Экструдированный пенополистирол что это такое? - не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE (клин) представляет собой набор плит с уклоном 1,7% (плиты A и В), 3,4% (плиты J и K) и 8.3% (плита М), нарезанных из экструзионного пенополистирола толщиной 40 мм, 80 мм, 70 мм. Используется для организации уклонов на кровле.

Область применения

• Устройство уклона на кровле, увеличение уклона или изменение направления стока воды;
• Устройство разуклонки в ендове к водоприемным воронкам;
• Создание уклонов (разжелобка) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей;
• Создание дополнительного уклона для отведения воды от парапета (контруклона).

Существующие проблемы отсутствия уклонов на кровле

• Срок жизни любой кровли можно существенно увеличить созданием оптимальных уклонов. Одна из главных причин сокращения срока службы кровельного покрытия обусловлена образованием застойных зон (луж) на поверхности кровли. Эта проблема связана с нарушением или неправильным устройством уклонов и контруклонов на кровле. Многократные и периодичные процессы замораживания-оттаивания воды в застойных зонах приводят к преждевременному выходу из строя гидроизоляционного покрытия.
• Образование растительного слоя в застойных зонах.
  Застойные зоны создают идеальные условия для возникновения растительного слоя: семена, распространяемые по воздуху, оседают в благоприятных условиях в застойных зонах. Это приводит к повреждению корнями растений основного гидроизоляционного покрытия и, следовательно, к преждевременному выходу из строя всей кровельной конструкции.
• Проблемы традиционных решений.

В качестве традиционных решений для создания уклонов и контруклонов применяются дешевые засыпные утеплители (керамзит, перлит) или легкие бетонные смеси (пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон).

Применение засыпных утеплителей сопряжено с проблемой их смещения, а, следовательно, нарушением проектных уклонов. Кроме этого, достаточно крупные гранулы засыпного утеплителя (20 мм) не позволяют получить плавное нарастание уклона. Использование легких бетонных смесей приводит к дополнительным нагрузкам на основание, увеличению прогибов несущей конструкции, и удорожанию всей кровельной системы. В кровлях с бетонным несущим основанием устройство уклонов традиционными способами подразумевает использование мокрых процессов (проливка керамзита цементным молоком, устройство уклона из легких бетонов). Все это затрудняет проведение работ по реконструкции и устройству кровли при отрицательных температурах.

Также для устройства уклона на кровле применяются различные плитные утеплители, которые при помощи режущих инструментов (например, ножовок, пил, фрез) дорабатываются для дальнейшего применения в качестве уклонообразующего слоя. Выполнение данных работ сопряжено с большими временными, финансовыми, трудовыми затратами и т. д.

ВЫВОД: чтобы получить требуемый уклон, необходимо использовать недорогую жесткую плиту с уклоном. Как показывает практика кровельного строительства, оптимальный уклон на кровле должен составлять не менее 1,5%, контруклон — от 3%.

Применение плит ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE позволяет решить проблемы застойных зон, связанные с устройством уклона на кровле, увеличением уклона или изменением направления стока воды, устройством разуклонки в ендове к водоприемным воронкам, создание уклонов (разжелобка) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей, созданием дополнительного уклона для отведения воды от парапета (контруклона).

Используя системы ТехноНИКОЛЬ по созданию уклонов или контруклонов ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, вы получаете дополнительные преимущества:

• Снижение нагрузок на основание за счет применения плит из экструзионного пенополистирола низкой плотности;
• Отсутствие «мокрых» процессов в ходе производства работ по устройству уклонов и контруклонов;
• Существенное сокращение трудозатрат на выполнение уклонов;
• Сокращение времени выполнения работ.

Устройство уклонообразующего слоя из клиновидной теплоизоляции ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE не может полностью заменить основной теплоизоляционный слой, требуемый по теплотехническому расчету, из-за непостоянства толщины слоя, несмотря на то, что производится из высокоэффективного теплоизоляционного материала.

Применение разуклонки из клиновидной теплоизоляции имеет неоспоримое преимущество — ускоряет и упрощает монтаж кровли даже зимой. Использование сборной стяжки из плоского ши¬фера и клиновидной теплоизоляции исключает «мокрые» процессы из производственного цикла, а также временные затраты на сушку и набор проч¬ности стяжек. Утеплитель из экструзионного пенополистирола имеет закры¬топористую структуру и не боится увлажнения при сборке кров¬ли. Это упрощает его складирование на кровле и применение, что особенно актуально в условиях российских строительных площадок.

Основные физико-механические характеристики

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ	Метод испытаний	CARBON PROF SLOPE
		Элемент А (1,7%)	Элемент В (1,7%)	Элемент J (3,4%)	Элемент K (3,4%)	Элемент М (8,3%)	CARBON PROF 250 (Доборная плита)
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее,кПа	ГОСТ 17177	250
Теплопроводность при (25±5)°С, Вт/(м*К), не более	ГОСТ 7076-99	0,028
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м*К),	СП 23-101-2004 ГОСТ 7076-99	0,034
Водопоглощение, %, не более	ГОСТ 15588	0,2
Группа горючести	ГОСТ 30244	Г4, Г3*
Плотность, кг/м 3 , не менее	ГОСТ 17177	28
Геометирческие размеры		А	В	J	К	M
Длина, мм		1200	1200	600	600	600	580
Ширина, мм		600	600	1200	1200	1200	1180
Толщина, мм		от 10 до 30	от 30 до 50	от 10 до 30	от 30 до 50	от 10 до 60	40, 50
Объем, м3		0,0144	0,0288	0,0144	0,0288	0,0252	0,0288
Диапазон эксплуатации, °С	ТУ	От -70 до+75

* Под заказ.

Сведения об упаковке

Плиты упаковываются в УФ- стабилизированную пленку, поставляются на поддонах

Производство работ

Согласно «Руководству по проектированию и монтажу однослойных кровель из полимерных мембран Корпорации ТехноНИКОЛЬ, 3-я редакция 2010 г.»

Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов Кровельной Компании ТехноНИКОЛЬ»

Хранение

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски.

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Меры предосторожности

Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя.

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE представляет собой набор плит с уклоном 1,7%% (плиты A и В), 3,4%% (плиты J и K) и 8.3%% (плита М), нарезанных из толщиной 40 мм, 80 мм, 70 мм. Используется для организации уклонов на кровле. Существующие проблемы отсутствия уклонов на кровле Срок жизни любой кровли можно существенно увеличить созданием оптимальных уклонов. Одна из главных причин сокращения срока службы кровельного покрытия обусловлена образованием застойных зон (луж) на поверхности кровли. Эта проблема связана с нарушением или неправильным устройством уклонов и контруклонов на кровле. Многократные и периодичные процессы замораживания-оттаивания воды в застойных зонах приводят к преждевременному выходу из строя гидроизоляционного покрытия. Образование растительного слоя в застойных зонах. Застойные зоны создают идеальные условия для возникновения растительного слоя: семена, распространяемые по воздуху, оседают в благоприятных условиях в застойных зонах. Это приводит к повреждению корнями растений основного гидроизоляционного покрытия и, следовательно, к преждевременному выходу из строя всей кровельной конструкции. Проблемы традиционных решений. В качестве традиционных решений для создания уклонов и контруклонов применяются дешевые засыпные утеплители (керамзит, перлит) или легкие бетонные смеси (пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон). Применение засыпных утеплителей сопряжено с проблемой их смещения, а, следовательно, нарушением проектных уклонов. Кроме этого, достаточно крупные гранулы засыпного утеплителя (20 мм) не позволяют получить плавное нарастание уклона. Использование легких бетонных смесей приводит к дополнительным нагрузкам на основание, увеличению прогибов несущей конструкции, и удорожанию всей кровельной системы. В кровлях с бетонным несущим основанием устройство уклонов традиционными способами подразумевает использование мокрых процессов (проливка керамзита цементным молоком, устройство уклона из легких бетонов). Все это затрудняет проведение работ по реконструкции и устройству кровли при отрицательных температурах. Также для устройства уклона на кровле применяются различные плитные утеплители, которые при помощи режущих инструментов (например, ножовок, пил, фрез) дорабатываются для дальнейшего применения в качестве уклонообразующего слоя. Выполнение данных работ сопряжено с большими временными, финансовыми, трудовыми затратами и т. д. ВЫВОД: чтобы получить требуемый уклон, необходимо использовать недорогую жесткую плиту с уклоном. Как показывает практика кровельного строительства, оптимальный уклон на кровле должен составлять не менее 1,5%%, контруклон – от 3%%. Применение плит ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE позволяет решить проблемы застойных зон, связанные с устройством уклона на кровле, увеличением уклона или изменением направления стока воды, устройством разуклонки в ендове к водоприемным воронкам, создание уклонов (разжелобка) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей, созданием дополнительного уклона для отведения воды от парапета (контруклона). Область применения: - Устройство уклона на кровле, увеличение уклона или изменение направления стока воды; - Устройство разуклонки в ендове к водоприемным воронкам; - Создание уклонов (разжелобка) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей; - Создание дополнительного уклона для отведения воды от парапета (контруклона). Преимущества: Используя системы ТехноНИКОЛЬ по созданию уклонов или контруклонов ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, вы получаете дополнительные преимущества: Снижение нагрузок на основание за счет применения плит из экструзионного пенополистирола низкой плотности; Отсутствие «мокрых» процессов в ходе производства работ по устройству уклонов и контруклонов; Существенное сокращение трудозатрат на выполнение уклонов; Сокращение времени выполнения работ. Устройство уклонообразующего слоя из клиновидной теплоизоляции ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE не может полностью заменить основной теплоизоляционный слой, требуемый по теплотехническому расчету, из-за непостоянства толщины слоя, несмотря на то, что производится из высокоэффективного теплоизоляционного материала. Применение разуклонки из клиновидной теплоизоляции имеет неоспоримое преимущество – ускоряет и упрощает монтаж кровли даже зимой. Использование сборной стяжки из плоского ши­фера и клиновидной теплоизоляции исключает «мокрые» процессы из производственного цикла, а также временные затраты на сушку и набор проч­ности стяжек. Утеплитель из экструзионного пенополистирола имеет закры­топористую структуру и не боится увлажнения при сборке кров­ли. Это упрощает его складирование на кровле и применение, что особенно актуально в условиях российских строительных площадок. Хранение: Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий. Производство работ: Согласно «Руководству по проектированию и монтажу однослойных кровель из полимерных мембран Корпорации ТехноНИКОЛЬ, 3-я редакция 2010 г.» Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов Кровельной Компании ТехноНИКОЛЬ» Меры предосторожности: Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя

Экструдированный пенополистирол (XPS) ТехноНИКОЛЬ Carbon Prof Slope 1,7 %% уклон (плита B) 1200х600х80 мм - продажа в Москве. У нас вы можете приобрести товар «Экструдированный пенополистирол (XPS) ТехноНИКОЛЬ Carbon Prof Slope 1,7 %% уклон (плита B) 1200х600х80 мм» по цене 1 666,7 руб. Для того, чтобы купить этот товар, нажмите на кнопку «Показать телефон».

Качественные теплоизоляционные материалы способствуют решению многих задач в малоэтажном и промышленном строительстве. Они используются для утепления и шумоизоляции межэтажных перекрытий, полов, потолков, фасадов, перегородок, кровельных конструкций, неотапливаемых чердаков, жилых мансард, а также специальных инженерных сооружений.

Одним из наиболее востребованных современных является экструдированный пенополистирол (XPS). Он изготавливается из гранул полистирола методом экструзии с использованием специальной газовой смеси или СО2. Полученный материал состоит из закрытых микроячеек размером 0,1-0,2 мм. Выпускается в виде прямоугольных плит различных размеров (длина от 118 до 450 см, ширина от 58 до 60 см, толщина от 2 до 12 см), которым легко придать нужную форму. В зависимости от марки кромки плит могут быть выполнены в форме ступенек. Это позволяет более плотно и герметично стыковать их между собой.

Преимущества утеплителей из экструзионного пенополистирола

• Небольшая масса.
• Удобство транспортировки и монтажа.
• Низкий коэффициент теплопроводности.
• Био- и влагостойкость: практически не впитывает влагу, не подвержен гниению, не боится плесени.
• Широкий диапазон рабочих температур: от -70 до 75 ° С.
• Высокий уровень прочности на сжатие.
• Универсальность: может применяться для теплоизоляции различных конструкций (фундаментов, подвалов, полов, плоских и скатных кровель, фасадов, балконов, автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос аэродромов, промышленных рефрижераторов, садовых дорожек и т.д.).
• Долговечность.
• Экологическая безопасность.
• Эффективность: при равной толщине материала в среднем эффективнее минеральной ваты - в 2 раза, древесины - в 12 раз, бетона - в 14 раз, кирпича - в 20 раз.

В компании "Евромет" представлено несколько видов теплоизоляции XPS известных торговых марок, каждая из которых имеет свои особенности: , и от ТехноНИКОЛЬ.

Наибольшее количество разновидностей (около 10) предлагает ТехноНИКОЛЬ под брендом XPS Carbon. Например, продукция линии CARBON SOLID может использоваться для теплоизоляции жилых и коммерческих зданий, а также объектов инженерной инфраструктуры; ECO DRAIN - идеальное решение для обустройства теплоизоляции фундамента с дренажной системой; ECO FAS RF - имеет рельефную поверхность с высоким уровнем адгезии; PROF SLOPE RF - необычное клиновидное сечение плит позволяет изменять форму утепляемой поверхности.

Особого внимания заслуживают специальные линейки: CARBON SP, используемая при создании утепленных "шведских плит", в которых размещаются различные коммуникации; CARBON SAND, предназначенная для выпуска теплоизоляционных сэндвич-панелей; Ц-XPS - утеплитель надежно защищен дополнительными внешними слоями из цементно-стружечных плит.

Для фиксации панелей экструзионного пенополистирола на утепляемых конструкциях используются различные типы крепежа: стандартные стальные саморезы, полимерные телескопические стержни (с одной стороны имеется сужение, с другой - фланец диаметром 5 см) и пластиковые шипы с самоклеящейся поверхностью.

В офисах "Евромет" Вы можете купить XPS экструдированный пенополистирол по ценам производителя; также в продаже широкий ассортимент металлочерепицы, гибкой черепицы и винилового сайдинга.

Осуществить строительство дома из пенополистирольных блоков, быстрое выравнивание стен, потолочного основания, сделать для ванны экран, построить легкую перегородку, решить много других таких вопросов можно при помощи экструзионных пенополистирольных плит. Необходимо просто о них узнать больше.

В этой статье

Характеристика экструдированного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол представляет собой утеплитель высокого качества, который производится путем перемешивания гранул полистирола под высоким давлением и температурой со специально вспенивающим агентом с выдавливанием впоследствии из экструдера. Такие строительные плиты из гранул полистирола с обеих сторон армируются стекловолоконной тканью, покрываются полимерцементным средством. В результате они имеют высокую влаго-, теплостойкость, что дает возможность применять их внутри зданий (в жилых помещениях, ванных, даже в саунах), и снаружи.

Из экструдированных пенополистирольных блоков можно производить конструкции различной формы. Такие плиты могут иметь толщину от 1 до 5 см, и размеры – 60х120, 60х260 см. Их можно легко разрезать при помощи строительного ножа или ножовки.

Дополнительно к плитам для удобства проведения монтажных работ изготавливаются уголковые детали размерами — 15х15, 20х20 см. Для сооружения разнообразных криволинейных поверхностей производятся плиты размером 2х60х120 см. С одной стороны они имеют глубокие надрезы, расположенные параллельно между собой с шагом 3 см.

Температурный диапазон для плит «-50°С» – «+75°С» . Пенополистирол не допускает образования плесени, грибка.

Область применения

Плиты пенополистирольные, основное предназначение:

• Для отделки производственных, общественных сооружений.
• Как утеплитель стен жилых домов.
• В сельском хозяйстве, железнодорожной, автодорожной сфере деятельности.
• Утепление фундаментов, подвалов, крыш домов.
• В холодильной промышленности.
• Для монтажа аэродромов, на прочих объектах.

Теплоизоляционные характеристики пенополистирола зависят от технологии его производства. Ячеистая закрытая структура изделия обеспечивает небольшое изменение в случае влажности теплопроводности, которая может быть – 0,001-0,002 Вт/(м К). Это дает возможность результативно применять пенополистирол экструдированный как теплоизоляцию подвалов без добавочной гидроизоляции.

Повышенные теплотехнические свойства пенополистирола предоставляют возможность его применения как теплоизоляцию ограждений.

Он предназначается для таких задач:

• Изоляция фундамента.
• Внутренняя изоляция стен.
• Изоляция стен подземных конструкций.
• Теплоизоляция фасадов домов с нанесением впоследствии на теплоизоляционные плиты различных облицовочных материалов.
• Для монолитного строительства домов.
• Для производства сэндвич-панелей.

Перед тем, как заливать бетонный раствор для перекрытия снаружи вдоль плиты из бетона кладется один ряд теплоизоляционного покрытия. Плиты, имеющие шероховатую поверхность, предоставляют хорошее сцепление бетона и штукатурки. Такие плиты тоже применимы в вертикальных конструкциях, где предоставят требуемую адгезию с материалами, клеящими составами.

Благодаря проведенным испытаниям было выявлено, что пенополистирольная крошка обладает рядом преимуществ, отличительными характеристиками:

1. В процессе сжатия предел прочности зависит от плотности, толщины материала. Уже разработаны новейшие виды пенополистирола, для которых удалось значительно понизить горючесть благодаря введению в него более эффективных антипиренов. Это предоставило возможность добиться параметров трудногорючих материалов.
2. После осуществления тысячи циклов заморозки и размораживания изделие из пенополистирола сохраняет теплоизоляционные качества. В данном случае изменение технического сопротивления составляет не более пяти процентов.
3. Под заказ можно изготавливать и другие марки изделия, к примеру, специальную марку изделия тисненой поверхностью, повышающей адгезию. Это дает возможность эффективно использовать штукатурные, клеевые материалы.
4. Типичные марки между собой отличаются теплотехническими параметрами, прочностью при сжатии, плотностью.
5. Для облегчения монтажа, предотвращения формирования мостиков холода плиты производятся с разнообразными формами кромок, например, прямоугольные, с выбранной четвертью, также другие.

Плита Техноплекс отличается значительной химической устойчивостью в сравнении с большинством других строительных материалов.

Некоторые виды органических веществ, в том числе те, которые содержат:

• каменноугольную смолу, производные от нее, к примеру, креозол,
• растворители, вещества обеспечивающие древесине защиту,
• разбавители красок, часто используемые растворители (ацетон, уайт-спирит, и прочие).

могут повлечь размягчение, просадку, иногда растворение плит.

Важно! «Рекомендуется применение адгезивов. Они не имеют в своем составе перечисленные выше компоненты. Хранить такие плиты можно под открытым небом в специальной упаковке. Но в данном случае их необходимо оберегать от попадания солнечных лучей, чтобы не допустить разрушение покрытия плит».

Плиты из пенополистирола хорошо поддаются обработке и монтажу. Их легко можно разрезать, подогнать под необходимые параметры при помощи простого ножа. Подбор клеевых растворов стоит осуществлять, учитывая рекомендации производителя.

Некоторые советы выполнения утепления стен экструдированными пенополистирольными плитами