Необходимый расход материала для полусухой стяжки пола. Расход отделочных материалов Рассчитываем толщину слоя

25.07.2019

Расход цемента на 1 м2 стяжки позволяет понять, как рассчитать сколько нужно цемента, чтобы получить стабильную основу, которая проработает долгое время. Так же рассмотрим, как рассчитать расход цпс, что влияет на расход смеси и формулы и схему расчета цпс. целиком зависит от элементов, применяемых при его изготовлении.

Какие бывают готовые смеси можно ознакомиться тут

  • пусть площадь комнаты равна 20 м2
  • высота стяжки равна 5 сантиметрам

Таким образом произведя расчет цементной стяжки получим:

20 * 0,05 = 1 м3

1 куб цемента нужно потратить на комнату.

Расход произведенной смеси, а значит и изготовленного из нее раствора составляет примерно 20 килограмм на 1 квадратный метр при толщине стяжки один сантиметр, таким образом, на эту стяжку пола расход материала будет равен

20 * 0,05 * 20 = 2000 кг

В упаковках вес обычно равен 50 кг, а это означает, согласно расчету цементной стяжки потребуется 40 мешков изделия.

Если для изготовления раствора не используется готовые смеси, то расчет цементной стяжки выглядит таким образом:

  • допустим, площадь комнаты равна 25 квадратов
  • стяжка имеет высоту 4 сантиметра

25 * 0,04 = 1 м3

При пропорции равной три к одному, мы получим расход цемента для стяжки равным 0,33 м3, а расход песка равен 0,66 м3. А отсюда мы сможем вычислить расход цемента на 1 м2 стяжки.

Произведя расчет стяжки для пола нужно учесть тот факт, что полученную цифру необходимо увеличить как минимум на 25 % по той причине, что мелкие частицы раствора при укладке будут заполнять все мельчайшие поры и трещинки.

Есть понятие как минимальная толщина стяжки, которое следует учитывать.

Нюансы при расчете цпс

При осуществлении половой стяжки для монтажа теплого пола нужно учесть определенные моменты. Когда осуществляется расчет цемента и других материалов для приготовления смеси, нужно учесть, что над трубами высота слоя обязана быть минимум пять сантиметров. Если слой будет более 150 миллиметров, то потребуется, большие растраты энергии, чтобы прогреть пол и тем самым эффективность теплого пола резко снижается. Поэтому чтобы сократить расход стяжки и сохранить энергоэффективность теплого пола в смесь добавляют крошку из гранита.

При осуществлении ремонта пола в квартире, когда вскрывается и переделывается или укладывается новая стяжка, по факту считается изменением конфигурации пола, а опираясь на положение 2.2.6 постановления № 508 – пп в Москве, эти работы считаются переустройством и поэтому для проведения данной операции нужно получить официальное разрешение и составить и согласовать проект.

Кроме того если производится монтаж новой стяжки поверх старой, то значительно возрастает давление на перекрытия, что крайне нежелательно. Поэтому расход цемента на 1 м2 стяжки нужно производить таким образом, чтобы не увеличивать нагрузку на перекрытия.


В этой статье мы рассмотрели основные моменты расчета цпс, расход цемента на 1 м2 стяжки и нюансы, которые следует учитывать. При соблюдении всех полученных рекомендаций вы с легкостью сможете осуществить правильный подсчет нужных материалов, а так же сможете осуществить самостоятельно.

Расчет расхода цементной стяжки на 1 м2 является обязательной процедурой, которая позволяет определить точное соотношение компонентов, в частности цемента. Именно правильность полученных показателей дает возможность создать основу, отличающуюся надежностью и долговечностью. Также расход определяет финансовые затраты, которые потребуются на приобретение материалов.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Необходимо учитывать, что расчет стяжки производится с учетом входящих в ее состав компонентов. Основными веществами являются цемент и песок, к которым примешиваются необходимые добавки. Смесь изготавливается путем добавления воды. От полученного соотношения зависит конечный результат.

На расход материала также может влиять назначение покрытия:

  1. Создание поверхности, которая будет использоваться в техническом помещении. Это может быть пол в подсобке или гараже.
  2. Заливка чернового покрытия толщиной от 80 мм. Для этой цели лучше всего подходит бетонная смесь для стяжки пола, включающая в себя крупную фракцию. Для получения меньших показателей с задачей справляется и цементно-песчаный раствор, но при условии армирования.
  3. Финишный вариант, который служит основой для последующей облицовки декоративными материалами. Покрытие имеет толщину от 5 до 30 мм.

Главное – правильно определить назначение поверхности, чтобы создать действительно надежную конструкцию.

Процесс подготовки для определения расхода

Перед выполнением необходимых расчетов следует провести подготовку, которая поможет добиться точного результата:

  • Из помещения удаляется все лишнее, основа должна быть полностью свободной. Если требуется, то снимается старое покрытие.
  • Поверхность оценивается на возможные повреждения. При наличии трещин проводится замазка шпаклевкой.
  • После первоначальной подготовки выставляется нулевой уровень. Согласно проведенным замерам перепадов высот определяется конечная толщина покрытия. Именно этот показатель является одним из основных, чтобы рассчитать расход цемента на стяжку при заливке на 1м2.

На заметку! Необходимо учитывать, что значения в 1 м ² при работе со стяжкой пола не совсем правильные, поскольку поверхность имеет третий показатель – толщину. Именно поэтому первоначально определяются кубические значения.

Технология расчета стяжки

Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального состава для работы. В настоящее время существуют две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, поскольку она уже имеет точное количество необходимых компонентов и добавок.

Расчет готовой сухой смеси

Ввиду того что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить более качественный результат, она становится все популярней. Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов разнятся, поэтому следует заранее ознакомиться с продукцией.

На каждой упаковке имеются сведения о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия в 1 или 10 мм. Для получения значений, зависящих от реальной толщины, производятся следующие действия:

  1. Вычисляется общая площадь помещения путем умножения длины и ширины. При сложной конфигурации целесообразно обратиться к плану дома или квартиры.
  2. Толщина пола переводится в метры, показатели умножаются.
  3. Получившееся значение делится на 0,1.

Пример расчета:

Площадь помещения 10 м2. Нужная толщина – 0,05 м.

10*0,05 = 0,5/0,1 = 5.

Примерный расход готового состава на стяжку пола в 10 мм – 14,6 кг.

14,6*5 = 73 кг сухого вещества.

Таким образом, общее количество необходимого состава на 10 м2 при толщине в 50 мм – 0,5 куба. Вода добавляется исходя из условий, которые определяются каждым производителем индивидуально.

Расход традиционного раствора


Расход материала на стяжку пола, приготовленную своими руками

Для расчета необходимого количества состава, приготовляемого своими руками, нужно сделать следующее:

  • Определяется кубическая величина, для этого площадь умножают на толщину. К примеру, 30 м2*0,04 м = 1,2 м3.
  • Расход цемента на 1 м2 стяжки высчитывается из расчета одна часть цемента на три части песка.
  • Общее количество частей – 4, значит, 0,3 м3.

0,3 – это часть портландцемента на площадь 30 м2 при толщине в 40 мм. На песок приходится 0,9 м3.

  • Исходя из примерных данных, один кубометр цемента равен 1300–1400 кг.

1300*0,3 = 390 кг.

  • Один кубометр песка – это 1625 кг.

1625*0,9 = 1462 кг.

  • Для получения раствора к сухим компонентам добавляется вода, ее количество варьируется от 0,3 до 0,5 л на 1 кг цемента.

Таким образом, на 30 м2 при покрытии в 40 мм потребуется 1852 кг сухой смеси и около 200 литров воды. Соответственно, на 1 м2 необходимо 61 кг состава и 6,5 литров жидкости.

На строительной площадке любого уровня, от небоскрёба до дачного домика, не обойтись без бетона. Этот материал используется для заливки фундаментов, возведения стен в монолитном строительстве, устройства перекрытий и стяжек, в кладке кирпича и другого искусственного камня. Приготовление бетона в правильной пропорции не только обеспечивает долговечность и прочность конструкций, но и позволяет избежать лишних расходов на материалы.

Состав бетона

В простейшем случае бетон состоит из трёх компонентов:

  • Вяжущее вещество.
  • Заполнитель.
  • Вода.

Расход материалов на 1 м3 бетона определяется свойствами этих материалов. В качестве при производстве смеси используются цементы марок М100-М600 по прочности. При смешивании с водой образуется вязкая масса, при застывании которой образуется искусственный камень. В роли заполнителя используют песок либо различные Это повышает прочность застывшего раствора, так как прочность щебня выше прочности цемента. Кроме того, применение заполнителя снижает усадку цементной смеси.

Кроме основных составляющих, в состав бетона включают различные добавки, придающие раствору дополнительные свойства: морозостойкость, водостойкость, цвет и пр.

Требуемый расход материалов на 1м3 бетона - щебня, цемента, песка - определяется исходя из требований к характеристикам смеси.

Основные характеристики бетона

Важнейшая характеристика бетона - его прочность на сжатие. В зависимости от нее устанавливается класс по прочности. Обозначается английской буквой «В» и цифрами, соответствующими прочности образца в Мпа. Выпускаются бетоны классов от В3,5 до В80, в гражданском строительстве наиболее применимы растворы В15 - В30. Кроме классов, для указания прочности может использоваться марка. Обозначается латинской литерой «М» и числом, соответствующим прочности в кг/см кв. Классы и марки довольно точно соотносятся между собой, например, раствор М200 соответствует классу В15, а М300 классу В22,5.

Расход материалов на 1 м3 бетона может существенно меняться в зависимости от требуемого класса или марки раствора.

Нужно заметить, что фактический класс бетона определяется только в лабораторных условиях на 28 день. Поэтому если необходимо точно знать марку смеси, то на этапе ее заготовки следует отлить несколько образцов - кубиков либо цилиндров высотой 100 мм. Возможно определить прочность бетона также приборным методом или молотком Кашкарова, но эти способы менее точны.

Выбор требуемого класса бетона

Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. В случае если стройка ведется самостоятельно, следует определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени скажется на прочности и стоимости возводимого здания или сооружения.

Назначение бетонов наиболее распространенных марок приведено ниже.

  • М100 - используется для устройства подбетонки, установке паребриков, малых архитектурных форм;
  • М150 - применяется при устройстве дорожек, заделки опор ограждений;
  • М200 - для возведения стен, крылец;
  • М250 - изготовление монолитных фундаментов, ростверков, фундаментных плит, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, подпорных стенок;
  • М300 - для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
  • М350 - несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.

Параметры песка

Для приготовления раствора используется песок различного происхождения: карьерный или речной. Второй более предпочтительней, так как имеет более крупный размер гранул и не содержит примесей. Карьерный песок может различаться по своему гранулометрическому составу. Предпочтительно использовать песок со средним и крупным размером гранул. Так как карьерный песок может иметь в своем составе глину или иные примеси рекомендуется его просеять.

Крайне важно обратить внимание на влажность песка. В зависимости от этого следует откорректировать количество добавляемой в смесь воды. С учетом влажности и плотность насыпного песка может варьироваться в пределах от 1,3 до 1,9 т/м куб, это нужно учитывать рассчитывая расход материалов на 1 м3 бетона.

Выбор щебня

Щебень в составе бетонной смеси повышает прочность бетона и снижает его усадку при застывании. При выборе щебня наибольшее значение имеют его фракция и происхождение.

В строительстве используется щебенка фракций:

  • от 5 до 20 мм;
  • от 20 до 40 мм;
  • от 40 до 70 мм.

В зависимости от сырья щебень классифицируют на:

  • Известняковый, на основе осадочных пород.
  • Гравийный из окатанных обломков пород.
  • Гранитный, получаемый дроблением гранитных и гранито-гнейсовых пород.

Лучшими параметрами по прочности обладает гранитный щебень, поэтому если бетон готовится для ответственных конструкций - фундаментов, колонн, перекрытий, то лучше использовать именно его. Нужно не забывать, что используемый щебень не должен содержать примесей, особенно глины.

Водоцементное соотношение

При производстве бетона первейшее значение имеет соотношение цемента и воды. Вода необходима для химической реакции гидротации цемента, приводящей к образованию цементного камня. Это соотношение в решающей степени определяет класс бетонной смеси. При этом важно учесть марку цемента.Чем меньше водоцементное соотношение, тем прочнее бетон. Минимальное соотношение, необходимое для гидротации цемента составляет 0,2. На практике используются бетоны с соотношением воды к цементу 0,3-0,5. Смеси с большим водоцементным соотношением практически не применяются.

Определение пропорций бетонной смеси

Как правило, для приготовления бетона используют цементы и М500. На практике чтобы определить расход цемента на 1м3 бетона используют следующую таблицу.

Марка бетона Расход цемента марки М500, кг/м3
М100 180
М150 210
М200 250
М250 310
М300 360
М400 410
М500 455

Эти данные приведены для условий с нормальной температурой и влажностью воздуха, а также для цемента, параметры которого соответствуют указанным на упаковке. В реальной жизни следует предусмотреть излишек цемента 10-15 %.

Бетон пропорция долей цемента, песка и щебня
марка М400 марка М500
М100 Ц1: П3.9: Щ5,9 Ц1: П5,1: Щ6,9
М150 Ц1: П3.0: Щ4,9 Ц1: П4,0: Щ5,7
М200 Ц1: П2.3: Щ4,0 Ц1: П3,0: Щ4,7
М250 Ц1: П1.7: Щ3,2 Ц1: П2,3: Щ3,8
М300 Ц1: П1.5: Щ3,1 Ц1: П2,0: Щ3,5
М400 Ц1: П1.1: Щ2,4 Ц1: П1,3: Щ2,6
М450 Ц1:П 1.0: Щ2,0 Ц1: П1,2: Щ2,3

Для примера, расход материалов на 1 м3 бетона М200 составит: цемент марки М500 - 240 кг, песок - 576 кг, щебень - 984 кг, вода - 120 л.

Изготовление бетона

При больших объемах бетонных работ целесообразно купить готовый бетон на ближайшем заводе с доставкой миксером. В условиях промышленного производства материалов на 1 м3 бетона выдерживаются достаточно строго. Если же такой возможности нет, можно приготовить необходимое количество смеси и в домашних условиях. Важно правильно оценить свои возможности - бетонирование отдельной конструкции необходимо проводить за один заход.

Перед затворением смеси определяют расход материалов на 1м3 бетона. Расчет нормы расхода составляющих делать не обязательно, достаточно воспользоваться нижеприведенной таблицей.

Смесь приготавливают в бетономешалке соответствующего объема, закладывая в нее отмеренные порции сухого цемента, просеянного песка и щебёнки. Воду рекомендуется добавлять порциями в последнюю очередь.

Добавки

Помимо основных составляющих, в состав бетона добавляют добавки различного назначения:

  • Модификаторы . Предназначены для повышения прочности и увеличения морозостойкости бетона.
  • Пластификаторы . Повышают подвижность и водонепроницаемость смеси.
  • Регуляторы подвижности. Позволяют продлить срок схватывания, сохранить подвижность при транспортировке.
  • Антиморозные добавки. Обеспечивают нормальное схватывание раствора при отрицательных температурах, вплоть до минус 20 градусов.
  • Ускорители схватывания. Увеличивают скорость схватывания обеспечивая максимально быстрый набор прочности в первые сутки.

При применении добавок, расход материалов на 1 м3 бетона следует определять с учетом рекомендаций производителя. Нарушение инструкции по применению может иметь совершенно противоположный эффект.

При изготовлении монолитных смесей расход материала на 1м 3 бетона зависит от его класса прочности, чем он выше, тем больше потребуется связующего вещества, в данном случае — цемента. Настоящие цифры нормируются государственными стандартами и зависят от предполагаемой механической нагрузки, которая будет осуществляться на элемент во время его эксплуатации.

Ниже мы рассмотрим, какие бывают бетоны на основе цемента, приведём таблицу составляющих ингредиентов, а также продемонстрируем видео в этой статье, как дополнение к материалу.

Классификация бетонов

Примечание. Смесь вяжущего вещества с заполнителями, растворённые в воде, после её испарения превращаются в искусственный камень, называемый бетоном.
Полный процесс затвердевания в естественных условиях составляет 28 суток, как того требует инструкция.

Плотность

Бетоны можно разделить по средней плотности, как то: особо лёгкие (менее 500кг/м 3), лёгкие (от 500кг/м 3 до 1800кг/м 3), тяжёлые (от 1800кг/м 3 до 2500кг/м 3) и особо тяжёлые (от 2500кг/м 3 и более).

  • К особо лёгким , изготавливаемые автоклавным методом . Их также рассматривают, как теплоизоляционные, так как они обладают низкой теплопроводностью.
  • Лёгкая группа делается с применением искусственных или естественных пористых заполнителей . Также это могут быть ячеистые бетоны без заполнителей — в отливаемом блоке искусственно создаются замкнутые поры. Такие материалы используют не только как конструкционные, но и для утепления стен, так как благодаря порам у блоков существенно понижена теплопроводность.
  • Для получения тяжёлых бетонов используют щебень гранита, диабаза, известняка и прочих плотных горных пород . Такие смеси могут использоваться для плитных и ленточных фундаментов, стен, колонн и прочих монолитных сооружений. Кроме того, из него делают различные блоки, плиты и панели перекрытия.
  • Для особо тяжёлых типов в качестве заполнителя применяют чугунную дробь, стальные опилки и стружку, окалину, барит и тому подобное . В основном такие материалы используются при строительстве атомных электростанций в качестве тампонов для защиты от радиации.

Другие различия

Структура застывшего вещества может быть плотной, пористой, ячеистой и крупнопористой.

Различие в смесях также состоит из вяжущего вещества, по которому, собственно, и дают название бетону так, это могут быть:

  1. Полимеры;
  2. Полимерцемент;
  3. Молотые шлаки и щелочные растворы (шлакощелочные);
  4. Битум;
  5. Гипс;
  6. Силикат (известь);
  7. Цемент, портландцемент (основной тип).

Кроме всего прочего, такой материал можно классифицировать по назначению или будущей область применения, от чего в основном и будет зависеть норма расхода материалов на 1м 3 бетона. Они могут быть конструкционными, конструкционно-теплоизоляционными, теплоизоляционными, гидротехническими, дорожными, химически стойкими, жаростойкими и декоративными.

Например, для гидроэлектростанций нужно строить плотины и сама плотина возводится из , но для того, чтобы отталкивать воду, её покрывают тонким гидроизоляционным слоем. Хотя его цена достаточно высока, но эффект того стоит.

Для отделочных работ применяются декоративные бетоны, как на фото вверху — это может быть тротуарная плитка, искусственный камень или мытые панели, где смывается верхний слой цементно-песочного теста, обнажая заполнитель — щебень, гальку, мраморную крошку. Также это могут быть растворы на основе декоративного (белого или цветного) цемента.

Изготовление смеси

Класс Марка Плотность кг/м 3 Стойкость к воде (W) Цемент (кг) Щебень (кг) Песок (кг) Вода (л)
B15 М200 2400 8 260 1080 900 155
B15 M200 2385 8 280 1040 895 165
B20 M250 2405 8 300 1080 865 155
B20 M250 2390 8 320 1040 880 165
B22,5 M300 2415 8 340 1080 835 155
B22,5 M300 2400 8 360 1040 830 165
B22,5 M300 2390 8 380 1000 830 175
B25 M350 2420 8 380 1080 800 165
B25 M350 2405 8 400 1040 795 165
B25 M350 2395 8 420 1000 795 175
DP0 M400 2430 10 420 1000 770 155
B30 M400 2420 10 445 1040 765 165
B30 M400 2410 10 470 1000 760 175

С помощью этой таблицы можно вычислить расход материалов на 1м 3 бетона

Примечание. В этой таблице приводятся данные для качественного цемента М500.

В данной ситуации, имея перед глазами таблицу, нам несложно будет вычислить нормы расхода материалов на 1 м 3 бетона в соответствии с ГОСТ 7473-1994. Давайте для этого мы возьмём наиболее ходовую смесь B22,5 (M300), которую применяют для заливки ленточного монолитного фундамента в малоэтажном строительстве.

Так, нам по таблице на 360кг цемента понадобится 1040кг щебня и 830кг песка (воду не учитываем, так как она испаряется и не входит в массу готового сооружения). Значит, 360+1040+830=2230кг всех ингредиентов, но нас интересует расход материала на 1 куб бетона, поэтому здесь придётся произвести небольшие математические вычисления. Ключевым числом у нас будет 2,23м 3 — это 2230кг ингредиентов в совокупности (объёмные и массивные меры очень близко сходятся).

Цемента нам понадобится 360/2,23=161,4кг; щебня — 1040/2,23=466,35кг; песка — 860/2,23=385,65кг. Теперь давайте проверим — 161,4+466,35385,65=1013,4кг. У нас не получилось ровно 1000кг, так как при делении результаты пришлось округлять, но принцип вычисления понятен и вы сможете с его помощью определить расход материалов на куб бетона любой марки.

Заключение

Помимо сыпучих элементов (цемент, щебень, песок) в расход материала на куб бетона может входить арматура для металлического каркаса. Для ленточных монолитных фундаментов при малоэтажном строительстве обычно достаточно 1т прута с периодическим сечением (10-12 мм) на 5м 3 раствора. Существуют также и другие нормы для более высоких нагрузок, но это уже отдельная тема. Удачных вычислений!

В процессе проведения ремонтных работ определение нужного количества штукатурки связано с нормами ее расхода, что напрямую зависит от толщины слоя, наносимого на несущую поверхность, технических характеристик смеси и площади покрытия материалом.

Факторы, влияющие на расход штукатурки

В их классификации выделяют два основных, которые оказывают наибольшее влияние на количество расходуемого материала.

При проведении расчетов учитывается:

Методика расчета для разных видов смесей

Нормы расхода зависят не только от производителя и марки материала, но и от его вида и фактуры. При проведении расчетов рекомендуется ориентироваться на их особенности в том числе.

Штукатурка декоративная «Короед» для стен:

Здесь методика расчета иная, отличающаяся от остальных видов. Величина будет зависеть не только от толщины слоя, но и размеров наполнителя. Она не совсем точная – полученное число нужно умножить на 5-10%, чтобы получить нужное количество:

  • для фракции 1 мм – 2,4-3 кг/м2;
  • фракции 2 мм – 5-6 кг/м2;
  • фракции 3 мм – 7-9 кг/м2.

Толщина рабочей поверхности при этом будет от 10 мм до 30 мм.

Цементная штукатурка для фасада фактуры «Короед»:

Штукатурный раствор на цементной основе короедной фактуры используется в качестве финишного слоя при отделке части здания. Признание свое она заслужила благодаря хорошим качественным показателям – прочности и влагоустойчивости, и экономичному расходу.

Для покрытия 1 м2 рабочей поверхности фактурой «короед» необходимо 3 кг смеси при толщине слоя 1 см. Если необходимо произвести расчет для большей величины, умножаем 3 кг на толщину слоя в мм и получаем нужное числовое значение.

Гипсовая штукатурка «Ротбанд»:

Нанесение и расход гипсовой штукатурки.

Расход сухой штукатурной смеси с гипсовым связывающим «Ротбанд» определяется производителями и указывается на упаковке с материалом .

Для нанесения ручным способом понадобится 8,5 кг гипсовой штукатурки на 1 м2 поверхности при толщине 10 мм. Если толщина слоя больше – умножаем ее в мм на 8,5 кг и получаем необходимую величину.

Венецианская штукатурная смесь:

Применяется она редко, но смотрится красиво благодаря мраморной фактуре. Расход на 1 м2 будет зависеть от толщины слоя:

  • для 1 см – 70 г;
  • для 2 см – 140 г;
  • для 3 см – 210 г.

Навыки правильного расчета материала – ваша возможность расходовать его экономно беречь свое время и финансовые средства.