Обслуживание автономной системы водоснабжения включает в себя контроль над насосным оборудованием и исправностью коммуникаций, консервацию сети во время долгого отсутствия, рациональное автоматическое управление.
Автоматизацию легко реализовать, установив в специально отведенном месте шкаф управления насосами – компактную распределительную станцию, работающую в нескольких режимах. Мы подробно расскажем, как грамотно произвести его сборку и установку. Следуя нашим советам, вы сможете грамотно выполнить подключение оборудования.
Мы привели типовую комплектацию шкафа управления. Описали, какие дополнительные функции могут быть установлены и использованы. Предложенные к рассмотрению сведения дополнили полезными иллюстрациями и видео.
Техническая начинка разных моделей отличается, так как пункты контроля имеют индивидуальную функциональную направленность.
Производители предлагают готовые стандартные схемы, но они не всегда отвечают конкретным требованиям, поэтому существует такая услуга, как изготовление блока управления на заказ. Для начала постараемся рассмотреть общие позиции, объединяющие все модели.
Основной функцией любой распределительной станции является организация работы подключенного к ней оборудования, в данном случае – насосного. С одного пульта управления (а это удобно, если расстояние между объектами большое) эффективно производится контроль над двигателями дренажных, поверхностных, скважинных насосов.
Количество подключенных агрегатов может быть различным. Минимальное подключение – один скважинный или , который осуществляет подачу воды и обеспечивает ее наличием всю систему водоснабжения (отопления, пожаротушения). Кроме него подключают дренажный насос, необходимый для откачки воды в бытовых и аварийных ситуациях.
Галерея изображений
Автоматическое включение/выключение насосных двигателей облегчает жизнь владельцев частного дома, позволяя свободное время проводить в кругу семьи, а не за ручным переключением тумблеров.
Еще несколько удобных функций, которые можно «поручить» автоматике:
В результате централизованного автоматического управления становится более производительной, а срок службы электрического оборудования заметно увеличивается. Современные электронные системы позволяют программировать механизмы и включать их в удобном режиме (например, только в дневное время).
Приборы защиты от скачков напряжения, пропадания фаз, неверного подключения предохраняют механизмы и не позволяют им работать в аварийном режиме. Они корректируют параметры сети, и только после выравнивания показателей автоматически подключают оборудование.
Примерно так же функционирует защита от перегрузок. Например, существует запрет на одновременную активизацию двух насосов, что приводит к лишним расходам и нерациональному использованию оборудования.
Практически все отлаженные системы имеют возможность перехода с полностью автоматизированного управления на ручное. Это необходимо для технического обслуживания, ремонтных работ, замены изношенных или перегоревших деталей
Предположим, если вышел из строя один насос, его можно беспрепятственно извлечь и отправить в ремонт, отключив автоматику и используя ручное управление.
Различные производители включают в основной комплект дополнительные функции, расширяющие возможности управления. Например, компания Alta Group предлагает систему АВР – включение резервного питания в автоматическом режиме. Необходимость этой функции объясняется тем, что работа насосной станции является частью системы жизнеобеспечения дома, следовательно, сеть должна работать в постоянном режиме.
Принцип работы АВР следующий: как только происходит остановка основного электропитания, автоматически вводится резервная сеть. Она действует до возобновления работы основного источника.
При его включении интеллектуальная система проверяет оптимальность параметров, и только при положительном отклике вновь подключает основную сеть. Если анализ тестов неудовлетворительный, система продолжит работу от резервного источника.
Низкие температуры и высокая влажность – враги электронной начинки шкафа, поэтому производители предлагают услугу дополнительного утепления. Она актуальная для северных регионов и для любых областей, если оборудование находится на улице.
Так называемый «теплый пакет» – это слой утеплителя, проложенный с внутренней стороны. Теплоизолированные ШУНы эксплуатируются при достаточно широком температурном диапазоне – от -40ºС до +55 ºС
Довольно распространенное дополнение, позволяющее защитить двигатели насосов от перегрузки, – система плавного пуска. Она заключается в аккуратном, постепенно нарастающем режиме подачи напряжения, благодаря которому двигатель предохраняется от резкого старта, вводится в работу медленно и бережно.
Современная функция диспетчеризации позволяет управлять на расстоянии. Системы дистанционного оповещения постоянно подключены к GPRS, радиомодему или Интернету, благодаря чему в аварийной ситуации незамедлительно включается система блокировки, а сигнал передается на принимающее устройство (телефон или ноутбук).
Удобная опция, позволяющая задавать определенную программу, возможна благодаря использованию контроллера. Он в автоматическом режиме способен самостоятельно повлиять на работу насосов, подключить дополнительные приборы, оптимизировать функционирование системы в целом.
Индикация подразумевает расположение на крышке шкафа электронного табло с показаниями напряжения и силы тока, а также статистических данных: количества пусков, рабочих часов двигателей, объема воды
Еще одна удачная опция, позволяющая получить информацию об остановке системы или возникновении аварийной ситуации, – установка световой сигнализации и сирены. При наступлении форс-мажорных обстоятельств проблесковый маячок загорается ярким светом, а специальное звуковое устройство подает громкий повторяющийся сигнал.
Сборка оборудования происходит в производственных условиях, там же составляются принципиальные схемы шкафа управления насосами. Наиболее простыми являются схемы подключения одного насоса, хотя комплект дополнительных приборов может усложнить установку.
В качестве образца возьмем ШУН-0.18-15 (компания Рубеж), предназначенный для ручного и автоматического управления электроприводами насосной станции. Схема управления выглядит следующим образом:
Возможные режимы работы: циркуляция и дренаж по аналоговому датчику или по реле давления. Два варианта алгоритма работы предполагают совместное или поочередное включение насосов
Технические характеристики:
При возникновении аварийной ситуации и поломки электродвигателя насоса (по причине короткого замыкания, перегрузки, перегрева) происходит автоматическое отключение оборудования и подключение резервного варианта.
Линейки SK-712, SK-FC, SK-FFS марки Wilo предназначены для управления несколькими насосами – от 1 до 6 штук.
Несколько автоматических схем у шкафа Wilo SK-712 сильно упрощают работу насосных станций
Технические характеристики:
В процессе эксплуатации все технологические параметры отображаются на дисплее. В случае возникновения аварийной ситуации высвечивается код ошибки.
Подробнее узнать о том, как функционируют шкафы управления насосами, вы можете из следующих видеороликов.
Как сделать простейший ШУН своими руками:
Пример работы типового ШУН на испытательном стенде:
Применение шкафов управления насосами позволяет эффективно использовать ресурсы скважинного или дренажного оборудования и экономить электроэнергию. Зная технические характеристики своей насосной станции, вы можете приобрести базовую модель ШУН или сделать заказ по индивидуальной схеме.
Щиты управления предназначаются для ручного и автоматического управления дренажными насосами и вспомогательным оборудованием канализационно-насосных станций, предназначающихся для перекачки и дальнейшей утилизации хозяйственно-бытовых отходов.
Также щиты управления кнс используются в дождевых насосных станциях, основная деятельность которых, связана с перекачкой поверхностных ливневых стоков воды, а также для дренажных насосных станций, предназначающихся для транспортировки дренажных вод, в том случае, когда отсутствует возможность перехода воды самотеком или отсутствует возможность строительства глубокого заглубления самотечных коллекторов.
Наша компания изготавливает щиты из полиэтилена, как правило, они поставляются заказчику в едином комплексе с системами мониторинга и управления насосными агрегатами. Контроль уровня воды происходит за счет пластиковых датчиков, но при необходимости работы в агрессивной среде, есть возможность установки аналоговых датчиков.
Автоматика играет главную роль в организации и слежении за бесперебойной работой насосов, участвует в обеспечении равномерного износа каждого из существующих насосов, осуществляет контроль за процессом выполнения работ, а также отключения всего оборудования во время непредвиденной ситуации, которая может привести к поломке, а вследствие этого дорогостоящему ремонту.
Щиты управления канализационной насосной станцией изготавливаются с учетом пожеланий заказчиков, и, как правило, содержат те или иные дополнительные доработки, под конкретное место эксплуатации.
Система управления следит за каждым насосом и после очередного включения выбирает приоритет Рабочий/Резервный, чтобы насосы имели одинаковый уровень износа. При отключении рабочего насоса включается аварийный режим и автоматически в работу вступает резервный насос. При большом сбросе сточных вод, система управления включает дополнительный насос и активирует аварийный режим. Данный режим работы будет функционировать до той степени, пока уровень вод не вернется в привычное положение.
Аварийный сигнал обо всех произошедших ситуациях отражается на лицевой поверхности устройства в виде светозвуковой сигнализации и через специальный “сухой” контакт передается на пульт дежурного.
В автоматика КНС предусмотрено переключение на резервный источник питания, а сам щит управления находиться в защищённом кожухе на стволе вытяжной вентиляции. Кроме этого щит не требует дополнительного утепления, так как изначально оснащается системой поддержания оптимальной температуры.
В зависимости от величины уровня, по определенным «уставкам», выдается сигнал на включение/выключение одного, двух или трех насосов. Кроме того, обеспечивается сигнализации об угрозе переполнения колодца и защита насосов от «сухого хода».
Эти сигналы подводятся к шкафу управления насосами.
Ультразвуковой уровнемер |
||
Поплавковый сигнализатор уровня |
||
Кондуктивный сигнализатор уровня 2шт. |
Для измерения рабочего уровня предлагается Ультразвуковой уровнемер EasyTrek SPA -380-4 . Данный уровнемер является двухпроводным с выходом 4…20мА + HART. Диапазон измерения 0,25…6м. Заводская настройка: 0,25м - 4мА; 6м - 20мА. С помощью персонального компьютера, через HART-модем допускается пользовательская настройка уровнемера. Так, например, значения 4 и 20мА могут быть присвоены границам реально измеряемого диапазона (масштабирование).
Для преобразования токового сигнала 4...20мА с выхода уровнемера в дискретный сигнал (реле) предлагается использовать реле контроля тока UNICONT PKK -312 .
Прибор представляет собой интеллектуальное реле для задач контроля уровня и управления насосом. С помощью функции «обучения» (Teach-In) возможно «запомнить» два значения уровня в токовом диапазоне 4…20мА, а также, назначить один из запрограммированных режимов для управления выходным релейным контактом. Для включения и выключения насоса по двухуровневой логике предусмотрен режим Switching Difference.
Для формирования дискретных сигналов для управления 3-мя насосами потребуется 3 реле контроля тока UNICONT PKK -312 . Схема подключения уровнемера (датчика) и реле тока приведена на Рис. 1.
Рисунок 1. Схема подключения датчика 4...20мА и трех реле тока
Рисунок 2. Диаграмма работы схемы (Рис. 1) по заданным уставкам
Для сигнализации о переполнении колодца предлагается использовать поплавковый сигнализатор уровня NIVOFLOAT NWP-110 . Сигнализатор оборудован переключающим «сухим контактом». Переключение происходит при всплытии поплавка на максимальной верхней отметке уровня сточных вод. Т.к. переполнение соответствует ситуации «авария», рекомендуется использовать размыкающий контакт.
Цепь защиты от «сухого хода» строится с помощью следующих приборов:
К каждому зонду присоединяется водостойкий однопроводный кабель, на котором зонды погружаются в дренажный колодец на контролируемый уровень (чуть выше точки всаса).
Рисунок 3. Схема подключения
Один из зондов связан с входом С. Реле уровня контролирует наличие проводимости между зондом, подключенным к входам Е1 и Е2 и входом С. После погружения зондов и подачи напряжения питания на реле, необходимо настроить чувствительность с помощью потенциометра на корпусе, тем самым позволить реле реагировать на проводимость среды. Измерение проводимости производится с помощью периодического низковольтного электрического сигнала. При отсутствии проводимости, что означает снижение уровня ниже минимальной отметки, прибор переключает контакты выходного реле (клеммы 15, 16, 18). |
Техотдел компании РусАвтоматизация
Дата публикации статьи: 2014-07-22 |
|||||
Хотите сохранить эту статью? её в формате PDF |
Остались вопросы? Обсудите эту статью на |