При проведении сварочных работ возникают моменты, когда необходимо одновременно осуществлять прихват детали и удерживать ее под определенным углом. Для такой работы необходимо два человека или специальный инструмент. Чаще всего используется струбцина. С ее помощью фиксируют деталь, выставленную в нужном положении. Однако струбцина имеет кучу недостатков. Поэтому необходим специальный магнитный держатель, который поможет выполнить такую работу быстро и без лишних хлопот.
Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.
Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.
Как сделать угольник для сварки?
Вот каким образом они это делают:
Почему самое правильное название – угольники, а не треугольники? Потому что такие фиксаторы выпускаются в конфигурациях с несколькими углами, их форма напоминает больше неправильный многоугольник. Чаще всего используются углы в 45°, 60°, 90°, 135°.
Конструкция угольника.
Сварочные магниты могут различаться как по форме, так и по принципу работы:
Размеры угольника для сварки.
Здесь все просто: для простых домашних сварочных работ вам понадобятся незатейливые по своей конструкции держателей. Сложные процессы подразумевают фиксаторы с технологическими наворотами – от отключаемых магнитов до жаростойких вариантов, от простых уголков до 3D моделей.
Так или иначе, качественный магнитный обязательно должен быть устойчивым к значительным механическим нагрузкам и иметь достаточную прочность на разрыв. В конце концов, речь идет о фиксации не пушинок, а тяжелых металлических деталей. Наши угольники должны быть способны их фиксировать окончательно и бесповоротно. Только в таких случаях сварочные держатели будут иметь смысл вообще.
Если вы занимаетесь сложными сварочными работами, и если у вас есть возможность, то лучше всего выбрать качественные держатели с включаемыми/отключаемыми магнитами. Такие приспособления помогут вам включать или выключать не просто весь угольник, а отдельные грани.
Такой режим делает возможной самостоятельную работы со сложными задачами. Уголки такого класса обычно изготовлены из хромированного металла с повышенной прочностью.
Стоимость сварочных держателей нельзя назвать низкой, это недешевые устройства. Цена зависит от количества стандартных углов, мощности притяжения, регулировочных механизмов, торговой марки и т.д. Самые простые экземпляры стоят около четырехсот рублей, стандартный комплект – в пределах тысячи рублей. Ну а профессиональные магнитные приспособления с технологическими дополнениями повышаются в цене до 3000 – 5000 рублей.
Если вы не нашли подходящего варианта сварочного фиксатора в магазине или стеснены в средствах, нужный магнит для сварки можно соорудить самостоятельно.
Работа с магнитным угольником.
Сделать своими руками магнитный угол – отличная идея по трем причинам:
Что вам понадобится:
Угольник для сварки с отключением.
Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:
Следует помнить о свойствах магнита. Если вы поместили в угольник обычный, а не жаростойкий ферритный экземпляр, то под действием высоких температур он может утратить свои свойства. Об этом нужно помнить и контролировать.
Зачастую, для проведения качественных работ по сварке одной только сноровки бывает недостаточно, именно поэтому используются различные вспомогательные приспособления, например магнитный уголок. Он предназначен для фиксации металлических деталей во время сварочных работ, при пайке или сборке конструкций, а хороший хозяин найдет еще десяток применений этой конструкции.
Сварочные магниты
Стоит также отметить, что для большинства сварочных работ подобная деталь является не просто рекомендацией, а неотъемлемой частью рабочего процесса.
Существующие на рынке модели можно классифицировать как по форм-фактору, так и по принципу действия. Например:
1.Магнитный угольник монолитной конструкции – простейший вид изделия, позволяющий выставить заготовку под одним из предусмотренных углов.
Магнитный угольник
2.Магнитная струбцина – гибкий инструмент, который можно настроить под любой угол.
Магнитная струбцина
3. Фиксатор – может иметь монолитную форму или сложную конструкцию с изменяемым углов, его особенностью является функция “отключение” крепежа. Нажатием кнопки происходит ослабевание магнитов и приспособление очень легко переставить, что особенно полезно для мощных уголков магнитных для сварки.
Магнитный фиксатор
Также угольники разделяют по мощности на стандартные, в которых используют простейшие магниты и для особо тяжелых конструкций, в них установлены магниты с высокой степенью удержания.
Справка! Мощность магнита выражается в килограммах и приписывается каждому подобному изделию.
Стоимость – далеко не последний параметр, который напрямую зависит от возможностей и качества магнита. Для бытовых нужд устройства простых монолитных конструкций с невысокой силой удержания могут стоить от 300 рублей. Более сложные подвижные изделия, аналогичной мощности обойдутся в 500 – 1000 рублей. Наконец самые дорогие монолитные, струбцинного типа держатели, с мощными магнитами , будут стоить 3-5 тысяч рублей.
Прежде всего следует решить, как вы будете использовать держатель. Если он необходим для разового использования, то подойдет самый дешевый вариант, который пригодится и в будущем, но не ударит по карману. Тем, кто на постоянной основе работает со сварочным оборудованием подойдут модели с большим количеством предустановленных углов и недорогие универсальные модели, позволяющие самостоятельно устанавливать и фиксировать угол. Для профессионального использования или комплектации небольшой мастерской стоит приобрести комплект магнитов, с высокой степенью удержания. Очень часто в работе одним магнитом не обойтись, поэтому наличие целого, даже минимального, набора значительно облегчит работу сварщика.
Следующий параметр – сила удержания. Чем сильней магнит, тем тяжелее детали можно использовать в работе, тем дольше он будет сохранять удерживающие свойства и лучше фиксировать детали. Покупая магнитные приспособления для сварки с качественным магнитом убедитесь, что можете его снять самостоятельно, а лучше, чтобы он имел возможность «отлипать» самостоятельно, то есть был отключаемый.
Качество магнита – параметр, про который большинство молодых сварщиков забывают. Здесь нам важно, чтобы магнит смог долго сохранять свои свойства и что более важно – не портился при нагревании. Работа сварочного магнита происходит в непосредственной близости с местом сварки, поэтому все изделие подвержено нагреву, который ухудшает качество работы магнитов.
Так как данное приспособление довольно бесхитростное, то его можно легко сделать своими руками. Такой вариант подойдет для тех, кто любит самостоятельно изготавливать вещи, не нашел нужного изделия в продаже или для случаев когда необходимо получить крепеж для нестандартного шаблона.
Варианты исполнения могут быть различны, здесь мы рассмотрим два способа изготовления. Выбор зависит от ваших возможностей в изготовлении и наличия необходимых материалов и инструмента.
В первом случае нам понадобятся:
Алгоритм изготовления:
1. На листе металла с помощью треугольника вычерчиваем контур будущего изделия. Старайтесь сделать углы максимально прямыми, от этого будет зависеть качество и точность готового инструмента.
2. С помощью болгарки вырезаем наши заготовки и делаем ровные края.
3. Подготавливаем пластиковые втулки(помним, что материал должен быть немагнитным) Можно взять куски полипропиленой трубы. Тщательно обрабатываем торцы, размеры втулок должны быть одинаковыми. Чтобы магнит не болтался, подбираем кусок пластика и надежно фиксируем его во внутреннем диаметре.
4.Размечаем места крепления двух пластин и производим сборку с помощью болтов и гаек.
5. Готовое изделие в работе
Нам понадобится:
Прежде всего, стоит разобраться со схемой будущего изделия. Для начала лучше использовать монолитные конструкции. Шаблоны можно найти в интернете или создать его под собственные нужды. Прикладываем шаблон к листовому металлу и вырезаем две одинаковых заготовки. При этом очень важно сохранить их геометрию.
Заготовки из листа алюминия
Следующий шаг – подготовка центральной части магнита. Для этого мы выпиливаем по форме металлических пластин кусок дерева, но не полностью повторяем размер, а отступаем от краев настолько, чтобы после сборки магнит был заглублен между стальными пластинами на пару миллиметров. Его толщина должна быть на 1-2 мм больше, чем ширина магнитов.
Выпиливаем шаблон из дерева
Внешняя часть изделия готова, теперь нужно сделать внутренность. Здесь следует отталкиваться от магнитов. Их мы будем располагать между пластинами так, чтобы толщина была в пределах 10 – 50 мм. Лучше всего использовать круглые магниты с отверстием внутри, называются “магнит под саморез”, но для работы подойдут и другие, которые следует предварительно обработать и подготовить отверстия для крепления.
Прикручиваем магниты с помощью саморезов
Последний этап – просверливание отверстий и сборка. Прежде всего крепим стальные пластины с двух сторон деревянной заготовки, а в пазы крепим магниты. Изделие готово – можно испытывать наш магнитный угольник для сварки.
Проверка геометрии магнита
Магнитный угольник предназначен для фиксации металлических деталей при сварке, пайке, сборке конструкций. Применяется для работы с круглыми трубами, прямоугольными трубами, полосами, уголками, профилями, листовым, сплошным и другими видами металла. Угольник быстро и надёжно соединяет детали, сокращает время работы, облегчает монтаж и заменяет громоздкие зажимы и струбцины. Углы: 45°, 90°, 135°.
Существует множество видов и конструкций сварочных угольников от разных производителей . Для различных видов работ магнитные угольники есть различных размеров, различного усилия, есть даже с плавно изменяемым рабочим углом.
Естественно все сварочные уголки различны по цене. Но если вам не сильно важен бренд и внешний вид, то магнитный угольник можно запросто сделать своими руками. Самодельного приспособления вполне хватит для сварочных и монтажных работ в гараже или подсобном хозяйстве, а главное самодельное устройство приятнее и дешевле.
В любом случае сварочный угольник найдет своё применение.
Приступим к изготовлению. За основу был взят магазинный образец магнитного угольника . Его размеры были изменены под использование магнита , от динамика, из старого телевизора. Получился такой чертеж.
Марка стали может быть любой, в моём случае это сталь 3. Пластины сварочного угольника можно выпилить вручную, можно болгаркой, главное соблюсти точность углов . В моем случае пластины были вырезаны из металла при помощи лазерной резки. Получились вот такие заготовки.
Теперь необходимо изготовить проставку между 2 пластинами магнитного угольника она нужна для того чтоб защитить магнит от налипания металлических опилок и придать жесткость нашей конструкции. Самое простое, что оказалось под рукой это фанера, выпиливаем заготовку с отверстием под магнит и на пару мм уменьшим контур детали. Делается это для того, что бы проставка не мешалась при фиксации магнитным угольником , например водопроводной трубы.
Теперь когда у нас есть все необходимые детали собираем магнитный угольник при помощи алюминиевых заклепок, предварительно намазав детали клеем, для большей надежности. Собирать пластины нужно строго параллельно.
Когда клей высохнет остается только покрасить самодельный магнитный угольник , сначала грунтовкой, а затем и краской, в понравившийся цвет.
В итоге мы получаем сварочный угольник аналогичный по своим характеристикам с магазинными образцами. Главное помнить, что при работе нежелательно допускать сильного нагрева магнитного угольника , так как температура может привести потере магнитных свойств.