему с тем, чтобы позволить персоналу эвакуировать сотрудников с защищенной области до начала выброса газа. Поскольку период задержки во времени зависит от потенциальной скорости распространения огня и средств эвакуации из защищенной области, данное время должно быть как можно более коротким и не превышать 30 секунд, если только более продолжительное время не предусмотрено соответствующим ведомством. Включение устройства задержки во времени должно быть обозначено предупреждающим звуковым сигналом, слышимым в защищенной области ("предпусковой предупреждающий сигнал").

Примечание: Продолжительная задержка пуска способствует дальнейшему распространению пожара и возникновению риска продуктов термического разложения от некоторых газов тушения.

При наличии устройства задержки пуска система также может быть оборудована устройством аварийной блокировки, которое необходимо расположить вблизи выхода из защищаемой области. Пока на устройстве нажата кнопка, должен прекращаться отсчет предпускового времени. При прекращении нажатия система продолжает оставаться в состоянии тревоги, а таймер должен быть перезапущен сначала.

Устройства аварийной блокировки и сброса

Устройства аварийной блокировки должны присутствовать в системе, если она работает в автоматическом режиме, когда в защищаемой области присутствуют люди, если только противное не оговорено при консультациях с заинтересованными сторонами. Вид "предпускового предупреждающего звукового сигнала" должен быть изменен для контроля включения устройства аварийной блокировки, а также должна быть визуальная индикация включения этого режима на блоке управления.
В некоторых условиях также могут устанавливаться устройства сброса режима пожаротушения. На рис. 9 показан пример структуры системы пожаротушения.

Рис. 9 . Структура системы пожаротушения

Звуковая и световая индикация

Визуальная индикация статуса системы должна быть обеспечена за пределами защищаемой зоны и располагаться у всех входов в помещение так, чтобы состояние системы пожаротушения было понятно персоналу, входящему в защищенную область:
* красный индикатор - “пуск газа”;
* жёлтый индикатор - “режим автоматический/ручной”;
* жёлтый индикатор - “режим только ручной”.

Также должна быть обеспечена ясная визуальная индикация работы системы пожарной сигнализации в пределах защищаемой области при активизации первого детектора: дополняя звуковое оповещение, рекомендованное в стандарте BS 5839-1, световые оповещатели должны мигать, чтобы находящиеся в здании люди были оповещены о возможности пуска газа. Световое оповещение должно соответствовать требованиям стандарта BS 5839-1.

Легкоразличимые звуковые сигналы оповещения должны подаваться на следующих стадиях:

• в период задержки пуска газа;
• в начале пуска газа.

Эти сигналы могут быть идентичны либо могут подаваться два различимых сигнала. Сигнал, включенный на стадии "a", должен быть отключен, когда функционирует устройство аварийной блокировки. Однако при необходимости он может быть заменен во время его трансляции сигналом, легко отличающимся от всех остальных сигналов. Сигнал, включенный на стадии "б", должен продолжать действовать до его отключения вручную.

Электропитание, подводка

Электропитание системы пожаротушения должно соответствовать рекомендациям, данным в стандарте BS 5839-1:2002, п. 25. Исключение заключается в том, что слова "СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ" должны быть использованы вместо слов "ПОЖАРНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ" на этикетках, описывающихся в BS 5839-1:2002, 25.2f.
Питание к системе пожаротушения должно быть подведено в соответствии с рекомендациями, данными в стандарте BS 5839-1:2002, п. 26 для кабелей со стандартными огнеупорными свойствами.
Примечание: Нет необходимости отделения кабелей системы пожаротушения от кабелей системы пожарной сигнализации.

Приемка и сдача в эксплуатацию

После завершения установки системы пожаротушения должны быть подготовлены четкие инструкции, описывающие порядок ее применения и предназначенные для лица, ответственного за использование защищенных помещений.
Все и ответственность за использование системы должны быть распределены в соответствии со стандартами BS 5839-1, причем руководство и персонал должны быть ознакомлены с правилами безопасного обращения с системой.
Пользователь должен быть обеспечен журналом ведения событий, сертификатом установки и сдачи системы в эксплуатацию, а также всеми тестами по работе системы тушения огня.
Пользователю должна быть предоставлена документация, относящаяся к различным частям оборудования (соединительным коробкам, трубопроводам), и схемы электропроводки - то есть все документы, касающиеся состава системы, по пунктам, рекомендованным в стандартах BS 5306-4, BS 14520-1, BS 5839-1 и BS 6266.
Указанные схемы и чертежи должны быть подготовлены в соответствии со стандартом BS 1635 и по мере изменения системы обновляться с тем, чтобы содержать любые модификации или дополнения, привнесенные в нее.

В заключение можно отметить, что в британском стандарте BS 7273-1:2006 нет даже упоминания о дублировании пожарных извещателей для повышения надежности системы. Жесткие европейские сертификационные требования, работа страховых компаний, высокий технологический уровень производства пожарных датчиков и т.д. - все это обеспечивает настолько высокую надежность, что использование резервных пожарных извещателей теряет смысл.

Материалы, использованные при подготовке статьи:

Газовое пожаротушение . Требования британских стандартов.

Игорь Неплохов, к.т.н.
Технический директор ГК ПОЖТЕХНИКА по ПС.

- Журнал “ , 2007