Методические рекомендации по нормированию оборотных средств в заготовках для ООО «Арина»

Нормирование оборотных средств в заготовках для ООО «Арина» осуществляется путем разработки экономически обоснованных норм и нормативов, обеспечивающих условия для бесперебойного ведения заготовок, организации процесса подработки, подсортировки и переработки заготовленной продукции, а также реализации ее потребителям.

С учетом конкретных условий заготовительной деятельности определена следующая номенклатура нормируемых оборотных средств продукты и сырье (товары заготовок); тара и тароматериалы; вспомогательные материалы; топливо; прочие акцизы; денежные средства.

Нормирование оборотных средств осуществляется в ООО «Арина» на основе планов хозяйственно-финансовой деятельности.

Как определялось выше, нормативы оборотных средств по всем статьям, за исключением прочих активов, рассчитываются умножением норм, действующих в течение ряда лет, на соответствующие обороты. По прочим активам нормативы оборотных средств: устанавливаются непосредственно в денежном выражении.

Нормирование оборотных средств в ООО «Арина» сопровождается разработкой и осуществлением организационных мероприятий по ускорению оборачиваемости оборотных средств за счет совершенствования организации заготовок; сокращения периода подработки закупаемых продуктов для изготовления и сырья; улучшения opганизации материально-технического снабжения; снижения норм расхода материальных ценностей; механизации складских операций; ускорения отгрузки закупленной продукции; применения прогрессивных форм, расчетов и ускорения документов оборота.

При нормировании оборотных средств в разрезе отдельных элементов необходимо исходить из особенностей кругооборота конкретных товарно-материальных ценностей и их доли в совокупном нормативе, поэтому по основным элементам и их главным составным частям, занимающим наибольший удельный вес в совокупном нормативе оборотных средств, применяется методика прямого либо комбинированного счета, что обеспечивает максимальную точность расчетов при минимальной трудоемкости. Другие статьи оборотных средств, занимающие небольшой удельный вес, нормируются по методике упрощенного счета, отличающейся простотой и достаточной в данном случае экономической обоснованностью. При этом метод расчета применяется с учетом характера кругооборота нормируемых средств. Так, по элементам, запасы которых в течение года подвержены резким колебаниям (топливо, иногда товары заготовок), расчет нормы и норматива ведется на базе их среднего минимального остатка за три последних года. В то же время по статьям, величина которых в течение года отличается стабильностью (например, вспомогательные материалы), норму и норматив рекомендуется исчислять на основе среднегодового остатка за отчетный период.

К товарам заготовок относятся продукты и сырье, закупаемые как для реализации на месте, так и для производственного потребления (идущие на переработку). При нормировании оборотных средств в товарах заготовок следует исходить из их деления на две группы. К первой из них относятся закупаемые в течение всего года, ко второй - закупаемые и реализуемые лишь в определенный сезон. Вследствие длительного перерыва в заготовках и реализаций товаров заготовок, отнесенных ко второй группе, запасы их в течение нескольких месяцев в году отсутствуют. На такие товары норматив не устанавливается, а вся потребность в оборотных средствах, вкладываемых в их запасы, должна покрываться за счет краткосрочных кредитов.

Поэтому норма оборотных средств рассчитывается лишь по первой группе товаров заготовок, причем методом прямого счета либо упрощенным.

Методика прямого счета применяется заготовительными организациями, в обороте которых преобладают посезонные товары заготовок, к этой организации относится и ООО «Арина». При этом норма оборотных средств рассчитывается по основным видам несезонных продуктов и сырья, занимающим в обороте этой группы не менее 70%. Она слагается из времени: нахождения товаров заготовок в предприятиях по их закупке; подготовки товаров заготовок к реализации; пребывания их в текущем складском запасе. Расчет нормы ведется по каждой ее слагаемой части. Время нахождения товаров заготовок на ООО «Арина» по их закупке исчисляется только теми заготовительными организациями, которые ведут закупки через собственную сеть. Если организация отдельные виды продуктов и сырья получает от других организаций и одновременно закупает их через сеть собственных заготовительных пунктов, то время пребывания товаров заготовок определяется в виде средневзвешенной величины.

В приводимом расчете учтено, что по основным из взятых для определения нормы видам сырья закупки ведутся в течение дня, затем заготовленная продукция сдается на склад. Продолжительность времени пребывания в предприятиях по их закупке составит в таком случае не более одного дня.

Подготовка продуктов и сырья к реализации включает время, необходимое на биркование, упаковку и другие операции по доведению их до требований, соответствующих установленным стандартам.

Время подготовок к реализации (отгрузке) рассчитывается на среднюю партию отгрузки и зависит, прежде всего, от вида закупаемого сырья, разумеется с учетом конкретных условий работы организации. Например, лом черных и цветных металлов обычно не требует времени на подготовку к реализации, а такие продукты, как мясо и молоко - не более одного дня.

Время пребывания заготовленной продукции в текущем складском запасе исчисляется, исходя из длительности интервалов между смежными их отгрузками.

Средний интервал отгрузки крупного сырья на ООО «Арина» составляет 23,9 дня. После определения составных частей индивидуальных норм по каждому виду товаров заготовок первой группы исчисляют норму оборотных средств по всей их совокупности. Норма оборотных средств, рассчитанная по основным видам товаров заготовок первой группы, распространяется на все их виды, не включенные в прямой подсчет. Затем эта норма рассчитывается по средневзвешенной на весь заготовительный оборот, включая оборот по второй группе продуктов и сырья.

Полученная таким путем норма (7,5 дня) принимается для данной организации в качестве длительно действующей и используется для ежегодного расчета норматива по товарам заготовок.

Упрощенный порядок pacчета нормы оборотных средств по товарам заготовок для ООО «Арина» приведен в таблице 11.

Из данных таблицы 11 видно, что средний минимальный остаток товаров заготовок составляет 291.2 тыс. руб. Отсюда норма оборотных средств по товарам заготовок будет равна 4,7 дня.

К таре и тароматериалам относят предметы для упаковки закупаемых продуктов и сырья, а также продукцию их переработки.

При нормировании оборотных средств в запасах тары и тароматериалов следует исходить из деления их на две группы. К первой из них относятся тара и тароматериалы для упаковки сырья, закупаемых и реализуемых в течение всего года, ко второй - тара и тароматериалы для упаковки сырья, закупаемых и реализуемых лишь в период определенного сезона.

Поскольку тара и тароматериалы второй группы предназначены для упаковки товаров продукции заготовок и переработки, запасы которых в связи с длительными перерывами в их заготовке и переработке в течение нескольких месяцев отсутствуют, норматив собственных оборотных средств на них не устанавливается. Вся потребность организации в собственных оборотных средствах, закладываемых в тару и тароматериалы второй группы, должна формироваться за счет краткосрочных кредитов.

Поэтому общая норма оборотных средств по таре и тароматериалам устанавливается на базе рассчитанных методом прямого счета индивидуальных норм по основным видам тары и тароматериалов первой группы, составляющим не менее 10% в общем расходе данной группы.

Индивидуальная норма оборотных средств по отдельным видам тары и тароматериалов первой группы состоит из времени: текущего складского запаса тары; ее гарантийного (страхового) запаса; нахождения под товарами заготовок; на ремонт и очистку. Время пребывания и текущем складском запасе определяется по тем видам тары и тароматериалов, которые в связи с отгрузкой затаренных в ней видов сырья выбывают из хозяйства безвозвратно или с последующим возвратом покупателями на основе длительности интервалов между поступлениями от покупателей (по возвратной таре) и поставщиков (по новой таре).

Длительность интервалов устанавливается на основе договоров и графиков поставок. При отсутствии согласованных сроков поставки тары интервалы определяются одним из двух методов;

исходя из фактического количества поставок;

на основе данных о их фактической частоте.

Первый метод расчета среднего интервала поставок применяется в случае равномерного поступления тары и тароматериалов путем деления 360 (число дней в году) на фактическое число поставок в год. Например, прокладки картонные за отчетный год поступали два раза. В этом случае средний интервал поставки составит 180 дней (360:2). Второй метод применяется в том случае, когда тара и тароматериал поступают различными типами транспорта либо одного вида, по неодинаковой грузоподъемности, в связи с чем поставки резко отличаются по объему и интервалу.

В таблице 12 приводится пример расчета среднего интервала поставок коробок картонных для ООО «Арина».

По таре, которая обменивается при сдаче покупателям упакованных в ней товаров заготовок, текущий складской запас равен среднему интервалу между сдачами товаров заготовок. Последний исчисляется путем деления числа дней в году на количество сдач товаров заготовок за отчетный год с добавлением времени, необходимого для их подготовки, транспортировки, разгрузки и сдачи покупателям.

Гарантийный запас на случай возможных перебоев поступления тары определяется путем анализа этих перебоев, имевших место в отчетном году, однако с учетом мероприятий по их устранению в будущем. Время нахождения тары и тароматериалов под товарами заготовок рассчитывается по их видам, исходя из средней продолжительности оборота затариваемых товаров заготовок.

В тех случаях, когда отдельные виды тары и тароматериалов используются для упаковки различных видов сырья, время пребывания тары под товарами заготовок исчисляется в виде средней арифметической взвешенной на основе текущего складского запаса отдельных видов продуктов и сырья и объема их закупок в отчетном году.

В таблице 13 приведен расчет нормы оборотных средств по таре и тароматериалам для заготовок ООО «Арина».

Полученная в результате расчета таким образом норма (58,4 дня) принимается в качестве нормы, которая используется для ежегодного расчета норматива по таре и тароматериалам для заголовок.

По топливу, вспомогательным материалам рекомендуем применять методику упрощенного подсчета на основе средних фактических остатков за три последних года. Здесь в качестве примера может быть взят упрощенный порядок расчета нормы и норматива по товарам заготовок.

При этом в качестве оборотов принимают расход, соответственно, топлива и вспомогательных материалов.

По прочим нормируемым активам норматив определяется исходя из среднего их остатка в отчетом году и соотношении между процентами прироста либо снижения фактических остатков прочих нормируемых активов и объема оборота по закупкам в отчетном году по сравнению с предыдущим.

Средний остаток прочих нормируемых активов определяется по средней хронологической за квартальные даты (за исключением излишних и непригодных материальных ценностей). По денежным средствам норматив оборотных средств устанавливается на уровне лимита кассы, установленного банком для данной организации.

Общая потребность в оборотных средствах для заготовительной деятельности ООО «Арина» определяется путем сложения нормативов по отдельным элементам оборотных средств товарные заготовок (тары и тароматериалы, топливо, вспомогательные материалы, прочие нормируемые активы и денежные средства).

Предлагаемая методика расчета норм и нормативов оборотных средств дает возможность ООО «Арина» повысить качество финансового планирования потребности в части определения объемов финансовых ресурсов в целях успешного функционирования заготовительной отрасли.

проект

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО НОРМИРОВАНИЮ ЧИСЛЕННОСТИ ФЕДЕРАЛЬНЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ГРАЖДАНСКИХ СЛУЖАЩИХ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ФУНКЦИИ ПО КОНТРОЛЮ (НАДЗОРУ) И ПРЕДОСТАВЛЕНИЮ ГОСУДАРСТВЕННЫХ УСЛУГ

Москва, 2014

	Общие положения
II .	Расчет типовых отраслевых норм времени на работы по осуществлению государственных функций по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг
III .	Проведение мониторинга количественных показателей, характеризующих потребность в исполнении государственных функций по соответствующим видам деятельности
	Расчет численности федеральных государственных гражданских служащих, осуществляющих государственные функции по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг
	Заключительные положения
	Приложение 1. Карта фотографии служебного времени
	Приложение 2. Сводка элементов затрат служебного времени
	Приложение 3. Нормы времени на работы по осуществлению функций контроля (надзора) и предоставления государственных услуг
	Приложение 4. Итоговый расчет по нормированию численности государственных гражданских служащих, осуществляющих государственные функции по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг

Раздел I . Общие положения

1. Методические рекомендации по нормированию численности федеральных государственных гражданских служащих (далее – гражданские служащие), осуществляющих государственные функции по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг (далее – методические рекомендации), подготовлены в целях формирования основных подходов к определению численности гражданских служащих федеральных органов исполнительной власти, реализующих полномочия по осуществлению государственного контроля (надзора) и по предоставлению государственных услуг. Применение методических рекомендаций позволит обеспечить единообразный подход к расчету трудозатрат на выполнение гражданскими служащими соответствующих функций.

2. Методические рекомендации разработаны в соответствии со статьями 159 – 163 Трудового кодекса Российской Федерации, положениями Федерального закона от 26 декабря 2008 г. № 294-ФЗ «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении государственного контроля (надзора) и муниципального контроля», Федерального закона от 27 июля 2010 г. «Об организации предоставления государственных и муниципальных услуг», постановлением Правительства Российской Федерации от 01.01.01 г. № 804 «О правилах разработки и утверждения типовых норм труда», постановлением Правительства Российской Федерации от 16 мая 2011 г. № 373 «О разработке и утверждении административных регламентов исполнения государственных функций и административных регламентов предоставления государственных услуг», приказом Минтруда России от 01.01.01 г. № 235 «Об утверждении методических рекомендаций для федеральных органов исполнительной власти по разработке типовых отраслевых норм труда», протоколом заседания Правительственной комиссии по проведению административной реформы от 01.01.01 г. № 137, протоколом заседания рабочей группы по вопросам развития и повышения эффективности государственной службы, оптимизации численности ее кадрового состава от 01.01.01 г. № 5.

3. Основные понятия, используемые в методических рекомендациях:

нормы труда - нормы выработки, времени, нормативы численности и другие нормы - устанавливаются в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и труда;

межотраслевые нормы – предназначаются для нормирования труда на работах, выполняемых в федеральных органах исполнительной власти двух и более отраслей экономики;

профессиональные (отраслевые) нормы – предназначаются для нормирования труда на работах, выполняемых в федеральных органах исполнительной власти одной отрасли экономики;

норма времени – регламентированная величина затрат служебного времени на выполнение единицы работы одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях на служебном месте (устанавливаются в часах или человеко-часах);

норма выработки – регламентированное количество единиц работы в натуральном измерении, которое должно быть выполнено одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации в единицу времени в характерных для данного служебного места организационно-технических условиях;

норма обслуживания – количество объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т. д.), которые один или несколько исполнителей соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях;

норматив численности – регламентированная численность гражданских служащих соответствующей квалификации, которая необходима для выполнения определенного объема работ при обеспечении нормальных организационно-технических условий на служебном месте;

время работы – время, затрачиваемое гражданским служащим на выполнение той или иной работы, предусмотренной и не предусмотренной заданием;

подготовительно-заключительное время – время, затрачиваемое гражданским служащим на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием;

оперативное время – время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы и равное сумме основного и вспомогательного времени;

основное время – часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение цели данного процесса по качественному или количественному изменению средств труда;

вспомогательное время – часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение действий, создающих возможность выполнения основной работы;

время обслуживания служебного места – время, затрачиваемое гражданским служащим на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и служебным местом;

время перерывов – период, когда гражданский служащий не участвует в работе (подразделяют на регламентированные и нерегламентированные);

регламентированные перерывы – время для личных потребностей, а также неустранимые перерывы, обусловленные особенностями технологии и организации трудового процесса;

время на личные потребности – время, затрачиваемое гражданским служащим на личные надобности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых;

нерегламентированные перерывы – обычно обусловлены поломками оборудования, недостатками в организации трудового процесса, нарушением гражданским служащим распорядка дня и другими причинами;

фотография служебного времени – метод решения задач по оценке и анализу структуры затрат и потерь служебного времени, разработке мероприятий по совершенствованию организации труда и повышению его производительности за счет устранения потерь и нерациональных затрат служебного времени.

4. При разработке типовых норм труда гражданских служащих, осуществляющих государственные функции по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг (далее – типовые нормы труда):

4.1. используются комплексно обоснованные нормы труда, установленные для однородных работ применительно к типовым трудовым процессам и типовым организационно-техническим условиям их выполнения;

4.2. выбирается наиболее рациональный и целесообразный трудовой процесс, характерный для всей совокупности однородных процессов;

4.3. определяется необходимое и обоснованное количество (хозяйствующих) субъектов, в отношении которых реализуются государственные функции по контролю (надзору) и предоставляются государственные услуги;

4.4. комплексное обоснование норм труда устанавливается с применением метода нормирования труда, или расчетно-аналитического метода путем определения зависимостей между количественными и качественными факторами и затратами служебного времени на основе обработки данных отчетности федерального органа испонительной власти и результатов исследований. Установление норм труда может осуществляться посредством проведения независимой оценки временных затрат на осуществление государственных функций по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг, в том числе с привлечением независимой организации.

5. При разработке норм численности необходимо выделять следующие этапы:

5.1. расчет типовых профессиональных норм труда;

5.2. проведение мониторинга количественных показателей, характеризующих потребность в исполнении государственных функций по соответствующим видам деятельности;

5.3. расчет численности гражданских служащих.

6. Пересмотр типовых профессиональных норм труда рекомендуется осуществлять при изменении организации труда, внедрении новой техники и технологий.

7. Федеральными органами исполнительной власти на основе настоящих методических рекомендаций осуществляется разработка профессиональных норм труда с учетом специфики осуществляемой деятельности.

8. Типовые профессиональные нормы труда утверждаются федеральным органом исполнительной власти по согласованию с Министерством труда и социального развития Российской Федерации в соответствии с правилами подготовки нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти.

9. Типовые межотраслевые нормы труда утверждаются Министерством труда и социального развития Российской Федерации в соответствии с действующим законодательством.

Раздел II . Расчет типовых отраслевых норм времени на работы по осуществлению государственных функций по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг

1. В типовых профессиональных нормах времени на исполнение государственных функций по контролю (надзору) и оказанию государственных услуг (далее - нормы времени) рекомендуется устанавливать показатели норм времени для однородных работ применительно к типовым технологическим (трудовым) процессам и типовым организационно-техническим условиям их выполнения.

2. При разработке норм времени рекомендуется определять для однородных работ затраты служебного времени для выполнения единицы работы (функции, услуги) одним или группой гражданских служащих соответствующей квалификации, включающие, как правило, затраты служебного времени на подготовку к выполнению работы , а также на обработку и оформление ее результатов.

Для этих целей рекомендуется применять аналитический метод нормирования труда с использованием вида наблюдения – фотография служебного времени, данных учета и отчетности, результатов анализа организации труда и разработки мер по ее совершенствованию.

3. Для осуществления расчета типовых норм времени целесообразно:

3.1. провести выбор гражданских служащих для проведения наблюдения (рекомендуется проводить наблюдения за гражданскими служащими, квалификация которых соответствует уровню сложности работы и которые имеют стаж государственной гражданской службы более 2 лет). При этом не рекомендуется проводить выбор гражданских служащих, индивидуальное состояние здоровья которых может существенно повлиять на результаты наблюдения (лица с ограниченными возможностями, беременные женщины, лица, недавно приступившие к работе после длительного перерыва, и т. д.), выполняющих обязанности временно отсутствующего гражданского служащего;

3.2. определить интенсивность труда исходя из показателей нормального темпа работы;

3.3. определить количество наблюдений (число гражданских служащих и количество наблюдений по каждому из них) с учетом характера, продолжительности, массовости, повторяемости работ, степени их детерминированности и других факторов, а также достаточной точности результатов;

3.4. провести фотографии служебного времени, при которых должны быть обеспечены: исправность предметов труда; наличие требуемого количества и качества материалов, необходимых для выполнения работы, и их своевременная подача; своевременное снабжение электроэнергией и иными источниками энергопитания, технической документацией; безопасные условия труда. Фотография служебного времени, при которой фиксируются все затраты служебного времени от начала и до окончания служебного времени, может вестись с применением системы видеонаблюдения с обязательным заполнением карты фотографии служебного времени (далее - наблюдательный лист), образец которой предусмотрен в приложении № 1 к методическим рекомендациям. В наблюдательном листе указываются все действия гражданского служащего в течение служебного дня с указанием перерывов в работе в том порядке, в каком они происходили фактически, с одновременной фиксацией текущего времени окончания каждого элемента операции (трудового процесса), которые, в свою очередь, являются началом следующего вида элементов операции (трудового процесса). Каждая запись показывает либо то, что делал гражданский служащий, либо то, чем было вызвано его бездействие;

3.5. обработать результаты исследований.

4. При заполнении наблюдательного листа проводится расчет длительности каждого из элементов операции (трудового процесса) путем вычитания из текущего времени операции (трудового процесса) каждого последующего замера текущего времени предыдущей операции (трудового процесса), результаты которого заносятся в наблюдательный лист.

5. По результатам наблюдений составляется сводка элементов затрат служебного времени по образцу, предусмотренному приложением № 2 к методическим рекомендациям, подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание служебного места и времени на отдых и личные надобности, как арифметическая средняя по результатам исследований.

6. На основе средних показателей затрат служебного времени, полученных по результатам наблюдений, рассчитываются показатели типовых норм времени с учетом подготовительно-заключительного времени, основного времени выполнения работы, вспомогательного времени выполнения работы, времени обслуживания служебного места, времени на отдых и личные надобности и времени на отдых, выделяемого в зависимости от условий труда.

7. На основе результатов проведенных наблюдений определяются показатели трудоемкости выполнения каждой работы, с учетом условий проведения работ.

8. Определение условий проведения работ производится с учетом показателей, разработанных на основе статистических данных и расчета времени на отдых: в зависимости от степени монотонности труда, темпа работы.

Продолжительность обеденного перерыва рекомендуется устанавливать от 30 до 60 минут. Регламентированные перерывы рекомендуется устанавливать через 2 часа от начала рабочего дня и через 2 часа после обеденного перерыва продолжительностью 5 минут каждый.

9. При разработке типовых норм времени на выполнение типовых административных процедур при осуществлении государственных функций по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг федеральным органом исполнительным власти в административных регламентах могут быть установлены типовые сроки их исполнения.

10. Разработанные показатели типовых норм времени оформляются в виде специальной формы, предусмотренной приложением № 3 к методическим рекомендациям, с указанием трудоемкости выполнения работ.

11. Нормы времени устанавливаются в часах на принятую единицу измерения объема каждого конкретного вида работы.

12. Информация о нормах времени на осуществление административных процедур подлежит включению в административные регламенты исполнения государственных функций, оказания государственных услуг.

13. Условия прохождения профессиональной служебной деятельности гражданского служащего должны соответствовать требованиям законодательства Российской Федерации , санитарным правилам и нормам, строительным нормам и правилам, а также специальным требованиям, установленным для работ с использованием вычислительной техники.

14. Обязанности гражданских служащих регламентируются должностными регламентами, разрабатываемыми в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации.

15. Осуществление государственных функций по контролю (надзору) и предоставление государственных услуг работниками, не являющимися гражданскими служащими, не может служить основанием для каких-либо изменений норм времени.

Раздел III . Проведение мониторинга количественных показателей, характеризующих потребность в исполнении государственных функций по соответствующим видам деятельности

1. В целях получения информации об объеме работы в натуральном измерении (фактическое количество проверок, предоставленных государственных услуг) необходимо провести мониторинг количественных показателей, характеризующих потребность в исполнении конкретной государственной функции по соответствующим видам деятельности (далее - мониторинг).

2. Мониторинг необходимо проводить за 3 последних года - период, позволяющий получить репрезентативные сведения о количественных характеристиках осуществления государственной функции по контролю (надзору) или предоставления государственной услуги.

4. К числу типовых административных процедур при осуществлении государственных функций по контролю (надзору) можно отнести:

4.1. утверждение ежегодного плана проведения проверок;

4.2. согласование с прокуратурой внеплановой проверки (если необходимо);

4.3. проведение документарной проверки:

4.3.1. запрос (требование) о предоставлении субъектом проверки материалов и документов, необходимых для проведения документарной проверки;

4.3.2. анализ полученных материалов и документов;

4.3.3. составление акта проверки;

4.4. проведение выездной проверки:

4.4.1. информирование о проведении проверки и полномочиях, проводящих выездную проверку работников, а также о целях, задачах, основаниях проведения проверки, видах и объеме мероприятий по контролю, сроках и условиях её проведения;

4.4.2. непосредственное осуществление выездной проверки;

4.4.3. составление акта проверки.

5. К числу типовых административных процедур при предоставлении государственных услуг можно отнести:

5.1. прием заявлений (документов) на оказание государственной услуги;

5.2. анализ полученных заявлений (документов) ;

5.3. принятие решения о результате предоставления государственной услуги;

5.4. оформление документа о результате предоставления государственной услуги;

5.5. выдача документа о результате предоставления государственной услуги;

5.6. предоставление документов и информации, в том числе в электронной форме с использованием единой системы межведомственного электронного взаимодействия и подключаемых к ней региональных систем межведомственного электронного взаимодействия по межведомственному запросу органа, предоставляющего государственную услугу, органа, предоставляющего муниципальную услугу, подведомственной государственному органу или органу местного самоуправления организации, участвующей в предоставлении государственных и муниципальных услуг, либо многофункционального центра.

6. К числу типовых количественных показателей, рекомендуемых для использования в ходе мониторинга, можно отнести следующие:

6.1. в рамках контрольно-надзорной деятельности:

6.1.1. количество объектов контроля (надзора);

6.1.2. запланированное количество проверок;

6.1.3. количество внеплановых проверок;

6.1.4. количество проведенных проверок;

6.1.5. количество проведенных рейдов;

6.1.6. обоснование степени охвата проверок.

6.2. в рамках предоставления государственных услуг:

6.2.1. количество заявлений на оказание государственных услуг;

6.2.2. количество оказанных государственных услуг;

6.2.3. количество отказов в предоставлении государственных услуг.

6.3. по степени сложности проверок:

6.3.1. проверки, занимающие более 48 часов;

6.3.2. проверки, занимающие от 12 до 48 часов;

6.3.3. проверки, занимающие менее 12 часов.

7. Наряду с типовыми количественными показателями оценка и прогнозирование объема работы должны учитывать следующие качественные характеристики:

7.1. в рамках государственных функций по контролю (надзору):

7.1.1. качество осуществления государственной функции по контролю (надзору), в том числе:

7.1.1.1. количество и характер жалоб хозяйствующих субъектов (граждан), поданных в связи с осуществлением в отношении них мероприятий по контролю (надзору);

7.1.1.2. квалификацию и опыт гражданских служащих и иных работников, занятых в реализации государственной функции по контролю (надзору);

7.1.2. уровень внедрения информационных технологий , включая:

7.1.2.1 техническое оснащение федерального органа исполнительной власти;

7.1.2.2. автоматизацию административных процедур, реализуемых при осуществлении государственной функции по контролю (надзору);

7.1.2.3. развитие системы межведомственного и межуровневого взаимодействия;

7.1.3. потребности в уровне государственного контроля (надзора) с учетом социально – экономической ситуации, международного опыта исполнения аналогичных государственных полномочий, в том числе:

7.1.3.1. количество нарушений, повлекших нанесение ущерба;

7.1.3.2. потребность в снижении административных барьеров в целях стимулирования предпринимательской деятельности и другие;

7.2. в рамках предоставления государственных услуг:

7.2.1. качество оказания государственной услуги, в том числе:

7.2.1.1. квалификацию и опыт гражданских служащих и иных работников, занятых в оказании государственной услуги;

7.2.1.2. количество и характер жалоб хозяйствующих субъектов (граждан), поданных в связи с предоставлением государственной услуги;

7.2.2. уровень внедрения информационных технологий, включая:

7.2.2.1. техническое оснащение федерального органа исполнительной власти;

7.2.2.2. автоматизацию административных процедур, реализуемых при предоставлении государственной услуги;

7.2.2.3. развитие системы межведомственного и межуровневого взаимодействия;

7.2.3. потребность в оказании государственной услуги с учетом социально - экономической ситуации.

8. В целях создания ведомственного учета данных, федеральным органам исполнительной власти рекомендуется на постоянной основе вести сбор ведомственной статистической информации объемов исполнения государственных функций по контролю (надзору) и предоставления государственных услуг (квартальная, полугодовая, годовая). Данная статистическая информация должна подтверждаться подписью руководителя федерального органа исполнительной власти и размещаться на официальном сайте органа.

9. В случае наделения существующего федерального органа исполнительной власти новыми функциями применение настоящих методических рекомендаций необходимо обеспечить в рамках пилотного проекта, а при определении исходных данных для мониторинга использовать статистическую информацию в соответствующей отрасли экономики.

10. В случае создания нового федерального органа исполнительной власти, при определении исходных данных для мониторинга, целесообразно использовать статистическую информацию в соответствующей отрасли экономики.

Раздел IV . Расчет численности гражданских служащих, осуществляющих государственные функции по контролю (надзору) и предоставлению государственных услуг

1. На основе полученных на предыдущих этапах количественных показателей, позволяющих прогнозировать нормы времени на проведение одной проверки (ревизии, диагностики, рейда, осмотра и др.) или оказание государственной услуги и объем выполняемой работы в натуральном измерении (фактическое количество проверок, предоставленных государственных услуг), производится расчет трудозатрат на выполнение государственной функции по контролю (надзору) или предоставление государственной услуги (Т):

где:

Т - общие трудозатраты на выполнение государственной функции по контролю (надзору), предоставлению государственной услуги за 1 месяц (чел./час.);

R - объем работ в натуральном измерении (фактическое количество документов, проверок, дней, предоставленных государственных услуг, отказов в предоставлении государственных услуг);

Тнорм - норма времени на проведение административных процедур, реализуемых в рамках одной проверки или предоставлении одной государственной услуги (чел./час.).

2. Общий расчет численности гражданских служащих федерального органа исполнительной власти, осуществляющих государственные функции по контролю (надзору) или предоставляющих государственные услуги:

,

Документ по состоянию на август 2014 г.

Настоящие методические рекомендации предназначены для определения стоимости работ по ремонту и обслуживанию электроэнергетических устройств, оборудования и установок электрических сетей, наружного освещения и электрической части электростанций.

В основу Методических рекомендаций положены Типовые нормы времени на капитальный, текущий ремонт и обслуживание электрических сетей, электроэнергетических устройств и оборудования, разработанные Центральной нормативно-исследовательской станцией (ЦНИС) (утвержденные приказом Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР от 21.09.90 N 11).

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Методические рекомендации включают нормы времени на капитальный, текущий ремонт и эксплуатационное обслуживание электроэнергетических устройств, оборудования и установок электрических сетей, наружного освещения и электрической части электростанций.

1.2. Методические рекомендации предназначены для определения стоимости работ по ремонту и обслуживанию электроэнергетических устройств, оборудования и установок электрических сетей, наружного освещения и электрической части электростанций. Методические рекомендации позволяют рассчитать трудоемкость ремонтных работ, нормативную численность рабочих, затраты на оплату труда в себестоимости, а следовательно, и в тарифе на электрическую энергию, произвести тарификацию рабочих, осуществить рациональную расстановку кадров.

1.3. Нормы времени носят рекомендательный характер и являются основой для разработки и утверждения органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации и местного самоуправления региональных нормативно-методических материалов.

1.4. В основу разработки норм времени положены действующие нормативно-правовые документы:

Типовые нормы времени на капитальный, текущий ремонт и обслуживание электрических сетей, электроэнергетических устройств и оборудования, утвержденные приказом Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР от 21.09.90 N 11;

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок, утвержденные постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 05.01.2001 N 3;

Фотохронометражные наблюдения, технические расчеты и фотографии рабочего времени;

Материалы изучения организационно-технических условий выполнения работ и организации труда.

1.5. Понятие "норма времени" означает величину затрат рабочего времени, устанавливаемую для выполнения единицы работы работником или группой работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

1.6. Нормы времени приведены в человеко-часах на единицу объема работы для исполнителей, численный и квалификационный состав которых приведен в каждом параграфе нормативной части при обеспечении необходимыми материалами, инструментами и приспособлениями.

1.7. В Методические рекомендации включены нормы времени для наиболее распространенных условий выполнения работ в соответствии с действующими правилами техники безопасности и технической эксплуатации с учетом обеспечения рабочих мест необходимой техникой, инвентарем и оборудованием применительно к характеру выполняемой работы.

1.8. Нормами учтено время:

На проведение отключений при работах, выполняемых с полным снятием напряжения;

На подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места;

На отдых и личные надобности;

На перемещение и подноску агрегатов, узлов и материалов в пределах зоны производства работ на расстояние до 50 метров.

Перемещения агрегатов, узлов и материалов на расстояния сверх учтенных, следует нормировать по сборнику Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы" Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы.

1.9. Нормами не учтены затраты времени на:

Выполнение мероприятий, обеспечивающих безопасность работ при частичном снятии напряжения;

Переходы (переезды) рабочих до объекта и с объекта. Устанавливаются на местах с учетом рациональных маршрутных схем, обеспечивающих минимальные затраты времени на передвижение рабочих;

Разработку грунта и окраску конструкций. Эти работы следует нормировать по сборникам Е2 "Земляные работы" Выпуск 1 "Механизированные и ручные земляные работы" и Е8 "Отделочные покрытия строительных конструкций" Выпуск 1 "Отделочные работы" Единых норм и расценок на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы.

1.10. При производстве работ в зимних условиях на открытом воздухе; в труднодоступных местах; вблизи действующих линий электропередачи, ответственных линий связи, а также вблизи оборудования, находящегося под высоким напряжением, связанных с выполнением дополнительных мероприятий по технике безопасности, применяются поправочные коэффициенты.

1.11. В случае применения иных, чем предусмотрено в Методических рекомендациях, организационно-технических условий (организации труда, машин и механизмов), а также при выполнении работ, не предусмотренных Методическими рекомендациями, рекомендуется разрабатывать местные технически обоснованные нормы времени или применять другие нормативно-методические документы.

При внедрении на предприятии более совершенных, чем это предусмотрено в рекомендациях, организации производства и труда, технологии выполнения работ, оснастки, оборудования машин, систем, механизмов и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке обоснованные местные нормы времени.

1.13. Наименования профессий рабочих указаны в соответствии с Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94 (ОКПДТФ). Содержание выполняемых работ приведено согласно выпускам 1 , 2, , 9 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих.

Выполнение работ рабочими, квалификация которых не соответствует тарифному разряду, указанному в Методических рекомендациях, не может служить основанием для каких-либо изменений норм.

В настоящих Методических рекомендациях в случае, если все работы по ремонту какого-либо оборудования выполняются рабочим одного разряда, то профессия рабочего с указанием разряда работ располагается перед таблицей с наименованием операций и нормами времени на эти операции, в противном случае профессия рабочего с указанием разряда работ располагается непосредственно в таблице.

1.14. Администрация предприятия распределяет работающих по подразделениям и участкам, исходя из производственной необходимости, с обеспечением их рациональной загрузки. Одновременно в каждом отдельном случае решается вопрос о выполнении работниками дополнительных функций с учетом экономической целесообразности и обеспечения качества работ.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

2.1. Капитальный ремонт электроэнергетических устройств, оборудования и установок электрических сетей, наружного освещения и электрической части электростанций включает работы, связанные с их полной ревизией (независимо от технического состояния); ремонтом или заменой изношенных элементов узлов и деталей; испытанием и наладкой устройств, оборудования и установок в целом.

2.2. Текущий ремонт устройств, оборудования и установок включает все работы в период между капитальными ремонтами, имеющие целью обеспечить нормальную эксплуатацию устройств, оборудования и установок.

2.3. Эксплуатационное обслуживание включает наблюдение за состоянием устройств, оборудования, установок, устранение мелких неисправностей.

2.4. Очередность проведения текущего и капитального ремонта устанавливается в соответствии с планами-графиками системы планово-предупредительных ремонтов.

2.5. Работы по капитальному, текущему ремонту, обслуживанию устройств оборудования и установок производятся на месте их расположения, а также в лабораториях, мастерских и ремонтных цехах электроэнергетических предприятий.

2.6. Работы должны выполняться рабочими соответствующей квалификации, ознакомленными с правилами производства работ и техники безопасности.

2.7. Перед началом работы рабочим выдается наряд или нормированное задание на работу, в соответствии с которым они подготавливают свое рабочее место: доставляют необходимый инструмент, детали, узлы, получают чертежи и указания от бригадира или мастера.

2.8. Капитальный, текущий ремонт и обслуживание оборудования, установок и сетей в зависимости от характера работ производятся одним исполнителем или звеном исполнителей. Если работы выполняются звеном из 2-х исполнителей, то один из рабочих является непосредственным исполнителем соответствующей операции, а второй ведет наблюдение, обеспечивающее нормальные условия выполнения работ, обусловленные правилами техники безопасности, а также выполняет вспомогательные работы (подача материалов, инструмента, заготовка вязок, установка ограждений и т.п.).

2.9. Организация труда на рабочих местах должна соответствовать требованиям охраны труда, техники безопасности и правилам промышленной санитарии и гигиены.

2.10. Разработка норм времени произведена с учетом обеспечения рабочих спецмашинами, механизмами и инструментом применительно к характеру выполняемой работы, а также запасными деталями, материалами, спецодеждой и средствами защиты, необходимыми при ремонте и обслуживании электроэнергетических устройств, оборудования и установок электрических сетей, наружного освещения и электрической части электростанций. На работах, связанных с подъемом на высоту, предусмотрено использование автовышек и автогидроподъемников.

3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1. Капитальный ремонт

3.1.1. Электрооборудование подстанций

Наименование операций и содержание работ Профессия Разряд работы Норма времени N Мощность трансформаторов, кВА до 63 100 160 180 250 320 400 560 1000 3.1.1.1. Трансформаторы, силовые масляные, напряжением 6 - 10 кВ

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 1

Предварительные испытания измерения сопротивления изоляции R 60 обмоток, коэффициента адсорбции R60/R15 или для определения необходимости сушки активной части

0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 2 Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2

Слив масла из расширителя бака трансформатора и выемной части

То же 2 0,50 0,56 0,58 0,63 0,71 0,71 0,84 1,27 1,69 3

Разборка трансформатора с подъемом выемной части

-"- 3 2,33 2,66 2,97 3,51 4,12 4,60 5,27 6,42 8,27 4

Проведение электрических измерений

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4

0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 5 Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4

Осмотр, чистка и проверка деталей

То же 4 2,43 3,03 3,32 3,69 4,10 4,43 4,78 5,81 6,17 6

Замена обмотки одной фазы с расшихтовкой и обратной шихтовкой магнитопровода и заменой всех необходимых деталей

Электромонтер по ремонту обмоток и изоляции электрооборудования 3 5,00 5,34 5,76 6,32 6,88 7,21 8,38 9,30 14,37 7

Проведение электрических измерений в процессе сушки

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4

1,95 1,99 1,99 1,99 2,33 2,38 2,45 2,92 3,43 8 Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4

Сборка трансформатора

То же 4 2,79 3,10 4,10 4,66 4,70 5,35 7,02 8,95 11,43 9

Заливка масла в трансформатор

-"- 4 0,44 0,49 0,51 0,58 0,59 0,64 0,83 1,04 1,69 10

Проведение измерений и испытание трансформатора после ремонта

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 2,95 3,22 3,46 3,53 3,56 3,80 3,95 4,11 5,42 11

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4

Транспортировка трансформатора на склад с помощью тельфера

То же 4 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 12

Наименование операций и содержание работ Профессия Разряд работы Норма времени N поз. 3.1.1.2. Трансформаторы напряжения 6 - 10 кВ (в условиях мастерской)

Нормы времени на 1 трансформатор

Транспортировка трансформатора тельфером на рабочее место (до 50 м)

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,50 1

Внешний осмотр трансформатора

То же 2 0,07 2

Слив масла из трансформатора

-"- 2 0,42 3

Отвинчивание болтов и крышки, разборка контактной системы и маркировка

-"- 3 0,95 4

Определение коэффициента адсорбции для определения необходимости сушки

Лаборант химического анализа 3 1,26 5

Опускание активной части в чистое трансформаторное масло

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,38 6

Замена прокладок

То же 2 0,56 7

Зачистка контактов и смазка их вазелином

-"- 2 0,90 8

Сборка трансформатора

-"- 3 3,38 9

Вакуумирование и заливка масла в трансформатор

-"- 3 0,82 10

Очистка внешних поверхностей трансформатора

-"- 2 1,31 11

Окраска трансформатора

(См. сборник Е 8-1)

Мегаомметром напряжением

2 500 В первичных обмоток,

1 000 В вторичных обмоток

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 0,50 12 Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4

Измерительных трансформаторов напряжением с нормальной изоляцией

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 1,37 13 Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2

Проверка группы соединений трехфазных и полярности однофазных

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 1,13 14 Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2

3.1.1.3. Выключатель нагрузки ВНР-10, ВНРП-10, ВНА-10

Удаление пыли и грязи

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,42 1

Осмотр выключателя

То же 2 0,12 2

Отсоединение шин и тяг

-"- 2 2,14 3

Выемка выключателя

-"- 2 0,05 4

Разборка привода

-"- 2 0,37 5

Проверка, ремонт или замена дефектных деталей

-"- 2 0,57 6

Зачистка и смазка контактов

-"- 2 0,71 7

Проверка плотности соприкосновения подвижного и неподвижного контактов

-"- 2 0,29 8

Проверка одновременности касания ножами контактов

-"- 2 0,23 9

Сборка привода и монтаж выключателя

-"- 2 1,35 10

Установка тяг и подсоединение шин

-"- 2 1,56 11

Регулировка привода и блокировки

-"- 2 0,68 12

Окраска выключателя

(См. сборник Е 8-1)

Испытание выключателя повышенным напряжением промышленной частоты, измерение сопротивления изоляции тяг из органических материалов мегаомметром на 2 500 В

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 1,04 13

Проверка работы путем многократного включения и отключения

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,26 14

Измерение усилий вытягивания ножа из неподвижного контакта выключается

То же 2 0,37 15 3.1.1.4. Разъединители РЛНД-6-10 кВ, РВ-6-10 кВ, РВО, РВЗ

То же 2 0,60 2

Измерение сопротивления изоляции

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,30 3

Ремонт контактных ножей, неподвижных контактов - снятие гибких связей, искро-гасительных рогов, пружин, разборка, очистка, проверка льдоломающих устройств, антикоррозийных покрытий, зачистка контактных систем.

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,70 4

Проверка соответствия контактов нормалям. Смазка подшипников, трущихся поверхностей, сборка, установка, регулировка

Ремонт изоляторов поворотных колодок - контроль штангой многоэлементных изоляторов, снятие их. Разборка подпятника. Очистка, смазка, замена дефектных деталей. Сборка. Проверка установки, работы подшипников

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,30 5

То же 3 0,50 6

Ремонт привода, блокировки электромагнитных катушек - вскрытие, осмотр узлов сцепления, блок-контактов, проверка целостности конических шестерен, замена дефектных деталей, очистка, смазка, проверка состояния магнитного пускателя. Регулировка

-"- 4 0,90 7

Ремонт приводного механизма - разборка тяг, рычагов, осмотр, очистка, смазка, замена дефектных деталей, сборка, регулировка

-"- 4 0,30 8

Регулировка разъединителя - проверка ограничения, продольного перемещения ножа, плавности хода, одновременности включения ножей, измерение и регулировка контактного давления, работы блокировки

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 0,60 9

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,30 10

(См. сборник Е 8-1)

Очистка, смазка зажимов, установка, крепление шин

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 1,00 11

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,30 12

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,30 13 Дополнительные работы:

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,30 14

Ремонт привода заземляющих ножей - осмотр, очистка, смазка узлов сцепления шестерен, подшипников. Регулировка (Привод)

То же 3 0,80 15

Замена одного элемента изолятора - осмотр, отвинчивание болтов, снятие изолятора, очистка. Установка нового элемента (Элемент изолятора)

-"- 3 0,30 16 3.1.1.5. Разъединители РЛН-35 кВ, РДЗ-35 кВ, РД-35 кВ

Нормы времени на 1 разъединитель

Внешний осмотр разъединителя - выявление дефектов, определение объема работ

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,20 1

Отсоединение шин, закрепление шинных спусков

То же 3 1,20 2

Измерение сопротивления изоляции

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,70 3

Ремонт контактных ножей, неподвижных контактов - снятие гибких связей, искрогасительных рогов, пружин, разборка, очистка, проверка льдоломающих устройств, антикоррозийных покрытий, зачистка контактных систем. Проверка соответствия контактов нормалям.

Смазка подшипников, трущихся поверхностей, сборка, установка, регулировка

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 3,40 4

Ремонт изоляторов поворотных колонок - контроль штангой многоэлементных изоляторов, снятие их. Разборка подпятника. Очистка, смазка, замена дефектных деталей. Сборка. Проверка установки, работы подшипников

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 2,60 5

Проверка состояния изоляторов - осмотр, очистка, проверка целостности поверхности, крепление пластин

То же 3 1,30 6

Ремонт привода, блокировки, вскрытие, осмотр узлов сцепления блок контактов, проверка целостности конических шестерен, замена дефектных деталей, очистка, смазка, проверка состояния магнитного пускателя. Регулировка

-"- 4 2,50 7

Ремонт приводного механизма - разборка тяг, рычагов, осмотр, очистка, смазка. Замена дефектных деталей, сборка, регулировка

-"- 4 0,90 8

Регулировка разъединителя - проверка ограничения продольного перемещения ножа, плавности хода, одновременности включения ножей, измерение и регулировка контактного давления, работы блокировки

-"- 3 2,30 9

Контрольная обтяжка болтовых соединений

-"- 3 1,20 10

Окраска разъединителя - восстановление армировочных швов, очистка щеткой, окраска кистью металлоконструкций

(См. сборник Е 8-1)

Ошиновка разъединителя, очистка, смазка зажимов, установка, крепление шин

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2 1,80 11

Измерение переходного сопротивления контактов

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,50 12

Опробование работы разъединителя

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,70 13 Дополнительные работы:

Ремонт заземляющего ножа - разборка, осмотр, очистка. Окраска. Смазка контактов, шарнирных соединений. Проверка геометрических размеров. Регулировка (Нож фазы)

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,60 14

Ремонт привода заземляющих ножей, осмотр, очистка, смазка узлов сцепления шестерен, подшипников. Регулировка (Привод)

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 1,60 15

Замена одного элемента изолятора - осмотр, отвинчивание болтов, снятие изолятора, очистка. Установка нового элемента. (Элемент изолятора)

То же 3 0,50 16 3.1.1.6. Отделитель с короткозамыкателем 35 кВ

Нормы времени на 1 отделитель

Удаление пыли и грязи

Внешний осмотр

То же 3 0,08 2

Отсоединение шин от отделителя

-"- 3 0,65 3

Разборка отделителя

-"- 3 2,33 4

Разборка контактных губок, ножей, зачистка их и ремонт

-"- 3 1,46 5

Очистка металлических частей от ржавчины

(См. сборник Е 8-1)

Снятие изоляторов вращающихся колонок

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 2,45 6

Разборка подшипников, промывка с заполнением новой смазкой

То же 3 3,08 7

Ремонт и смазка привода

-"- 3 2,00 8

Ремонт блокировки

-"- 3 1,76 9

Осмотр, простукивание и протирка изоляторов

-"- 3 2,32 10

Окраска металлических частей

(См. сборник Е 8-1)

Установка подшипников и изоляторов на место

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 2,47 11

Установка ножей на изоляторы и регулировка отделителя

То же 3 2,00 12

Разборка, зачистка, смазка клемм

-"- 2 2,00 13

Присоединение шин к отделителю

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,89 14

Замер переходного сопротивления контактов постоянному току

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,74 15

Измерение вытягивающих усилий подвижных контактов из неподвижных

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,42 16

Смазка шарнирных устройств

То же 2 0,98 17

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 1,01 18

Проверка работы путем проведения 10 - 15 операций включения и отключения

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,94 19 3.1.1.7. Выключатели масляные типов ВМГ-133, ВМГ-10, ВМП-10, ВПМ-10, ВК-10, ВВТП

Нормы времени на 1 выключатель

Очистка от пыли и грязи

Наружный осмотр и сверка с ведомостью дефектов

То же 2 0,30 2

Слив масла

-"- 2 0,94 3

Отсоединение шин от выключателя и зачистка контактов

-"- 2 0,67 4

Снятие и разборка горшков

-"- 3 0,52 5

Снятие розеточных контактов

-"- 3 0,85 6

Осмотр и ремонт контактов или замена токоведущих стержней на стержни с металлокерамическими наконечниками. Замена дугогасящих устройств

-"- 3 1,48 7

Установка камер и розеточных контактов, сборка горшков, выключателя

-"- 3 1,48 8

Осмотр и регулировка масляного и пружинного демпферов. Регулировка, смазка и проверка контактов привода

-"- 3 1,93 9

Регулировка выключателя

-"- 3 4,84 10

-"- 3 1,00 11

Проверка одновременности замыкания и размыкания контактов

-"- 3 1,09 12

Ремонт маслоуказательных стекол

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,56 13

Заливка масла в горшки

То же 2 0,57 14

Замер сопротивлений контактов постоянному току и скоростных характеристик выключателя

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 1,08 15

Окраска рам, горшков и привода

(См. сборник Е 8-1)

Электромонтер по испытаниям и измерениям 2 0,57 16

Опробование выключателя дистанционно и с места

То же 3 0,45 17

-"- 3 0,42 18

Опробование на надежное включение и отключение путем многократного цикла

-"- 3 0,98 19 3.1.1.8. Выключатели масляные ВМ-14, ВМ-16, ВМ-10

Нормы времени на 1 выключатель

Очистка от пыли и грязи

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,17 1

Наружный осмотр

То же 2 0,31 2

Отсоединение шин от выключателя

-"- 2 0,67 3

Слив масла

-"- 2 0,81 4

Опускание горшков

-"- 2 0,34 5

Ремонт арматуры

-"- 3 0,65 6

Чистка горшков

-"- 2 0,32 7

Ремонт подвижных и неподвижных контактов

-"- 3 3,26 8

Замена дугогасительных контактов

-"- 3 0,48 9

Ремонт изоляции подвижных частей и внутрибоковой изоляции

-"- 4 1,24 10

Осмотр и регулировка привода

-"- 3 2,26 11

Проверка действия механизма свободного расцепления

-"- 3 1,10 12

Регулировка контактов

-"- 3 1,54 13

Заливка масла и подъем горшков

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 1,23 14

Присоединение шин к выключателю

То же 2 0,45 15

Замер сопротивления контактов и скоростных характеристик выключателя

Электромонтер по испытаниям и изменениям 3 1,54 16

Окраска горшков и привода

(См. сборник Е 8-1)

Опробование выключателя и привода на наружное включение и отключение

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,90 17

Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,36 18 3.1.1.9. Выключатели типа ВМП-10П со встроенным приводом

Нормы времени на 1 выключатель

Очистка от пыли и грязи

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,10 1

Наружный осмотр масляного выключателя, его механизма и привода

То же 2 0,30 2

Слив масла и проверка работы маслоуказателей

-"- 2 0,94 3

Снятие межполюсных перегородок

-"- 2 0,50 4

Отсоединение шин масляного выключателя

-"- 2 0,67 5

Разборка полюсов выключателя

-"- 3 1,89 6

Ремонт привода масляного выключателя

-"- 3 2,32 7

Ремонт маслоуказателей

-"- 3 0,56 8

Осмотр и ремонт масляного буфера

-"- 3 1,24 9

Осмотр и ремонт контактной системы

-"- 3 1,48 10

Измерение хода подвижной части и входа (вжима) стержня в розеточные контакты

-"- 3 1,10 11

Регулировка одновременности замыкания и размыкания контактов

-"- 3 0,98 12

Промывка и чистка дугогасительных камер и опорных цилиндров

-"- 2 0,85 13

Ремонт рамы выключателя

-"- 2 0,60 14

Сборка полюсов выключателя

-"- 3 1,76 15

Присоединение шин к выключателю

-"- 2 0,85 16

Установка межполюсных перегородок

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,70 17

Регулировка масляного выключателя

То же 3 3,74 18

Ремонт и регулировка приводного механизма

-"- 3 4,75 19

Заливка масла

-"- 2 0,57 20

Замер сопротивления контактов

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 1,09 21

Окраска рамы, баков и привода выключателя

(См. сборник Е 8-1)

Замер скорости движения контактов

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 1,08 22

Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,21 23

Испытание многократным включением и выключением

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,30 24 3.1.1.10. Электродвигатели трехфазного тока, мощностью 0,6 - 30 кВт, напряжением 127 - 1 000 В

Нормы времени на 1 электродвигатель

Демонтаж электродвигателя

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 0,93 1

Полная разборка

То же 3 2,12 2

Промывка узлов и деталей

-"- 3 0,17 3

Замена дефектных пазовых клиньев и изоляционных втулок

-"- 3 1,01 4

Полная или частичная замена обмотки, пропитка и сушка

Электромонтер по ремонту обмоток и изоляции электрооборудования 2 10,00 5

Правка, проточка шеек или замена вала ротора

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 1,24 6

Переборка колец

То же 2 1,00 7

Замена вентиляторов и фланцев

-"- 3 0,46 8

Балансировка ротора

-"- 3 1,38 9

Промывка и закладка смазки в подшипники качения

-"- 3 0,32 10

Замена изношенных подшипников

-"- 3 0,63 11

Проверка и проточка крышек электродвигателя

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 1,31 12

Проточка и шлифовка колец

То же 3 1,64 13

Чистка, сборка и окраска электродвигателя

-"- 3 2,73 14

Измерение сопротивления изоляции, измерение сопротивления постоянного тока реостатов и пускорегулировочных сопротивлений; проверка работы на холостом ходу; проверка работы под нагрузкой

-"- 3 3,15 15

Монтаж электродвигателя

-"- 3 1,06 16

Проверка правильности подборки плавких вставок, автоматов

-"- 3 0,45 17

Опробование электродвигателя с проверкой отсутствия посторонних шумов в работе; степени нагрева корпуса и подшипников

-"- 3 0,31 18

Включение в работу

-"- 3 0,02 19 3.1.1.11. Заземляющий реактор (дугогасительная катушка) 6 - 10 кВ

Нормы времени на 1 реактор

Очистка от пыли и грязи

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,32 1

Внешний осмотр и запись дефектов

То же 4 0,50 2

Слив масла

-"- 4 0,42 3

Разборка реактора

-"- 4 3,38 4

Подъем активной части

-"- 4 1,70 5

Осмотр, чистка и проверка состояния активной части

-"- 4 3,56 6

Измерение характеристик изоляции, сопротивления изоляции, определение коэффициента адсорбции R60/R15,

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 0,50 7

Испытание повышенным напряжением

То же 4 1,72 8

-"- 4 0,57 9

Подпрессовка ярма магнитопровода и обмоток

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4 2,07 10

Ремонт отводов

То же 4 1,53 11

Замена неисправных вводов

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4 3,79 12

Проверка и ремонт бака

То же 4 4,01 13

Ремонт расширителя и радиаторов

-"- 4 3,63 14

Ремонт переключающих устройств

-"- 4 3,75 15

Замена неисправных уплотнений

-"- 4 1,78 16

Сборка реактора

-"- 4 4,01 17

Заливка трансформаторного масла

-"- 4 0,82 18

Очистка реактора и окраска

(См. сборник Е 8-1)

Испытание реактора

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 4,53 19

Проверка переключающего устройства

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4 1,44 20

Испытание бака гидравлическим давлением

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 1,58 21 3.1.1.12. Электромагнитные реле (промежуточные, сигнальные) (полная проверка)

Нормы времени на 1 реле

Демонтаж реле

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,20 1

Осмотр и проверка механической части реле при его разборке и сборке. Ревизия и регулировка магнитопровода реле

То же 4 0,41 2

Осмотр и регулировка регулировочной пластины совместно с установленной траверсой подвижных контактов

-"- 4 0,27 3

Регулировка контактов реле, проверка давления и замыкающих контактов и расстояния между подвижными и неподвижными контактами

-"- 4 0,12 4

-"- 4 0,19 5

Проверка напряжения срабатывания реле при пониженном напряжении оперативного тока

-"- 4 0,10 6

Проверка и регулировка времени срабатывания у реле постоянного тока с применением демпферной обмотки или набора шайб

Полная сборка и наладка реле

То же 4 0,10 8

Повторный осмотр и пломбирование

-"- 4 0,18 9

Монтаж реле

-"- 4 0,20 10 3.1.1.13. Индукционные реле РТ-80, РТ-90 (полная проверка)

Нормы времени на 1 реле

Демонтаж реле

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 3 0,20 1

Внешний и внутренний осмотр

То же 3 0,50 2

Разборка и сборка, регулировка механической части

-"- 4 0,41 3

Ревизия и регулировка магнитопровода

-"- 4 0,40 4

Осмотр и регулировка якоря отсечки

-"- 4 0,59 5

Проверка подпятников рамки и диска, замена изношенных деталей

-"- 3 0,19 6

Проверка диска на биение

-"- 3 0,17 7

Регулировка зазоров в постоянном магните

-"- 3 0,08 8

Проверка зубчатого сектора и регулировка червячной передачи

-"- 3 0,17 9

Проверка и регулировка главных и сигнальных контактов

-"- 3 0,33 10

Проверка установок и электрических характеристик реле при надетом кожухе и затянутых крепящих гайках (если кожух металлический)

-"- 3 0,41 11

Измерение сопротивления изоляции

-"- 3 0,12 12

Проверка тока срабатывания индукционного элемента

-"- 3 0,10 13

Проверка коэффициента возврата реле

-"- 3 0,05 14

Снятие характеристики выдержек времени индукционного элемента

-"- 3 0,23 15

Проверка и регулировка электромагнитного элемента, тока срабатывания отсечки

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 3 0,27 16

Проверка работы на отсутствие вибрации контактов от 1,05/ном тока срабатывания до наибольшего тока короткого замыкания

То же 3 0,30 17

Проверка времени возврата индукционного элемента

-"- 3 0,18 18

Установка реле

-"- 3 0,29 19

Повторный осмотр и электрическая проверка с надетым кожухом на рабочей установке от постоянного источника тока

-"- 3 0,28 20

Пломбирование реле

-"- 3 0,02 21 3.1.1.14. Дифференциальные реле типа РНТ, ДЗТ и другие

Нормы времени на 1 реле

Внешний и внутренний осмотр. Проверка и регулировка механической части реле

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,34 1

Проверка надежности крепления узлов и деталей реле, затяжки винтов и гаек, крепящих проводки внутреннего монтажа и шпильки наружного монтажа на выводах реле

То же 5 0,37 2

Проверка промежуточного насыщающегося трансформатора и плотности стяжки листов стали магнитопровода

-"- 5 0,17 3

Регулировка на механической части исполнительного органа реле

-"- 5 0,08 4

Регулировка продольного люфта оси якоря

-"- 5 0,13 5

Проверка зазора между якорем и полюсом магнитопровода

-"- 5 0,07 6

Проверка состояния спиральной пружины и регулировочной головки

-"- 5 0,08 7

-"- 5 0,18 8

Регулировка контактов и замена неисправных

-"- 5 0,37 9

Измерение сопротивления изоляции

-"- 5 0,04 10

Снятие электрических характеристик реле

-"- 5 0,07 11

Проверка исполнительного органа в дифференциальном реле

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,23 12

Определение вторичного тока срабатывания и возврата, напряжения срабатывания и возврата

То же 5 0,17 13

Снятие характеристик зависимости между первичным током и вторичным напряжением на БНТ

-"- 5 0,15 14

Проверка исправности короткозамкнутой обмотки

-"- 5 0,30 15

Настройка и проверка первичных параметров реле РНТ

-"- 5 0,36 16

Проверка работы контактов исполнительного органа реле

-"- 5 0,23 17

Повторный осмотр и проверка рабочей установки

-"- 5 0,15 18

Пломбирование реле

-"- 5 0,02 19 3.1.1.15. Станции управления типов ПЭЛ-8701, ПЭХ-8701, ПЭВ, СУ-1950, ПДУ (полная проверка)

Нормы времени на 1 станцию

Осмотр и проверка механической части

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,15 1

Разборка устройств

То же 4 0,49 2

Замена изношенных деталей

-"- 4 0,76 3

Сборка устройств

-"- 4 0,65 4

Проверка изоляции первичных и вторичных цепей

-"- 4 0,41 5

Электрическая проверка и настройка

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,43 6

Проверка состояния контактов всех элементов схемы первичных и вторичных цепей

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,12 7

Проверка и регулировка главных контактов

То же 4 0,42 8

Проверка состояния дугогасительных камер

-"- 4 0,39 9

Проверка и регулировка промежуточных реле, блок-контактов и автоматов в схеме вторичных цепей

-"- 4 0,47 10

Проверка и регулировка механизма блокировки

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,41 11

Проверка и регулировка электрической защелки и механизма

То же 4 0,12 12

Проверка и смазка подшипников

-"- 4 0,10 13

Опробование действия и взаимодействия

-"- 4 0,14 14

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром напряжением 500 - 1000 В

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,25 15

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты

То же 3 0,37 16

Проверка работы контактов при пониженном и номинальном напряжениях оперативного тока

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,39 17

Проверка полностью собранных схем на правильность функционирования при различных значениях оперативного тока

То же 4 0,43 18 3.1.1.16. Газовые реле типа ПГ-22 (полная проверка)

Нормы времени на 1 реле

Демонтаж реле

Внешний и внутренний осмотр и проверка механической исправности всех элементов реле

То же 3 0,58 2

Испытание на герметичность отключающих поплавков ртутных контактов давления

-"- 3 0,67 3

Проверка плавучести поплавков и исправности ртутных контактов

-"- 3 0,45 4

Проверка и регулировка отключающих элементов и сигнальных поплавков газового реле

-"- 3 0,42 5

Проверка изоляции мегаомметром и испытание напряжением 1000 В переменного тока

-"- 3 0,49 6

Проверка отключающих элементов газового реле на несрабатывание при понижении уровня масла

-"- 3 0,49 7

Монтаж реле

-"- 3 0,52 8 3.1.1.17. Приборы щитовые типов Э-30, Э-421, Э-377, Э-378, Д-340, Э-365

Нормы времени на 1 прибор

Демонтаж прибора

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 3 0,39 1

Вскрытие и полная разборка

То же 3 0,42 2

-"- 3 0,04 3

Замена поврежденных шунтов и сопротивлений до 30% общего числа

-"- 3 0,30 4

Замена изношенных деталей

-"- 3 0,32 5

Восстановление или замена переключателя пределов, арматуры прибора

-"- 3 0,12 6

Подгонка показаний прибора в класс точности

-"- 3 0,09 7

Проверка прибора на соответствие классу точности

-"- 3 0,13 8

Испытание изоляции

-"- 3 0,25 9

Клеймение и аттестация

-"- 3 0,06 10

Установка прибора на панель

-"- 3 0,58 11 3.1.1.18. Самопишущие приборы типов Д-33, Н-340, Н-351

Нормы времени на 1 прибор

Демонтаж прибора

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,42 1

Вскрытие прибора

То же 4 0,04 2

Чистка с внешней и внутренней стороны

-"- 4 0,33 3

Полная разборка прибора

-"- 4 0,42 4

Замена изношенных и дефектных деталей до 30% общего количества

-"- 4 0,70 5

Зачистка контактов

-"- 4 0,10 6

Сборка прибора, заправка чернилами и бумагой

-"- 4 0,65 7

Опробование прибора на различных скоростях работы

-"- 4 1,29 8

Обязательная проверка и подгонка показаний

-"- 4 0,43 9

Проверка изоляции

-"- 4 0,19 10

Клеймение и аттестация

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,11 11

Установка прибора

То же 4 0,09 12 3.1.1.19. Сложные приборы: осциллографы, лабораторные приборы

Нормы времени на 1 прибор

Демонтаж прибора

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,28 1

Вскрытие и чистка прибора

То же 4 0,59 2

Исправление крепления и механизмов

-"- 4 0,29 3

Перепайка поврежденных монтажных соединений

-"- 4 0,26 4

Проверка изоляции

-"- 4 0,19 5

Замена или устранение неисправностей коммутационной аппаратуры, ручек управления, тумблеров, кассет

-"- 4 0,26 6

Разборка и проверка комплектующих агрегатов

-"- 4 0,14 7

Устранение люфтов

-"- 4 0,07 8

Набивка новой смазки

-"- 4 0,04 9

Сборка прибора, частичная окраска

-"- 4 0,16 10

Полная проверка прибора на всех режимах

-"- 4 0,55 11

Испытание изоляции и аттестация прибора

-"- 4 0,15 12

Монтаж прибора

-"- 4 0,30 13 3.1.1.20. Счетчики электроэнергии однофазного и трехфазного тока индукционные

Нормы времени на 1 счетчик

Демонтаж счетчика

Электромонтер по эксплуатации электросчетчиков 3 0,05 1

Вскрытие прибора

То же 3 0,05 2

Чистка прибора и деталей

-"- 3 0,17 3

Проверка и испытание цепей коммутации

-"- 3 0,06 4

Замена стекол и других деталей

-"- 3 0,37 5

Разборка счетного механизма, чистка, промывка, смазка, разборка подпятника

Электромонтер по эксплуатации электросчетчиков 3 0,46 6

Замена камня, закатка шарика и колпачка

То же 3 0,25 7

Перемотка или замена катушек цепи тока и напряжения, переделка счетчика на новые параметры

-"- 3 0,26 8

Регулировка показаний счетчика

-"- 3 0,28 9

Обязательная проверка, клеймение и аттестация

-"- 3 0,15 10

Монтаж прибора

-"- 3 0,05 11

Опробование счетчика

-"- 3 0,08 12 3.1.1.21. Аппараты для испытаний типов АКИ-60, АИИ-70, АМИ-60, АИД-70, АИМ-90, АИП-70 (в условиях мастерской, лаборатории)

Нормы времени на 1 аппарат

Полная разборка аппарата

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 2,05 1

Замена испорченных и дефектных деталей

То же 5 0,78 2

Проверка и замена обмотки, пропитка и сушка

-"- 5 1,66 3

Проверка изоляции обмоток и схем

-"- 5 0,34 4

Очистка кожуха и деталей для окраски

(См. сборник Е 8-1)

Сборка аппарата

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 2,70 5

Окраска аппарата

(См. сборник Е 8-1)

Замена трансформаторного масла

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 0,65 6

Проверка и ремонт измерительных приборов

То же 5 1,36 7

Опробование работы аппарата

-"- 5 0,28 8

Испытание силового трансформатора

Электромонтер по испытаниям и измерениям 3 0,19 9

Наименование операций и содержание работ Профессия Разряд работы Норма времени N поз. Виды оборудования компрессоры центрифуги электропогрузчики электрокары 3.1.1.22. Компрессоры, центрифуги, электропогрузчики, электрокары

Нормы времени на 1 механизм

Слив масла, электролита и других жидкостей

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 0,45 0,35 0,59 0,55 1

Разборка агрегата полностью

То же 5 3,36 2,64 26,71 16,51 2

Замена изношенных и испорченных деталей (поршней, колец, втулок, подшипников)

-"- 5 0,60 0,47 27,96 17,35 3

Прочистка и промывка деталей

-"- 5 3,02 2,37 2,76 2,12 4

Ревизия, притирка и регулировка клапанов

-"- 5 - - 0,78 0,71 5

Расточка цилиндров

-"- 5 - 0,23 - - 6

Балансировка вращающихся узлов

-"- 5 - 0,27 - - 7

Очистка агрегатов и подготовка к окраске

(См. сборник Е 8-1)

8

Сборка агрегата

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 4,67 3,67 46,44 21,67 9

Окраска агрегата

(См. сборник Е 8-1)

10

Опробование работы агрегатов

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 1,59 0,20 2,70 1,05 11

Наименование операций и содержание работ Профессия Разряд работы Норма времени N поз. 3.1.1.23. Аккумуляторные батареи с разборкой всех элементов типа С-5

Нормы времени на 1 батарею

Химическая обработка сепарации, слив электролита

Аккумуляторщик 3 6,00 1

Разборка батарей и стеллажей

То же 3 8,00 2

Сортировка пластин

-"- 3 0,83 3

Навеска отрицательных пластин в сосуды с дистиллированной водой

-"- 3 0,58 4

Ремонт пластин с зачисткой и рихтовкой

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2 9,42 5

Сборка и установка стеллажей по уровню

Аккумуляторщик 3 4,34 6

Окраска стеллажей кислотоупорной краской

То же 2 0,49 7

Монтаж батарей

-"- 3 8,28 8

Сборка сепарации

-"- 3 0,69 9

Установка сепарации в элементы

-"- 3 0,44 10

Составление электролита

-"- 3 1,42 11

Первый заряд (формирование)

-"- 3 37,52 12

Контрольное снятие емкости

-"- 3 0,81 13

Заряд после контрольного разряда

-"- 3 11,63 14

Нумерация элементов

-"- 3 1,39 15

Измерение сопротивления изоляции

-"- 3 0,15 16

Проверка емкости отформованной аккумуляторной батареи

-"- 3 0,61 17

Проверка плотности электролита в зависимости от температуры

-"- 3 0,25 18

Измерение напряжения на элементах

-"- 3 0,19 19

Сдача батарей в эксплуатацию

-"- 3 0,50 20

Наименование операции и содержание работ Профессия Разряд работы Норма времени N поз. Мощность трансформатора, кВА До 50 63 100 160 180 250 320 400 560 630 1 000

3.1.1.24. Замена силовых трансформаторов

Нормы времени на 1 трансформатор

Отсоединение шин трансформаторов от вводов сторон высокого и низкого напряжения

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,38 0,50 0,58 0,60 0,65 0,68 0,70 0,70 0,75 0,88 0,88 1

Демонтаж старого трансформатора

То же 3 2,34 2,34 2,89 3,10 3,10 3,17 3,90 3,90 4,00 4,00 4,15 2

Погрузка старого трансформатора автокраном

Машинист крана автомобильного 4 0,44 0,49 0,53 0,53 0,58 0,63 0,63 0,65 0,68 0,68 0,74 3

Выгрузка нового трансформатора

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,44 0,49 0,49 0,53 0,55 0,58 0,62 0,65 0,67 0,69 0,75 4

Монтаж нового трансформатора

То же 3 3,02 3,32 3,70 3,76 4,05 4,10 4,10 4,18 4,30 4,50 4,90 5

Подсоединение шин нового трансформатора

-"- 3 0,34 0,39 0,44 0,44 0,49 0,53 0,54 0,58 0,58 0,59 0,59 6

Наименование операций и содержание работ Профессия Разряд работы Норма времени N поз. 3.1.1.25. Замена рубильника

Нормы времени на 1 рубильник

Демонтаж старого рубильника

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4 2,03 1

Разметка и сверление отверстия на панели (при необходимости)

То же 2 0,18 2

Проверка исправности рубильника и закрепление его

-"- 4 0,69 3

Сочленение вала рубильника с приводом, смазка рубильника

-"- 4 0,36 4

Опробование работы рубильника путем многократного включения и отключения

-"- 4 0,22 5 3.1.1.26. Привод ручной типа ПРА, ПРБА

Нормы времени на 1 привод

Очистка привода от пыли и грязи

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2 0,45 1

Наружный осмотр, предварительная проверка работы привода

То же 3 0,78 2

Ремонт и регулировка главного рычага фиксации собачки и механизма свободного расцепления

-"- 4 4,73 3

Ремонт и регулировка сигнальных блок-контактов

-"- 4 1,83 4

Смазка и окраска привода

-"- 2 0,52 5

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 1,22 6

Проверка электромагнита отключения при пониженном напряжении

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4 0,51 7

Проверка привода после ремонта и регулировки при многократном включении и отключении

То же 4 1,26 8 3.1.1.27. Электромагнитный привод постоянного тока серии ПС и ПЭ

Нормы времени на 1 привод

Наружный осмотр и проверка работы привода

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,50 1

Ремонт механизма привода

То же 3 8,50 2

Ремонт магнитной системы

-"- 3 0,30 3

Ремонт буферного фланца

-"- 3 0,20 4

Ремонт и регулировка сигнально-блокировочных контактов

-"- 4 0,50 5

Регулировка привода

-"- 4 1,00 6

Смазка и окраска

-"- 2 0,30 7

Испытание повышенным напряжением вторичной коммутации цепей сигнализации и управления

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 0,80 8

Проверка срабатывания привода выключателя при повышенном напряжении

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4 0,50 9

То же 4 0,60 10 3.1.1.28. Пружинный привод ПП-67 (ПП-61)

Нормы времени на 1 привод

Наружный осмотр и предварительная проверка работы привода

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3 0,18 1

Ремонт силового привода

То же 3 2,12 2

Ремонт узла автоматического двигателя заводящего устройства

-"- 3 2,28 3

Ремонт механизма включения

-"- 3 0,98 4

Ремонт механизма включения и свободного расцепления

-"- 3 2,86 5

Ремонт механизма ручного управления и блокировки

-"- 3 2,21 6

Ремонт сигнально-командных блок-контактов, устройства АПВ и рычажной системы

-"- 3 2,15 7

Регулировка привода

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4 1,00 8

Смазка и окраска привода

То же 2 0,33 9

Испытание вторичной коммутации цепей управления и сигнализации

Электромонтер по испытаниям и измерениям 4 0,90 10

Проверка срабатывания привода выключателя при пониженном напряжении

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4 0,45 11

Проверка привода вручную и дистанционно после ремонта и регулировки при многократном включении и отключении

То же 4 0,52 12

3.1.2. Релейная защита и автоматика

Наименование операций и содержание работ Профессия Разряд работы Норма времени N поз. 3.1.2.1. Устройства типа АВР, АПВ и защиты минимального напряжения

Нормы времени на 1 комплект

То же 5 0,37 2

-"- 5 0,40 3

Выявление и замена изношенных деталей

-"- 5 1,10 4

-"- 5 1,13 5

Проверка элементов приводов выключателей и других коммутационных аппаратов с дополнительной регулировкой блок-контактов и заменой деталей

-"- 5 1,23 6

Проверка автоматов во вторичных цепях трансформаторов напряжения и при необходимости замена контактов

-"- 5 0,37 7

Проверка электрических характеристик релейной аппаратуры, вспомогательных устройств

-"- 5 0,74 8

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,50 9

(См. сборник Е 8-1)

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,47 10

; сборка схемы

То же 5 0,50 11

Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройств на выключатели и другие коммутационные аппараты

-"- 5 0,13 12

-"- 5 0,11 13 3.1.2.2. Максимальная токовая защита и защита от замыканий на землю ЛЭП-6-35 кВ (полная проверка)

Нормы времени на 1 комплект

А. Максимальная токовая защита, выполненная на реле тип РТ-40 (ЭТ)

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики

Внешний осмотр устройства всех его элементов

То же 5 0,10 1

Снятие релейной аппаратуры с панелей

-"- 5 0,08 2

Внутренний осмотр и проверка механической части токовых реле РТ (ЭТ)

-"- 5 0,15 3

Проверка и регулировка продольного зазора в осях

-"- 5 0,11 4

Проверка и регулировка зазора между якорем и полюсами магнитопровода, правильность установки и регулировки упорных винтов

-"- 5 0,20 5

Проверка надежности крепления регулировочной головки и спиральной пружины

-"- 5 0,17 6

Осмотр и регулировка контактной системы

-"- 5 0,16 7

Проверка исправности подпятников и концов оси

-"- 5 0,21 8

Измерение сопротивления изоляции

-"- 5 0,11 9

Проверка и регулировка электрических характеристик реле

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,13 10

Измерение тока срабатывания и возврата на рабочих установках и определение коэффициента возврата

То же 5 0,15 11

Проверка и устранение вибрации контактов

-"- 5 0,33 12

Проверка промежуточных и сигнальных реле

-"- 5 0,12 13

Проверка трансформаторов тока:

Измерение сопротивления изоляции, снятие характеристики намагничивания трансформаторов тока, проверка полярности обмоток и коэффициента трансформации тока; проверка трансформатора тока на 100%-ную погрешность, испытание повышенным напряжением промышленной частоты

-"- 5 0,30 14

Проверка элементов привода масляных выключателей и дополнительной регулировкой блок-контактов и заменой деталей

-"- 5 0,18 15

Проверка цепей управления и сигнализации, вторичных токовых цепей защиты

-"- 5 0,16 16

Испытание повышенным напряжением вторичной коммутации

-"- 5 0,14 17

Комплексное опробование схем защиты управления и сигнализации

-"- 4 0,18 18

-"- 4 0,15 19

Б. Максимальная токовая защита с выдержкой времени прямого действия типа РТВ на переменном токе

-"-

Внешний и внутренний осмотр оборудования и арматуры

-"- 4 0,12 1

Проверка механической части реле прямого действия

-"- 4 0,18 2

Проверка правильности сборки и регулировки механической части привода

-"- 4 0,26 3

Проверка правильности установки, отсутствия перекосов и надежности крепления реле к приводу

-"- 4 0,24 4

Проверка отсутствия перекосов, изгибов ударника, величины зазора между головкой ударника и отключающей плавки; ревизия головного механизма

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,25 5

Проверка состояния выводов катушки реле и токового переключателя, тока срабатывания на рабочей установке

То же 3 0,30 6

Снятие зависимости времени срабатывания от тока в реле

-"- 3 0,22 7

Подготовка устройства к работе

-"- 3 0,20 8

Проверка и испытание вторичной коммутации и трансформаторов тока

-"- 3 0,33 9 3.1.2.3. Максимальная направленная защита

Нормы времени на 1 комплект

Внешний осмотр устройства и всех его элементов

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 1,10 1

Внутренний осмотр и проверка механической части аппаратуры

То же 5 2,11 2

Испытание изоляции:

Измерение сопротивления изоляции

-"- 5 0,80 3

Проверка электрической прочности изоляции

-"- 5 0,55 4

Проверка и регулировка электрических характеристик реле:

Потребление мощности обмотками напряжения и тока

-"- 5 4,40 5

Устранение самохода реле

-"- 5 2,23 6

Определение зоны действия и мощности срабатывания реле

-"- 5 2,10 7

Проверка аппаратуры, цепи управления и сигнализации

-"- 5 2,60 8

Проверка элементов приводов выключателей и других коммутационных аппаратов

-"- 5 2,40 9

Проверка трансформаторов тока и напряжения и их цепей

-"- 5 1,90 10

Проверка устройства рабочим током (током нагрузки)

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 1,70 11

Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства и действия устройства на выключатели и другие коммутационные аппараты

То же 5 4,30 12

Подготовка устройства к включению в работу

-"- 5 1,34 13

Снятие векторных диаграмм

-"- 5 1,20 14 3.1.2.4. Комплект газовой защиты

Нормы времени на 1 комплект

Внешней осмотр устройства и всех его элементов

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,56 1

Проверка наклонов маслопроводов и крышки трансформатора и правильность монтажа газового реле

То же 3 0,52 2

Проверка правильности разделки контрольного кабеля и защиты его от попадания масла и от механических повреждений

-"- 3 1,12 3

Проверка газовой защиты нагнетанием воздуха в реле

-"- 3 2,00 4

Проверка отстройки защиты от толчков масла при пуске и остановке насосов принудительной циркуляции масла и вентиляторов охлаждения

-"- 4 2,38 5

Проверка срабатывания отключающего поплавка при плавном заполнении реле воздухом

-"- 3 1,00 6

Проверка в работе схемы защиты надежности контактных соединений напряжения срабатывания и возврата промежуточных и сигнальных реле (работа схемы при напряжении оперативного тока 0,8 )

-"- 4 0,50 7

Подготовка устройства к включению

-"- 4 1,32 8 3.1.2.5. Дифференциальная защита силового трансформатора

Нормы времени на 1 комплект

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,50 1

Демонтаж релейной аппаратуры

То же 5 0,48 2

-"- 5 2,30 3

Выявление и замена изношенных и сломанных деталей

-"- 5 2,10 4

Проверка аппаратуры цепей управления в сигнализации с промывкой контактов и замена деталей

-"- 5 2,95 5

-"- 5 2,24 6

Проверка элементов приводов выключателей и других коммутационных аппаратов с заменой деталей

-"- 5 3,50 7

Проверка и регулировки электрических характеристик реле

-"- 5 1,84 8

Снятие характеристик намагничивания

-"- 5 1,00 9

Определение коэффициентов надежности

-"- 5 0,80 10

Проверка и выбор отпаек короткозамкнутой обмотки

-"- 5 2,22 11

Проверка и регулировка параметров реле типа РНТ

-"- 5 2,60 12

Проверка надежности работы контактной системы

-"- 5 0,64 13

Регулировка заданных установок на релейной аппаратуре реме реле

-"- 5 2,40 14

Обновление окраски релейных панелей

(См. сборник Е 8-1)

Установка релейной аппаратуры на панели

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,12 15

Проверка правильности включения токовых цепей

То же 5 0,70 16

Проверка устройства первичным током нагрузки и снятие векторных диаграмм

-"- 5 1,82 17

Испытание изоляции: измерение сопротивления изоляции; проверка электрической прочности изоляции

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 1,82 18

Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства и действия на выключатели и другие коммутационные аппараты

То же 5 2,80 19 3.1.2.6. Панель аварийной и предупредительной сигнализации

Нормы времени на 1 панель

Внешний осмотр устройства и всех элементов

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,20 1

Демонтаж релейной и сигнальной аппаратуры

То же 5 0,50 2

Внутренний осмотр и проверка механической аппаратуры согласно полной программе

-"- 5 2,10 3

Выявление и замена изношенных и сломанных деталей и перегоревших ламп, в световой сигнальной аппаратуре

-"- 5 1,00 4

Проверка аппаратуры, цепей управления и сигнализации с промывкой контактов и заменой деталей

-"- 5 1,50 5

Стендовая проверка и регулировка электрических характеристик

-"- 5 7,20 6

Проверка и регулировка чувствительности реле типа РИС-32

-"- 5 0,90 7

Проверка добавочных сопротивлений

-"- 5 0,30 8

Проверка полярности выводов реле типа РИС

-"- 5 0,30 9

Проверка и регулировка поляризованного реле

-"- 5 0,90 10

Обновление окраски релейных панелей

(См. сборник Е 8-1)

Установка релейной и сигнальной аппаратуры на панели

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,30 11

То же 5 0,50 12

Опробование съема сигнала кнопкой

-"- 5 0,20 13

Опробование схемы при пониженном (0,8 V ном) и повышенном (1,10 V ном) напряжении сети оперативного тока

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,33 14

Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства и действия устройства на сирену, звонок и световую сигнализацию

То же 5 0,50 15

Подготовка устройства к включению в работу

-"- 5 0,30 16 3.1.2.7. Устройство сигнализации замыкания на землю в сетях 6 - 35 кВ

Нормы времени на 1 устройство

Внешний осмотр устройства

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,31 1

Снятие релейной аппаратуры с панелей и переноска ее в лабораторию

То же 5 0,50 2

Внутренний осмотр и проверка механической части аппаратуры

-"- 5 2,50 3

Выявление и замена изношенных и поломанных деталей

-"- 5 1,32 4

Проверка аппаратуры, цепей управления и сигнализации с промывкой контактов и заменой изношенных деталей

-"- 5 2,60 5

Проверка трансформаторов тока и их цепей

-"- 5 2,10 6

Проверка и замена предохранителей и проверка автоматов во вторичных цепях трансформаторов напряжения

-"- 5 0,44 7

Проверка электрических характеристик релейной аппаратуры вспомогательных устройств

-"- 5 1,50 8

Регулировка заданных установок на релейной аппаратуре

-"- 5 1,40 9

Обновление окраски релейных панелей

(См. сборник Е 8-1)

Установка релейной аппаратуры на панели

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,41 10

Испытание изоляции: измерение сопротивления изоляции; проверка электрической прочности изоляции

То же 5 1,83 11

Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства и действия устройства на сигнальную аппаратуру

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,73 12 3.1.2.8. Автоматический выключатель А-3100, ВА

Нормы времени на 1 выключатель

Внешний осмотр

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,10 1

Демонтаж выключателя с панели

То же 4 0,22 2

Полная разборка выключателя

-"- 4 0,70 3

Проверка износа деталей выключателя и при необходимости замена их

-"- 4 0,47 4

Проверка главных и искрогасительных контактов с зачисткой и заменой негодных

-"- 4 0,95 5

Проверка пружин, гибких соединений и искрогасительных камер

-"- 4 0,13 6

Сборка выключателя и регулировка контактов на раствор, провал и нажатие

-"- 4 1,66 7

Проверка каждого теплового и электромагнитного элемента на срабатывание при полюсной нагрузке испытательным током

-"- 4 0,45 8

Испытание изоляции: измерение сопротивления изоляции: проверка электрической прочности изоляции

-"- 4 0,15 9

Установка выключателя на панель

-"- 4 0,28 10 3.1.2.9. Выпрямительные стабилизирующие устройства

Нормы времени на 1 устройство

Внешний осмотр устройства и его элементов

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,30 1

Демонтаж устройства

То же 4 0,84 2

Частичная разборка устройства

-"- 4 1,00 3

Проверка изоляции обмоток трансформаторов

-"- 4 0,54 4

Измерение сопротивления обмоток постоянному току

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 0,12 5

Определение полярности выводов

То же 4 0,11 6

Измерение коэффициента трансформации

-"- 4 0,13 7

Тепловые испытания

-"- 4 8,37 8

Снятие кривых намагничивания стабилизующего трансформатора

-"- 4 3,12 9

Проверка изоляции между шайбами и стальным стержнем

-"- 4 1,58 10

Формовка выпрямителей напряжением и током

-"- 4 4,16 11

Выявление и замена негодных шайб

-"- 4 1,34 12

Испытание выпрямителей на пробой запирающего слоя

-"- 4 4,70 13

Проверка распределения напряжения по шайбам

-"- 4 3,50 14

Снятие характеристик прямого и обратного тока

-"- 4 5,40 15

Сборка выпрямительного стабилизирующего устройства

-"- 4 1,29 16

Установка устройства на панель

-"- 4 1,86 17

Испытание изоляции: проверка электрической прочности изоляции

-"- 4 1,10 18 3.1.2.10. Регуляторы напряжения для силовых трансформаторов типа РПН

Нормы времени на 1 устройство

Внешний осмотр устройства и всех его элементов

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 1,00 1

Слив масла из кожуха контактора

То же 2 0,17 2

Снятие крышки кожуха контактора

-"- 2 0,05 3

Разборка контактора и переключающего механизма

-"- 4 0,76 4

Осмотр состояния деталей контактора, валов кулачкового механизма, мальтийских шестерен и гибких токоведущих связей и замена износившихся деталей

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 5,40 5

Сборка контактора и переключающего механизма

То же 4 0,69 6

Регулировка давления подвижных контакторов на неподвижные и регулировка переключающего механизма

-"- 4 4,60 7

Установка крышки и заполнение свежим маслом кожуха контактора

-"- 2 0,18 8

Ревизия электродвигателя переключающего механизма

-"- 4 14,12 9

Проверка последовательности действия контакторов переключателя (снятие круговой диаграммы)

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 1,82 10

Стендовая проверка и регулировка реле напряжения, времени, промежуточных реле и контроля скорости

То же 4 8,20 11

Проверка и регулировка электрических характеристик блока автоматического управления регулятором напряжения типа БАУРПН-1

-"- 4 12,40 12

Проверка и регулировка приводного механизма на четкость пуска, правильность направления вращающего устройства и системы торможения

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 6,50 13

Регулировка дистанционного указателя

То же 3 2,96 14

Проверка сельсинодатчиков и приемника

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 2,20 15

Испытание изоляции: измерение сопротивления изоляции, проверка электрической прочности изоляции

То же 4 1,00 16

Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства

-"- 4 1,17 17 3.1.2.11. Установки телеизмерения и телесигнализации для городских электрических сетей (ТИ-ТС)

Нормы времени на 1 комплект

Проверка правильности прохождения сигналов ТС и вызова ТИ (для трех - четырех объектов)

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 3 0,24 1

Измерение тока (напряжения) в линейных устройствах на передающей и приемной сторонах

То же 3 0,64 2

Опробование действия автоматики питания устройства на ДП

-"- 3 2,29 3

Измерение на стороне ДП основных временных параметров сети ТС (импульс, пауза, селективная пауза)

-"- 3 4,71 4

Выявление в полукомплектах устройства контактов с повышенным искрением

-"- 3 0,57 5

Запись показаний счетчиков устройства

-"- 3 0,18 6

Обработка результатов измерений и анализ записей в эксплуатационных журналах

-"- 3 0,18 7

Производство полного отключения устройств ТИ-ТС на ДП и КП

-"- 3 0,01 8

Чистка аппаратуры от пыли с применением щеток и пылесоса

-"- 3 0,57 9

Проверка исправности механической части аппаратуры и монтажа с обновлением маркировки, проверкой плавких вставок и наличия защитных заземлений

-"- 3 5,75 10

Чистка контактов

-"- 3 1,71 11

Регулировка реле и искателей

-"- 4 4,65 12

Проверка исправности ключей, кнопок и поворотных символов

-"- 3 4,53 13

Проверка изоляции монтажа для всех цепей (цепи устройства ТМ проверяются мегомметром 500 В, а-цепи, связанные с оперативным током объекта, мегомметром 1 000 В)

-"- 5 1,83 14

Раздельная проверка ДП и КП под напряжением исправности и работы тех узлов и элементов устройства, нормальное действие которых обеспечивается при отключенном канале связи:

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 10,85 15

блоков питания аппаратуры и автоматики резервирования питания

То же 5 1,84 а

искателей

-"- 5 0,72 б

термореле

-"- 5 0,71 в

всех общих контрольных и вызывных систем

-"- 5 0,67 г

ламп готовности, звукового сигнала, счетчиков обхода

-"- 5 0,14 д

реле фиксации несоответствия и реле пульсирующего освещения

-"- 5 0,62 е

реле времени

-"- 5 0,68 ж

блоков бесконтактных устройств

-"- 5 4,64 з

цепей всех индивидуальных сигнальных ламп

-"- 5 0,83 и

Совместная проверка всего комплекса аппаратуры ДП и КП, включая каналы связи

-"- 5 8,13 16

Приемка каналов после их полной проверки

-"- 5 1,12 17

Включение полукомплектов на совместную работу через канал связи

-"- 3 0,13 18

Опробование действия устройства

-"- 5 4,00 19

Измерение основных временных параметров устройств

-"- 3 0,35 20

Регулировка временных параметров

-"- 3 0,62 21

Проверка работы пульсирующих замедленных реле

-"- 3 0,78 22

Проверка действия устройства в искусственно создаваемых аварийных режимах с повторением 2 - 3 раза

-"- 5 0,27 23

Проверка защитных узлов устройств с имитацией всех видов повреждений, на которые должна реагировать та или иная защита

-"- 5 0,18 24

Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 0,52 25

Заключительная проверка с опробованием индивидуальных входных и выходных цепей устройства путем передачи всего используемого объема сигнализации и вызова измерений в условиях, максимально приближенных к эксплуатации

То же 5 2,25 26

Ввод устройства в работу с восстановлением всех отключенных цепей

-"- 5 1,76 27

3.1.3. Воздушные линии электропередачи

Наименование операций и содержание работ Профессия Разряд работы Норма времени N поз. Тип опоры без ригеля с ригелем к подкосу линии электропередачи напряжением, кВ до 1 1 - 20 до 1 1 - 20 до 1 1 - 20 3.1.3.1. Установка деревянных приставок к опорам (вручную)

Нормы времени на 1 приставку

Заготовка приставки

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 2 0,20 0,22 0,20 0,21 0,22 0,22 1

Заготовка ригеля

2 - - 0,20 0,21 0,21 0,21 2

Заготовка подкоса

2 - - - - 0,20 0,20 3

Рытье ямы

(См. сборник Е 2-1)

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 3 - - 0,30 0,30 - - 4

То же 3 0,30 0,30 0,29 0,29 0,32 0,29 5

Установка приставки с припасовкой к опоре

-"- 3 0,38 0,42 0,42 0,42 0,38 0,43 6

Антисептирование мест сопряжения

-"- 2 0,23 0,22 0,24 0,22 0,23 0,21 7

-"- 3 0,35 0,38 0,35 0,38 0,35 0,36 8

Засыпка ямы и трамбование

(См. сборник Е 2-1)

Выпиливание конца опоры

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 3 0,26 0,27 0,26 0,27 0,26 0,27 9

Снятие растяжек или багров

То же 3 0,17 0,27 0,17 0,26 0,17 0,25 10

Окраска бандажей

(См. сборник Е 8-1)

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 11 3.1.3.2. Установка железобетонных приставок к опорам

Нормы времени на 1 приставку

Укрепление опоры растяжками или баграми

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 3 0,33 0,34 0,31 0,34 0,34 0,31 1

То же 3 - - 0,34 0,42 - - 2

Рытье ямы

(См. сборник Е 2-1)

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 2 0,17 0,21 0,17 0,20 0,20 0,21 3

Установка приставки

То же 3 0,29 0,25 0,29 0,30 0,28 0,30 4

Припасовка к опоре

-"- 3 0,18 0,32 0,16 0,25 0,19 0,27 5

Антисептирование мест сопряжений

-"- 3 0,18 0,14 0,19 0,15 0,21 0,13 6

Заготовка катанки

-"- 2 0,18 0,10 0,14 0,15 0,16 0,11 7

-"- 2 0,30 0,33 0,33 0,38 0,33 0,32 8

Засыпка ямы и трамбование

(См. сборник Е 2-1)

Выпиливание конца опоры

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 3 0,36 0,36 0,34 0,36 0,30 0,36 9

Снятие растяжек или багров

То же 3 0,25 0,26 0,21 0,26 0,23 0,25 10

Окраска бандажей

(См. сборник Е 8-1)

Нумерация опор, прикрепление плакатов

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 11 3.1.3.3. Замена деревянных приставок на деревянные (вручную)

Нормы времени на 1 приставку

Заготовка приставки

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 2 0,32 0,32 0,33 0,29 0,32 0,32 1

Заготовка ригеля

То же 2 - - 0,21 0,27 - - 2

Присоединение ригеля к приставке с помощью бандажа

-"- 3 - - 0,31 0,35 - - 3

Укрепление опоры растяжками или баграми

-"- 3 0,42 0,38 0,40 0,40 0,42 0,38 4

-"- 3 0,29 0,30 0,35 0,35 0,29 0,30 5

Установка новой приставки с припасовкой к стойке с антисептированием мест сопряжения

-"- 3 0,77 0,74 0,72 0,72 0,71 0,71 6

Наладка, скручивание и установка бандажей из полосового железа, катанки

-"- 3 0,34 0,50 0,36 0,52 0,35 0,48 7

Засыпка ямы и трамбование

(См. сборник Е 2-1)

Снятие растяжек или багров и старой приставки

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 3 0,29 0,31 0,27 0,26 0,24 0,27 8

Окраска бандажей

(См. сборник Е 8-1)

Нумерация опор, прикрепление плакатов

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 9 3.1.3.4. Замена деревянных приставок на железобетонные

Нормы времени на 1 приставку

Укрепление опоры растяжками или баграми

Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи 3 0,42 0,41 0,41 0,47 0,42 0,42 1

Закрепление основания стойки с помощью приставки

То же 3 0,40 0,41 0,41 0,41 0,40 0,41 2

Присоединение ригеля к приставке

-"- 3 - - 0,37 0,37 0,30 0,30 3

Покрытие подземной части приставки битумной мастикой

-"- 3 0,20 0,23 0,21 0,21 0,21 0,21 4

Снятие старых бандажей

-"- 3 0,15 0,16 0,16 0,18 0,16 0,16 5

Удаление старой приставки

-"- 3 0,45 0,66 0,42 0,61 0,43 0,62 6

Установка новой приставки

-"- 3 0,50 0,57 0,61 0,61 0,46 0,70 7

Припасовка к опоре с антисептированием мест сопряжения

-"- 3 0,49 0,45 0,57 0,45 0,50 0,39 8

Наладка, скручивание и установка бандажей из полосового железа

-"- 3 0,54 0,55 0,56 0,56 0,53 0,56

Реферат - Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и ведение документации по их классификации и нормированию (Реферат)

Миллер Э.Э. Техническое нормирование труда в машиностроении (Документ)

Иванов В.Б., Ковалик А.Г. Справочник по нормированию труда на автомобильном транспорте (Документ)

Антипова О.В. Лекции по управлению персоналом (Документ)

Курсовая работа - Оценка условий труда на рабочем месте инженера-механика в лаборатории вибродиагностики (Курсовая)

Реферат - Аттестация рабочих мест по условиям труда как неотъемлемая часть процесса обеспечения безопасности труда (Реферат)

Рациональная организация рабочих мест (Документ)

Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии (Документ)

n1.doc

ПОСТАНОВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
26 ноября 2004 г. №134

НОРМ И НОРМАТИВОВ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА РАБОЧИХ
На основании Положения о Министерстве труда и социальной защиты Республики Беларусь, утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31 октября 2001 г. № 1589 "Вопросы Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь", Министерство труда и социальной защиты Республики Беларусь

ПОСТАНОВЛЯЕТ:

2. Главному управлению труда и заработной платы и Научно-исследовательскому институту труда Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь обеспечить опубликование настоящего постановления в бюллетене Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь.

Министр А.П.Морова

УТВЕРЖДЕНО

Постановлением Министерства труда

и социальной защиты Республики Беларусь

ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА РАБОЧИХ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
В условиях рыночной экономики возрастает роль норм труда как одной из составляющих экономического механизма, определяющих эффективность деятельности организации, повышающей заинтересованность нанимателя и наемных работников в рациональном использовании всех видов производственных ресурсов.

Целью нормирования труда в организациях является обеспечение эффективного использования его производственного и трудового потенциала, конкурентоспособности выпускаемой продукции на основе проведения целенаправленной работы по снижению трудовых затрат в результате внедрения достижений науки и передового опыта, своевременного их отражения в нормах.

В условиях рыночных отношений работа по нормированию труда должна сочетать как решение текущих задач :

• 
  выявление наиболее эффективных условий производства, их закрепление в нормах и освоение этих норм, так и проведение работ, связанных с решением перспективных стратегических задач;
• 
  оценки достигнутой величины трудовых затрат по общеотраслевому уровню, выявления возможности достижения этого уровня и пути его снижения;
• 
  проверки экономического обоснования снижения трудозатрат в результате проведения комплекса мер технического и организационного характера.

Законодательство дает полную свободу организациям в вопросах нормирования труда. В соответствии со ст. 87 Трудового кодекса Республики Беларусь нормы труда устанавливаются нанимателями с участием профсоюзов.

В то же время государственные органы управления стали больше уделять внимания вопросам нормирования труда, таким как:

• 
  разработка норм и нормативов затрат труда, имеющих межотраслевое и отраслевое применение;
• 
  организация работы по отслеживанию и использованию достижений мировой практики в области управления нормированием и организацией труда;
• 
  разработка единых подходов к оптимизации норм труда;
• 
  обеспечение профессиональной подготовки кадров и т.д.

Нормы труда, являющиеся по своей экономической сущности мерой труда, выполняют следующие функции:

• 
  рациональной организации труда и производства;
• 
  текущего и перспективного планирования;
• 
  оценки эффективности труда и основы стимулирования высокопроизводительного труда;
• 
  основы для обеспечения нормальной интенсивности и тяжести труда;
• 
  гаранта соблюдения интересов работника в части содержательности поручаемых ему в соответствии с нормой труда работ, перспектив его профессионально-квалификационного роста (трудовой карьеры).

Методические рекомендации предназначены для использования при разработке методических и нормативных материалов для нормирования труда рабочих в отраслях экономики, а также проведения работы по нормированию труда в организациях.

Применительно к условиям различных отраслей экономики при использовании различных форм организации трудовых процессов приведенные основные принципы установления норм и нормативов могут несколько отличаться.

Отличительные особенности установления норм и нормативов должны отражаться в отраслевых методических рекомендациях.
1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
Совершенствование нормирования труда способствует сокращению трудовых затрат и одновременно обеспечивает снижение затрат на единицу продукции по другим видам материальных ресурсов.

Организации на основе сокращения трудовых и материальных затрат могут получить дополнительный доход за счет увеличения объема выпуска продукции при неизменной технической базе и производственных площадях.

В связи с усилением роли норм труда в снижении цены продукции (товаров, работ, услуг), расширением их функций в планировании, а также их ориентацией на возможности и потребности работника, нормирование труда должно строиться на следующих основных принципах:

• 
  максимально возможное расширение сферы нормирования труда, обеспечивающее измерение и оценку трудового вклада каждого работника (всеобщность нормирования труда);
• 
  нормы должны отражать необходимые затраты труда и быть едиными на одинаковые работы, выполняемые в аналогичных организационно-технических условиях;
• 
  обоснованность норм труда с учетом как организационно-технических, так и экономических, психофизиологических и социальных факторов;
• 
  учет передовых достижений науки и практики;
• 
  формирование системы управления снижением трудоемкости продукции, позволяющей осуществлять целенаправленное воздействие на экономию затрат труда на всех стадиях цикла "исследование - проектирование - производство - эксплуатация".

Рыночные отношения предопределяют более широкое применение норм труда в качестве основы для установления экономических нормативов и других показателей, используемых для планирования и организации производства, как объективного критерия оценки работы коллективов и отдельных работников.

Жесткая конкуренция в сфере сбыта продукции требует реальной оценки затрат труда на всех стадиях подготовки и выпуска продукции, проведения исследований, технической подготовки, изготовления продукции, выполнения вспомогательных работ и управления.

Это выдвигает на первое место принцип всеобщности нормирования труда всех категорий работников - рабочих, руководителей, специалистов и других служащих - преимущественно методами прямого нормирования, позволяющими определять трудоемкость работ, устанавливать оптимальную загрузку, повышать эффективность их труда и усиливать зависимость его оплаты от конечных результатов.

Работу по нормированию труда необходимо проводить систематически и охватывать весь "жизненный цикл" нормы:

• 
  анализ действующих норм;
• 
  установление новой нормы (на новую продукцию или замена действующей нормы новой);
• 
  освоение нормы, снова анализ и проведение работы в перспективных направлениях путем внедрения новой техники, прогрессивной технологии, организации производства и труда с тем, чтобы трудовые затраты всегда снижались и обеспечивали конкурентоспособность продукции.

Обоснованность норм труда с учетом всех факторов особое значение имеет для отдельных категорий работников (беременных женщин, лиц пенсионного и предпенсионного возраста, инвалидов, подростков), позволяя при высокой производительности труда в условиях рынка сохранить работоспособность и здоровье человека на основе обоснованных режимов труда и отдыха.

Нормы труда должны разрабатываться исходя из организационно-технических условий (технической вооруженности труда, организации производства и труда, состава рабочей силы), которые реально имеются в организациях или могут быть созданы к моменту введения норм.

В условиях обострения проблемы реализации и конкурентной борьбы между товаропроизводителями требования маркетинга будут вынуждать организации учитывать достижения науки и техники и обеспечивать соответствие норм труда, как минимум, среднепрогрессивным условиям, их постоянное сравнение с действующими нормами в организациях, выпускающих аналогичную продукцию.

На основе анализа осуществляется проектирование новых организационных условий выполнения работ: применение более производительного оборудования, прогрессивной технологии, внедрение новой рациональной организации производства и труда путем изменения разделения труда, использования эффективных методов и приемов труда, повышения квалификации работников, улучшения условий труда.

Формирование системы управления снижением трудоемкости продукции, позволяющей осуществлять целенаправленное воздействие на экономию затрат труда на всех стадиях цикла "исследование - проектирование - производство - эксплуатация", должно охватывать всех участников этого процесса, начиная с выдачи технического задания на проектирование до обоснования и установления цен (тарифов) на реализуемую продукцию и оказываемые услуги.
2. НОРМЫ ТРУДА И НОРМАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
Нормы труда определяют величину и структуру затрат труда, необходимых для выполнения конкретной работы, и являются эталоном, с которым сравниваются фактические затраты труда. Объективность норм труда, используемых в организациях, в значительной степени определяется качеством нормативных материалов для нормирования труда, которые служат базой для расчета норм трудовых затрат.

Нормативные материалы для нормирования труда разрабатываются применительно к различным вариантам усредненных или типизированных организационно-технических условий выполнения работы на рабочем месте в конкретных организационно-технических условиях выполнения работы.
2.1. Виды норм труда
При нормировании труда рабочих применяются следующие виды норм труда: нормы времени, выработки, численности, обслуживания, а также нормированные задания.

Норма времени - это величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы работы одним работником или группой работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

Норма выработки - это установленный объем работы (количество единиц продукции), который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить (изготовить, перевезти и т.д.) в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях.

Норма численности - это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных функций или объемов работ в определенных организационно-технических условиях.

Норма обслуживания - это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях.

В целях повышения эффективности труда повременно оплачиваемых работников им устанавливаются нормированные задания на основе указанных выше видов норм труда.

Нормированное задание - это установленный объем работ, который работник или группа работников выполняют за рабочую смену или в иную единицу рабочего времени на повременно оплачиваемых работах.

Нормы труда устанавливаются на отдельную операцию (операционная норма ) и взаимосвязанную группу операций, законченный комплекс работ (укрупненная, комплексная норма ). Степень дифференциации норм определяется типом производства, величиной партии обрабатываемых деталей (изделий), особенностями выпускаемой продукции, формами организации производства и труда.

Укрупненные и комплексные нормы устанавливаются на планово-учетную (учетную) единицу продукции (работ, услуг), на законченное изделие, узел, бригадокомплект, технологически обособленную операцию, объем сельскохозяйственных, строительных или других работ, этап или объект строительства.

Наряду с нормами труда, установленными на работы, стабильные по организационно-техническим условиям, применяются временные и разовые нормы .

Временные нормы труда устанавливаются на период освоения новой продукции, техники, технологии, организации производства и труда при отсутствии норм и нормативных материалов для нормирования труда. Срок действия временных норм определяется коллективным договором.

Разовые нормы труда устанавливаются на отдельные работы, носящие единичный характер (внеплановые, аварийные).

Применение того или иного вида норм труда зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Основным, наиболее часто применяемым видом норм труда являются нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.
2.2. Нормативные материалы для нормирования труда

Нормативные материалы для нормирования труда (далее - нормативные материалы) - это регламентированные значения затрат труда (времени) на выполнение элементов или комплексов работ, обслуживание единицы оборудования, рабочего места, бригады, структурного подразделения и т.д., а также численности работников, необходимых для выполнения производственных функций или объема работ, принятого за единицу измерения, в зависимости от конкретных организационно-технических условий и факторов производства.

К нормативным материалам относятся:

• 
  нормативы режимов работы оборудования;
• 
  нормативы времени (включая микроэлементные);
• 
  нормативы регламентированных перерывов;
• 
  нормативы численности;
• 
  нормативы времени обслуживания;
• 
  нормы времени, выработки и обслуживания, дифференцированные по элементам трудового процесса и степень укрупнения которых ниже устанавливаемых норм труда.

Нормативы режимов работы оборудования – регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее целесообразное его использование. Они разрабатываются как в лабораториях, так и в производственных условиях, в ходе которых учитываются кинематические и динамические возможности оборудования.

Нормативы разрабатываются с учетом типа производства, вида оборудования, обрабатываемых материалов, характера обработки, применяемого инструмента и особенностей изготавливаемой продукции.

Нормативы времени - регламентированные величины затрат времени на отдельные элементы трудового процесса, предназначенные для расчета конкретных норм труда, нормированных заданий, разработки нормативов времени более высокой степени укрупнения.

Нормативы времени разрабатываются на следующие элементы трудового процесса: трудовое движение, трудовое действие, трудовой прием, комплекс приемов, трудовая операция, а также виды затрат рабочего времени: основное, вспомогательное оперативное время, время обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительное время, неполное штучное время.

Нормативы времени обслуживания - регламентированные величины затрат времени на обслуживание единицы оборудования, рабочего места и других производственных единиц.

Нормативы численности - регламентированная численность рабочих, необходимая для выполнения единицы объема работы или отдельной ее функции.

В соответствии с разделением трудового процесса на его структурные составляющие и виды затрат рабочего времени нормативы времени делятся на дифференцированные и укрупненные .

К дифференцированным относятся нормативы времени на выполнение отдельных трудовых приемов, действий и движений. Дифференцированные нормативы времени, разработанные на выполнение трудовых движений и действий, называются микроэлементными нормативами.

Укрупненные нормативы устанавливаются на отдельные приемы по нескольким составляющим нормы времени или на более крупные элементы трудового процесса - комплексы приемов, операцию.

По сфере применения нормативные материалы по труду подразделяются на межотраслевые, отраслевые и местные.

Межотраслевые нормативные материалы разрабатываются в порядке, определяемом Министерством труда и социальной защиты, и используются для нормирования труда работников, занятых выполнением работ по одинаковой технологии в аналогичных условиях производства в организациях различных отраслей экономики.

Отраслевые нормативные материалы разрабатываются по решению отраслевых органов государственного управления и используются для нормирования труда работников, занятых выполнением специфических для данной отрасли работ, или при отсутствии на какие-либо виды работ межотраслевых нормативных материалов.

Местные нормативные материалы разрабатываются на отдельные виды работ в тех случаях, когда в организациях отсутствуют соответствующие межотраслевые или отраслевые нормативные материалы, а также при создании в организации более прогрессивных организационно-технических условий по сравнению с учтенными, при разработке действующих межотраслевых и отраслевых нормативных материалов для нормирования труда.
3. МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
Под методом нормирования труда понимается совокупность приемов установления норм труда , включающих:

• 
  анализ трудового процесса;
• 
  проектирование рациональной организации труда;
• 
  расчет норм.

Для нормирования труда используются опытно-статистические (суммарные) и аналитические методы. При опытно-статистических (суммарных) методах нормы труда устанавливаются без разделения трудового процесса на элементы.

Разновидности опытно-статистических (суммарных) методов:

• 
  опытный метод основан на использовании личного опыта нормировщика;
• 
  статистический метод - на статистических данных о выполнении аналогичных работ.

Аналитический метод предполагает: анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных способов и организационно-технических условий выполнения работы, расчет необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм труда.

Аналитический метод обеспечивает разработку научно-обоснованных норм и нормативов затрат труда. Аналитический метод установления норм труда имеет две разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

Аналитически-расчетный метод предусматривает установление конкретных норм труда на основе имеющихся нормативов режимов работы оборудования, технических данных и нормативов времени на элементы трудового процесса. В зависимости от степени дифференциации трудовых процессов расчет норм может производиться по микроэлементным, дифференцированным или укрупненным нормативам.

При аналитически-исследовательском методе нормы труда устанавливаются по результатам непосредственного изучения затрат труда рабочих и времени использования оборудования при расчленении трудового процесса на составляющие его элементы.

Путем анализа выявляется рациональный порядок выполнения каждого элемента трудового процесса и более полное использование мощности оборудования во времени.

Последовательность и виды работ, выполняемые при установлении норм труда аналитически-расчетным и аналитически-исследовательским методами, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Последовательность и виды работ, выполняемые при установлении норм труда аналитическими методами

№ п/п	Виды работ, выполняемые при установлении норм труда	Методы
		аналитически- расчетный	аналитически-исследовательский
1	Изучение технической документации, нормативной, технической и специальной литературы	+	+
2	Расчленение трудового процесса на элементы, установление факторов, влияющих на величину затрат труда, и предварительное проектирование трудового процесса	+	+
3	Предварительное изучение организационно-технических условий и методов выполнения работы на рабочих местах	+	+
4	Внесение необходимых улучшений в исследуемый трудовой процесс	-	+
5	Определение вида и объемов нормативных наблюдений	-	+
6	Выбор рабочих для наблюдений в соответствии с требованиями, установленными к исполнителю данной работы	-	+
7	Проведение наблюдений и первичная обработка результатов нормативных наблюдений	-	+
8	Определение источников получения информации и ее сбор для установления затрат труда (времени) по элементам трудового процесса	+	-
9	Уточнение перечня факторов, влияющих на величину затрат труда	+	+
10	Проектирование нормативных величин затрат труда по элементам трудового процесса	-	+
11	Установление норм труда на основе запроектированных нормативных величин затрат труда и имеющихся нормативов	+	+
12	Определение численного и профессионально-квалификационного состава исполнителей трудового процесса	+	+
13	Проверка проекта норм труда в производственных условиях и корректировка их по полученным замечаниям	+	+
14	Оформление материалов и расчетов по установлению норм труда в виде пояснительной записки	+	+

При выборе метода установления норм труда предпочтение следует отдавать аналитически-расчетному методу, как наиболее экономичному, или комбинации аналитически-расчетного и аналитически-исследовательского методов, предусматривающей возможность нормирования по нормативам хотя бы части трудового процесса.

По степени дифференциации трудового процесса аналитические методы делятся на дифференцированные и укрупненные.

Дифференцированные методы предусматривают расчленение трудового процесса на элементы (до трудовых движений и действий), исследование факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента, проектирование состава, последовательности и длительности выполнения элемента трудового процесса.

Укрупненные методы предполагают расчленение трудового процесса на комплексы приемов и операций. Необходимые затраты времени устанавливаются, как правило, на основе укрупненных нормативов или предварительно разработанных укрупненных расчетных величин, представляющих собой затраты рабочего времени на операции или виды работ, выполняемые в определенных организационно-технических условиях.

По характеру зависимости норм труда от факторов, влияющих на их величину, аналитические методы делятся на прямые и косвенные .

При использовании прямых методов нормы труда рассчитываются на основе установления прямой зависимости величины норм от трудоемкости соответствующих работ. Использование косвенных методов предполагает установление нормы на основе статистической зависимости ее величины от факторов, косвенно влияющих на трудоемкость соответствующих работ. По своему содержанию косвенные методы являются "пограничными" между аналитическими и суммарными.
4. СОСТАВ НОРМ ТРУДА
Норма времени на изготовление единицы продукции или выполнения единицы работы (Н в ) состоит из следующих категорий затрат рабочего времени:

Н в = t оп + t обс + t отл + t пт + t пз,

где t оп - оперативное время, которое включает основное (t о ) и вспомогательное (t в ) время; t обс - время обслуживания рабочего места, которое включает время технического (t тех t орг ) рабочего места; t отл - время на отдых и личные надобности; t пт - время неустранимых перерывов, обусловленных технологией и организацией трудового процесса; t пз - подготовительно-заключительное время.

В том случае, когда норма времени на изготовление единицы продукции или выполнение единицы работы устанавливается без подготовительно-заключительного времени , она называется нормой штучного времени (Н вш ).

Норма времени, установленная с учетом подготовительно-заключительного времени, называется штучно-калькуляционной (Н вшк ) и рассчитывается по формуле:

Н вшк = Н вш +,

где n - количество единиц продукции в партии (серии).

Установление нормы штучного времени на трудовой процесс производится путем определения времени на каждую категорию затрат аналитическими методами с последующим их суммированием .

Если трудовой процесс выполняется несколькими рабочими, то суммируется время, затрачиваемое всеми рабочими (в чел.-мин) на каждую категорию. При этом такие категории затрат, как время обслуживания рабочего места, время неустранимых перерывов, обусловленных технологией и организацией трудового процесса, время на отдых и личные надобности, определяются в процентах к оперативному времени.

Все составные части нормы времени определяются в одних и тех же единицах измерения.

В этом случае норма штучного времени рассчитывается по формуле:

Н вш =
,

где g обс - время обслуживания рабочего места в процентах к оперативному времени, которое включает время технического (g тех ) и организационного обслуживания (g орг ) рабочего места; g пт - время неустранимых перерывов, обусловленных технологией и организацией трудового процесса, в процентах к оперативному времени; g отл - время на отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени.

В случаях, когда время технического обслуживания рабочего места выражается в процентах к основному, норма штучного времени рассчитывается по формуле:

Н вш =
,

При определении g отл учитываются возможности использования перерывов, обусловленных технологией и организацией производства для отдыха рабочих. Эти перерывы, а также время пассивного наблюдения в период машинного и аппаратного времени используются для отдыха. В этом случае установленное время на отдых уменьшается на величину этих перерывов .

Возможны случаи, когда нет необходимости выделения подготовительно-заключительного времени, тогда оно определяется также в процентах к оперативному времени , и норма времени на трудовой процесс (Н выр =
;

2-й способ:

Н выр =
,

где Т см - рабочее время смены; Т обс - время обслуживания рабочего места за смену; Т отл - время на отдых и личные надобности за смену; Т пт - время неустранимых перерывов, обусловленных технологией и организацией трудового процесса за смену; Т пз - подготовительно-заключительное время, отнесенное к смене.

Норма производительности (выработки) оборудования (машин, агрегатов, аппаратов) Н по определяется по формуле:

Н по = П К пв К н,

где П - часовая расчетная производительность оборудования в период его непрерывной машинной или циклической работы (определяется на основе паспортных данных исходя из установленных рациональных режимов работы оборудования и с учетом его конструктивных особенностей); К пв - коэффициент полезного времени работы оборудования; К н - коэффициент, учитывающий неполное использование оборудования по не зависящим от рабочих и производства техническим причинам (коэффициент загрузки ковша экскаватора, коэффициент заполнения механизма по завертке творожных сырков и т.д.).

Коэффициент полезного времени работы оборудования нециклического действия определяется по формуле:

К пв =
,

где Т м - машинное время за смену.

При определении Т м из продолжительности смены исключают :

• 
  необходимое время перерывов в работе оборудования в начале и конце смены, вызванные приемом и сдачей смены, осмотром, подналадкой и техническим обслуживанием оборудования;
• 
  неперекрываемое вспомогательное время (пуск, остановка оборудования и другие затраты времени);
• 
  неперекрываемое время на отдых и личные надобности;
• 
  перерывы, вызванные установленной технологией и организацией производства.

Пользуясь нормативами времени на элементы трудового процесса, К пв может быть рассчитан по формуле:

К пв = К 1 К 2 ,

где К 1 - коэффициент, выражающий удельный вес машинного времени в составе оперативного с учетом перерывов в работе оборудования, вызванных установленной технологией и организацией производства; К 2 - коэффициент оперативного времени и технологических перерывов в смену.

К 1 =
,

К 2 =
,

где t м - машинное время в расчете на единицу продукции; t опм - оперативное время в расчете на единицу продукции; t птм - перерывы в работе оборудования в расчете на единицу продукции, предусмотренные технологией и организацией производства.

Коэффициент полезного времени работы оборудования циклического действия определяется по тем же формулам, что и для оборудования непрерывного действия, но вместо Т м и t м в формулы подставляются Т ц и t ц , где Т ц - время циклической работы в течение смены, t ц – время одного цикла. В этом случае K 1 = 1, а К пв = К 2 .

Если машину (агрегат) обслуживает бригада рабочих, то кроме расчета нормы производительности машины, равной норме выработки, определяется численность бригады (Ч ):

Ч =
,

где Т зо - время занятости рабочих обслуживанием машины, включая время активного наблюдения (чел.-мин).

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

СОЮЗДОРНИИ

ПО НОРМИРОВАНИЮ РАСХОДА
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ
В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

МОСКВА 1983

Утверждены зам. директора Союздорнии по научной работе канд. техн. наук Б.С. Марышевым.

Одобрены Главзапсибдорстроем (письмо № 6205/428 от 21.08.1980), Главдорстроем (письмо № 5606/723 от 31.10.1980)

Изложены основные положения по организации нормирования расхода электрической энергии в дорожном строительстве, по организации контроля и учета ее использования. Даются основные способы разработки научно обоснованных прогрессивных норм расхода электрической энергии, их достоинства и недостатки, а также условия применения с учетом технологических особенностей производства и состава оборудования. Приводится подробная методика расчета индивидуальных технологических и групповых норм расхода электрической энергии на единицу выпускаемой продукции и на 1 тыс. руб. строительно-монтажных работ. Дается состав норм расхода электрической энергии для предприятий дорожного строительства по элементам затрат. В приложении приводятся основные необходимые справочные данные.

Предисловие

В настоящее время в условиях, когда возрастают объемы потребления топлива и энергии, значительно увеличиваются затраты на добычу, производство и транспортировку, требуется коренным образом улучшить работу по повышению эффективности использования топлива, электрической и тепловой энергии.

Первостепенное значение при решении этих задач приобретает нормирование расхода энергоресурсов, так как при отсутствии конкретных научно обоснованных норм расхода и строгого контроля за их выполнением невозможно осуществить экономию энергоресурсов. Обоснованные нормы способствуют освоению новых, менее энергоемких технологических процессов, ликвидации нерациональных потерь энергоресурсов. Поэтому в Союздорнии проводятся планомерные работы по разработке норм расхода энергоресурсов во всех областях дорожного строительства:

Настоящие "Методические рекомендации по нормированию расхода электрической энергии в Дорожном строительстве" предназначены для разработки прогрессивных научно обоснованных норм расхода электрической энергии в дорожном строительстве. "Методические рекомендации" составил канд. техн. наук Б.Н. Соловьев.

1. Общие положения

1.1. Нормирование расхода электрической энергии в дорожном строительстве является плановой мерой ее потребления при эффективном использовании техники, технологии и передового опыта.

1.2. Под нормированием расхода электрической энергии понимается разработка, внедрение в производство прогрессивных, технически и экономически обоснованных норм ее расхода для осуществления экономии, рационального распределения и наиболее эффективного использования. Разработанные нормы следует доводить до сведения работающих на строительных объектах и контролировать выполнение.

1.3. Норма расхода электрической энергии является плановым показателем ее потребления при производстве единицы продукции (например, 1 т асфальтобетонной или цементобетонной смеси, 1 км дороги и т.д.) установленного нормативными документами качества, или в киловатт-часах на 1 тыс. руб. строительно-монтажных работ.

1.4. Нормы расхода электрической энергии необходимы для планирования ее потребления и оценки эффективности использования.

Соблюдение установленных норм расхода следует учитывать при материальном поощрении за экономию топливно-энергетических ресурсов.

2. Классификация, состав и размерность норм расхода электрической энергии

2.1. Нормы расхода электрической энергии классифицируются по следующим основным признакам: по степени укрупнения - на индивидуальные и групповые; по составу расходов - на технологические и общепроизводственные; по периоду действия - на годовые и квартальные.

2.2. Индивидуальная норма расхода электрической энергии на производство единицы продукции устанавливается по типам работающих агрегатов или технологическим схемам применительно к определенным условиям производства.

Групповые нормы расхода электрической энергии являются средневзвешенными величинами совокупности соответствующих индивидуальных норм.

2.3. Технологическая норма должна учитывать расход электрической энергии на основные и вспомогательные технологические процессы производства, а именно: затраты электрической энергии в пусковом режиме в начале работы и после текущих ремонтов, а также технически неизбежные ее потери при работе оборудования.

В технологические нормы расхода электрической энергии не следует включать расходы, вызванные отступлением от принятой технологии, режимов работы, рецептур, несоблюдением требований к качеству сырья и материалов; расходы, связанные с браком продукции, неудовлетворительным техническим состоянием оборудования, и другие нерациональные расходы.

В технологические нормы не следует включать расходы на строительство и ремонт зданий и сооружений, монтаж оборудования, пуск его в работу и на наладку после капитального ремонта; на исследовательские и экспериментальные работы; на отпуск сторонним организациям.

Подобные статьи расходов должны нормироваться отдельно.

2.4. Индивидуальные нормы расхода электрической энергии необходимо разрабатывать для каждого предприятия дорожного строительства применительно к конкретным технологическим и организационным условиям, влияющим на расход электроэнергии: ассортимент выпускаемой продукции, способ доставки материалов, расположение строительных организаций, состав технологического и энергетического оборудования и другие особенности.

2.5. В состав норм расхода электрической энергии входят статьи ее расхода на производство единицы продукции (см. приложение).

Приведенный состав норм расхода необходимо периодически пересматривать и совершенствовать по мере изменения технологии производства и состава оборудования.

2.6. Единицы измерения норм расхода должны соответствовать принятым при планировании и учете электроэнергии объемам производства продукции (работ), а также обеспечивать практическую возможность контроля за выполнением норм.

3. Методы разработки индивидуальных норм расхода электрической энергии

3.1. Разработка прогрессивных индивидуальных норм расхода электроэнергии выполняется на основе расчетно-аналитического и опытного методов нормирования. За основной метод следует принимать расчетно-аналитический расчет, по которому осуществляется на основе определения количества затраченной электроэнергии на единицу конечной продукции. Возможно совместное применение этих методов.

3.2. Расчетно-аналитический метод индивидуальных норм разрабатывается на основе поэлементного расчета затраченной электроэнергии с учетом прогрессивных показателей использования оборудования и электроэнергии.

3.3. За основные исходные данные при определении норм расхода электрической энергии расчетно-аналитическим методом следует принимать:

первичную техническую и технологическую документацию, данные технологических карт производственного процесса, технологические режимы и параметры, технические данные оборудования и режимы его работы;

экспериментально установленные энергетические характеристики оборудования;

утвержденный план выпуска продукции, эксплуатационные простои, время холостого хода оборудования;

проектные и паспортные данные заводов-изготовителей оборудования;

данные проведенных непосредственно на строительных объектах специальных испытаний и измерений;

план организационно-технических мероприятий на объекте по экономии и рациональному использованию электроэнергии;

отчетные данные о фактических расходах электроэнергии при производстве единицы продукции;

производственную программу объекта строительства на планируемый период;

данные об удельном расходе электрической энергии, достигнутые передовыми предприятиями, выпускающими аналогичную продукцию и имеющими аналогичный состав оборудования.

3.4. Нормы расхода электрической энергии, полученные расчетным путем, необходимо сравнивать с фактическими удельными расходами на передовых предприятиях и со средними значениями, указанными в технических паспортах оборудования. При значительных отклонениях должны быть установлены причины такого несоответствия.

3.5. При использовании опытного метода определяют полезный расход электроэнергии на основе непосредственных измерений.

3.6. Для разработки норм расхода электрической энергии опытным методом необходимо проводить в установленные сроки энергетические испытания оборудования. Такие испытания необходимы также при изменении параметров оборудования или технологического процесса.

При этом следует систематически контролировать, учитывать и анализировать эксплуатационный удельный расход электроэнергии для исключения нерациональных ее затрат.

3.7. При установлении норм расхода электрической энергии опытным методом необходимо соблюдать следующие условия:

оборудование должно быть в технически исправном состоянии и отрегулировано в соответствии с требованиями заводских инструкций и технической документации;

режим работы оборудования должен соответствовать технологическим картам на производство продукции;

4. Разработка заданий и организационно-технических мероприятий по снижению затрат электрической энергии

4.1. Задания по экономии электрической энергии устанавливают на всех уровнях планирования по среднему снижению норм расхода на планируемый период.

4.2. Исходными материалами для утверждения заданий по экономии электроэнергии могут служить предложения по среднему снижению норм расхода с расчетами по их обоснованию и планы Организационно-технических мероприятий по снижению расхода электрической энергии, которые представляются соответствующими планирующими инстанциями, начиная с низшей, в порядке их подчиненности.

4.3. Среднее снижение затрат электроэнергии планируется в процентном отношении к затратам в базисном году, за который при текущем планировании принимается предыдущий год, при перспективном планировании - конечный год текущей пятилетки.

4.4. По экономии электроэнергии разрабатывают следующие основные мероприятия: внедрение новых видов оборудования; внедрение новых и усовершенствование действующих технологических процессов; модернизация и реконструкция энергетического и технологического оборудования; замена устаревшего оборудования и отдельных узлов и агрегатов; снижение потерь электроэнергии; внедрение организационных мероприятий и системы учета расхода электроэнергии.

4.5. План организационно-технических мероприятий по экономии расхода электроэнергии задание по среднему снижению норм разрабатывают в порядке, предусмотренном "Основными положениями по нормированию расхода топлива, тепловой и электрической энергии в народном хозяйстве" (НИИПиН при Госплане СССР. М., 1980).

4.6. Целесообразность выполнения организационно-технических мероприятий по экономии электроэнергии оценивают в соответствии с "Методикой технико-экономического обоснования мероприятий по экономии топлива, тепловой и электрической энергии, планируемых к внедрению в промышленности" (НИИПиН при Госплане СССР. М., 1976).

5. Организация нормирования расхода электрической энергии и контроля ее использования

5.1. При нормировании расхода электрической энергии необходимо учитывать условия производства, достижения научно-технического прогресса, планы организационно-технических мероприятий, предусматривающие рациональное и эффективное использование электроэнергии. Нормы следует систематически пересматривать с учетом планируемого технического прогресса производства, достигнутых наиболее экономичных показателей использования энергетических ресурсов, изменения технологий или состава оборудования.

5.2. Организация нормирования расхода электрической энергии заключается в следующем:

разрабатывают методику нормирования расхода электрической энергии и доводят ее до непосредственных конкретных исполнителей;

проводят анализ и обеспечивают контроль за выполнением установленных норм расхода электроэнергии и заданий по среднему их снижению;

разрабатывают и выполняют план организационно-технических мероприятий по снижению расхода электрической энергии;

контролируют сроки выполнения плана организационно-технических мероприятий и заданий по среднему снижению расхода электрической энергии на планируемый период.

5.3. Документы по нормированию расхода электрической энергии разрабатывают и утверждают в соответствии с "Основными положениями по нормированию расхода топлива, тепловой и электрической энергии в народном хозяйстве".

5.4. Методики и инструкции по нормированию электроэнергии должны периодически пересматриваться с учетом изменения применяемой технологии, состава оборудования и организации производства.

5.5. Контроль за выполнением норм расхода электрической энергии необходимо осуществлять с помощью соответствующих приборов - ваттметров, счетчиков и др., которые устанавливают в соответствии с правилами их технической эксплуатации. Все крупные агрегаты (сушильные барабаны, битумонагревательные установки, смесители) должны быть снабжены приборами для индивидуального учета потребляемой электроэнергии.

6. Методика расчета норм расхода электрической энергии в дорожном строительстве

6.1. При расчетно-аналитическом методе общая норма расхода электроэнергии для отдельного участка работ (объекта) W об (кВт·ч) получается в результате расчета каждого элемента затрат и их суммирования:

W об = W 01 /W 02 + W 03 + W 0,

где W 0 - расход электроэнергии на каждую отдельную технологическую операцию или работу, кВт·ч.

Норму расхода электроэнергии для одного объекта строительства (или одного вида продукции) Н 0 (кВт·ч/тыс. руб.) рассчитывают по формуле

где П о - плановый объем строительно-монтажных работ на, расчетном объекте, тыс. руб.

Для расчета нормы расхода электроэнергии при нескольких объектах на участке строительства Н у (кВт·ч/тыс. руб.) используют формулу

где W об.1 ,…W i - расход электроэнергии на отдельных объектах, кВт·ч;

П 1 ,…П i - объем строительно-монтажных работ на отдельных объектах, тыс. руб.;

W y - полный расход электроэнергии на всех объектах участка, кВт·ч;

П у - объем строительно-монтажных работ на всех объектах участка, тыс. руб.

6.2. Технологические нормы расхода электрической энергии устанавливают по статьям расхода в соответствии со структурой норм (см. приложение).

6.3. Технологическую норму расхода электроэнергии на единицу готовой продукции (например, 1 т асфальтобетонной или цементобетонной смеси, 1 м 3 железобетонных изделий и т.д.) Н 1 (кВт·ч/т) определяют применительно к отдельным видам потребителей электрической энергии по формуле

где W М - расход электроэнергии на привод технологических механизмов за расчетный период, кВт·ч;

ΔW М - потери электроэнергии в электрическом оборудовании технологических механизмов, кВт·ч;

П - плановый объем выпуска продукции за расчетный период в принятых единицах измерения (т, м 3 и т.д.).

6.4. Расчет общецеховой нормы расхода электроэнергии Н 2 (кВт·ч на 1 единицу готовой продукции) рекомендуется вести по формуле

где W 2 - расход электроэнергии на привод механизмов второй группы, непосредственно не входящих в технологический процесс, кВт·ч (вентиляция цеховых помещений, отопление и т.п. согласно структуре, приведенной в приложении);

W ос – расход электроэнергии на освещение производственных помещений, кВт·ч;

ΔW 2 - потери электроэнергии в электрических сетях цеха, кВт·ч.

6.5. Общезаводская норма расхода электроэнергии Н 3 (кВт·ч на 1 единицу готовой продукции)

где W 3 - расход электроэнергии электропотребителями третьей группы, вспомогательные работы, выполняемые собственными силами, кВт·ч (работа электропогрузчиков и т.п. согласно структуре, приведенной в приложении);

W ОТ - расход электроэнергии на освещение территории предприятия, кВт·ч;

ΔW 3 - потери электроэнергии в заводских электрических сетях и трансформаторах, кВт·ч.

6.6. Расход электроэнергии по отдельным потребителям или по каждой группе W T (кВт·ч) следует определять по формуле

W T = P y K н ,

где Р у - установленная мощность, кВт;

К Н - коэффициент использования установленной мощности;

Р ср - средняя потребляемая мощность за наиболее загруженную смену в течение расчетного периода, кВт (определяется экспериментально);

ΣР Н - суммарная установленная мощность электроприемников, кВт.

6.7. Полезное время использования силовой нагрузки электропотребителями в расчетный период τ (например, год), ч:

где t – количество часов работы оборудования в сутки в зависимости от количества смен берется 24, 16 или 8 ч);

m - количество праздничных и выходных дней в году;

А - количество дней простоя оборудования в связи с капитальным ремонтом и по другим причинам;

А р - простои оборудования в течение смены, % (от общего времени его работы за расчетный период).

6.8. Расход электроэнергии Н (кВт·ч на 1 единицу продукции, например 1 т асфальтобетонной или цементобетонной смеси, 1 м 3 железобетонных конструкций и деталей и т.п.) определяют по формуле

где W c - суммарный расход электроэнергии за время τ всеми технологическими электропотребителями, участвующими в производстве продукции, кВт·ч;

П в - планируемый выпуск продукции за расчетный период τ (т, м 3 и т.п.).

6.9. Технологическую норму расхода электрической энергии (кВт·ч/м 3) при производстве 1 м 3 нерудных материалов на планируемый период рассчитывают по формуле

гдеW K - расход электроэнергии в карьере на технологические цели, кВт·ч;

W д - расход электроэнергии по дробильно-сортировочному цеху на технологические цели, кВт;

П р - количество выпускаемой продукции за расчетный период.

6.10. Годовой расход электрической энергии на отопление и вентиляцию W ав кВт·ч) подсчитывают по формуле

W ав = W ф Тτ в К,

где W ф , - фактическая мощность, потребляемая приводными электродвигателями, кВт (определяется расчетом или путем контрольных замеров);

Т - число суток работы вентилятора (или отопительной установки) в планируемом периоде;

τ в - время работы вентилятора за «характерные» сутки, ч;

К - коэффициент запаса мощности (табл. 1).

Таблица 1

"Характерные" сутки определяют следующим образом:

а) по расчетному графику нагрузки, или по записям в вахтенном журнале, или по диаграммам самопишущих приборов за предыдущие периоды работы устанавливают расход электроэнергии за отчетный период времени (месяц, год);

б) делением установленного расхода на число рабочих суток вычисляют среднесуточный расход электроэнергии;

в) по записям в вахтенном журнале или диаграммам приборов за предыдущий период выявляют сутки, расход электроэнергии в которых равен или близок к полученному среднесуточному расходу.

Определенные таким образом сутки и действительный график их нагрузки принимают за "характерные" сутки.

6.11. Расход электроэнергии на освещение W ос (кВт·ч) определяют по формуле

W ос = PSK c K д τ о 10 -3 ,

где Р - удельный расход электроэнергии на единицу освещаемой площади, Вт/м 2 (для склада сырья - 7 Вт/м 2 , цехов формовки - 8 - 10, прочих помещений - 7, общественных зданий и лабораторий - 15 - 18, территории - 0,4 Вт/м 2);

S - площадь производственных помещений, м 2 ;

К с - среднее значение коэффициента спроса осветительных нагрузок:

Мелкие производственные здания 1,00

Наружное и аварийное освещение 1,00

Производственные здания,

включающие отдельные большие пролеты 0,95

Административные здания, библиотеки,

предприятия общественного питания 0,90

Производственные здания, состоящие

из нескольких отдельных помещений 0,85

Лаборатории, конторы, лечебные и

детские учреждения 0,80

Склады, распределительные устройства и подстанции 0,60;

τ о - время использования максимальной осветительной нагрузки за расчетный период, ч;

К д - коэффициент запаса осветительных установок (табл. 2).

Таблица 2

6.12. Расход электроэнергии на сварочные работы при электродуговой сварке и питании сварочных аппаратов переменным током W c в (кВт·ч) определяют по формуле

где U - напряжение сварочной дуги, В;

J - сила сварочного тока, А (из паспортных данных оборудования);

τ с - общее время сварки, ч;

К - коэффициент, учитывающий время горения дуги (К =0,35÷0,55 при серийном производстве);

η - КПД сварочной установки, η = 0,6÷0,85.

6.13.Потери электроэнергии в электрических агрегатах и сетях Δ W с (кВт·ч) при укрупненных расчетах могут быть вычислены по формуле

ΔW с = (0,03÷0,06)W c ,

где W с - суммарный расход электроэнергии соответствующими электропотребителями, кВт·ч.

в электрических аппаратах (в том числе в электродвигателях) и технологических механизмах 3-6

в электрических сетях цеха 3-6

в заводских электрических сетях и трансформаторах 2-4.

Потери за расчетный период (месяц, квартал, год) могут быть рассчитаны также умножением потерь за "характерные" сутки на число суток в расчетном периоде.

6.14. Для расчета групповых средневзвешенных норм расхода электроэнергии Н гр (кВт·ч на единицу продукции) используют формулу

где п - количество производственных единиц, входящих в подчинение данного уровня планирования;

Н i - нормы расхода электрической энергии на производство единицы одноименной продукции по нижестоящим подразделениям данного уровня планирования (например, тресты по отношению к главкам; ЦБЗ, АБЗ, подчиненным тресту, и т.п.);

П i - планируемый объем входящих в подчинение данного уровня планирования (м 3 ; т; тыс. руб. строительно-монтажных работ или в других единицах измерения).

Приложение

Примерный состав норм расхода электрической энергии для предприятий дорожного строительства

Статьи расхода электроэнергии	Единица измерения, м 3 , т и т.д.	Расход электроэнергии на единицу измерения, кВт-ч	Норма расхода электроэнергии на единицу измерения
Технологические нормы
Расход электрической энергии на технологические процессы (в том числе на поддержание технологического оборудования в горячем состоянии, его разогрев и пуск после текущих ремонтов и простоев)
Потери электрической энергии в технологических аппаратах и установках
Общепроизводственные цеховые нормы
Расход электрической энергии, входящий в состав технологических норм
Расход электрической энергии на вспомогательные нужды цехов:
отопление
вентиляцию
освещение
воздушно-тепловые завесы
работу внутрицехового транспорта
работу цеховых ремонтных мастерских
хозяйственно-бытовые нужды (горячий душ, умывальники и т.п.)
потери энергии во внутрицеховых электрических сетях
Общепроизводственные заводские нормы
Расход электрической энергии, включенный в состав общепроизводственных цеховых норм
Расход электрической энергии:
на выработку сжатого воздуха
подачу воды
производственные нужды вспомогательных служб (лаборатории, склады и т.п.),включая их отопление, освещение, вентиляцию
работу внутризаводского транспорта (электрокары, краны, железнодорожный транспорт)
наружное освещение территории и строительных участков
потери электроэнергии в заводских сетях и трансформаторах
Расход электрической энергии на строительно-монтажные работы, выполняемые собственными силами:
работу подъемных механизмов и машин и электрифицированного инструмента
обогрев грунта
сушку и отопление строящихся зданий и сооружений
освещение строительных площадок
сварочные работы
производственные нужды вспомогательных цехов и служб, включая освещение, отопление, вентиляцию
водоснабжение и откачку воды на строительных площадках
санитарно-гигиенические и хозяйственные нужды
потери в электрических сетях и трансформаторах