Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ВЕНТИЛИРУЕМОГО ФАСАДА С ОБЛИЦОВКОЙ КОМПОЗИТНЫМИ ПАНЕЛЯМИ

ТК-23

Москва 2006

Технологическая карта подготовлена в соответствии с требованиями «Руководства по разработке технологических карт в строительстве», подготовленного Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП), и на основе конструкций вентилируемых фасадов ООО «НП Строй».

Технологическая карта разработана на монтаж вентилируемого фасада на примере конструктивной системы FS-300. В технологической карте указана область ее применения, изложены основные положения по организации и технологии производства работ при монтаже элементов вентилируемого фасада, приведены требования к качеству работ, технике безопасности, охране труда и противопожарным мероприятиям, определена потребность в материально-технических ресурсах, рассчитаны затраты труда и график производства работ.

Технологическую карту разработали кандидаты техн. наук В. П. Володин, ЮЛ. Корытов.

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Навесные вентилируемые фасады предназначены для утепления и облицовки алюмокомпозитными панелями внешних ограждающих конструкций при строительстве новых, реконструкции и капитальном ремонте существующих зданий и сооружений.

Основными элементами фасадной системы FS-300 являются:

Несущий каркас;

Теплоизоляция и ветрогидрозащита;

Облицовочные панели;

Обрамление завершения фасадной облицовки.

Фрагмент и элементы фасадной системы FS-300 показаны на рисунках , - . Экспликация к рисункам , - приведена ниже:

1 - кронштейн несущий - основной несущий элемент каркаса, предназначенный для крепления несущего регулирующего кронштейна;

2 - кронштейн опорный - дополнительный элемент каркаса, предназначенный для крепления опорного регулирующего кронштейна;

3 - несущий регулирующий кронштейн - основной (совместно с несущим кронштейном) несущий элемент каркаса, предназначенный для «фиксированной» установки вертикальной направляющей (несущего профиля);

4 - опорный регулирующий кронштейн - дополнительный (совместно с опорным кронштейном) элемент каркаса, предназначенный для подвижной установки вертикальной направляющей (несущего профиля);

5 - вертикальная направляющая - длинномерный профиль, предназначенный для крепления облицовочной панели к каркасу;

6 - скользящий кронштейн - элемент крепления, предназначенный для фиксирования облицовочной панели;

7 - заклепка вытяжная - крепежный элемент, предназначенный для крепления несущего профиля к несущим регулирующим кронштейнам;

8 - винт установочный - крепежный элемент, предназначенный для фиксации положения скользящих кронштейнов;

9 - винт стопорный - крепежный элемент, предназначенный для дополнительной фиксации верхних скользящих кронштейнов панелей к вертикальным направляющим профилям во избежание сдвига облицовочных панелей в вертикальной плоскости;

Рис. 1. Фрагмент фасада системы FS -300

10 - болт стопорный (в комплекте с гайкой и двумя шайбами) - крепежный элемент, предназначенный для установки основных и дополнительных элементов каркаса в проектное положение;

11 - термоизолирующая прокладка несущего кронштейна, предназначенная для выравнивания рабочей поверхности и устранения «мостиков холода»;

12 - термоизолирующая прокладка опорного кронштейна, предназначенная для выравнивания рабочей поверхности и устранения «мостиков холода»;

13 - облицовочные панели - алюмокомпозитные панели в сборе с элементами крепления. Устанавливаются с помощью скользящих кронштейнов (6) в «распор» и дополнительно фиксируются от горизонтального сдвига вытяжными заклепками (14) к вертикальным направляющим (5).

Типовые размеры листов для изготовления облицовочных панелей - 1250×4000 мм, 1500×4050 мм (ALuComp) и 1250×3200 мм (ALUCOBOND). В соответствии с требованиями заказчика предусмотрены возможности варьирования длиной и шириной панели, а также цветом покрытия лицевого слоя;

15 - теплоизоляция из минераловатных плит для утепления фасада;

16 - ветрогидрозащитный материал - паропроницаемая мембрана, предохраняющая теплоизоляцию от увлажнения и возможного выветривания волокон утеплителя;

17 - тарельчатый дюбель для крепления теплоизоляции и мембраны к стене здания или сооружения.

Обрамления фасадной облицовки - конструктивные элементы, предназначенные для оформления парапета, цоколя, оконных, витражных и дверных примыканий и пр. К ним относятся: перфорированные профили для свободного доступа воздуха снизу (в цокольной части) и сверху, оконные и дверные обрамления, самогнутые кронштейны, нащельники, угловые пластины и пр.

2 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

2.1 Типовая технологическая карта разработана на монтаж системы навесных вентилируемых фасадов FS-300 для облицовки стен зданий и сооружений алюмокомпозитными панелями.

2.2 За объем выполняемых работ принята облицовка фасада общественного здания высотой 30 м и шириной 20 м.

2.3 В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят: монтаж и демонтаж фасадных подъемников, монтаж системы вентилируемого фасада.

2.4 Работы выполняются в две смены. В смену работают 2 звена монтажников, каждое на своей вертикальной захватке, по 2 человека в каждом звене. Используются два фасадных подъемника.

2.5 При разработке типовой технологической карты принято:

стены здания - железобетонные монолитные, плоские;

фасад здания имеет 35 оконных проемов с размерами каждого - 1500×1500 мм;

размер панелей: П1-1000×900 мм; П2-1000×700 мм; П3-1000×750 мм; П4-500×750 мм; У1 (угловая) - Н-1000 мм, В - 350×350×200 мм;

теплоизоляция - плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем толщиной 120 мм;

воздушный зазор между теплоизоляцией и внутренней стенкой фасадной панели - 40 мм.

При разработке ППР данная типовая технологическая карта привязывается к конкретным условиям объекта с уточнением: спецификации элементов несущего каркаса, облицовочных панелей и обрамления фасадной облицовки; толщины теплоизоляции; величины зазора между теплоизоляционным слоем и облицовкой; объема работ; калькуляции затрат труда; объема материально-технических ресурсов; графика выполнения работ.

3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1 До начала монтажных работ по устройству вентилируемого фасада системы FS-300 должны быть проведены следующие подготовительные работы:

Рис. 2. Схема организации строительной площадки

1 - ограждение строительной площадки; 2 - мастерская; 3 - материально-технический склад; 4 - рабочая зона; 5 - граница зоны, опасной для нахождения людей при эксплуатации фасадных подъемников; 6 - открытая площадка складирования строительных конструкций и материалов; 7 - мачта освещения; 8 - фасадный подъемник

На строительной площадке устанавливают инвентарные мобильные здания: неотапливаемый материально-технический склад для хранения элементов вентилируемого фасада (композитных листов или готовых к монтажу панелей, утеплителя, паропроницаемой пленки, конструктивных элементов несущего каркаса) и мастерскую - для изготовления облицовочных панелей и обрамления завершения фасадной облицовки в построечных условиях;

Производят осмотр и оценку технического состояния фасадных подъемников, средств механизации, инструмента, их комплектности и готовности к работе;

В соответствии с проектом производства работ устанавливают на здание фасадные подъемники и запускают в работу согласно Руководству по эксплуатации (3851Б.00.00.000 РЭ);

На стене здания отмечают расположение маячных точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов.

3.2 Облицовочный композитный материал поставляют на строительную площадку, как правило, в виде листов, раскроенных по проектным размерам. В этом случае в мастерской на строительной площадке с помощью ручного инструмента, вытяжных заклепок и элементов сборки кассет формируют облицовочные панели с креплением.

3.3 Хранить листы из композитного материала на строительной площадке необходимо на уложенных на ровном месте брусьях толщиной до 10 см, с шагом 0,5 м. Если монтаж вентилируемого фасада планируют на срок более 1 месяца, листы следует переложить рейками. Высота стопки листов не должна превышать 1 м.

Грузоподъемные операции с упакованными листами из композитного материала следует производить с использованием текстильных ленточных строп (ТУ 3150-010-16979227) или других строп, исключающих травмирование листов.

Не допускается хранение облицовочного композитного материала вместе с агрессивными химическими веществами.

3.4 В случае поступления на строительную площадку облицовочного композитного материала в виде готовых облицовочных панелей с креплением их укладывают в пачку попарно, лицевыми поверхностями друг к другу так, чтобы соседние пары соприкасались тыловыми сторонами. Пачки ставят на деревянные подкладки, с небольшим уклоном от вертикали. Панели укладывают в два ряда по высоте.

3.5 Разметка точек установки несущих и опорных кронштейнов на стене здания проводится в соответствии с технической документацией к проекту на устройство вентилируемого фасада.

На начальном этапе определяют маячные линии разметки фасада - нижнюю горизонтальную линию точек установки кронштейнов и двух крайних по фасаду здания вертикальных линий.

Крайние точки горизонтальной линии определяют с помощью нивелира и отмечают их несмываемой краской. По двум крайним точкам, используя лазерный уровень и рулетку, определяют и отмечают краской все промежуточные точки установки кронштейнов.

С помощью отвесов, опущенных с парапета здания, по крайним точкам горизонтальной линии определяют вертикальные линии.

Используя фасадные подъемники, отмечают несмываемой краской точки установки несущих и опорных кронштейнов на крайних вертикальных линиях.

ОСНОВНЫЕ РАБОТЫ

3.6 При организации производства монтажных работ площадь фасада здания разбивают на вертикальные захватки, в пределах которых выполняют работы разными звеньями монтажников с первого или второго фасадных подъемников (рис. ). Ширина вертикальной захватки равна длине рабочего настила люльки фасадного подъемника (4 м), а длина вертикальной захватки равна рабочей высоте здания. Первое и второе звенья монтажников, работающие на 1-м фасадном подъемнике, чередуясь посменно, проводят последовательно монтажные работы на 1-й, 3-й и 5-й вертикальных захватках. Третье и четвертое звенья монтажников, работающие на 2-м фасадном подъемнике, чередуясь посменно, проводят последовательно монтажные работы на 2-й и 4-й вертикальных захватках. Направление производства работ - от цокольной части здания вверх до парапета.

3.7 Для монтажа вентилируемого фасада одним звеном рабочих из двух монтажников определена сменная захватка, равная 4 м 2 фасада.

3.8 Монтаж вентилируемого фасада начинается от цоколя здания на 1-й и 2-й вертикальных захватках одновременно. В пределах вертикальной захватки монтаж осуществляют в следующей технологической последовательности:

Рис. 3. Схема разбивки фасада на вертикальные захватки

Условные обозначения:

Направление производства работ

Вертикальные захватки для 1-го и 2-го звеньев монтажников, работающих на первом фасадном подъемнике

Вертикальные захватки для 3-го и 4-го звеньев монтажников, работающих на втором фасадном подъемнике

Часть здания, на котором монтаж вентилируемого фасада завершен

Облицовочные панели:

П1 - 1000×900 мм;

П2 - 1000×700 мм;

П3 - 1000×750 мм;

П4 - 500×750 мм;

У1 (угловая): Н=1000 мм, В = 350×350×200 мм

Разметка точек установки несущих и опорных кронштейнов на стене здания;

Крепление скользящих кронштейнов к направляющим профилям;

Монтаж элементов облицовки вентилируемого фасада к внешнему углу здания.

3.9 Монтаж обрамления фасадной облицовки цоколя производят без использования фасадного подъемника с поверхности земли (при высоте цоколя до 1 м). Парапетный отлив монтируют с кровли здания на заключительном этапе каждой вертикальной захватки.

3.10 Точки установки несущих и опорных кронштейнов на вертикальную захватку размечают с использованием маячных точек, отмеченных на крайних горизонтальной и вертикальных линиях (см. ), с помощью рулетки, уровня и красящего шнура.

При разметке точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов для последующей вертикальной захватки маяками служат точки крепления несущих и опорных кронштейнов предыдущей вертикальной захватки.

3.11 Для крепления к стене несущих и опорных кронштейнов в размеченных точках просверливают отверстия, диаметром и глубиной соответствующие анкерным дюбелям, которые прошли испытания на прочность для данного вида стенового ограждения.

Если отверстие просверлено ошибочно не в том месте и требуется просверлить новое, то последнее должно находиться от ошибочного на расстоянии как минимум одной глубины просверленного отверстия. При невозможности выполнения данного условия можно применить метод крепления кронштейнов, показанный на рис. 4.

Очистка отверстий от отходов сверления (пыли) производится сжатым воздухом.

Рис. 4. Узел крепления несущих (опорных) кронштейнов в случае невозможности их крепления к стене в проектных точках сверлений

Дюбель вставляют в подготовленное отверстие и подбивают монтажным молотком.

Под кронштейны укладывают термоизоляционные прокладки для выравнивания рабочей поверхности и устранения «мостиков холода».

Кронштейны крепят к стене шурупами с помощью электродрели, с регулируемой скоростью вращения и соответствующими насадками для завинчивания.

3.12 Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты состоит из следующих операций:

Навешивание на стену через прорези для кронштейнов плит утеплителя;

Навешивание на теплоизоляционные плиты полотнищ ветрогидрозащитной мембраны с перехлестом 100 мм и временное их закрепление;

Высверливание через утеплитель и ветрогидрозащитную мембрану отверстий в стене для тарельчатых дюбелей в полном объеме по проекту и установка дюбелей.

Расстояние от дюбелей до краев теплоизоляционной плиты должно быть не менее 50 мм.

Монтаж теплоизоляционных плит начинают с нижнего ряда, которые устанавливают на стартовый перфорированный профиль или цоколь и монтируют снизу вверх.

Плиты навешивают в шахматном порядке горизонтально радом друг с другом таким образом, чтобы между плитами не было сквозных щелей. Допустимая величина незаполненного шва - 2 мм.

Доборные теплоизоляционные плиты должны быть надежно закреплены к поверхности стены.

Для установки доборных теплоизоляционных плит их необходимо подрезать с помощью ручного инструмента. Ломать плиты утеплителя запрещается.

При монтаже, транспортировке и хранении теплоизоляционные плиты должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений.

Перед началом монтажа теплоизоляционных плит сменная захватка, на которой будут проводить работы, должна быть защищена от попадания атмосферной влаги.

3.13 Регулирующие несущий и опорный кронштейны крепят соответственно к несущему и опорному кронштейнам. Положение этих кронштейнов регулируют таким образом, чтобы обеспечить выравнивание по вертикальному уровню отклонения неровностей стен. Кронштейны крепят при помощи болтов со специальными шайбами из нержавеющей стали.

3.14 Крепление к регулирующим кронштейнам вертикальных направляющих профилей производится в следующей последовательности. Профили устанавливают в пазы регулирующих несущих и опорных кронштейнов. Затем профили фиксируют заклепками к несущим кронштейнам. В опорных регулирующих кронштейнах профиль устанавливают свободно, что обеспечивает его свободное перемещение по вертикали для компенсации температурных деформаций.

В местах стыковки по вертикали двух следующих друг за другом профилей для компенсации температурных деформаций рекомендуется выдерживать зазор в пределах от 8 до 10 мм.

3.15 При устройстве примыкания к цоколю крепление перфорированного нащельника с помощью уголка к вертикальным направляющим профилям производят с помощью вытяжных заклепок (рис. ).

3.16 Монтаж облицовочных панелей начинают с нижнего ряда и ведут снизу вверх (рис. ).

На вертикальные направляющие профили (4) устанавливают скользящие кронштейны (9). Верхний скользящий кронштейн устанавливаетют в проектное положение (фиксируется с помощью установочного винта 10), а нижний - в промежуточное (9). Панель надевается на верхние скользящие кронштейны и с помощью перемещения нижних скользящих кронштейнов устанавливается «в распор». Верхние скользящие кронштейны панели дополнительно крепят самонарезными винтами от вертикального сдвига. От горизонтального сдвига панели также дополнительно крепят к несущему профилю заклепками (11).

3.17 При установке облицовочных панелей на стыке вертикальных направляющих (несущих профилей) (рис. ) необходимо соблюдать два условия: верхняя облицовочная панель должна закрывать зазор между несущими профилями; должна быть точно выдержана проектная величина зазора между нижней и верхней облицовочными панелями. Для выполнения второго условия рекомендуется применять шаблон, выполненный из деревянного квадратного бруска. Длина бруска равна ширине облицовочной панели, а грани - проектной величине зазора между нижней и верхней облицовочными панелями.

Рис. 5. Узел примыкания к цоколю

Рис. 6. Установка облицовочной панели

Рис. 7. Установка облицовочных панелей на стыке несущих профилей

Рис. 8. Узел крепления облицовочных панелей на наружном углу здания

3.18 Устройство примыкания вентилируемого фасада к внешнему углу здания осуществляют с использованием угловой облицовочной панели (рис. 8).

Угловые облицовочные панели изготавливаются поставщиком-изготовителем или на строительной площадке с размерами, указанными в проекте фасада.

Угловую облицовочную панель крепят к несущему каркасу вышеуказанными способами, а к боковой стене здания - с помощью уголков, показанных на рис. 8. Обязательным условием является установка анкерных дюбелей для закрепления угловой облицовочной панели на расстоянии не ближе 100 мм от угла здания.

3.19 В пределах сменной захватки монтаж вентилируемого фасада, не имеющего узлов примыканий и оконных обрамлений, осуществляют в следующей технологической последовательности:

Разметка точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов на стене здания;

Сверление отверстий для установки анкерных дюбелей;

Крепление к стене несущих и опорных кронштейнов с помощью анкерных дюбелей;

Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты;

Крепление к несущим и опорным кронштейнам регулирующих кронштейнов с помощью стопорных болтов;

Крепление к регулирующим кронштейнам направляющих профилей;

Монтажные работы проводят в соответствии с требованиями, указанными в пп. - и пп. и настоящей технологической карты.

3.20 В пределах сменной захватки монтаж вентилируемого фасада, имеющего оконное обрамление, осуществляют в следующей технологической последовательности:

Разметка точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов, а также точек анкерирования для крепления элементов оконного обрамления на стене здания;

Крепление к стене элементов подконструкции оконного обрамления ();

Крепление к стене несущих и опорных кронштейнов;

Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты;

Крепление к несущим и опорным кронштейнам регулирующих кронштейнов;

Крепление к регулирующим кронштейнам направляющих профилей;

Крепление оконного обрамления к направляющим профилям с дополнительным креплением к рамному профилю (рис. , , );

Установка облицовочных панелей.

3.21 В пределах сменной захватки монтаж вентилируемого фасада, имеющего примыкание к парапету, осуществляют в следующей технологической последовательности:

Разметка точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов к стене здания, а также точек анкерирования для крепления парапетного отлива к парапету;

Сверление отверстий для установки анкерных дюбелей;

Крепление к стене несущих и опорных кронштейнов с помощью анкерных дюбелей;

Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты;

Крепление к несущим и опорным кронштейнам регулирующих кронштейнов с помощью стопорных болтов;

Крепление к регулирующим кронштейнам направляющих профилей;

Установка облицовочных панелей;

Крепление парапетного отлива к парапету и к направляющим профилям ().

3.22 При перерывах в работе на сменной захватке не защищенная от атмосферных осадков утепленная часть фасада укрывается защитной полиэтиленовой пленкой или иным способом, чтобы предотвратить намокание утеплителя.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4.1 Качество вентилируемого фасада обеспечивается текущим контролем технологических процессов подготовительных и монтажных работ, а также при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических процессов составляются акты освидетельствования скрытых работ.

4.2 В процессе подготовки монтажных работ проверяют:

Готовность рабочей поверхности фасада здания, конструктивных элементов фасада, средств механизации и инструмента к выполнению монтажных работ;

Материал: сталь оцинкованная (лист 5 > 0,55 мм) по ГОСТ 14918-80

Рис. 9. Общий вид оконного обрамления

Рис. 10. Примыкание к оконному проему (нижнее)

Горизонтальный разрез

Рис. 11. Примыкание к оконному проему (сбоку)

* В зависимости от плотности материала ограждающей конструкции здания.

Рис. 12. Примыкание к оконному проему (верхнее)

Вертикальный разрез

Рис. 13. Узел примыкания к парапету

Качество элементов несущего каркаса (размеры, отсутствие вмятин, изгибов и прочих дефектов кронштейнов, профилей и других элементов);

Качество утеплителя (размеры плит, отсутствие разрывов, вмятин и других дефектов);

Качество облицовочных панелей (размеры, отсутствие царапин, вмятин, изгибов, надломов и прочих дефектов).

4.3 В процессе монтажных работ проверяют на соответствие проекту:

Точность разметки фасада;

Диаметр, глубину и чистоту отверстий под дюбели;

Точность и прочность крепления несущих и опорных кронштейнов;

Правильность и прочность крепления к стене плит утеплителя;

Положение регулирующих кронштейнов, компенсирующих неровности стены;

Точность установки несущих профилей и, в частности, зазоры в местах их стыковки;

Плоскостность фасадных панелей и воздушные зазоры между ними и плитами утеплителя;

Правильность устройства обрамлений завершения вентилируемого фасада.

4.4 При приемке работ производится осмотр вентилируемого фасада в целом и особенно тщательно обрамлений углов, окон, цоколя и парапета здания. Обнаруженные при осмотре дефекты устраняют до сдачи объекта в эксплуатацию.

4.5 Приемка смонтированного фасада оформляется актом с оценкой качества работ. Качество оценивают степенью соответствия параметров и характеристик смонтированного фасада указанным в технической документации к проекту. К этому акту прилагаются акты освидетельствования скрытых работ (по ).

4.6 Контролируемые параметры, способы их измерения и оценки приведены в табл. 1.

Таблица 1

Контролируемые параметры

	Технологические процессы и операции	Параметры, характеристики	Допуск значений параметров	Способ контроля и инструмент	Время проведения контроля
	Разметка фасада	Точность разметки	0,3 мм на 1 м	Лазерный нивелир и уровень	В процессе разметки
	Сверление отверстий под дюбеля	Глубина h , диаметр D	Глубина h больше длины дюбеля на 10 мм; D + 0,2 мм	Глубиномер, нутромер	В процессе сверления
	Крепление кронштейнов	Точность, прочность	Согласно проекту	Нивелир, уровень	В процессе крепления
	Крепление к стене утеплителя	Прочность, правильность, влажность не более 10 %		Влагомер	В процессе и после крепления
	Крепление регулирующих кронштейнов	Компенсация неровностей стены		Визуально
	Крепление направляющих профилей	Зазоры в местах стыков	Согласно проекту (не менее 10 мм)		В процессе работы
	Крепление облицовочных панелей	Отклонение плоскости поверхности фасада от вертикали	1/500 высоты вентилируемого фасада, но не более 100 мм	Измерительный, через каждые 30 м по ширине фасада, но не менее трех измерений на принимаемый объем	В процессе и после монтажа фасада

5 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

5.1 Потребность в основных материалах и изделиях приводится в таблице 2.

Таблица 2

	Наименование	Единица измерения	Потребность на 600 м 2 фасада (в т.ч. общая площадь окон 78,75 м 2)
	Монтаж несущего каркаса:
	кронштейн несущий
	кронштейн опорный
	несущий регулирующий кронштейн
	опорный регулирующий кронштейн
	вертикальная направляющая
	скользящий кронштейн
	заклепка вытяжная 5×12 мм (сталь нержавеющая)
	винт установочный
	болт стопорный М8 в комплекте с шайбой и гайкой
	винт стопорный
	кронштейн крепления оконных примыканий
	Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащита:
	утеплитель
	тарельчатый дюбель
	ветрогидрозищтная пленка
	Монтаж облицовочных панелей
	облицовочная панель:
	П1 - 1000×900 мм
	П2 - 1000×700 мм
	П3 - 1000×750 мм
	П4 - 500×750 мм
	У1 - внешний угол, Н - 1000 мм, В - 350×350×200 мм
	перфорированный профиль (цокольный узел)
	обрамление примыканий к оконному проему:
	нижнее (L - 1500 мм)
	боковое (L = 1500 мм)
	верхнее (L = 1500 мм) шт.
	верхняя облицовочная панель (парапетный узел)

5.2 Потребность в механизмах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях приводится в таблице 3.

Таблица 3

	Наименование	Тип, марка, ГОСТ, № чертежа, завод-изготовитель	Техническая характеристик	Назначение	Количество на звено
	Подъемник фасадный (люлька)	ПФ3851Б, ЗАО «Тверской экспериментально-механический завод»	Длина рабочего настила 4 м, грузоподъемность 300 кг, высота подъема до 150 м	Производство монтажных работ на высоте
	Отвес, шнур		Длина 20 м, масса 0,35 кг	Измерение линейных размеров
	Отвертка с рычажным наконеч ником	Отвертка Профи ООО «ИНФОТЕКС»	Реверсивная рычажная
	Гайковерт ручной		Момент затяжки определяется по рас чету	Завинчивание/отвинчивание гаек, винтов, болтов
	Электродрель с насадками для завинчивания	Интерскол ДУ-800-ЭР	Потребляемая мощность 800 Вт, максимальный диаметр сверления в бетоне 20 мм, масса 2,5 кг	Сверление отверстий и завинчивание болтов
	Ручные клепальные инструменты	Клепальные клещи «ЭНКОР»		Установка заклепок
	Клепальный пистолет аккумуляторный	Заклепочник аккумуляторный ERT 130 «RIVETEC»	Сила заклепки 8200 Н, рабочий ход 20 мм, масса с аккумулятором 2,2 кг	Установка вытяжных заклепок
	Ножницы для резки металла (правые, левые)	Ножницы ручные электрические ВЭРН-0,52-2,5; ножницы по металлу «Мастер»	Мощность 520 Вт, толщина разрезания алюминиевого листа до 2,5 мм; правые, левые, размер 240 мм	Резка облицовочных панелей
				Забивка дюбелей
	Защитные перчатки для укладки теплоизоляции		Спилковые	Безопасность работ
	Ограждения инвентарные участков производства работ	ГОСТ 2340-78			Местополо жение по факту
	Пояс предохранительный
	Каска строительная	ГОСТ 124.087-84	Масса 0,2 кг		8.6 Рабочие места в случае необходимости должны иметь временные ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения защитные инвентарные. Общие технические условия». 8.7 Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих. 8.8 При монтаже вентилируемого фасада с использованием фасадного подъемника необходимо выполнять следующие требования: Площадка вокруг проекции подъемника на землю должна быть ограждена. Пребывание посторонних лиц в этой зоне во время работы, монтажа и демонтажа подъемника запрещено; При установке консолей необходимо закрепить на подъемнике плакат с надписью «Внимание! Идет установка консолей»; До присоединения канатов к консолям необходимо проверить надежность заделки канатов на коуш; Крепление канатов к консолям необходимо проверять после каждого передвижения консоли; Балласт, состоящий из контргрузов, после установки на консоль должен быть надежно закреплен. Самопроизвольное сбрасывание балласта должно быть исключено; При проведении работ на подъемнике на консолях должны быть закреплены плакаты «Балласт не снимать» и «Опасно для жизни работающих»; Канаты подъемный и предохранительный должны надежно натягиваться пригрузами. При работе подъемника пригрузы гарантированно не должны касаться земли; На пригрузах и элементах балласта (контргрузах) должна указываться их фактическая масса. Использование нетарированных пригрузов и контргрузов запрещено; Работа на подъемнике должна осуществляться только в касках; Вход в люльку подъемника и выход из нее должны осуществляться только с земли; При работе в люльке подъемника рабочий должен обязательно пользоваться предохранительным поясом с креплением его к поручням люльки. 8.9 При эксплуатации подъемника запрещается: Производить работы на подъемнике при скорости ветра свыше 8,3 м/с, при снегопаде, дожде или тумане, а также в темное время суток (при отсутствии необходимого освещения); Пользоваться неисправным подъемником; Перегружать подъемник; Подъем на подъемнике больше двух человек; Производить с люльки подъемника сварочные работы; Работать без кожухов лебедок и ловителей. 8.10 Проектной разработки вопросов, связанных с обеспечением безопасности работ, рассматриваемых в данной карте, не требуется.

Министерство образования и науки Украины

Одесская Государственная академия строительства и архитектуры

Кафедра технологии и механизации строительства

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ

НА УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ

Одесса 2007

УДК 69.022.32

Цель настоящего пособия – оказание помощи студентам по разработке технологических карт на устройство вентилируемых фасадов при выполнении курсовых и дипломных проектов а также при изучении специального курса кафедры. В пособии представлены подробные рекомендации по технологии устройства вентилируемых фасадов.

Пособие рекомендуется студентам всех форм обучения и образовательно-квалификационных уровней по направлениям подготовки: 0921 «Строительство» , 1201 «Архитектура», слушателям курсов повышения квалификации и переквалификации специалистов, аспирантам и преподавателям.

Протокол №5 от 21.02.2007 г.

Рецензенты:

Клованич С.Ф., доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой инженерных конструкций Одесского национального морского университета

Друкований М.Ф., доктор технических наук, профессор кафедры промышленного и гражданского строительства Винницкого национального технического университета

Ответственный за выпуск:

Заведующий кафедрой ТМС, д.т.н., профессор Менейлюк А.И.

1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФА-
САДНЫХ СИСТЕМАХ.................................................
1.1. Вентилируемые фасады в общей классификации
«сухих» способов отделки фасадов..............
1.2. Конструктивно-технологические реше-
ния.........................................................................
2. СТРУКТУРА И СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
КАРТ НА УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФА-
САДНЫХ СИСТЕМ................................................
2.1. Область применения...............................................
2.2. Организация и технология выполнения работ.....
2.3. Требования к качеству и приемке работ. Схемы
операционного контроля.......................................
2.4. Калькуляция трудовых затрат и заработной пла-
ты.............................................................................
2.5. График производства работ...................................
2.6. Материально-технические ресурсы......................
2.7. Техника безопасности.............................................
2.8. Технико-экономические показатели.....................

3. ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ РАЗРАБОТАННЫХ

ТЕХНОЛОГИЙ УСТРОЙСТВА ВЕНТИЛИРУЕМЫХ

3.1.4. Охрана труда и окружающей природной

среды и соблюдение пожарной безопасно-

3.4. Инструкция по монтажу вентилируемой фасад-

ной системы с облицовкой из асбестоцементных

3.5. Конструктивно-технологические решения стено-

вого ограждения из кассетного профиля с различными видами утеплителей и фасадных обли-

цовок...............................................................
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Варианты заданий.............................
ПРИЛОЖЕНИЕ 2.	Характеристики средств
	подмащивания..................................
ПРИЛОЖЕНИЕ 3.	Основные характеристики фасадных
	систем..........................................

1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМАХ

1.1. ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ В ОБЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИИ «СУХИХ» СПОСОБОВ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ.

Под «сухими» системами подразумевают наружный защитно-декоративный экран, образуемый плитными или листовыми изделиями. Закрепляются такие изделия без раствора или клея, «насухо» с помощью специальных приспособлений (защелок, кляммеров, зажимов, клипс, заклепок и т.п.).

Как правило, для таких систем характерно наличие воздушного зазора между экраном и утеплителем. Такие фасадные системы с воздушным зазором получили название вентилируемых фасадов.

В настоящее время существует большой выбор современных систем сухих способов отделки фасадов. Анализ информации, собранной авторами, позволил классифицировать многообразие «сухих» фасадных технологий (рис.

Среди «сухих» фасадных систем технологии устройства вентилируемых фасадов имеют более широкую гамму материалов. На сегодняшний день они внедряются чаще по сравнению с технологиями сухого закрепления отделочных элементов непосредственно на стену.

Они отличаются между собой, в основном, по способу крепления облицовочных элементов к отделываемой поверхности и материалу, из которого элементы изготовлены.

В Украине много известных проектов было реализовано с использованием фасадных систем, представленных в классификации. Их архитектурные возможности при-

влекли к себе внимание специалистов-строителей в нашей стране и зарубежом.

Возросшие за последние годы размеры инвестиционных вложений в коммерческое и муниципальное строительство вызвали заметное увеличение объемов нового строительства и масштабов реконструкции.

Известно, что ассортимент и номенклатура материалов должны отвечать платежеспособности заказчика. В приведенной классификации современных технологий устройства фасадов можно найти возможность удовлетворить любые требования, от самых скромных до изысканных.

	СУХИЕ СПОСОБЫ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ
Монтаж облицовочных злементов на предвари-			Монтаж облицовочных элемен-
тельно установленную каркасную конструкцию			тов непосредственно на отделы-
			ваемую поверхность с помощью
			штифтов, дюбелей, саморезов и
Монтаж каркасных конструкций
Монтаж облицовочных элементов с помощью
				из стекло-
замков-защелок, кляммеров, скоб-зажимов, клипс и др.				пластика
Цементно-	Полимерпро-
		Бетонных плит		лического
волокнистых	пиленовых	с мраморным	бетонных	сайдинга
		заполнителем		Натураль-
Натураль-	Керамичес-	Ламинирован-	Винилового	ного камня
ного камня	кого гранита	ных панелей	сайдинга	Винилового
	Полиурета-	Стеклянной		сайдинга
Облицовки из	новых панелей	облицовки
композитных				ческой обли-
материалов	Профилирован-
			Линейной
	ных волнистых
		ческого сай-	фасадной
				Панелей-кассет
			облицовки
Рис. 1.1. Классификация сухих способов отделки фасадов

В пособии представлены наиболее популярные вентилируемые фасадные системы: «РУУККИ», «АПМПрофиль», «СКАНРОК» и др. Их производят в Украине и за её пределами.

1.2. КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Вентилируемые фасады начали применяться в Европе несколько десятков лет назад. Основное функциональное назначение вентилируемого фасада - защитить несущие стены от увлажнения. Итогом многолетней практики использования вентилируемых фасадных систем стало появление основного варианта. Его конструктивно-технологическая схема показана на рис. 1.2 .

Чтобы предотвратить возможное выдувание волокон утеплителя под действием завихрений восходящего воздушного потока, необходимо принять меры по обеспечению ветрозащиты. Известны следующие пути решения этой проблемы.

Один из них - это устройство ветрозащитного слоя из негорючего стеклохолста. Недостатком этого варианта является незащищенность стыков между плитами. При малой плотности утеплителя - недостаточная адгезия покровного материала к волокнам утеплителя. Это может привести к отслоению холста и блокированию воздушного зазора.

Второй вариант – это применение достаточно жест-

ких волокнистых плит , которые сами по себе уже являются ветрозащитой. Исследования ученых Шотландского Института профессиональных заболеваний подтверждают, что при средней плотности материала примерно 100 кг/м3

такое явление, как турбулентность, практически не вызывает эмиссии волокон.

Рис. 1.2. Конструктивно-технологическая схема вентилируемого фасада

Определенную опасность в системах вентилируемых фасадов представляет влага, попавшая в воздушную полость между экраном и внутренним слоем стены (утеплителем). Даже незначительное увлажнение может негативно сказаться, как на теплотехнических свойствах утеплителя,

так и на работе системы в целом, и привести в дальнейшем к необходимости замены ее конструктивных элементов.

Существует несколько способов борьбы с этим явлением.

Первый - это размещение паровыводящей мембраны на поверхности внутреннего слоя стены. К его недостаткам относятся горючесть мембран такого типа, отсутствие возможности обеспечить защиту строительных конструкций также эффективно, как это делает утеплитель, вероятность отслоения мембраны в процессе эксплуатации.

Второй – герметизация компенсационных швов между элементами экрана. Он тоже имеет свои минусы, поскольку сроки службы герметизирующих материалов и элементов экрана (плиток) различны, а осуществить замену герметика практически невозможно.

Третий, на сегодня, наверное, оптимальный вариант заключается в правильном выборе размера элементов экрана и зазоров. Так опыты Норвежского Исследовательского Строительного Института дали следующий результат: при ширине воздушного зазора около 40мм и расстоянии между элементами экрана в 3мм капли косого дождя вообще не попадают внутрь системы благодаря водяной пленке, образующейся под действием поверхностного натяжения.

Выбирая утеплитель для вентилируемых фасадных систем необходимо учитывать его физико-механические свойства и в том числе плотность.

Устройство вентилируемых фасадов производится

«сухим» способом.

Пример технологической последовательности монтажа системы вентилируемого фасада приведен на рис. 1.3 – 1.6.

К стене здания крепятся кронштейны анкер-гайками или дюбель-болтами, а направляющие к кронштейнам - вытяжными заклёпками и болтами (рис. 1.3). Для ком-

пенсации неровностей стены здания и обеспечения идеальной вертикальности направляющих используются силовые (для крепления в бетон) и промежуточные (для крепления в

		ячеистый бетон) регу-
		лируемые		кронштей-
			различных типо-
		размеров.		Кронштей-
		ны позволяют регули-
		ровать горизонтальное
			вертикальное
		равнивание
		конструкции,
		компенсацию
				поверхности
		основной стены.
	Рис. 1.3. Установка кронштейнов		Направляющие
		служат для крепления
		на них фасадных кас-
		сет. Вертикальный ряд
		направляющих монти-
		нижней секции (рис.
		1.4). Все последующие
		ряды собираются
		устанавливаются
				эталонному
		ряду. Эталонная рейка
	Рис. 1.4. Монтаж направляющих	той же длины, что и
				используется
		для обеспечения необ-
	ходимого расстояния между рядами направляющих.
	Соединение направляющих по вертикали

дится на силовом кронштейне. При этом нижняя направляющая крепится на кронштейн жестко, на два болта, а

УСТРОЙСТВО НАВЕСНЫХ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ

ФАСАДОВ

по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства» для студентов специальности 270102

очной формы обучения

Составители

Утверждены на заседании кафедры

учебно-методической комиссией

специальности 270102

Протокол № 18 от 01.01.2001

Электронная копия находится

в библиотеке главного корпуса

ГУ КузГТУ

Кемерово 2008

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Курсовая работа на тему «Устройство навесных вентилируемых фасадов» выполняется в пределах дисциплины «Спецкурс по технологии строительного производства».

1.2. Задачами курсового проектирования являются углубление знаний и приобретение практических навыков при решении вопросов технологии производства работ по устройству навесных вентилируемых систем.

1.3. Курсовая работа выполняется на основании паспорта здания, выданного руководителем курсового проектирования. Материалы для вентилируемых фасадов выбираются самостоятельно. Примерный перечень таких материалов приводится в п. 3.2 настоящих методических указаний. Размеры изделий подбираются согласно конфигурации и размерам здания.

2.1. Курсовая работа разрабатывается в объеме технологической карты на производство работ по устройству вентилируемых фасадов и включает в себя пояснительную записку до 25 страниц текста и графическую часть на одном листе формата А1 (594×841 мм), выполненную с соблюдением требований стандартов.

2.2. Технологическая карта состоит из следующих разделов:

− область применения;

− технология и организация строительных процессов;

− технико-экономические показатели;

− материально-технические ресурсы.

2.3. В расчетно-пояснительной записке студент приводит расчеты и пояснения по следующим вопросам:

− определение состава и последовательности ведения работ;

− выбор материалов для устройства навесных фасадов;

− определение объемов работ;

− выбор и обоснование методов производства работ;

− теплотехнический расчет стены;

− расчет состава бригады;

− определение потребности в материально-технических ресурсах;

− мероприятия по безопасному ведению работ;

− список использованной литературы.

Титульный лист расчетно-пояснительной записки оформляется в соответствии с прил. 1. Текст записки разбивается на разделы и подразделы, включает в себя необходимые таблицы и схемы. Страницы пояснительной записки должны иметь нумерацию.

2.4. На листе графической части курсовой работы (рис. 1) размещаются:

− план производства работ с разбивкой на захватки и указанием последовательности и направления развития фронта работ, расстановкой направляющих, раскладкой теплоизоляционных плит и элементов облицовки (1);

− план здания с установкой инвентарных лесов и подъемника, размещением зоны приема и подачи материалов, расстановкой звена рабочих; отдельно вычерчивается узел крепления элементов металлического каркаса, теплоизоляционного слоя и элементов облицовки (2);

− операционный контроль качества работ (3);

− календарный график производства работ (4);

− график движения рабочей силы (5);

− технико-экономические показа;

− область применения технологической карты (12);

− основная надпись (13).

Рис. 1. Примерное размещение материалов на листе

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

КУРСОВОЙ РАБОТЫ

3.1. Определение состава и последовательности ведения работ

Намечается состав работ по устройству навесных вентилируемых фасадов. В него включаются следующие процессы: погрузо-разгрузочные работы; установка инвентарных лесов; подготовка поверхности; подача материалов на рабочее место; разметка и крепление кронштейнов; монтаж теплоизоляции и ветрозащиты; монтаж горизонтальных профилей; монтаж вертикальных профилей; монтаж фасадных изделий .

3.2. Выбор материалов для устройства навесных фасадов

Выбор материалов выполняется самостоятельно. Характеристики наиболее распространенных материалов приводятся ниже.

Облицовочные сэндвич-панели

Основное отличие сэндвич-панелей от других типов облицовок – это сочетание декоративно-защитных свойств с функцией теплозащиты. В случае, когда есть необходимость по расчету, пространство между панелью и стеной может быть заполнено теплоизоляционным материалом.

Фасадные панели Alucobond состоят из двух наружных слоев глазурованного алюминия с пластиковой или минеральной прослойкой между ними. Размеры панелей по заказу, ширина 1000, 1250 и 1500 мм, толщина 3−4 мм. Имеют малый вес, высокую прочность, благодаря легкости обработки и способности к трансформации из плоского листа в любую форму не имеют ограничений в дизайне. Стойки к воздействию температур, атмосферных осадков, ультрафиолетовому излучению. Обладают хорошими звуко-, термо - и виброизоляционными свойствами.

Фасадные панели Polyalpan состоят из наружного металлического листа толщиной 0,5 мм, слоя полиуретана толщиной 25 мм или 50 мм и слоя зеркальной легированной алюминиевой фольги толщиной 0,05 мм для отражения тепла и пароизоляции. Металлический лист для наружной облицовки панели изготавливается методом лакированной горячей сушки из сплава алюминия, марганца и магния. Может иметь поверхность, отформованную под декоративную штукатурку, дерево и т. п. Хромотизация, грунтовка и лакировка поверхности обеспечивают стойкость к ультрафиолетовым лучам и химическим загрязнителям. Панели не поражаются грибком и гнилью. Материал экологически чистый, по огнестойкости относится к группе трудносгораемых. Металлическое покрытие панелей обеспечивает абсолютную влагозащиту. Особая конструкция бокового стыковочного шва делает попадание воды в промежуток между панелью и стеной практически невозможным. Размер панелей: длина – 1200 мм, ширина – 500 мм.

Фасадные алюминиевые композитные панели «Альпари» состоят из двух алюминиевых пластин, между которыми находится полимерная прослойка. Благодаря такой конструкции обеспечивается с одной стороны, высокая прочность материала, а с другой, исключительная пластичность и легкость панелей. Обладают хорошей тепло - (при использовании утеплителя), вибро - и звукоизоляцией. Имеются широкие возможности для дизайна. Обшивается фасад любой конфигурации. Цветовое покрытие панелей производится методом рулонной окраски (накатки) полимерным красителем на основе PVDF (поливинилдихлорфтор), что обеспечивает исключительно высокое качество и долговечность покрытия, с течением времени не происходит выцветания, даже в условиях агрессивной внешней среды. Размер панелей: длина – 2440 мм, ширина – 1220 мм, толщина – 3 и 4 мм.

Фасадный лист «ПРОФИСТ-Колор». Размеры листа − 1200×1500×8 мм. Расход на 1 м2 – 1,05. Изготавливаются на заводе «Краспан» г. Красноярска.

Облицовочные листы и панели отгружаются на европоддонах (паллетах) массой 2000−2400 кг.

Облицовочные фасадные плиты

Фасадные плиты «КраспанКолор» − основа из прессованного волокнисто-цементного листа с гладкой окрашенной поверхностью. Изготавливаются 15 стандартных цветов. Крепление осуществляется с помощью заклепок. Вертикальные и горизонтальные швы прикрываются специальными металлическими накладками, окрашенными под цвет фасадной поверхности плит. Длина – 1550 мм; ширина – 1190 мм; толщина – 8 мм.

Фасадные плиты «КраспанГранит» − натуральный полированный камень, усиленный плоским волокнисто-цементным листом. Способ крепления – кляммер. Изготавливаются 6 стандартных цветов. Длина − 300−594 мм; ширина – 594 м; толщина − 14−16 мм; вес – 30−32 кг/м2.

Фасадные плиты «КраспанСтоун» − прессованный волокнисто-цементный лист с натуральной каменной крошкой, связанной с плитой высококачественными синтетическими смолами. Фасадные плиты крепятся к полкам вертикальных профилей заклепками через специальную резиновую прокладку. Длина – 1550 мм; ширина – 1190 мм; толщина – 8 мм; вес – 22 кг/м2.

Изготовитель фасадных плит – завод «Краспан», г. Красноярск.

Фасадные плиты «Виколор» − гладкая и рельефная цветная плита с высококачественным акрилово-полиуретановым покрытием, устойчивым к атмосферным и механическим воздействиям. Изготавливается в 14 стандартных цветовых вариантах. Основа плит – высокопрочные прессованные асбестоцементные листы. Длина – 1570 мм; ширина – 1200 мм; толщина – 8 мм; вес –16 кг/м2.

Фасадные плиты «Красстоун» − плита с натуральной каменной крошкой и дополнительным защитно-декоративным покрытием. Изготавливается с 11 видами камня. Основа плит − высокопрочные прессованные асбестоцементные листы. Длина –1570 мм; ширина – 1200 мм; толщина в зависимости от фракции крошки – 9,5−14 мм; вес – 22,4−24,9 кг/м2.

Изготовитель − «Волнастрой» г. Красноярск.

КЕРАМОГРАНИТ – современный материал, изготовленный методом высокотемпературного обжига из светлых сортов глины, кварцевого песка и полевого шпата с добавлением натуральных красителей. Материал обладает высокими характеристиками по прочности и морозостойкости. Экологически чистый, бактериостатичен, а, главное, лишен основного недостатка натурального гранита – радиоактивности. Полированный керамогранит не имеет ограничений в использовании. Долговечен, не изменяет цвет, нечувствителен к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей и других атмосферных факторов. Размеры плит: 300×600; 400×400; 500×500; 800×800; 1000×1000; 1200×600; 1200×1200; 1200×1800 мм. Толщина 8−12 мм. Крепление с помощью кляммеров.

В качестве теплоизоляции должен применяться плитный утеплитель. Толщина утеплителя выбирается на основании теплотехнического расчета стены, выполненного по требованиям СНиП . Примерный перечень современных теплоизоляционных материалов представлен в прил. 2.

В качестве ветрозащиты используются ветрозащитные и паровыводящие мембраны Tyvek (DU PONT), «ВМ-310» (Monarflex).

3.3. Определение объемов работ

В разделе производится подсчет основных объемов работ, перечень которых представлен в п. 3.1, согласно единицам измерения , указанных в ЕНиР .

3.4. Выбор методов производства работ по монтажу навесных вентилируемых фасадов

На данном этапе проектирования намечают способы производства работ.

Для выполнения работ по монтажу системы вентилируемых фасадов здание разбивается на захватки; определяется порядок и последовательность перемещения монтажников с одной захватки на другую. Захваткой может быть часть фасада на всю высоту здания или часть высоты при наличии промежуточных карнизов, поясков и т. п.

Монтажные работы необходимо выполнять с инвентарных строительных лесов. Для подъема материалов на высоту используются грузовые подъемники (прил. 3).

Перед началом монтажа произвести демонтаж водостоков, антенн, вывесок; очистить стену от отслоившейся штукатурки. В отдельных случаях необходимо провести работы по выравниванию плоскостей фасадов для последующего плотного прилегания плит утеплителя.

Монтаж системы начинают с разметки фасада, установки маяков, к которым будут крепиться кронштейны. Затем сверлятся отверстия под анкерные болты (дюбеля) для крепления несущих кронштейнов к основанию. Минимально допустимое расстояние от оси анкерного болта (дюбеля) до грани каменной конструкции (наружный угол, оконный откос и т. д.) должно составлять не менее 100 мм. Минимальная глубина анкеровки в бетон – 50 мм, в кирпич – 80 мм, в легкий бетон – 100 мм. В случаях, когда основанием служит кирпичная кладка, нельзя устанавливать дюбеля в швы кладки, при этом расстояние от центра дюбеля до ложкового шва должно быть не менее 35 мм, а от тычкового – 60 мм.

Кронштейн состоит из двух частей – неподвижной, которая крепится к стене, и подвижной, к которой крепятся направляющие. Подвижная часть кронштейна позволяет исправить неровности стены и выставить направляющие каркаса в одной плоскости. В местах примыкания кронштейнов к основанию устанавливают паронитовые прокладки.

Монтаж утеплителя начинают с нижнего ряда и устанавливают на стартовый профиль, цоколь или другую соответствующую конструкцию, и ведут снизу вверх. Крепление плит утеплителя производится с помощью специальных пластмассовых дюбелей зонтичного типа с распорным стержнем. Длину дюбеля и распорного стержня следует назначать с учетом толщины закрепляемой плиты утеплителя. Прижимная часть дюбеля должна плотно прилегать к утеплителю. Количество зонтичных дюбелей, устанавливаемых на плиту, должно быть не менее пяти штук. В случае установки двух слоев утеплителя производится предварительное крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление – еще пятью дюбелями.

Установка влаго - и ветрозащитной пленки производится одновременно с монтажом плит. Полотнища пленки располагают с перехлестом 100 мм.

Установка несущих фахверков системы вентилируемого фасада здания производится на несущие кронштейны. Фахверковая система состоит из горизонтальных и вертикальных направляющих, выполненных из оцинкованного стального профиля. Горизонтальный профиль крепится к кронштейнам саморезами или заклепками. На сформированную горизонтальной обрешеткой плоскость монтируется вертикальная обрешетка.

Монтаж элементов облицовки начинают с нижнего ряда и ведут снизу вверх. Минимальная величина воздушного зазора между облицовкой и теплоизоляцией – 40 мм. Для выдерживания этой величины применяются шаблоны. Элементы облицовки крепят к направляющим профилям видимым или скрытым способом. При видимом способе крепление производится с помощью кляммеров, винтов, заклепок и т. д. В системе с видимым креплением облицовку навешивают на специальные шины и крепят с помощью скоб или винтов, которые вставляются в заранее высверленные отверстия облицовки. Для исключения возможной вибрации облицовки могут применяться упругие прокладки, которые закрепляют на направляющих до начала монтажа.

3.5. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы составляется для производственных процессов, намеченных в п. 3.1 по нормам, приведенным в сборнике ЕНиР .

Калькуляцию составляют по форме, приведенной в табл. 1.

Таблица 1

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

3.6. Разработка календарного графика производства работ

Календарный (линейный) график разрабатывается на основе калькуляции затрат труда с учетом намеченной последовательности и способов выполнения работ. Составляется по форме табл. 2 и приводится в графической части курсовой работы.

Трудоемкость работы определяется как произведение нормы времени и объема работ. Заработная плата – произведение расценки и объема работ. После заполнения таблицы определяют общую трудоемкость работ и сумму заработной платы.

Таблица 2

Календарный график производства работ

3.7. Расчет состава бригады

Для рациональной организации производства работ необходимо подобрать состав комплексной бригады. Квалификационный состав звеньев определяется в соответствии с рекомендациями ЕНиР . При организации бригады следует использовать возможность совмещения профессий.

Расчет состава бригады выполняют после разработки календарного графика.

При проектировании состава бригады предполагают, что продолжительность всего комплекса работ, поручаемых бригаде, равна общей продолжительности работ календарного графика.

Расчет числа рабочих производится на основе календарного графика:

, (1)

где Нтр – нормативная трудоемкость строительного процесса, чел.-смен; Т – продолжительность выполнения работы по календарному графику, дн.; k н – уровень выполнения норм:

где Птр – плановая трудоемкость строительного процесса, чел.-смен.

При выполнении расчета на основе калькуляции трудовых затрат используется формула

, (3)

где t см – продолжительность смены, ч (принимается равной 8 ч).

Результаты определения численности рабочих бригады по их профессиям и разрядам заносят в табл. 3. Общую численность бригады определяют суммированием входящих в нее рабочих всех профессий.

Таблица 3

Состав бригады

Итого: _____ чел.

3.8. Определение потребности в материально-технических

ресурсах

В данном разделе определяется потребность в машинах, механизмах, инструментах и инвентаре на основании графика производства работ и технологии ведения работ по монтажу навесных фасадов. Результаты расчета выносятся на лист в виде графической части табл. 4.

Таблица 4

Ведомость потребности в машинах, механизмах,

инструментах и инвентаре

Потребность в материалах, изделиях, полуфабрикатах определяется в соответствии с нормами расхода и представляется в виде табл. 5.

Таблица 5

Ведомость потребности в материалах, изделиях, полуфабрикатах

3.9. Разработка мероприятий по контролю качества

Контроль качества выполняемых работ осуществляется в соответствии с требованиями СНиП и включает: допуски в соответствии с требованиями норм и рабочих чертежей; схемы операционного контроля качества с перечнем контролируемых операций, составом, способами и сроками контроля (табл. 6); перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ.

Таблица 6

Операционный контроль качества

Схема такого контроля разрабатывается на основе изучения нормативно-технической литературы и приводится в графической части курсовой работы.

3.10. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ

Мероприятия по технике безопасности должны содержать конкретные инженерные решения, разрабатываемые применительно к данным работам и эксплуатации машин и механизмов. Они должны обеспечивать выполнение правил техники безопасности, регламентируемых СНиПами . Мероприятия по технике безопасности подробно разрабатываются в пояснительной записке. Основные требования выносятся на графическую часть проекта.

3.11. Расчет технико-экономических показателей

В курсовой работе рассчитываются следующие технико-экономические показатели:

− объем выполняемых работ (м2);

− продолжительность выполнения работ (дн.);

− трудоемкость работ по устройству навесных вентилируемых фасадов (чел.-смен);

− выработка на одну чел.-смену (м2);

− затраты труда на устройство 1 м2 фасада (чел.-смен).

Основанием для расчета показателей являются калькуляция трудовых затрат и заработной платы и календарный график производства работ. Выработка рассчитывается как частное от деления объема работ на трудоемкость. Затраты труда на устройство 1 м2 навесного фасада определяются делением трудоемкости работ на объем работ. Нормативные и плановые показатели сводятся в табл. 7.

Таблица 7

Технико-экономические показатели

1. Теличенко, строительных процессов. Часть II. − М.: Высш. шк., 2005.

2. Стаценко, строительного производства. – Ростов н/Д: Феникс, 2006.

3. Казаков, реконструкции и реставрации объектов недвижимости / СПбГАСУ. – СПб., 2006.

4. СНиП. Тепловая защита зданий. – М.: Госстрой России, 2004.

5. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы . Сб. 6. Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях. − М.: Стройиздат, 1987.

6. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сб. 5. Монтаж металлических конструкций. − М.: Стройиздат, 1987.

7. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сб. 8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Вып. 3. Облицовка изделиями индустриального производства. − М.: Стройиздат, 1987.

8. Зинева, инженера-строителя. Расход материалов на общестроительные и отделочные работы. – Ростов н/Д: Феникс, 2002.

9. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия.− М.: Стройиздат, 1988.

10. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ. – М.: Стройиздат, 1987.

11. СНиП. Безопасность труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 2001.

12. СНиП. Безопасность труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 2003.

13. ТР 161-05. Рекомендации по проектированию навесных фасадных систем для нового строительства и реконструкции зданий / Москомархитектура. – М., 2002.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра технологии строительного производства

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе «Устройство навесных

вентилируемых фасадов» по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства»

Кемерово 200_

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Основные характеристики теплоизоляционных плитных материалов

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность состоянии,	Размеры (), мм

Фасад формирует внешний облик здания. Новые системы и современные облицовочные материалы способны изменить лицо любого строения. К внешнему декору требования особые. Кроме эстетики здесь важна безопасность и функциональность. Свою популярность вентилируемый фасад завоевал сравнительно недавно. На отечественном рынке активным внедрением технологии начали заниматься в конце 90-х. За это время были отработаны приемы использования его в различных климатических условиях. Рассмотрим детальней понятие вентилируемого фасада, что это за вид конструкции и в чем его преимущества.

Что собой представляет вентилируемый фасад

Вентилируемая фасадная система, или вентфасад, это - внешняя облицовочно-защитная конструкция. Она представляет собой высокоэффективную двухступенчатую строительно-физическую систему для изоляции от воздействий окружающей среды. Конструкция состоит из облицовочных материалов, закрепленных на каркасе и зафиксированных на несущем слое стены или перекрытии из монолита. Между стеной и облицовкой образовывается зазор, по которому воздух свободно передвигается по кругу. Он выводит конденсат и влагу из конструкций.

Все сооружение состоит из:

• Подконструкции.
• Анкеровочных элементов.
• Крепежных деталей.
• Утеплителя.
• Влаго- и ветрозащитной мембраны.
• Воздушной прослойки.
• Облицовки.
• Элементов примыкания к общим строительным конструкциям.

Классификация происходит исходя из материалов, используемых для подконструкции (каркаса) и облицовки.

Виды вентилируемых фасадов

Металлическая конструкция системы позволяет формировать две разновидности внешних фасадов такого типа:

• Вертикальный.
• Горизонтально-вертикальный.

В зависимости от использованных материалов для внешней облицовки принято выделать такие виды вентилируемых фасадов зданий:

• керамогранитный;
• из камня и кирпича;
• из планкена (деревянной доски);
• облицованный, с использованием металлических кассет из окрашенной оцинкованной стали;
• с облицовкой ;
• с декоративной облицовкой панелями из алюминиевого композита, терракоты, бетона, термопанелями Полиалпан.

Виды фасадов делятся в зависимости от материала каркаса подконструкции на

• деревянные;
• оцинкованные;
• стальные оцинкованные окрашенные;
• алюминиевые (с использованием сплавов на основе алюминия);
• нержавеющие (премиум класс, основа - нержавеющая сталь).

Материалы для вентилируемых внешних отделок выбираются исходя из бюджета и особенностей строительства. Наиболее популярные виды вентилируемых фасадов для частного дома, кроме функциональности учитывают стилистику всего участка. К вентфасаду малоэтажных построек предъявляются такие требования:

• гидроизоляция;
• теплоизоляция;
• шумоизоляция.

Для облицовки коттеджей чаще других используют сайдинг, керамогранит, клинкерную плитку, натуральные или искусственные камни, а также сандвич-панели. В качестве каркаса могут выбирать деревянную обрешетку. Такая подконструкция уместна при обшивке дома легким материалом.

Требования к конструкциям вентилируемого фасада согласно СНиП

Пожарная безопасность - это одно из главных требований к вентилируемым фасадам, впрочем, как и к другим системам для наружного утепления. Регламентирует процесс разработки проекта вентфасада Техническое свидетельство ФГУ ФЦС Росстроя. В нем устанавливаются требования ко всем элементам и к системе в целом. Законодательно, требования к конструкциям закреплены в СП 23-101-2000. В документе речь идет о проектировании тепловой защиты различных типов зданий. В СНиП 23-02-2003 также регламентируется тепловая защита зданий.

Без пожарных испытаний конструкции такого типа нельзя считать безопасными. После прохождения специальных тестов определяется возможная высотность зданий, для их монтирования. По результатам проверок выдается заключение о пожарной безопасности системы.

Проектно-сметная документация на вентилируемые фасады разрабатывается для каждого объекта отдельно. Основой для нее служит задание с информацией о соответствии системы СНиПам. Утверждается задание заказчиком и включает в себя:

• Список архитектурных чертежей фасада.
• Строительные чертежи внешних стен.

От качества монтажа зависит долговечность облицовки. Вентилируемая внешняя отделка - это многослойная конструкция взаимосвязанных элементов. При выходе из строя одного из них, быстро приходят в негодность остальные. Отклонения от правил монтажа могут спровоцировать:

• искажение несущей системы каркаса;
• намокание теплоизолирующего материала или его отслоение от стены;
• затекание воды;
• нивелирование работы вентиляционного канала.

Технология устройства вентилируемых фасадов

Размещение слоев материалов в структуре фасада зависит от показателей теплопередачи и сопротивления пароотрицаемости. Оптимальная схема монтажа проводится в такой последовательности:

• стена;
• теплоизоляция;
• прослойка воздуха;
• защитный экран.

Для стандартизации строительных работ используют технологические карты устройства вентилируемых фасадов. На каждый вид составляют отдельную карту.

Особые требования предъявляются к сложному устройству вентилируемых фасадов из керамогранита, фасадных бетонных и алюминиевых панелей. Преимущество этих материалов в их долговечности и высокой износостойкости. Мелкие размеры облицовочных материалов и сложная схема кладки, напротив, значительно усложняют работу. Если речь идет об облицовке наклонной плиткой, то требуется профессионализм мастера. Иначе, проблем не избежать.

Технология устройства вентилируемого фасада из сайдинга ( , пластикового или деревянного), легких плит типа ОСБ или блокхаус может предусматривать использование деревянных конструкций обрешетки. Такой фасад устанавливают на частных коттеджах.

Технология монтажа вентилируемого фасада из керамогранита и других материалов. Видеоинструкция

Для того чтобы такая функциональная отделка была надежной и функциональной, следует строго соблюдать требования технологического процесса. Согласно статистике, повреждаются или выходят из строя новые зданий в первые 5 лет эксплуатации. Главная причина такого явления - ошибки монтажа. Избежать таких ситуаций поможет контроль качества сборки. Проводиться он должен поэтапно.

Технологию монтажа вентилируемых фасадов можно разбить на этапы:

• Подготовительный этап. Проходит согласно СНиП 3.01–85 и СНиП 3.03.01–87.
• Маркировка точек для креплений и кронштейнов. Операцию проводят на стене здания согласно проекту. Размечают все несмываемой краской.
• Монтаж кронштейнов и креплений. Технологическая последовательность: пробурить в стене отверстия; на кронштейны установить паронитовую прокладку; установить кронштейны.
• Установка защитных мембран. Утеплителя фиксируют на стене через прорези для кронштейнов. Полотнища защитной мембраны навешивают с перехлестом и временно закрепляют. Устанавливаются дюбеля через плиты утеплителя и мембрану. Монтаж начинают снизу. Первый ряд монтируют на цоколь или стартовый профиль.
• Монтаж и крепление консолей и вертикальных направляющих к стенам здания. Каждая консоль фиксируется как минимум 2 заклепками. Одна из них крепится жестко, другая, для компенсации возможной линейной температурной деформации, монтируется свободно. На стыках оставляют зазор. Устанавливают противопожарные отсечки.
• Монтаж облицовки. Этот этап зависит от типа облицовки. Для фасада из керамогранита размечают отверстия под кляймеры, сверлят их в направляющих. Затем устанавливают облицовочную плиту. На каждом этапе обязателен контроль качества. Осуществляется он в соответствии с технологичной картой вентфасада.

Детализацию процесса монтажа можно изучить просмотрев видео.

Смета на вентилируемый фасад

Средства, израсходованные на обустройство такой внешней отделки, очень быстро окупятся. Технология помогает экономить на отоплении и кондиционировании дома. Стоимость различных типов внешних облицовок отличается друг от друга. Недорогими считаются фасады из оцинкованной стали и керамогранита.

Пример сметы на вентилируемый фасад поможет определиться со статьями расходов. В нее должны быть включены основные и сопутствующие материалы. То есть, этап подготовительных работ обязан учитываться при ее составлении.

Основными отличительными свойства вентилируемых фасадов принято считать:

• универсальность;
• скорость установки;
• функциональную защиту;
• эстетичную разнообразность;
• простоту ремонта;
• возможность реставрации старых зданий;
• долговечность (от 30 лет).

Если прибавить к этому еще и экономичность, то становится понятной популярность этой технологии. Следует помнить, что эти преимущества возможны при строгом соблюдении технологий монтажа.

Принципиальное устройство навесного вентилируемого фасада

Грамотно спроектированный, навесной вентилируемый фасад будет стоять на защите стен долгие десятилетия. Но зачастую монтажники, стремясь удешевить эту сложную, а потому и довольно дорогую систему заменяют одни материалы другими и идут на сознательное нарушение правил.

О том, во что может вылиться такая ложная экономия и как не допустить ошибок при установке навесного вентилируемого фасада, и пойдет речь в этой статье.

Грамотно спроектированный и качественно установленный навесной вентилируемый фасад не будет нуждаться в ремонте как минимум 30 лет. При этом, к выбору фасадной системы следует подходить рационально. Так, цоколь здания, как правило, разумнее просто облицевать плиткой. Это существенно удешевит отделку.

Отделка зданий при помощи навесных вентилируемых фасадов становится все более популярной, причем как в частном домостроении, так и при строительстве коммерческих зданий. Такая система представляет собой своего рода «пальто» для дома.

Непосредственно на стены крепят базальтовый утеплитель, защищенный специальной ветровлагозащитной мембраной. Облицовочные плиты (это может быть керамогранит, натуральный или агломерированный камень, металлические кассеты, кассеты из композитных материалов, фиброцементные панели, стальные или алюминиевые конструкции и т. д.) монтируют на несущий каркас с некоторым зазором. Его величина (в диапазоне от 20 до 40 мм) определяется в каждом конкретном случае для обеспечения оптимального воздухообмена.

Толщину утеплителя подбирают исходя из требований по теплозащите зданий. При выполнении этих условий точка росы переносится из несущей конструкции в утеплитель.

Неправильный выбор утеплителя и неграмотный его монтаж приводят к тому, что материал намокает и опускается, забивая вентиляционный зазор.

Преимущества и недостатки применения навесного вентилируемого фасада

В чем преимущество такой на первый взгляд сложной, а значит, и дорогой системы отделки фасада? Прежде всего, данная конструкция не позволяет скапливаться конденсату ни на поверхности стены, ни внутри нее. Воздушная прослойка является своеобразным температурным буфером, благодаря которому фасады не промерзают зимой и не перегреваются летом, а это помогает существенно снизить расходы на отопление и кондиционирование. Снег, дождь, град и другие реалии нашего непростого климата не нарушают целостности облицовки, чего, кстати, нельзя сказать о самом распространенном отделочном материале - штукатурке. Грамотно установленный навесной фасад прослужит более 50 лет.

Система навесных фасадов позволяет отделывать здания довольно сложных форм. В навесной облицовке можно воплотить любые дизайнерские фантазии. Но некоторые элементы слишком трудоемки.

И все же, несмотря на очевидные преимущества, вентилируемые фасады еще не получили широкого распространения в загородном строительстве. Многих отпугивает кажущаяся дороговизна. Да, 1 м² такой облицовки обойдется минимум в 2000 руб., а если использовать натуральный камень, цена может достигать 6000 руб. и даже больше. Но при этом важно учитывать, что эксплуатация не будет стоить ничего. Как показывает практика, через 5-10 лет навесной фасад полностью себя окупает.

Разумеется, система навесного фасада будет работать, только если она грамотно спроектирована и качественно установлена. Теоретически систему вентилируемого фасада следует закладывать в проект дома, чтобы было время на расчеты несущей конструкции и заказ облицовочных плит. Но на практике так получается далеко не всегда. Зачастую приходится «одевать» в навесную отделку уже отстроенное здание. В этом случае необходимо учитывать материал стен. Несущие кронштейны для металлической обрешетки лучше всего держатся в бетоне и полнотелом кирпиче. Немного хуже дела обстоят с кирпичом пустотелым. А вот ячеистый бетон потребует подбора специального и, как правило, дорогостоящего крепежа. Для отделки стен из рыхлых, пористых материалов целесообразнее выбрать систему «мокрых» фасадов (оштукатуривание или облицовка плиткой).

Чтобы свести к минимуму работу по подрезке плит, при проектировании фасадной системы важно точно рассчитать размер модуля (ячейки). Он отнюдь не равен размеру самой панели. Нужно учитывать зазоры шириной от 5 до 10 мм (в зависимости от вида облицовки).

Отметим также, что облицовочная плитка малых размеров (300 х 300 или 400 х 400 мм) экономически невыгодна, - для ее монтажа потребуется слишком много крепежных элементов. Да и выглядит такая стена не очень хорошо - фасад дома будет напоминать лист школьной тетради в клеточку. Оптимальной считается плитка 600 х 600 мм, но важно учитывать, что это усредненный размер. Реальный разброс у разных производителей составляет от 595 х 595 до 610 х 610 мм. Отдав предпочтение той или иной коллекции, следует узнать ее точные параметры.

1. Кирпичная стена; 2. Кронштейн (крепеж обрешетки); 3. Прокладка термоизолирующая; 4. Анкерный дюбель; 5. Профиль горизонтальный основной; 6. Профиль вертикальный основной; 7. Профиль вертикальный промежуточный; 8. Кляммер рядовой; 9. Кляммер стартовый; 10. Теплоизоляционный материал (утеплитель); 11. Гидро-ветрозащитная паропроницаемая мембрана; 12. Крепеж теплоизоляции (пластиковый тарельчатый дюбель); 13. Облицовочная плитка; 14. Заклепка вытяжная.

Системы крепления вентилируемого фасада

Подробного рассмотрения требует выбор крепежа. Как известно, существует две системы крепления - скрытая и открытая.

Первый вариант - это металлические кляммеры, охватывающие плиту сверху и снизу. Второй - анкерные болты которые вставляются в просверленные в плите несквозные отверстия и там раскрываются подобно лепесткам цветка.

Порой монтажные элементы не портят внешний вид облицовки, а напротив, добавляют ей выразительности.

Использование скрытой системы крепления оправданно далеко не всегда: например, на участках фасада, несущих высокую эстетическую нагрузку. И дело не только в том, что данный крепеж обходится вдвое дороже видимого. Если плитка, закрепленная таким образом, будет повреждена для ремонта придется разбирать весь вертикальный ряд. Заменить облицовочную единицу, установленную открыто, не в пример проще.

Кляммеры, окрашенные под цвет плитки, практически незаметны на фасаде

Некачественный крепеж приводит к выпадению облицовочных плиток.

Утеплители для навесных вентфасадов

Следующий немаловажный вопрос - выбор теплоизоляции. Под навесную облицовку можно помещать только утеплитель, который имеет техническое свидетельство Госстроя России, разрешающее его применение именно в вентилируемых системах. Оптимальной по всем показателям считается минеральная вата. Использование непрофильных материалов (например, стекловаты) приведет к тому, что утеплитель напитается влагой, потяжелеет и осядет, сократив, а то и перекрыв воздушный зазор.

Для защиты теплоизоляционного материала можно использовать только специальную пароизоляционную мембрану

Если же попытаться защитить теплоизоляцию полиэтиленом или фольгой (то есть материалами, не пропускающими пар), то это не только не решит проблему, но и нарушит схему работы вентилируемого фасада, который, как известно, должен «дышать». Утеплитель можно покрыть лишь специальной односторонней пароизоляционной мембраной: она будет пропускать выделяемую стенами влагу наружу, но не давать атмосферной влаге проникнуть внутрь.

Кроме утеплителя важную роль в обеспечении теплозащиты играют терморазрывы - прокладки, установленные между кронштейнами и стеной. Они должны быть выполнены из материалов с низким коэффициентом теплопроводности: полипропилена, полиамида, коматекса и т. п. Не допускается применение прокладок из паронита, так как он не обладает термоизоляционными свойствами.

Иногда монтажники используют специальные уплотнители, которые призваны гасить вибрации и удерживать облицовку от бокового сдвига. Но их применение ведет к снижению срока безремонтной эксплуатации системы, поскольку уплотнители имеют малый рабочий ресурс (около 10 лет). Снижение вибрации и исключение бокового сдвига облицовочных панелей должны обеспечиваться конструкцией крепежных элементов.

Монтаж вентилируемых фасадов

К сожалению, даже самый грамотный проект вентилируемого фасада может быть сведен на нет некачественным монтажом. Самая распространенная ошибка - нарушение геометрии фасада. Облицовка должна быть ровной, даже если рельеф стен далек от идеала. Кроме того, панели не должны смещаться относительно вертикальной и горизонтальной осей.

Как это не парадоксально, но очень распространенной ошибкой является установка крепежа прямо в кладочный шов элементов стены.

Монтаж вентилируемого фасада. Поверхность облицовки должна быть идеально ровной, с точным соблюдением толщины швов.

Несоблюдение нормативной толщины шва приводит к тому, что плитки начинают давить друг на друга, трескаться и отлетать. А если плитка смонтирована с отклонением от плоскости, это будет заметно при солнечном свете.

Многие строители грешат несоблюдением нормативной толщины шва. Установленные встык, плитки за счет температурных деформаций начинают давить друг на друга, растрескиваться и выпадать. А утеплитель при отсутствии должной вентиляции намокает, промерзает и сползает со стен. Слишком большой зазор между облицовочными панелями приведет к излишнему увлажнению теплоизоляции атмосферными осадками.

Особое внимание следует уделять оформлению оконных проемов

Сейчас на российском рынке представлено множество видов навесных фасадов. К сожалению, многие отечественные производители идут по простому пути, в точности копируя зарубежные системы. А между тем то, что прекрасно работает в мягком климате Германии или Франции, может не выдержать наших долгих зим. Толщина утеплителя (а значит, и расстояние от облицовки до стены здания) в российских погодных условиях должна быть существенно больше, чем в Европе.

Кроме того, некоторые компании, стремясь удешевить систему, нередко используют в конструкции сомнительные материалы, в частности оцинкованную сталь, которая слабо защищена от коррозии. Лучшими металлами для обрешетки вентфасадов являются нержавеющая сталь и алюминий. А вот для крепежа плит, особенно тяжелых, подойдет только нержавейка. Алюминиевые скобы не обладают необходимой прочностью.