» Маркировка запорной арматуры
Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают. При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).
Товарный знак или наименование производителя;
условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.
В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.
Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
синяя покраска означает легированную сталь;
голубая – коррозионную сталь;
черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
серый – углеродистой стали.
19с63нж . Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
32с908р . «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.
Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.
Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.
Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.
Для трубопроводов разного назначения используются различные виды запорной арматуры. Чтобы корректно подобрать устройство для той или иной трубопроводной системы, необходимо знать предназначение арматуры и ее технические характеристики. Рассмотрим основные виды запорных устройств более подробно.
Запорная арматура предназначена:
На трубопровод можно устанавливать только ту арматуру, которая предназначается именно для этого вида.
Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:
Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.
Устройство запорной арматуры-крана следующее:
Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:
Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:
Крепиться к трубопроводу краны могут:
Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:
Если знать маркировку, то всегда можно самостоятельно подобрать запорное устройство.
Запорный клапан () состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.
Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.
Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.
Выпускаются вентили, приводимые в действие:
Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:
Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.
Назначение запорной арматуры – задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.
Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:
Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:
Управление задвижками происходит:
Задвижки с электроприводом или гидроприводом преимущественно устанавливаются на промышленные трубопроводы.
Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:
Запорным элементов в заслонке является диск, который вращается вокруг оси.
Заслонки преимущественно используются на трубопроводах, имеющих большой диаметр и находящихся под небольшим давлением, так как класс герметичности устройства достаточно низкий.
Заслонка может управляться:
В большинстве случаев корпус запорного устройства изготавливается из чугуна, а поворотный диск – из стали.
Устанавливаются заслонки:
Заслонки могут использоваться в трубопроводах с химическими жидкостями и канализационных системах. Для водоснабжения или отопления практически не применяются.
Марка запорной арматуры – задвижки, а так же номер партии, диаметр, давление и область определения обозначаются на корпусе устройства аналогично ранее приведенным схемам.
Каждый вид и подвид запорной арматуры, применяемой при строительстве трубопровода, имеет свое условное обозначение, которое облегчает строителям выбор устройства.
Например, вентиль проходной обозначается двумя, соединенными между собой вершинами, треугольниками.
Как обозначается иная арматура указано на рисунке ниже.
Таким образом, каждый вид запорной арматуры предназначается для определенных трубопроводов. Чтобы подобрать наиболее подходящее устройство, можно воспользоваться маркировкой, которая наносится на корпус изделия или указывается в схеме трубопровода.
Арматура является неотъемлемой комплектующей многих современных систем и от ее качества будет зависеть работоспособность и долговечность всей системы. Задвижки относятся к категории запорных элементов, которые присутствуют на трубопроводах разного диаметра и назначения. Используются для перекрытия основного потока рабочей среды или частичное ограничение ее передвижения. От качества будут также зависеть функциональные особенности всей магистрали.
Для того, чтобы классифицировать имеющуюся арматуру запорного типа и для правильного ее хранения, следует обратить внимание на имеющуюся маркировку и на ее обозначения. Много места подобные надписи занимать не будут, однако их прочтение должно быть максимально удобным и одновременно комфортным как для потребителя, так и для изготовителя. Вся отечественная продукция имеет маркировку строго соответствующую имеющимся ГОСТам.
Так, гравировка в обязательном порядке будет содержать:
Исходя из имеющихся ГОСТов, нанесение маркировки на арматуру производится на корпус агрегатов. На лицевой стороне принято наносить информацию касательно используемой модели, а вот товарный знак наносится с противоположной стороны еще на заводе, на одной из стадии ее производства.
Нанесение обозначений может осуществляться такими способами:
Стоит также обратить внимание на то, что от выбранного материала окрашиваться внешняя сторона изделий будет в разны цвета:
Областей, где применяется подобное оборудование, множество. Их условно можно поделить на такие подгруппы:
Повышенные требования предъявляются к продукции, которая относится к категории газовых клапанов, обратных клапанов или запорной арматуре, так как она постоянно контактирует с агрессивной рабочей средой, которая непрерывно движется внутри установленной системы. Все основные нормы и требования приведены в ГОСТе №95-44-93. Именно их придерживаются все отечественные производители в процессе изготовления собственной продукции.
Зачастую в качестве основного материала используется углеродистая сталь, которая характеризуется как качественный материал стойкий к проявлениям коррозии. Также может использоваться кованый чугун, бронза или латунь (с точки зрения стоимости они более доступны). Герметичность продукции проверяется еще на стадии ее изготовления, после чего в соответствии с существующими нормами и стандартами, ей будет присвоен определенный класс герметичности.
Какие обозначения наносить на корпус изделия, регламентирует ГОСТ №27-85-70. В маркировке должна содержаться такая информация:
Любое условное обозначение будет представлено в виде наборов специальных цифр и букв. Таким образом, изготовитель предоставляет всю необходимую информацию касательно предлагаемой покупателю продукции, в том числе и об используемых задвижках и других вспомогательных элементах. Для того, чтобы расшифровать имеющуюся маркировку, следует более детально присмотреться к имеющейся маркировке.
Примером послужит модель 30 с 41 нж Ду 150:
Какой бы вид запорной арматуры не использовался, у него на корпусе присутствует ряд цифр и букв, которые представляют собой условное обозначение, которое поможет сделать правильный выбор в пользу того или иного устройства. Примером может служить проходного типа вентиль, который может обозначаться несколькими соединенными между собой вершинками, треугольниками.
Более детальный обзор базовых обозначений арматуры можно посмотреть, ознакомившись с картинкой, приведенной выше. Каждый тип арматуры должен использоваться под определенную разновидность трубопроводной магистрали. Для того, чтобы подобрать наиболее подходящие комплектующие, следует обратить внимание на приведенную маркировку, которая находится на верхней части корпуса рассматриваемого изделия.
Государственными стандартами предусмотрены условные обозначения арматуры, которые включают в себя наименование, номер (номер типа арматуры, например, 1 - кран, 2 - вентиль, 3 - задвижка и т.д.) , конструктивный тип (римские цифры I, II, III), исполнение (буквы А, Б, В), условный проход (мм), условное давление (МПа), ГОСТ.
Однако в ведомостях для заказа арматуры, в прейскурантах широко используются не стандартные, а отраслевые условные обозначения.
Поэтому для удобства учета, заказов, хранения Центральным конструкторским бюро арматуростроения (ЦКБА) разработан каталог (классификатор), в котором приняты условные обозначения выпускаемой арматуры, не отраженные в стандартах на арматуру, но относительно широко используемые на практике. Условные обозначения (ЦКБА) арматуры состоят из последовательно располагаемых цифр и букв.
Первые две цифры соответствуют виду арматуры (группе), которая имеет следующее обозначение:
Краны:
Пробково спускные - 10
Для трубопроводов - 11.
Запорные устройства указателей уровня - 12
Вентили - 14.15
Клапаны:
Обратные подъемные - 16
Предохранительные - 17
Редукционные - 18
Обратные поворотные - 19
Регуляторы давления - 21
Клапаны:
Запорный и отсечной - 22
Регулирующий - 25
Смесительные - 27
Задвижки - 30,31
Затворы - 32
Инжекторы - 40
Сталь:
Углеродистая - с
Легированная - лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) - нж
Чугун:
Ковкий - кч
Латунь, бронза - б
Алюминий - а
Монель-металл - мн
Винипласт - вп
Прочие пластмассы - п
Титан - тн
Стекло - ск
Первая цифра после буквенного обозначения указывает вид привода:
То же, с цилиндрической передачей - 4
То же, с конической передачей - 5
Пневматический -6
Гидравлический - 7
Электромагнитный - 8
Электрический - 9
Последние одна-две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей запорного элемента:
Латунь, бронза - бр
Монель-металл - мн
Сталь нержавеющая (коррозионностойкая) - нж
Нитрированная сталь - нт
Баббит - бт
Стеллит - ст
Сормайт - ср
Эбонит - э
Резина - р
Винипласт - вп
Прочие пластмассы - п
Уплотнительные поверхности без вставных колец, т.е. с уплотнительными поверхностями выполненными непосредственно на самом корпусе или затворе - бк
Внутреннее покрытие уплотнительных поверхностей имеет следующее обозначение:
Гуммирование - гм
Эмалирование - эм
Свинцование - см
Футерование пластмассой - п
То же, нейритои - н
Пример обозначения:
Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем фланцевая чугунная с уплотнением поверхности без вставных колец - 30ч7бк
Здесь 30 - группа изделия - задвижка; «ч» - материал корпуса - чугун серый; цифра 7 характеризует разновидность задвижки; «бк» - запорный элемент уплотняется без вставных колец.
На лицевой стороне корпуса арматуры или на фирменной табличке, приклепанной к арматуре, наносят товарный знак завода-изготовителя, условное давление, диаметр условного прохода , стрелку - знак направления потока (арматура, предназначенная для подачи среды в любом направлении. А также имеющая выпускные концы, не должна иметь стрелки-указателя). Для арматуры,изготовляемой на определенное рабочее давление , вместо условного должны указываться рабочее давление и температура.
На арматуре, изготовленной из стали со специальными свойствами (жаростойкой, кислотостойкой) дополнительно указывается марка материала корпуса.
В зависимости от материала корпуса арматура окрашивается в определенный цвет по ГОСТ 4666-75:
Чугун серый и ковкий - черный
Углеродистая - серый
Легированная - синий
Кислотостойкая и нержавеющая - голубой
Цветные сплавы - не окрашивается
В зависимости от материала уплотнительных деталей затвора применяются следующие дополнительные отличительные окраски приводного устройства (маховика (рычага)
Бронза, латунь - красный
Сталь кислотостойкая и нержавеющая - голубой
Нитрированная - фиолетовый
Баббит - желтый
Пластмасса - серый с синими полосками по периметру
Эбонит, фибра - зеленый
Без колец - цвет окраски корпуса и крышки.
Назначение запорной арматуры заключается в перекрытии потока или пуске его в соответствии с требованиями технологического процесса. Кроме того, при помощи запорной арматуры производится переключение направления потока и изменение его расхода, давления, скорости.
Главная задача при конструировании запорной арматуры - обеспечение герметичности как в запорном элементе, так и по отношению ко внешней среде (сальник, соединения корпуса с крышкой и с трубопроводом). Особенно важно обеспечить герметичность в запорном элементе, так как небольшой пропуск рабочей среды в запорном элементе может оказать решающее влияние на технологический процесс . Герметичность запорного элемента регламентируется ГОСТ 9544-75, который разделяет запорную арматуру по степени герметичности на 3 класса.
Тип изделия
Арматура
Пробно-спускной кран
Обратный клапан поворотный
Кран для трубопровода
Регулятор давления «после себя! и «до себя»
Указатель уровня
Запорный и отсечной клапаны
13; 14 или 15
Регулирующий клапан
Обратный клапан подъемный или приемный с сеткой
Задвижка
Предохранительный клапан
Затвор (кран большого прохода)
Конденсатоотводчик
Механический привод с червячной передачей для ручного управления
Пневматический при-
Механический привод с цилиндрической передачей для ручного управления
Гидравлический привод
Механический привод с конической передачей для ручного управления
Электропривод (моторный}
Материал корпуса | Условное обозначение | Материал корпуса | Условное обозначение |
Сталь углеродистая | Монель-металл | ||
Сталь легированная | Винипласт | ||
Сталь коррозионностой-ная или нержавеющая | Пластмассы (кроме винипласта) | ||
Чугун серый | |||
Чугун ковкий | |||
Латунь или бронза | |||
Алюминий |
Материал уплотняющих колец | Условное обозначение | Материал уплотняющих колец | Условное обозначение |
Латунь и бронза | |||
Монель-металл | |||
Коррозионностойкая и | Винипласт | ||
нержавеющая сталь | Пластмассы (кроме винипласта) | ||
Нитрированная сталь | |||
Без вставных или наплавленных колец | |||
Фторопласт | |||
Чтобы иметь возможность при монтаже или в условиях эксплуатации быстро определить материал корпусных деталей и уплотняющих колец, стальная и чугунная арматура окрашивается в разные цвета . Арматура из цветных сплавов не окрашивается. После установки арматуры на трубопровод она закрашивается вместе с трубопроводом.
4. Условные обозначения и маркировка арматуры
На корпусе арматуры указываются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также условный индекс, обозначающий тип арматуры и ее основные данные. Обозначения выполняются либо путем отливки выпуклых знаков, либо клеймением. Применение системы индексов обеспечивает возможность правильного выбора арматуры, использование ее по назначению и повышает возможности контроля арматуры при монтаже. Система индексов облегчает решение организационных вопросов на производстве. Эта задача пока еще не решена удовлетворительно, так как существуют параллельно несколько систем обозначений. Наибольшее распространение получила система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный код основных данных арматуры. Эта система описана ниже. Наряду с ней пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например ктс - кран трехходовой стальной и т. д. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготовляются.
В настоящее время разрабатывается десятичная классификация арматуры, по которой изделия будут иметь шифр, состоящий только из цифр, кодирующих основные конструктивные и параметрические данные изделия. Применение этой системы позволит вводить требуемую информацию в расчеты по учету, планированию и организации производства, выполняемые с применением вычислительных машин.
По системе обозначений ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно:
1) тип арматуры (цифровое обозначение - табл. 1.5);
2) материал корпуса (буквенное обозначение - табл. 1.6);
3) привод (цифровое обозначение - табл. 1.7); для обозначения привода используются однозначные числа (первая цифра трехзначного числа индекса; при отсутствии привода в индексе стоит не трехзначное, а двухзначное число);
4) конструкция по каталогу ЦКБА (цифровое обозначение);
5) материал уплотнительных колец (буквенное обозначение - табл. 1.8); при отсутствии вставных, или наплавленных уплотнительных колец, когда уплотняющие поверхности образуются непосредственно материалом корпуса, в индексе проставляется обозначение бк (без колец). В случае применения внутренних покрытий обозначение материала покрытия объединяется с обозначением материала уплотнительных колец (табл. 1.9).
Например, индекс 30ч925бр обозначает задвижку (30) чугунную (ч) с электроприводом (9) конструкции, обозначенной порядковым номером 25 по каталогу ЦКБА, с уплотнительными кольцами из латуни (бр).
1.5. Условные обозначения типов арматуры
Тип изделия | Условное обозначение | Тип изделия | Условное обозначение | |
Арматура | ||||
Пробно-спускной кран | 10 | Обратный клапан поворотный | 19 | |
Кран для трубопровода | 11 | Регулятор давления «после себя! и «до себя» | 21 | |
Указатель уровня | 12 | Запорный и отсечной клапаны | 22 | |
Вейтиль | 13; 14 или 15 | Регулирующий клапан | 25 | |
Обратный клапан подъемный или приемный с сеткой | 16 | Задвижка | 30 и 31 | |
Предохранительный клапан | 17 | Затвор (кран большого прохода) | 32 | |
Конденсатоотводчик | 45 | |||
Приводы, изготовляемые отдельно от арматуры | ||||
Механический привод с червячной передачей для ручного управления | 33 | Пневматический при- | 66 | |
Механический привод с цилиндрической передачей для ручного управления | Гидравлический привод | 77 | ||
Механический привод с конической передачей для ручного управления | 55 | Электропривод (моторный} | 87 | |
Электромагнитный привод | 88 | |||
1.6. Условные обозначения материала корпуса
Материал корпуса | Условное обозначение | Материал корпуса | Условное обозначение |
Сталь углеродистая | С | Монель-металл | МН |
Сталь легированная | лс | Винипласт | ВП |
Сталь коррозионностой-ная или нержавеющая | нж | П | |
Чугун серый | ч | Фарфор | К |
Чугун ковкий | кч | Титан | тн |
Латунь или бронза | Б | Стекло | ск |
Алюминий | а |
1.7. Условные обозначения привода арматуры
Привод | Условное обозначение | Привод | Условное обозначение |
Механический: | Пневматический | 6 | |
с червячной передачей | ,3 | Гидравлический | 7 |
Электромагнитный | 8 | ||
с цилиндрической зубчатой передачей | 4 | Электрический (электромеханический) | 9 |
с конической зубчатой передачей | 5 |
1.8. Условное обозначение материала уплотняющих колец
Материал уплотняющих колец | Условное обозначение | Материал уплотняющих колец | Условное обозначение |
Латунь и бронза | бр | Эбонит | Э |
Монель-металл | мн | Резина | Р |
Коррозионностойкая и | нж | Винипласт | вп |
нержавеющая сталь | Пластмассы (кроме винипласта) | п | |
Нитрированная сталь | нт | ||
Баббит | бт | Без вставных или наплавленных колец | бк |
Стеллит | ст | ||
Сормайт | ср | Фторопласт | фт |
Кожа | к |
1.9. Условное обозначение материала внутренних покрытий арматуры
При отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов. Арматура, изготовляемая по проектам Государственного проектного института нефтяного машиностроения; обозначается по другой системе с применением
букв и цифр, например ЗКЛ2-200-16 - задвижка - клиновая литая, второй модификации с условным проходом 200 мм на условное давление 16 кгс/см 2 .
Чтобы иметь возможность при монтаже или в условиях эксплуатации быстро определить материал корпусных деталей и уплотняющих колец, стальная и чугунная арматура окрашивается в разные цвета. Арматура из цветных сплавов не окрашивается. После установки арматуры на трубопровод она закрашивается вместе с трубопроводом.
Задвижки являются запорным механизмом на трубопроводах различного назначения и служат для перекрытия либо частичного ограничения количества транспортируемого по ним вещества. А от качества этих устройств зависит нормальное функционирование всей магистральной системы.
Условное их обозначение состоит из определенных букв и цифр, с помощью которых указывается материал, из которого изготовлен корпус и отдельные уплотнительные элементы. Чтобы понять правила расшифровки задвижек, необходимо детально разобрать маркировку существующего устройства.
30с41нж Ду150:
Наиболее распространены такие типы:
Это основные разновидности, которые предназначены для установки преимущественно на водопроводных магистралях. Существуют также для транспортировки газообразных веществ, пара, нефтепродуктов и т.д.
Как правило, состоят из корпуса и клиновидного запорного элемента, движущегося при перекрытии по уплотнительным поверхностям. Характеризуются они небольшим гидравлическим сопротивлением. С трубопроводом могут соединяться только при помощи фланцевых соединителей.
Подразделяются на полнопроходные, их диаметр совпадает с трубой, на которой они устанавливаются, и суженные - их сечение меньше за диаметр трубопровода. Конструкция суженных устройств значительно облегчает процесс управления запорной арматурой и снижает ее вес и габаритные размеры, а также позволяет регулировать напор.
Отличаются тем, что затвор может только перекрывать или подключать подачу воды, регулировать давление с их помощью невозможно. К трубопроводу присоединяются как муфтовым, так и фланцевым соединением.