Что значит надежная кровля? Это покрытие, способное прослужить максимально долгое время, без дополнительного ухода и с максимальной декоративной отдачей. Всем этим требованиям отвечает металлочерепица . Ее монтаж нельзя назвать сложным и один раз правильно выполнив все работы, о кровельном покрытии можно будет забыть на длительное время.
Это современный кровельный материал, изготавливаемый из стальных листов. Для придания цвета и декора поверхность обрабатывается специальным полимером. Штампованная технология изготовления придает кровле покрытой металлочерепицей вид натурального материала из глины.
На языке профессиональных кровельщиков листы маталлочерепицы характеризуются несколькими терминами, говорящими о геометрических формах материала:
На рынке кровельного материала самыми востребованными являются листы шириной в 1180 мм. Это общие габариты, а при монтаже на крыше, рабочий размер будут составлять немного меньше, порядка 1100 мм. Остальная часть уходит на нахлест по краям при укладке.
Оптимальный шаг 350 мм, но это не предел и каких-то ограничений в этом плане нет, поэтому каждый может выбирать габариты по своему усмотрению.Вне зависимости от выбора размера листов металлочерепицы, каждый профиль имеет нижнюю линию среза, расположенную в 5 см от края.
Расстояние между верхней кромкой и верхним резом зависит от типа листа и его технологических размеров.
Чтобы монтаж прошел без эксцессов, и вы не разочаровались результатом, необходимо убедиться в надежности остова кровли. Проверяются все соединительные элементы, целостность крепления и их надежность. Не должно быть никаких подвижных элементов, все балки, стропила и обрешетка ровные и прочные.
Желательно, чтобы кровельные скаты были без перекосов, в таком случае монтировать металлочерепицу будет проще. Проверить это можно замером диагоналей. Если полученные цифры будут разными, значит при сборке кровельной конструкции, допущены ошибки.
Допускаются работы с разностью уклона максимум в 14 градусов. Но если есть возможность недоделку лучше устранить. Если это невозможно, то укладка листов производится таким образом, чтобы края нижних листов совпадали с кромкой обрешетки.
Отдельного внимания заслуживает монтаж желобов водостока. При работе с металлочерепицей их необходимо установить в первую очередь, и только после начинать монтаж кровли. Они подвешиваются на специальных крючках с креплением каждого к нижней части обрешетки саморезами из нержавеющей стали.
Как и в работе с другими покрытиями, укладка начинается снизу вверх. Для предотвращения попадания влаги под листы, используется гидроизоляционный слой.
В жилых домах существует проблема парникового эффекта , когда теплый воздух, проходя через потолочные перекрытия, создает определенный уровень влажности под листами кровельного материала. Все это негативно сказывается на древесине, используемой в качестве обрешетки. Справиться с этой проблемой поможет.
В работе применяются специальные кровельные саморезы, в отличие от стандартных вариантов, имеющие головку в виде шестигранника, что делает сам процесс крепления удобнее. Специальная насадка на шуруповерт надежно фиксирует шляпку, снижая возможность «соскакивания» при вкручивании. Производители предлагают различные по цвету саморезы, которые можно подобрать в тон кровельного покрытия.
Важно соблюдать субординацию в выборе крепежного элемента. Самонадеянные кровельщики, экономя на выборе качественных саморезов, приобретают дешевые, которые зачастую «живут» меньше самого покрытия.
Разница недорогого крепежа:
Крепить листы необходимо в нижней части волнового изгиба, где он плотнее примыкает к обрешетке. Есть рекомендации и по глубине вхождения крепежа. Его лучше вворачивать не менее чем на 2 см в древесину.
В этом случае подложка деформируется и создаст герметичность, заполнив собой промежуток между листом металлочерепицы и прокладочной шайбой под головкой самореза.
Производители предлагают и такой вид изделия. В этом случае, для монтажа используются шурупы с пресс-шайбой. А учитывая, что места крепления не будет видно, можно не заморачиваться с подбором тональности и приобрести обычные оцинкованные саморезы.
Листы такой металлочерепицы немного дороже обычных, но вид готовой кровли компенсирует все издержки. Устанавливая их, вам не понадобится сверлить отверстия под саморез, их вворачивают в специальные пазы, а место фиксации после скрывается установкой следующего листа.
Чтобы правильно провести все работы, к процессу укладки необходимо подойти во всеоружии, а для этого достаточно знать очередность их проведения. Специалисты рекомендуют особое внимание уделить следующим процессам.
У всех кровельных материалов есть негласное правило – укладка первого ряда начинается с подветренной стороны . Вначале вымеряются все углы, относительно края ската, если есть небольшие неточности, лист подрезается и крепится саморезами по нижней кромке. Верхнюю часть оставляем, ее будем фиксировать вместе со следующим рядом.
А в целом процесс укладки металлочерепицы проводится в следующем порядке:
Совет! В местах стыка нижнего листа и ендовы, необходимо создать амортизационный слой. Он будет хорошей защитой от проникновения влаги, и не позволит двум контактирующим листам металла, образовать коррозийное отложение. Для этого используется уплотнительная, пористая лента самоклеящегося типа.
На карнизной части кровли листы укладываются с расчетом того, что нижний рез будет заходить за планку на 4 – 5 см. Это обеспечит попадание воды прямиком на водосточный желоб.
Со временем выступающая часть может провиснуть , и чтобы этого не произошло, при сборке обрешетки на края укладывают широкие доски. Если этот момент был упущен, то можно укрепить карниз креплением дополнительной планки.
Сами узлы крепления на карнизе должны быть на 7 – 10 см выше штампованного листа. Фиксирование производится шурупом в каждую волну. Если при укладке верхний рез получился выше штамповки более чем на 10 см, то сверху, дополнительно крепится подконьковая доска. Чтобы этого не произошло, необходимо следить за укладкой предыдущих листов, и лучше сделать на них припуск немного больше.
Но в любом случае, если потребуются дополнительные работы по установке опоры под коньковый элемент кровли, то следите за вентиляционными зазорами между обрешеткой. К коньку металлочерепицу крепят через одну волну, в каждый прогиб.
Крепление в стыке и коньке кровли не является сложно выполнимой задачей. Работая с металочерепицей, придется потрудиться с установкой завершающих (доборных) элементов. Эти комплектующие позволяют придать законченный вид всему кровельному покрытию, и их установка не так и сложна, как об этом говорят многие.
Для обвода дымоходных труб производители предлагают специальные доборные элементы, установив которые, кровельной конструкции можно придать законченный вид. Можно сказать больше – без этих элементов просто не обойтись. Крепят их предварительно подогнав по размерам трубы. Отрезаются они ножницами по металлу и устанавливаются вокруг препятствия.
Будьте внимательны с нахлестом. Верхние планки должны заходить на нижние, чтобы снизить вероятность попадания воды под кровлю.
Установка этих элементов производится в несколько подходов:
Специалисты не рекомендуют устанавливать их на весь пролет кровли. Достаточно будет крепления над входом в дом и оконными проемами. Монтаж снегозадержателей по всей линии необходим, если вдоль стены дома будет проходить дорожка или проездной двор со стоянкой для автомобиля.
Чаще эта конструкция выполняется из досок одинакового размера, установленных на определенном расстоянии друг от друга. Размер «шага» выбирается исходя из толщины пиломатериала. Иногда для покрытия крыши металочерепицей или другими материалами обустраивается сплошная обрешетка. Это когда вместо досок по скатам набивают водостойкую фанеру или ДСП.
Но будем исходить из варианта обустройства обрешетки из досок. В этом случае саморезы необходимо вкручивать не ниже 15 см от края доски и линии штамповки между гребнями. Нет ограничений по вворачиванию крепежей в доски обрешетки. Если каркас сделан по всем правилам, он надежный без подвижных элементов, то шурупы будут одинаково хорошо держать листы в любом месте.
Нередко те, кто решил по своим соображениям сэкономить на работе опытных кровельщиков и самостоятельно уложить металлочерепицу, становятся заложниками своей же глупости. Ошибки в крепеже могут стать грубым нарушением. Но это капля в море, и у специалистов есть определенный список недоработок таких горе мастеров.
Здесь стоит упомянуть о совместимости листов с крепежным элементом. Главным действующим лицом в этом случае выступает,увы, не материала, а человеческая жадность. Приобретая металлочерепицу со сроком эксплуатации в 50 лет, многие стараются сэкономить на выборе крепежа и покупают вместо оцинкованных саморезов обычные
.
В итоге под воздействием погодных факторов, соединение быстро приходит в негодность, и хорошо, если быстро определится место протечки и его можно будет заделать.
Многие оступаются и в этом направлении. Опыт специалистов вырабатывался годами, и поверьте, они не сами придумали правило, вворачивать короткие саморезы в нижнюю точку волны. Не все уделяют этому внимание и фиксируют их в верхней. Результат – некачественное соединение и низкая герметизация соединения.
В целом процесс укладки металлочерепицы несложен и, если руководствоваться принятыми нормами, то можно выполнить все работы самостоятельно. Если же для вас нет авторитетов, и вы все делаете по своему плану, то поверьте – это не вариант где можно экспериментировать и вносить свои коррективы. Самоуправство в работе с этим материалом, не приведет ник чему хорошему.
На сегодняшний день металлочерепица стала одним из самых популярных материалов, используемых в качестве кровельного покрытия. Она заслужила свою популярность за счёт своей долговечности, прочности, приемлемой стоимости и отличного внешнего вида. Кроме того, монтировать его достаточно просто, если знать основные правила, которые должны быть соблюдены. При этом крепление металлочерепицы – одна из важнейших операций, определяющих надёжность всей конструкции в будущем.
Сама обрешётка – конструкция из деревянных досок одинакового размера, которая монтируется на одинаковом расстоянии друг от друга (оно должно совпадать с шагом используемой металлочерепицы). Доски, расположенные под коньком и у карниза чаще всего имеют большую толщину без поддержания обязательного расстояния между досками на скате.
В процессе выполнения крепления листов материала на скате крыши необходимо закручивать саморезы по линии, расположенной ниже на 10-15 мм от линии штамповки между гребнями. В том случае, когда обрешётка была выполнена правильно, в полном соответствии со всеми схемами и инструкциями, саморезы можно закручивать в любое штатное место, так как там обязательно должна быть доска. Для большей уверенности в том, что всё выполняется правильно, стоит посмотреть видео по теме (даже если работа не будет выполняться своими силами).
Металл на досках укладывается всегда без технологического зазора, поэтому листы металлочерепицы будут гарантированно с высокой надёжностью прижаты к обрешётке без деформации материала. Стоит заметить, что крепления при этом не будут заметны, так как всегда будут находиться в тени такой "ступеньки".
В ходе монтажа возможно использование нескольких эффективных способов выполнения стыковки отдельных листов металлочерепицы: по волнам или по рядам. В первом случае решаются задачи защиты плоскости кровельного материала от бокового ветра и однородности и "цельности" внешнего вида ската. При этом все саморезы должны быть закручены в каждом из рядов ниже штамповочной линии, в секторе от гребня до наружной кромки верхнего листа.
Если же выполняется стыковка по рядам, она согласно инструкции монтажа, делается на досках шаговой обрешётки (крепежи размещаются на досках в каждой волне). Когда речь идёт обо всей площади ската, крепления распределяются равномерно. При этом движение ведётся от карниза к коньку, а фиксация производится в каждой третьей волне со сдвигом в любую сторону на одну волну листа, когда происходит переход на следующий ряд для продолжения крепления.
Формирование карнизного узла с выступающим за край листом (примерно на 50 мм) на сегодняшний день применяется особенно часто. В этом случае вся вода после дождя попадает непосредственно в жёлоб, поэтому деревянные элементы конструкции остаются надёжно защищёнными от брызг, что оказывает значительное влияние на их долговечность. Саморезы в этом случае, согласно инструкции, должны быть вкручены через одну волну на 70 мм выше штамповочной линии.
Важно учитывать: чтобы нижние волны не проседали вниз, при таком способе, необходимо крепить её к доске большей толщины в сравнении с остальными на 15-20 мм. Расстояние между центрами первой шаговой и карнизной доски, при ширине 100 мм, составит 250 мм.
Также этот узел можно сформировать так, чтобы штатный рез металлочерепицы располагался поверх карнизной доски (в этом случае дождевая вода будет попадать в водостоки непосредственно с неё). Чаще всего к такому способу прибегают в некоторых сложных для кровельщиков ситуациях, когда речь идёт о ступенчатых карнизах или нарушениях геометрии кровли на данном участке.
В верхней точке конструкции обрешётка всегда заканчивается опорной доской конька. При выполнении этой операции требуется монтаж дополнительной подконьковой доски, таким образом, обеспечивая зазор от 80 мм между такими же досками соседних скатов, который выполняет большую роль для организации вентиляции кровли.
Эффективным способом для выведения планки конька на торцевую часть всей конструкции поверх планок является монтаж опорной доски, которая на 15-20 мм толще в сравнении с другими используемыми для строительства кровли материалами обрешётки.
Только так можно избежать "просадки" конька кровли по отношению к линии торцевой планки.
Крепление хребтовой (коньковой) планки выполняется саморезами по самым высоким точкам кровельного материала. Расстояние между креплениями составляет до 0,8 м. При этом стоит заметить, что все точки фиксации будут расположены на равном расстоянии от кровельной обрешётки, поэтому при затягивании саморезов, деформации планки конька не будет.
В первую очередь необходимо закрепить по торцевым линиям скатов кровли в каждой волне материала в штатных местах листы металлочерепицы. Затем, для того чтобы закрепить торцевую планку, нужно к высшим точкам каждого из листов зафиксировать её через одну волну материала. Шаг между креплениями, как и при подходе к коньку, не более чем через 0,8 м.
В этих местах крепёж будет заметен, поэтому желательно чётко соблюдать равные расстояния между ними (лучше всего предварительно сделать разметку).
Основной задачей в данном случае становится противодействие конструкции ветровым нагрузкам. В связи с этим необходимо обеспечить повышенную надёжность крепления на следующих участках :
Более наглядно та же информация излагается на видео, где можно более чётко узнать обо всех тонкостях вопроса.
Как крепить металлочерепицу: схема крепления и правила монтажа.
Казалось бы несложный малозначимый этап, но на самом деле, крепление металлочерепицы - это ответственный процесс имеющий строгие правила, от которого зависит не только опрятность кровли, но и срок её эксплуатации, надёжность от протечек, устойчивость к сильным порывистым ветрам.
Для крепления металлочерепицы к обрешётке из деревянных досок применяют специальные кровельные шестигранные саморезы 4,8×28 мм с резиновой прокладкой, шляпки которых соответствуют цвету кровли. Приобрести их можно вместе с металлочерепицей, а в случае их нехватки - докупить на ближайшем строительном рынке или в магазине.
Для крепления металлочерепицы пользуются шуруповёртами и шестигранной насадкой для саморезов. При этом лучший вариант для шуруповёрта - аккумуляторный. При использовании электрических шуруповёртов возможны повреждения металлочерепицы в виде царапин, оставляемых от удлинителей. Так же это значительно влияет на удобство и скорость монтажа.
Насадка для саморезов применяется размером соответствующему размеру шляпки самореза. Как правило, это насадки с магнитом.
Изначально нужно отрегулировать ограничение вращающего момента шуруповёрта таким образом, чтобы при окончательном прижатии листа металлочерепицы к обрешётке резиновая прокладка была слегка сжата.
Закручивать саморез нужно перпендикулярно доскам обрешётки. При уменьшенном вращающем моменте шуруповёрта не будет достигнуто необходимое для герметизации сжатие прокладки.
При увеличенном вращающем моменте шуруповёрта прокладка будет сжата слишком сильно, что может привести к снижению срока службы прокладки.
Кроме того, при увеличенном вращающем моменте шуруповёрта возникнет опасность проворачивания самореза в обрешётке и ослабление крепления.
Во время крепления металлочерепицы, постоянно визуально контролируют степень сжатия резиновой прокладки.
При попадании самореза в более плотную древесину, например в сучок, при "штатной"настройке шуруповёрта саморез может оказаться недокрученным. В таких случаях необходимо увеличить ограничение вращающего момента шуруповёрта и докрутить саморез. После чего обратно восстановить на шуруповёрте ранее выставленное ограничение вращающего момента.
При креплении листов металлочерепицы, по площади ската саморезы закручивают в штатные места, расположенные на 10-15 мм ниже линии штамповки - посередине между гребнями соседних волн.
При правильно смонтированной шаговой обрешётке можно смело закручивать саморез в любое штатное место, поскольку под штатным местом гарантировано есть доска шаговой обрешетки.
При этом металл лежит на этой доске без зазора и при закручивании самореза лист металлочерепицы будет надежно прижат к обрешетке без деформации листа. При этом саморезы будут почти незаметны на крыше, поскольку расположены в тени от "ступеньки".
Шаговая обрешётка - это обрешётка из досок одинакового размера, смонтированная на равных расстояниях друг от друга с шагом, равным шагу металлочерепицы. Карнизная и подконьковая доски обрешётки могут иметь другую толщину и могут быть установлены вне общего ритма шаговой обрешётки.
На рисунках ниже показаны типичные распространённые ошибки при креплении металлочерепицы к обрешётке.
Саморез в 5 мм от края доски:
Крепление в край доски приводит к тому, что саморез раскалывает край доски из за чего само крепление получается крайне ненадёжным.
Шаг обрешётки соблюдается, но при этом шаговая обрешётка смещена со штатных мест:
При поджатии прокладки деформирован лист металлочерепицы (деформация между линиями штамповки):
При поджатии прокладки деформирован лист металлочерепицы (деформация по линии штамповки):
Скрепление листов металлочерепицы между собой по волнам предназначено для защиты плоскости ската от воздействия бокового ветра и для придания всей плоскости ската однородного внешнего вида. Закручивайте саморезы в каждый ряд ниже линии штамповки в любое место "сектора" от гребня волны до наружного края верхнего листа, как показано на рисунке.
Для того чтобы продольные стыки листов не выделялись на плоскости кровли, закрутите все саморезы этих стыков до окончательного крепления листов к обрешётке.
Стыковка листов по рядам всегда проходит на доске шаговой обрешетки. Закрутите саморезы в штатные места в каждую волну.
На рисунке показаны места крепления металлочерепицы по площади (главное правило ) и по периметру листов (правила 1-5).
По площади ската закручивают саморезы с равномерной "разбивкой" по скату, двигаясь, например, от карниза к коньку через ряд, закручивая саморезы в каждую третью волну, со сдвигом влево или вправо на одну волну при переходе на следующий прокрепляемый ряд.
Для защиты кровли от воздействия ветровой нагрузки дополнительно закрепляют саморезами:
Суммарный расход саморезов составляет в среднем 8-10 штук на 1 м².
Наиболее распространён способ формирования узла карниза, при котором нижний штатный рез металлочерепицы выступает за край карнизной планки примерно на 50 мм и дождевая вода попадает в водосточный жёлоб прямо с листа металлочерепицы. Карнизная планка служит для защиты деревянных элементов конструкции от брызг.
Для того чтобы нижняя волна не просела вниз, карнизная доска должна быть толще остальных на 10-15 мм. Межцентровое расстояние от карнизной доски до первой доски шаговой обрешётки составляет 250 мм при ширине досок 100 мм.
Прикручивают саморезы по карнизной линии на 60-70 мм выше линии штамповки в каждую вторую волну.
При применении второго способа формирования узла карниза штатный рез металлочерепицы расположен поверх карнизной планки и дождевая вода попадает в водосток с карнизной планки.
Этот способ может пригодиться для поиска выхода из сложных ситуаций, например при монтаже метало-черепицы со ступенчатым карнизом и неудачными размерами ступенек или при нарушенной геометрии кровли.
При монтаже кровли складскими листами верхняя доска шаговой обрешётки будет опорной доской конька. В большинстве случаев вам надо будет смонтировать выше верхней доски шаговой обрешётки дополнительную подконьковую доску, обеспечив при этом зазор между подконьковыми досками соседних скатов не менее 80 мм для обеспечения подкровелычой вентиляции.
Для того чтобы появилась возможность вывести коньковую планку на торцах дома поверх торцевых планок, монтируют подконьковую опорную доску увеличенной на 10-15 мм толщины. Если вы смонтируете подконьковую доску обычной толщины, конек будет «просажен» вниз относительно линии торцевой планки.
Для закрепления коньковой (хребтовой) планки её притягивают саморезами к самым высоким точкам листов металлочерепицы.
Поскольку эти точки расположены на одинаковом расстоянии от обрешётки, коньковая планка не будет деформироваться при затягивании саморезов до штатного сжатия прокладки. Расстояние между саморезами не должно превышать 0,8 м.
Закручивают саморезы по торцевым линиям ската в штатные (соответствующие главному правилу) места металлочерепицы в каждую волну.
Для закрепления торцевой планки её притягивают саморезами к самым высоким точкам листов металлочерепицы в каждую вторую волну.
Поскольку эти точки расположены на одинаковом расстоянии от обрешётки, торцевая планка не будет деформироваться при затягивании саморезов до штатного сжатия прокладки.
Кроме этого, крепят торцевую планку к фронтонной доске саморезами с шагом не более 0,8 м. Поскольку эти саморезы будут хорошо просматриваться, их прикручивают саморезами в соответствии с разметкой с целью соблюдения ритма.
Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.
Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.
Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.
Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.
Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.
Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.
В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.
Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.
Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.
Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:
Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:
Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.
Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:
Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.
Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.
Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.
Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:
Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.
Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.
В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.
Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест , эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.
Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.
Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.
Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.
Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:
Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.
Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.
К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм - это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.
Основные требования и особенности монтажа.
Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:
При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.
В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.
Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.
О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.
Металлочерепица – уникальный материал для кровли, с его помощью можно получить прочное, красивое и долговечное покрытие. Монтировать такую кровлю несложно, и многие домашние мастера берутся за работу сами, но чтобы результаты радовали, нужно знать, как крепить металлочерепицу правильно.
Металлочерепицей называют материал для покрытия кровли, изготовленный из стальных листов с полимерным покрытием. Благодаря специальной штамповке, материал выглядит, как уложенная рядами натуральная черепица.
Принято говорить, что поперечные ряды профиля – это волны, а продольный профиль называют рядами. Расстояние между рядами называется шагом металлочерепицы.
Наиболее часто встречается вариант, когда габаритная ширина листа составляет1180 мм, а рабочая – 1100 (80 ммширины материала идет на образование нахлеста). Шаг металлочерепицы, в большинстве случаев, равен350 мм.
Нижний рез расположен на расстоянии 5 см от нижнего края штамповки, длина отрезка от верхнего края штамповки до верхнего реза зависит от длины листа, которая рассчитывается в зависимости от потребностей заказчика.
Такая металлочерепица, как Андалузия, Испанская дюна, Испанская сьерра имеет фигурный рез, расположенный на 5 мм ниже штамповочной линии.
Если крепление металлочерепицы осуществлено правильно, то стыки листов по волнам и рядам будут абсолютно незаметны. Металлочерепица монтируется на скатных кровлях с углом наклона не меньше 14 градусов.
Вместе с металлочерепицей приобретаются такие элементы, как:
Рассмотрим общие правила крепления металлочерепицы:
Если кровля покрывается таким материалом, как металлочерепица со скрытым креплением, то в качестве крепежного элемента используются саморезы с прессшайбой.
Но поскольку крепления на поверхности покрытия саморезов видно не будет, можно использовать оцинкованные винты, неокрашенные в цвет кровли.
Основное отличие монтажа состоит в том, что не приходится делать сквозных отверстий в кровельном покрытии, так как саморез вкручивается в специально сделанный паз.
Между собой листы скрепляются путем зацепа монтажных выступов и пазов, расположенных на краях.
Место установки самореза скрывается установкой следующего листа. То есть, на поверхности покрытия нет креплений и сквозных отверстий. Безусловно, этот вариант покрытия кровли позволяет создавать абсолютно герметичное и, следовательно, более долговечное покрытие.
При оформлении карниза, как правило, листы укладывают так, чтобы нижний рез выступал за край планки на 40-50 мм. Это делается для того, чтобы дождевая вода прямо с листа металлочерепицы попадала в водосточные желоба.
Чтобы нижний выступающий срез не провис, крайнюю планку обрешетки делают толще остальных на15 мм.
Возможен вариант, когда на карниз крепят специальную планку, которая служит для отвода воды.
На карнизе узлы крепления металлочерепицы располагаются по линии карниза примерно на 7-8 сантиметров выше расположения штамповки, закручивать самонарезающиеся винты необходимо через одну волну.
Если длина верхнего реза металлочерепицы более13 смот крайней линии штамповки, то над верхней доской обрешетки дополнительно монтируют подконьковую доску, увеличенной толщины. При этом нужно не забыть оставить вентиляционный зазор между верхними элементами обрешетки соседних скатов не менее80 мм.
Крепление осуществляется в прогибы волны крайнего ряда штамповки с шагом через одну волну. А если длина реза более130 мм, то дополнительно укрепляется и верхняя часть листа.
При обходе вертикальных препятствий важно суметь «перехватить» воду, стекающую по вертикали и распределить ее в стороны. Кроме того, нужно направить воду, стекающую по скату, расположенному выше трубы, в обход препятствия.
Рассмотрим, как правильно прикрепить планку примыкания к металлочерепице и как смонтировать внутренний и наружный фартук.
Совет! Если стенки трубы планируется оштукатурить, то сделать это нужно до того, как начаты кровельные работы.
Вокруг трубы должны быть установлены дополнительные доски обрешетки, чтобы покрытие было сплошным. Листы металлочерепицы, примыкающие к трубе слева и справа, нужно обрезать на расстоянии не менее150 ммот верхней поверхности трубы. Рез должен располагаться на8 смвыше крайней линии штамповки. Начинаем монтировать фартук:
Совет! Чтобы верхний фартук лег более ровно, следует подрихтовать листы металлочерепицу при помощи киянки.
Во-первых, следует правильно выбрать крепеж для металлочерепицы. Нередко, приобретая высококачественную металлочерепицу, имеющую срок службы 50 лет, начинающие кровельщики не обращают внимания на качество крепежа.
В результате, вместо кровельных саморезов с прокладкой из этиленпропиленового каучука, приобретаются винты с шайбой из обычной резины. Такая шайба быстро усохнет и растрескается и герметичность покрытия заметно снизится.
Во-вторых, неопытные строители часто совершают ошибку, ввинчивая саморез в верхнюю точку волны, используя винт с длинной резьбой. В этом случае, не удается добиться достаточного прилегания шайбы, а при приложении значительного усилия, возникает риск помять металлочерепицу.
Таким образом, технология крепления металлочерепицы не является особенно сложной. Однако при проведении кровельных работ нужно соблюдать правила монтажа и рекомендации к установке, данные производителем.