1. Технологическая карта разработана на окраску внутренних оштукатуренных и бетонных поверхностей промышленных, административно-бытовых в инженерно-лабораторных зданий водоэмульсионными красками: ВА-17, ВА-27, ВА-27А, ВА-27п.г., ЭКЧ-26 и ЭКЧ-26А. 2. К началу производства малярных работ должны быть полностью завершены штукатурные и облицовочные работы, высушены окрашиваемые поверхности, проведена опрессовка санитарно-технических систем, окончены электротехнические работы, введены в действие постоянное отопление и освещение. 3. Оштукатуренные поверхности перед окраской должны иметь влажность не более 8%, сырые места, высолы, все дефекты должны быть исправлены, а причины, вызвавшие их появление, устранены. Температура воздуха, измеренная на высоте 0,5 м от пола, при отделке помещений должна быть не ниже + 8°С. 4. Поверхности, подлежащие окраске водоэмульсионными красками, не должны иметь дефектов и отклонений, превышавших проектное положение (табл. 1).

2. Поливинилацетатные водоэмульсионные краски ВА-17, ВА-27 и ВА-27 п.г. представляют собой суспензии пигмента и наполнителя в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии с эмульгатором, стабилизатором и прочими добавками. 3. Водоэмульсионные краски, за исключением краски ВА-27п.г., устойчивы к замораживанию (до -40°С) и оттаиванию. Краска ВА-17 предназначена для наружных и внутренних работ; ВА-27А, ВА-27 -для внутренних работ; ВА-27п.г. - для огнестойких покрасок. Укрывистость краска - это количество краски в граммах, расходуемое на прокрашивание единицы площади без просвета нижнего слоя - 120-220 г/см. Продолжительность полного высыхания при температуре +18-22°С - 2 ч. Вязкость по вискозиметру В-4 равна 80 с. 4. Стирол-бутадиеновые водоэмульсионные краски ЭКЧ-26А и ЭКЧ-26 представляют собой суспензии пигмента и наполнителя в стирол-бутадиеновом латексе с добавкой эмульгатора и стабилизатора. 5. Окрасочные составы приготовляют и доставляют на объект централизованно, в упаковке. 6. Перед нанесением краску тщательно перемешивают и разводят водой до вязкости по вискозиметру 40-45 с. Воду добавляют небольшими порциями, тщательно перемешивая краску после каждой добавки и проверяя вязкость.

1. Подготовка и окраска внутренних поверхностей водоэмульсионными красками должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске и оклейке обоями - по ГОСТ "Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений". 2. При подготовке поверхностей к окраске водоэмульсионными красками необходимо: очистить поверхность; огрунтовать очищенную поверхность; заполнить трещины и раковины; очистить и обеспылить поверхность; частично подмазать неровности на поверхности; отшлифовать подмазанные места. Подмазывание неровностей и их шлифование следует выполнять при подготовке поверхностей строительных конструкций к улучшенной и высококачественной окраске. 3. Очищают поверхность и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и высолов механическими наждачными и не наждачными кругами, скребками, щетками, при помощи пылесосов. После очистки загрязненные участки должны быть промыты и просушены. Жировые пятна перед промывкой водой следует обработать 2%-ным раствором соляной кислоты. Высолы, проступившие на поверхности, - полностью смести щетками, промыть очищенные от высолов места и просушить их до влажности не более 8%. Повторно выступившие высолы - смести без последующей промывки. 4. Поверхности, подготавливаемые к окраске водоэмульсионной краской и содержащие известь, следует огрунтовать квасцовой грунтовкой, подогретой до 50-60°С. Поверхности, не содержащие известь, - огрунтовывать мыловаром. Несмываемые пятна должны быть огрунтованы после просушки поверхности водоэмульсионной или латексной грунтовкой. 5. Огрунтованные поверхности должны быть однородными, по способности впитывать в себя жидкое связующее из последующего слоя, что достигается правильным выбором состава грунтовки. 6. Трещины на поверхности конструкций должны быть заполнены шпаклевками на глубину не менее 2 мм, а раковины и неровности - заполнены и сглажены. Рекомендуется применять шпаклевки ОКС, КЛМ, полимерцементную и эмульсионную. 7. Зашпаклеванные поверхности конструкций должны быть зачищены и отшлифованы механизированным способом при помощи шлифовальной бумаги. 8. При окраске поверхностей водоэмульсионной краской должны выполняться следующие технологические операции: первая огрунтовка; частичная подмазка; шлифовка - подмазанных мест; первая сплошная шпаклевка; шлифовка первой шпаклевки; вторая шпаклевка; шлифовка второй шпаклевки; вторая огрунтовка; третья огрунтовка с подцветкой; окраска; разделка окрашенной поверхности. При простой окраске поверхность только окрашивают. При улучшенной окраске поверхности выполняют первую огрунтовку частичную подмазку, шлифовку подмазанных мест, вторую огрунтовку и окраску. При высококачественной окраске производят все операции, за исключением разделки окрашенной поверхности, которая выполняется только в случаях, предусмотренных проектом или оговоренных с заказчиком. 9. Первая огрунтовка должна осуществляться светлой краской, которую наносят равномерным слоем при помощи кистей, валиков или краскораспылителей: без пропусков и потеков. Состав первой огрунтовки следует выбирать в зависимости от применяемой шпатлевки. 10. Частичную подмазку следует выполнять после проверки огрунтованной поверхности шпатлевкой, отличающейся цветом от первой огрунтовки. 11. Шлифуют подмазанные места при помощи механических шлифовальных кругов, с последующей подчисткой отдельных мест шлифовальной бумагой, укрепленной на деревянной терке, и обеспыливанием поверхности. 12. Первая сплошная шпатлевка должна отличаться по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки. 13. Нанесение шпатлевочных составов на оштукатуренные поверхности производится первый раз деревянными шпателями, второй - металлическими. Разглаживают слои во взаиммоперпендикулярных направлениях. 14. Шпатлевочный состав наносят, и сглаживает движениями шпателя в разных направлениях (снизу вверх и сверху вниз), при этом шпатель держат под углом 10° к поверхности. Толщину слоя регулируют силой нажима руки. При шпатлевании край шпателя накладывают на 4-5 см на ранее сглаженную полосу. Шлифуют шпатлевку только после ее высыхания. 15. Шлифовка первой сплошной шпатлевки должна выполняться при помощи механических шлифовальных кругов с подчисткой отдельных мест шлифовальной бумагой и обеспыливанием всей поверхности. 16. Вторая шпатлевка должна выполняться шпатлевкой, отличающейся по цвету от шпатлевки предыдущего слоя, с последующей шлифовкой и обеспыливанием поверхности. 17. Шлифовку следует производить до полного сглаживания шероховатостей и наплывов. После шлифовки не должно быть царапин и следов от песчинок, попавших под шлифующий мастерок. 18. Огрунтовку прошпатлеванных поверхностей необходимо выполнить водоэмульсионной краской, предназначенной для окраски стен, разбавленной водой до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4. Грунтовочный состав наносится только на просохшую поверхность. 19. Вторая огрунтовка должна осуществляться краской, имеющей цвет последнего слоя окраски. 20. Третья огрунтовка, выполняемая только при высококачественной окраске, производиться аналогично второй огрунтовке. 21. Окрашивать поверхность краской заданного цвета следует ровным слоем без пропусков и потеков при помощи краскораспылителей, валиков и кистей, применяемых для окраски труднодоступных мест. 22. Окрашивать поверхность водоэмульсионной краской, разведенной водой до вязкости 40-45 с по ВЗ-4, следует через 1-2 ч после нанесения огрунтовки. 23. Окраску производят за два раза, причем второй слой наносят после полного высыхания первого.

1. Окраску поверхностей водоэмульсионными красками производит звено в составе двух маляров: 3 разряда (М) и 2 разряда (М). 2. Для окраски поверхностей водоэмульсионными красками рекомендуется применять инструменты и приспособления, перечень которых приведен в табл. 2. 3. Калькуляция затрат груда и график производства работ на окраску водоэмульсионной краской составлены на 100 усредненной поверхности и приведены в табл. 3, 4. 4. Затраты труда по отдельным технологическим операциям суммированы с целью получения затрат на законченный этап технологического процесса. 5. Обязанности между членами звена распределяются следующим образом: очистку сглаживание поверхности, частичную подмазку выполняет маляр 2 разряда; расшивку трещин, частичную подмазку и шлифовку - маляр 2 разряда; сплошную шпатлевку и шлифовку выполняют маляры 3 и 2 разряда огрунтовку и окраску - маляр 3 разряда. 6. Очистку поверхности осуществляет маляр М, который держит скребок обеими руками, стоя на расстоянии 0,8-1 м от стены. Отвердевшие брызги раствора снимает движением снизу вверх. Очистку производит с небольшим нажимом на скребок (наклон скребка к поверхности 30°). При очистке маляр пользуется скребком на длинной ручке, респиратором, очками. 7. Расшивает трещину, маляр М небольшим нажимом на ребро шпателя на глубину 2 мм под углом 45°. После расшивки травяной кистью сметает с поверхности пыль. Применяются шпатель металлический, столик - подмости. 8. При частичной подмазке маляр М одной рукой наносит шпаклевку на поверхность резиновым шпателем и, слегка нажимая на него другой рукой, поперечными движениями (по отношению к трещинам) заполняет трещины шпаклевочным составом. Повторными движениями шпателя маляр выравнивает уложенный слой и уплотняет его. Подмазку верхней части стены производят с инвентарных столиков-подмостей. 9. Взяв в руку приспособление для шлифовки, маляр второго разряда М шлифует подмазанные места. При этом, прижимая пластину с наждачной бумагой к поверхности стены под углом 5-10°, перемещает ее по прошпаклеванной поверхности снизу вверх до тех пор, пока поверхность не станет гладкой. Шлифование труднодоступных мест производится вручную шкуркой, закрепленной в деревянной коробке. По мере необходимости маляр обметает с поверхности пыль. Кроме того, для выполнения указанной операции используются столик - подмости, очки, респиратор. 10. Первую сплошную шпатлевку выполняет маляр второго разряда М. Он накладывает шпаклевку узким шпателем на широкий. Прижимая широкий шпатель к поверхности под углом 45°, наносит шпаклевку равномерно толщиной до 1 мм движениями руки в полный размах снизу вверх. Маляр третьего разряда М сглаживает слой шпаклевки широким шпателем, наклонив его под углом 60-70° к поверхности стены. Снятые излишки шпаклевки сбрасывает в ящик. Маляры пользуются деревянным и металлическим шпателями, ящики для шпаклевки, столиком - подмостями. 11. Для шлифовки отшпаклеванной поверхности маляр второго разряда М взяв обеими руками шлифовальную машинку и стоя на столике - подмостях, перемещает ее в горизонтальном направлении а верхней части стены, производя вращательно-поступательные движения. Для выполнения этой операции используются машинка СО-55, очки, респиратор, столик - подмости. 12. При огрунтовке поверхности маляр третьего разряда М, держа пистолет-распылитель перпендикулярно стене (расстояние от сопла до поверхности стены 25-30 см), окрашивает поверхность вертикальными полосами. Все перемещения пистолета-распылителя маляр выполняет только движениями корпуса и руки (но не кисти руки). На горизонтальных участках пистолет выключают, чтобы не допустить перенасыщения краской верхней и нижней части стены. Используются при огрунтовке пистолет-распылитель, красконагнетательный бак, шланги, очки, респиратор. 13. Окрашивает поверхность маляр третьего разряда М. Предварительно окрасив кистью выступы, углы, места у наличников, плинтусов, электроарматуры, маляр набирает краску, опуская валик в ванночку с окрасочным составов. Затем, вынув валик, маляр один-два раза прокатывает его по сетке, отжимая излишки краски. Валик прикладывают к поверхности и, слегка нажимая на рукоятку, окрашивают ее. Окрашивание производят за два-три прохода валика. Каждым последующим проходом следует перекрывать предыдущий на 3-4 см. Для окраски поверхности применяются поролоновый валик, столик - подмости, ванночка с сеткой.

1. Грунтовочные, шпатлевочные и окрасочные составы доставляют к месту работы в утепленной таре с тем, чтобы к моменту использования температура их была не ниже +18°С. Хранить такие составы следует в сухом и отапливаемом помещении. 2. Внутренние помещения должны иметь остекленные проемы, обогреваться системой постоянного отопления и иметь температуру не ниже +10°С. 3. В зимний период за температурой воздуха и относительной его влажностью необходимо установить повседневный контроль; температура не воздуха должна опускаться ниже +10°С, относительная его влажностью не должна превышать 70%.

1. При производстве малярных работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. 2. Рабочий, выполняющий очистку поверхности, сглаживание и шлифовку, должен пользоваться очками и респиратором. 3. Во избежание излишнего туманообразования при о грунтовке поверхностей с помощью пистолета - распылителя, форсунку нужно держать на расстоянии не более 25-30 см таким образом, чтобы струя распыляемого состава была перпендикулярна к окрашиваемой поверхности. 4. Красконагнетательные бачки, перед использованием необходимо предварительно опробовать и испытать на гидравлическое давление, превышающее рабочее в 1,5 раза, о чем составляется акт. 5. Инвентарные столики - подмости, с которых производятся отделочные работы, должны иметь ограждения, поставляемые в комплекте с подмостями. 6. На специально отведенных местах должны быть вывешены правила техники безопасности при производстве работ и рекомендации по оказанию первой доврачебной помощи при несчастных случаях.

Затраты труда, чел.- ч 28,2 Выработка на одного рабочего за смену, м 28,3 Экономия затрат труда за счет использования средств малой механизации, % До 10 Экономия лакокрасочных материалов, % 8-12

1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах для окрашивания 100 м 2 поверхности водоэмульсионными красками при пооперационных расходах приведена в табл. 5. 2. Нормы расхода материала при отдельных операциях, приведенные в табл. 6, даны в соответствии со сборником производственных норм расхода строительных материалов на отделочные работы ВМ-7-72 (издание третье, переработанное и дополненное).

Вид отделки	Допускаемые отклонение						Предельные размеры раковин, мм
	поверхности от плоскости	плоскости от вертикали -(стен) или горизонтали (потолков)	лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр	криволинейной поверхности от проектного положения, мм	откоса от проектного положения по ширине, мм	тяг от прямой линии (на всю длину тяги), мм			Наплывы (высота) и впадины (глубина), мм
							диаметр	глубина
Простая окраска	Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм включительно	15 мм на всю высоту или длину помещения	10 мм на весь элемент	10	Не проверяется	6	15	5	5
Улучшенная окраска	Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину) помещения	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5мм на весь элемент	7	3	3	6	5	5
Высоко-качественная окраска	Не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины) не более 5 мм на всю высоту (длину) помещения	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент	5	2	2	3	3	2

Наименование	Марка, ГОСТ, ТУ или исполнитель	Количество	Назначение
1	2	3	4
Пистолет - краскораспылитель	СО-19А	1	Огрунтовка поверхностей
Красконагнетательный бачок вместимостью 65 л	СО-13	1	Подача окрасочного состава в пистолет-краскораспылитель
Шлифовальная машина	СО-54	1	Затирка и шлифовка поверхностей
Шпатель стальной типа ШСД-45.100.130	-	2
Шпатель деревянный N 1-8	Черт. N 280.00.000Черт. N 281.00.000Черт. N 282 00 000ВНИИСМИ	2	Нанесение, разравнивание и сглаживание шпатлевки
Поролоновый валик закрытый, тип ВЗ-120,180,225	-	2	Окраска поверхностей
Ванночка с сеткой	-	2	Пропитывание валиков окрасочным составом и отжатие излишков
Кисти - ручники типа КР-1 N 26, 36	-	2	Окраска поверхностей
Скребок стальной для очистки поверхностей		2	Прочистка поверхностей
Распиратор	Промышленное изготовление	2	Защита органов дыхания
Защитные очки		2	Защита глаз
Тележка с инвентарной тарой		4	Перемещение малярных составов на этаже
Нож штукатурный		2	Расшивка трещин

Наименование работ	Обоснование, шифр норм	Затраты труда на общий объем работ, чел.- ч	Расценки на единицу измерения, руб.- коп.
Очистка и сглаживание поверхности	ЕНиР, § 8-24, табл., п. 4	1,30	0-64,1
Расшивка трещин	ЕНиР, § 8-24, табл., п. 5	0,33	0-18,3
Частичная подмазка и шлифовка	ЕНиР, § 8-24, табл., п. 10	2,50	1-23,0
Сплошная шпатлевка	Сб. ТН, вып. 2, Т-2-88, п. 1	11,50	6-38,0
Шлифовка поверхности стен	Сб. ТН, вып. 2, Т-2-88, п. 2	4,10	2-28,0
Огрунтовка поверхности с помощью пистолета-краскораспылителя	Сб. ТН, вып. 2, Т-2-88, п. 3	3,30	1-83,0
Окраска поверхности валиком за два раза	Сб. ТН, вып. 2, Т-2-88, п. 4	5,20	3-26,0
Итого		28,23	15-80,4

1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом.

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Таблица 1

Вид отделки

Допускаемые отклонения

Предельные размеры местных дефектов, мм

поверхности от плоскости

плоскости от вертикали стен

лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр

откоса от проектного положения по ширине

раковины

наплывы (высота) и впадины (глубина)

Улучшенная окраска

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент

Высококачественная окраска

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент

2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл.1, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

Нарушений крепления листов;

Отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

Надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

Более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

Очистка поверхности;

Сглаживание поверхности;

Расшивка трещин;

Огрунтовка;

Частичная подмазка;

Шлифовка подмазанных мест;

Сплошная шпаклевка;

Шлифовка;

Вторая сплошная шпаклевка;

Шлифовка.

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной.Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм.

Огрунтовка поверхностей

2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г.) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см 2 . Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 - 43 сек.по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом:

олифа, кг - 1

пигмент для подцвета, кг - 0,05 - 0,1

растворитель (скипидар, бензин и др.), кг - 0,05 - 0,1

В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см 2 . Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции.

Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции.

Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест.

2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму.

2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. 3, 4).

2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом.

2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

Таблица 2

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

Вид отделки	Допускаемые отклонения
	поверхности от плоскости	от вертикали или горизонтали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков	криволинейных поверхностей от проектного положения	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками

2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 - 70 с, по ВЗ-4, а для второго - 70 - 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками

2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе.

Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 - 40 % от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5 % от массы разбавленной краски.

Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. 2.9. К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу.

При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода: масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах.

Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. 2.8.

2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно - в продольном направлении.

При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй - в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 - 4 см (рис. 5).

2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. 6).

2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. 7).

2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности:

не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;

не оставлять работающую краскотерку без присмотра;

не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м.

2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов.

2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена

Окраска стен является дешевым и несложным способом отделки поверхности. О нюансах осуществления данного процесса и пойдет речь в нашей статье.

Цена окраски стен зависит от того, какая разновидность работ будет выбрана. Различают три вида окраски стен:

• простая;
• улучшенная;
• высококачественная.

Простое окрашивание состоит из 5 основных этапов:

• очистки поверхности;
• ее выравнивания;
• устранения дефектов;
• грунтования стен;
• покраски.

Улучшенная окраска стен предполагает выполнение 8 последовательных действий:

• очистку стен;
• их выравнивание;
• устранение дефектов;
• нанесение первого слоя грунтовки;
• шпаклевание шероховатых участков;
• шлифование участков со шпаклевкой;
• нанесение второго слоя грунтовки;
• окрашивание стен.

Высококачественная окраска стен отличается от улучшенной тем, что она включает два сплошных шпаклевания стен и две шлифовки поверхности, а также нанесение третьего слоя грунтовки перед окрашиванием.

Подготовка поверхности

На данном этапе проводится:

• снятие старого покрытия;
• удаление загрязнений;
• выравнивание стен;
• грунтование поверхности.

Снятие старого покрытия

Этот процесс предусматривает выполнение действий в зависимости от типа старого покрытия:

• многократно окрашенная поверхность очищается шпателем;
• побелка удаляется щеткой, которая пропитывается водой;
• клеевая поверхность смачивается горячей водой с последующим снятием шпателем;
• если клеевая поверхность не поддалась удалению, то используется раствор соляной кислоты (2-3%).

В большинстве случаев придется столкнуться с удалением старых обоев. Для снятия обычных бумажных обоев достаточно смочить их водой. При соприкосновении с водой происходит разбухание обоев. Влага попадает к клею под обоями. В результате чего обои со стен без проблем удаляются вместе с клеем.

Чуть сложнее дело обстоит с водонепроницаемым материалом (виниловые обои). В этом случае обои пропитываются несколькими слоями воды. Рекомендуют смешивать воду с целлюлозным клеем, благодаря которому вода удерживается в порах клея более продолжительное время. Также снять обои со стены можно при помощи специального электрического отпаривателя.

Удаление загрязнений

Грязь, ржавчина, копоть, жирные пятна - все эти дефекты должны быть устранены перед покраской стен. Если этого не произвести, то загрязнения проступят через пленку лакокрасочного изделия.

Удаление копоти и жирных пятен осуществляется с помощью 5%-ного раствора кальцинированной соды. Для этого в ведре воды растворяется 0,4-0,5 кг соды. Для очистки поверхности от копоти также можно воспользоваться 3%-ным раствором соляной кислоты.

Для удаления ржавчины может хватить и горячей воды. После чего поверхность обрабатывается 10%-ным раствором медного купороса. Если же подтеки ржавчины все же остаются на стене, то сделать их незаметными можно с помощью канифольного лака, грунтовки по металлу или белой эмали, которая быстро сохнет.

При наличии армирующей сетки под оштукатуренной поверхностью не допустить появления ржавчины на стене можно путем нанесения акриловой грунтовки.

Выравнивание стен

Неотъемлемой частью технологии окраски стен является выравнивание поверхности. В наши дни для этих целей используются гипсокартон или штукатурка.

С помощью гипсокартона можно идеально выровнять поверхность. Существует его монтажа:

• на металлический каркас;
• непосредственно к стене с помощью специального клея «KNAUF».

Естественно, что использование гипсокартона для выравнивания поверхности значительно увеличит стоимость окраски стен. Кроме лакокрасочных изделий, понадобится приобрести отделочный материал, оцинкованные профили и другие элементы для создания каркаса («крабы», подвесы, саморезы).

Затем придется заниматься . Это увеличит срок подготовки к окрашиванию стен. Если же позволяют финансовые возможности, то использование гипсокартона станет наилучшим решением для выравнивания поверхности.

Выравнивание стен с помощью является довольно трудоемким процессом. Это обусловлено тем, что необходимо наносить несколько слоев материала. А каждый слой должен полностью высохнуть.

Грунтование поверхности

Покрытие стен грунтовкой - завершающая обязательная стадия подготовительного этапа. Без грунтования поверхности краска будет больше впитываться. Произойдет возникновение матовых пятен, которые будут выделяться от основного цвета стены.

Грунтовка наносится два раза:

• после очистки поверхности;
• после шлифовки финишной шпаклевки.

Применяется глубокого проникновения, которая отличается повышенными эксплуатационными качествами. Для нанесения состава можно воспользоваться как валиком, так и краскопультом.

Выбор краски

Наиболее подходящим материалом для окраски своими руками стен в жилом помещении является водоэмульсионная краска. Это поясняется ее великолепными характеристиками:

• экологичностью (не содержит токсинов);
• отсутствием резкого запаха (не вызывает аллергической реакции);
• простотой применения (не нужно разбавлять растворителями и прочей «химией»);
• быстрым высыханием;
• сохранностью первоначального вида на протяжении длительного периода времени;
• разнообразием цветовых решений (подойдет для любого интерьера);
• совместимостью с другими отделочными материалами.

Водоэмульсионные краски подразделяются на:

• акриловые;
• латексные;
• силиконовые.

Наибольшим спросом пользуются акриловые изделия. Они характеризуются:

• минимальной стоимостью;
• устойчивостью к выгоранию;
• равномерностью нанесения с первого раза;
• прочностью и эластичностью (благодаря акриловой смоле).

Основным преимуществом латексных водоэмульсионных красок является повышенная износостойкость. После ее высыхания поверхность покрывается влагостойкой пленкой. Благодаря латексу краской можно даже заделывать небольшие трещины (до 1 мм).

Наиболее дорогостоящими изделиями являются силиконовые краски. Благодаря отличным влагостойким свойствам и высокой эластичности материал применяется для окрашивания стен комнат с высокой влажностью (ванной, кухни, санузла).

Покрывать стены силиконовой краской можно, когда штукатурка полностью не высохла. Это обусловлено тем, что материал является паропроницаемым. Стены, на которые наносится силиконовая краска, можно мыть любым моющим средством.

Видео об окраске стен:

Приготовление краски к работе

Первичный материал для окрашивания стен обладает довольно густой консистенцией. В краску придется добавлять небольшое количество воды (кроме случаев, когда осуществляется создание фактурных рисунков). Для перемешивания краски с водой лучше воспользоваться дрелью с насадкой-миксером.

После получения оптимальной густоты в краску добавляется один или несколько колеров. Комбинирование цветов можно проводить до бесконечности. Просто нужно изучить инструкцию, в которой указаны пропорции смешиваемых колеров для получения необходимого цвета. Также следует учесть, что в процессе высыхания краска может менять оттенок.

Для определения потребности в материале длина стены умножается на ее ширину (находится площадь поверхности). Расход краски на 1 м² указывается на каждой банке. Умножив расход краски на площадь стены, получается необходимое количество материала на один слой. Если будет наноситься два слоя, то количество умножается еще на 2. К итоговой сумме специалисты рекомендуют прибавить 15-20%.

Окраску стен лучше осуществлять при температуре от +5ºС до +20ºС. При слишком высокой температуре краска быстро засыхает. А это чревато неравномерным покрытием поверхности и возникновением наката, который станет заметным после высыхания стены.

Минимальная влажность воздуха должна составлять 80%. При низкой влажности происходит быстрое высыхание стен. В случае необходимости можно повысить влажность. Для этого пользуются увлажнителем воздуха. В комнате, где окрашиваются стены, должны отсутствовать сквозняки.

Окрашивание стены

Наилучшим инструментом для покраски является валик с ворсом, имеющим среднюю длину. С его помощью производится равномерное распределение материала по поверхности. Кисточки используются для нанесения краски в стыках и труднодоступных местах.

Техника окраски стен включает следующие действия:

• небольшое количество краски наливается в лоток;
• валик опускается в емкость;
• валик раскатывают по плотной бумаге (он должен нормально пропитаться);
• окрашивание начинают с верхней части стены, постепенно опускаясь вниз;
• наносится 2-3 слоя.

Если нужно покрасить деревянные стены, то необходимо осуществить такие предварительные работы:

• обработать стены антисептиком;
• заменить древесину на участках, которые поражены гнилью;
• утопить шляпки гвоздей в дереве;
• покрыть шпаклевкой места, где выпали сучки или рассохлись доски;
• отшлифовать поверхность наждачной бумагой;
• смыть водой остатки шкурки и дерева.

Окраска деревянных стен производится таким же материалом, каким были отделаны ранее. Иначе это приведет к вспучиванию старой краски с последующим появлением трещин на стене.

Декоративная окраска

Понятно, что стены, окрашенные в один цвет, спустя некоторое время начинают немного надоедать. Решить эту проблему можно путем декорирования поверхности. Существует несколько способов декоративной окраски стен.

Стиплинг

При таком декорировании стен происходит эффект старения одноцветной поверхности. Недостаток данного способа - невозможность скрытия некоторых изъянов стены: сколов, неровностей, небольших трещин. В связи с этим должное внимание уделяется подготовке поверхности.

Стиплинг состоит из следующих этапов:

• покрытие стены краской нужного цвета;
• приготовление акриловой краски с приятным контрастным оттенком;
• добавление в контрастную краску цветной глазури;
• нанесение глазури на стену (можно использовать широкую плоскую щетку);
• прикосновение щеткой к незасохшему материалу (разводы станут незаметными, а поверхность станет с оригинальной текстурой);
• легкое прижатие торцовочной кисти к стене (движения делаются беспорядочно и без сильного нажатия).

При прохождении кистью по поверхности с нее периодически следует счищать глазурь. Если нужно создать более детальный и мелкий эффект старения, то используют губку (она должна быть сухой).

Эффект «Кожа»

Этот вид декоративного окрашивания впишется в интерьер гостиной или кабинета. Создается эффект «Кожа» следующим образом:

• стены очищаются от старого покрытия и моются влажной тряпкой;
• участки, которые не будут окрашиваться, заклеиваются малярным скотчем;
• на стену наносится два слоя латексной краски необходимого цвета;
• происходит высыхание краски;
• замшевая ткань разрезается на несколько лоскутков шириной 7-8 см;
• лоскутки складываются пополам, соединяются и в месте сгиба фиксируются резинкой (то есть делается метелка из замши);
• глазурь перемешивается с латексной краской, которая отличается более темным оттенком цвета окрашенной стены;
• темная краска с глазурью наносится на небольшой участок стены;
• замшевая метелка смачивается в воде, отжимается и проводится по невысохшей глазури (должен сняться небольшой слой покрытия);
• сильно выраженные линии на стене дополнительно увлажняются материей из замши.

Движения замшевой метелкой направляются на создание естественной текстуры кожи: небольших складок, неровностей и «пор».

Имитация венецианской штукатурки

Венецианская штукатурка - стильный вариант для отделки стен. Но она является довольно дорогостоящим материалом.

Наилучшим решением станет окраска стен под венецианскую штукатурку:

• в большую емкость наливается большое количество краски (желательно до самого края);
• в одну из условных половин емкости добавляется красочный пигмент;
• в этой половине пигмент перемешивается с краской;
• должно произойти образование двух сторон, отличающихся по оттенкам: светлым и темным;
• пластиковым шпателем набирается светлая краска, которая наносится на стену;
• делаются такие же движения шпателем, как и при отделке поверхности штукатуркой (снизу вверх, справа налево);
• темной краской покрываются участки стены.

В результате окрашивания поверхности должны чередоваться участки со светлой и темной краской. Для создания максимального эффекта на верхнюю часть стены наносится светлый материал, на нижнюю - более темная краска.

Использование тряпичного валика

Такое декорирование поверхности создает теплую комфортную обстановку. По этой причине такая покраска стен станет наилучшим решением для отделки детской комнаты и спальни. С помощью тряпичного валика делаются незаметными все трещины, сколы и неровная поверхность.

Технология создания глазурной поверхности состоит в следующем:

• стена покрывается базовой краской;
• происходит высыхание покрытия;
• осуществляется приготовление гармоничной краски с чуть контрастным оттенком (водоэмульсионка смешивается с обычной водой);
• чистая тряпка опускается в приготовленный состав (полностью пропитывать ее не нужно);
• тряпка скручивается в жгут;
• краска должна равномерно распределиться по валику.

Нанесение краски на стену начинается с верхней части. Во время покраски обязательно меняется направление движения валика. Чтобы получить красивый текстурный узор, инструмент разворачивается под разным углом.

Видео о декоративной окраске стен:

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ВОДОЭМУЛЬСИОННУЮ И МАСЛЯНУЮ ОКРАСКУ
СТЕН И ПОТОЛКОВ

Москва - 1983

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л. К. Немцын, А. Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В. И. Малин).

В карте указана технологическая последовательность выполнения работ при водоэмульсионной и масляной окраске, имеются разделы по технике безопасности, организации рабочего места, качеству выполненных работ. Приведен нормокомплект инструмента и приспособлений.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III -21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

А. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Таблица 1

	Допускаемые отклонения						Предельные размеры местных дефектов, мм
	поверхности от плоскости	плоскости от вертикали стен	лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр		откоса от проектного положения по ширине	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
							раковины		наплывы (высота) и впадины (глубина)
							диаметр	глубина
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент	7 мм	3 мм	3 мм	8,0	5,0
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент	5 мм	2 мм	2 мм	3,0	3,0	2,0

2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл. , а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

нарушений крепления листов;

отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

очистка поверхности;

сглаживание поверхности;

расшивка трещин;

огрунтовка;

частичная подмазка;

шлифовка подмазанных мест;

сплошная шпаклевка;

шлифовка;

вторая сплошная шпаклевка;

шлифовка.

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной теркой (рис. , ). Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм.

Огрунтовка поверхностей

2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г.) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см 2 . Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 - 43 сек.по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом:

олифа, кг- 1

пигмент для подцвета, кг- 0,05 - 0,1

растворитель (скипидар, бензин и др.), кг- 0,05 - 0,1

В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см 2 . Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции.

Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции.

Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест.

2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму.

2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. , ).

2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом.

2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. , трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

Таблица 2

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

Вид отделки	Допускаемые отклонения
	поверхности от плоскости	от вертикали или горизонтали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков	криволинейных поверхностей от проектного положения	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент	5 мм	2 мм
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент	3 мм	1,8 мм

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками

2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 - 70 с, по ВЗ-4, а для второго - 70 - 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками

2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе.

Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 - 40 % от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5 % от массы разбавленной краски.

Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. . К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу.

При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода: масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах.

Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. .

2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно - в продольном направлении.

При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй - в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 - 4 см (рис. ).

2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. ).

2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. ).

2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности:

не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;

не оставлять работающую краскотерку без присмотра;

не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м.

2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов.

2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Таблица 3

Калькуляция трудовых затрат

Обоснование	Вид работы	Затраты труда, чел.-час.
		масляная окраска	водоэмульсионная
ЕНиР § 8-24 тб. 4 п. 4	Сглаживание поверхности
- » - п. 5	Расшивка трещин	0,33	0,33
- » - п. 7	Огрунтовка (проолифка)
- » - п. 10	Частичная подмазка
§ 8-24 тб. 8 п. 3	Шлифовка подмазанных мест	0,76	0,76
§ 8-24 тб. 7 п. 4	Первая сплошная шпаклевка	15,5	15,5
- » - п. 6	Шлифовка шпаклевки
- » - п. 4	Вторая шпаклевка
- » - п. 6	Шлифовка шпаклевки
тб. 7 п. 12	Огрунтовка
- » - п. 15
- » - п. 13	Окраска первая валиком
- » - п. 14	Окраска вторая валиком
- » - п. 15	Флейцевание (при окраске кистью)
Итого:	Выработка на 1 рабочего в смену	78,59 10 м 2	61,09 12 м 2

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах

Таблица 4

Наименование материалов	Ед. изм.	На 100 м 2 поверхности
		водоэмульсионная окраска	масляная окраска
Олифа	кг
Колер, готовый для огрунтовки под масляную окраску	- » -
Грунтовка мыловарная (под водоэмульсионную окраску)	- » -	10,1
Олифа	- » -
Краски для подцветки (проолифка поверхностей)	- » -
Шпаклевка клеемасляная (частичная подмазка)	- » -
Шпаклевка клеемасляная (сплошное шпаклевание)		45,7	45,7
первая	- » -
вторая	- » -	28,7	28,7
Колер масляный	- » -		22,8
Олифа	- » -		11,6
Водоэмульсионная краска
первая	- » -	18,7
вторая	- » -	14,2

4.2. Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях на звено

Таблица 5

Наименование, назначение

Кол-во, шт.

Чистота окрашенных поверхностей зависит от количества выполненных операций и последовательности работ. По чистоте выполнения различают простую, улучшенную и высококачественную окраски.
При простой окраске по дереву масляной краской выполняют 7 операций: очистку от пыли и грязи; вырезку сучков, нагелей, засмолов, разрезку трещин или щелей; проолифку всего изделия; подмазку всех дефектов, шлифовку подмазанных мест; первую окраску; вторую окраску.
Улучшенная окраска требует 15 операций. Кроме того, что входят в простую окраску выполняют сплошное шпатлевание поверхности со шлифовкой высохшей шпаклевки, грунтовка, разравнивание грунтовки флейцем. После хорошей просушки грунтовки ее шлифуют пемзой или мелкозернистой шкуркой, удаляя все мельчайшие неровности и наплавы грунтовки. Затем выполняют первую окраску с флейцеванием, с сушкой и шлифовкой и вторую окраску с флейцеванием или торцеванием. Краску следует процедить через частое сито, чтобы в ней не было даже мельчайших крупинок или сгустков.
Высококачественная окраска требует 17 операций. Кроме операций, которые выполняют при улучшенной окраске, добавляют еще две - второе шпатлевание и шлифование. В высококачественной окраске недопустимы мельчайшие крупинки в краске.
При окрашивании стен на оштукатуренных, бетонных, кирпичных стенах краска растушевывается вертикальными штрихами. На рубленных стенах ее наносят и растушевывают вдоль волокон дерева (по длине бревен).
При окрашивании потолков последние штрихи (растушевка) должны направляться по направлению световых лучей, или по длине потолка.
Если в помещении имеются карнизы, то сначала окрасить плоскость потолка, а затем приступить к карнизам. В углах карнизов сначала выполняют окраску небольшим ручником или флейцем, предварительно приторцевав такие места. Части стен, которые расположены под карнизом, следует красить на1 смниже, если стены окрашивают другой по цвету краской. Белый колер ниже карниза во время грунтовки удаляется, а это место грунтуется. стены под карнизом предварительно окрашивают ручником, т.е. отводят полоску шириной 15-25 см, а затем окрашивают сами стены.
Особенно тщательно окрашивают углы оконных переплетов, потому что здесь чаще всего бывают пропуски. Нанесенную краску или эмаль растушевывают вдоль брусков переплета. Около стекол не должно быть неокрашенных мест. Следы краски со стекол после ее высыхания удаляют стамеской или острым ножом. Переплеты после окрашивания оставляют открытыми на двое суток, чтобы краска полностью высохла в местах притвора.
При окрашивании двери краску сначала наносят поперек, тщательно ее растушевывая, а затем растушевывают по высоте двери. Работу можно выполнять кистями или валиками. Окрашивая наличники, краску растушевывают по их длине. Чтобы случайно не закрасить приборы, их надо отвернуть и поставить на место только после высыхания краски.
Качественное окрашивание зависит от применяемых лакокрасочных материалов (ЛКМ). Сейчас на рынке представлено большое количество лакокрасочной продукции, для того, чтобы разобраться в ней, существует маркировка ЛКМ в виде шифра. Шифр представляет собой последовательность групп знаков.
Первая группа знаков шифра представляет собой название вида ЛКМ, о которых рассказано выше, например, «краска», «грунтовка», «эмаль», «шпатлевка», «лак».
Вторая группа знаков в шифре (две или три прописные буквы) указывает на химическую сущность пленкообразующего вещества. Например: «ГФ» означает «глифталевые», т. е. такие ЛКМ, пленкообразователем в которых являются алкидные глицерофталатные смолы; «ЭП» - «эпоксидные», т. е. лакокрасочные материалы на эпоксидных смолах; «В» – на перхлорвиниловых; «ВА» – на поливинилацетатных и т. п.
Третий знак в шифре указывает на рекомендуемую область использования и представляет собой одну цифру, отделяемую от предыдущей группы знаков дефисом. Например, цифра «1» указывает на то, что ЛКМ предназначен для атмосферостойких покрытий; «2» – для ограниченно атмосферостойких (эксплуатируемых под навесом и внутри помещений как отапливаемых, так и не отапливаемых); «3» - указывает на то, что ЛКМ предназначен для так называемых консервационных покрытий, назначение которых защитить металлоизделие от коррозии на непродолжительный период, например на время транспортирования от завода-изготовителя до места эксплуатации. Перед вводом изделия в эксплуатацию консервационное покрытие, как правило, удаляют. Цифра «4» указывает на то, что покрытие, образующееся из этого материала, устойчиво к действию горячей воды, «5» обозначает ЛКМ специального, необычного назначения, например, такие, покрытия из которых светятся в темноте или отпугивают грызунов. Цифра «б» свидетельствует о том, что покрытие, сформированное из этого ЛКМ, проявляет стойкость к нефтепродуктам, «7» – стойкость к воздействию агрессивных газов и жидкостей”, «8» – указывает на то, что покрытие, будет «работать» при повышенных температурах, а «9» – обладать высокими электроизоляционными свойствами. Цифра «0» означает, что материал является грунтовкой, а два нуля «00» – что перед нами шпатлевка. Эти цифры указывает лишь на преимущественное, но отнюдь не единственное назначение материала.
Четвертая группа знаков обозначает порядковый номер, присвоенный данному материалу органами государственной регистрации. Она может состоять из одной, двух или трех цифр, которые присоединяются к первой цифре (или двум нулям) без разделительного знака.